CN111468324A - 一种转枪喷涂装置及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种转枪喷涂装置及其工艺，包括工作台和圆筒，圆筒外一侧设置有喷涂物料输送管，喷涂物料输送管的一端通入到圆筒内，喷涂物料输送管的一端垂直连通有竖向输送管，竖向输送管远离喷涂物料输送管的一端安装有若干喷枪，工作台底部一侧设置有底板，底板上安装有推杆电机，推杆电机输出端连接有电推杆，电推杆顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，并通入到竖向输送管内，电推杆最顶端连接有活塞，工作台底部安装有电机，电机输出端连接有输出轴，输出轴的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，输出轴的最顶端连接有连接转杆。有益效果：本发明能有效保证喷涂层厚度和致密度的均匀性，大幅提高了喷涂质量，降低产品成本，且生产效率较高。

Description

一种转枪喷涂装置及其工艺
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体来说，涉及一种转枪喷涂装置及其工艺。
背景技术
保温管道是集中供热的主要设备，保温被称为第五能源，它是节能的重要措施，现有喷涂装置及工艺中喷涂层的厚度、致密度不均匀，严重影响喷涂质量，甚至导致大量的废品，增加了产品成本，且加工周期长，生产效率较低，因此一种聚氨酯和聚乙烯厚度可调的保温管材生产工艺显得非常必要。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转枪喷涂装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转枪喷涂装置，包括工作台和圆筒，所述工作台的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒设置在工作台上，所述圆筒不封顶，所述圆筒内为空腔，所述圆筒的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒外一侧设置有喷涂物料输送管，所述喷涂物料输送管的一端通入到所述圆筒内，所述喷涂物料输送管的一端垂直连通有竖向输送管，所述竖向输送管远离所述喷涂物料输送管的一端安装有若干喷枪，相邻所述喷枪之间间距相等，所述工作台底部一侧设置有底板，所述底板的形状为“L”型，所述底板的一端固定在工作台的一侧上，所述底板的另一端固定在工作台底部，所述底板上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有电推杆，所述电推杆的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，并通入到所述竖向输送管内，所述电推杆在与圆筒底部内壁交界处安装有密封圈，所述电推杆的最顶端连接有活塞，所述活塞与所述竖向输送管内壁形状大小相适配，所述工作台底部安装有电机，所述电机设置在底板的一侧，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，所述输出轴在与圆筒底部内壁交界处也安装有密封圈，所述输出轴的最顶端连接有连接转杆，所述连接转杆上套有待喷涂管，所述连接转杆的顶部中心处留有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部设置有转柄，所述转柄的底部垂直连接有丝杆。
进一步的，所述丝杆的底端通入到所述螺纹孔内并与螺纹孔通过螺纹连接，所述螺纹孔底部垂直连通有通槽，所述通槽置于连接转杆内，所述通槽两端不封闭。
进一步的，所述通槽内设置有第一卡销和第二卡销，所述第一卡销和第二卡销对称设置，所述第一卡销和第二卡销上一端均留为斜面。
进一步的，所述丝杆的最底端与第一卡销和第二卡销的斜面接触，所述第一卡销和第二卡销的另一端通出所述通槽，并与待喷涂管内壁接触。
进一步的，所述通槽的上下两端均连通有限位槽，所述限位槽共有四个，所述第一卡销和第二卡销的上下两端均连接有延伸板，所述延伸板的另一端通入到所述限位槽内，所述延伸板的一侧与限位槽一侧内壁之间连接有弹簧。
进一步的，所述圆筒外一侧连通有废料管，所述废料管上安装有阀门。
根据本发明的另一方面，一种转枪喷涂装置的工艺，包括以下步骤：
a、把待喷涂管经过表面清洁处理后，套在圆筒内的连接转杆上，通过转动转柄，丝杆挤压第一卡销和第二卡销的斜面，第一卡销和第二卡销通出通槽并挤压待喷涂管内壁，实现对待喷涂管的固定；
b、根据待喷涂管的实际长度，通过推杆电机控制电推杆伸长或缩短，来改变竖向输送管内的容积，从而改变喷射面积；
c、启动电机，使得输出轴、连接转杆和待喷涂管同步均匀转动，保证喷涂的均匀性；
d、喷涂物料输送管的另一端通入到调配好的喷涂物料内，喷枪以压缩空气为动力将喷涂物料喷涂在待喷涂管外表面，计算喷涂时间，到达喷涂时间后，完成喷涂；
e、打开废料管上的阀门，对喷涂的废料进行回收。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明能有效保证喷涂层厚度和致密度的均匀性，大幅提高了喷涂质量，降低产品成本，且生产效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种转枪喷涂装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种转枪喷涂装置的结构剖视图；
图3是根据本发明实施例图2中A处的放大图。
附图标记：
1、工作台；2、圆筒；3、喷涂物料输送管；4、竖向输送管；5、喷枪；6、底板；7、推杆电机；8、电推杆；9、活塞；10、电机；11、输出轴；12、连接转杆；13、待喷涂管；14、螺纹孔；15、转柄；16、丝杆；17、通槽；18、第一卡销；19、第二卡销；20、斜面；21、限位槽；22、延伸板；23、弹簧；24、废料管；25、阀门；26、密封圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种转枪喷涂装置，包括工作台1和圆筒2，所述工作台1的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒2设置在工作台1上，所述圆筒2不封顶，所述圆筒2内为空腔，所述圆筒2的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒2外一侧设置有喷涂物料输送管3，所述喷涂物料输送管3的一端通入到所述圆筒2内，所述喷涂物料输送管3的一端垂直连通有竖向输送管4，所述竖向输送管4远离所述喷涂物料输送管3的一端安装有若干喷枪5，相邻所述喷枪5之间间距相等，所述工作台1底部一侧设置有底板6，所述底板6的形状为“L”型，所述底板6的一端固定在工作台1的一侧上，所述底板6的另一端固定在工作台1底部，所述底板6上安装有推杆电机7，所述推杆电机7的输出端连接有电推杆8，所述电推杆8的顶端依次通过工作台1、圆筒2底部内壁，并通入到所述竖向输送管4内，所述电推杆8在与圆筒2底部内壁交界处安装有密封圈26，所述电推杆8的最顶端连接有活塞9，所述活塞9与所述竖向输送管4内壁形状大小相适配，电推杆8向上推动活塞9的过程中即为封闭活塞9以下的喷枪5，使其不能与竖向输送管4连通，从而可根据实际需求关闭一些喷枪5，达到节约成本的目的，且活塞9始终处于喷涂物料输送管3底部；所述工作台1底部安装有电机10，所述电机10设置在底板6的一侧，所述电机10的输出端连接有输出轴11，所述输出轴11的顶端依次通过工作台1、圆筒2底部内壁，所述输出轴11在与圆筒2底部内壁交界处也安装有密封圈26，所述输出轴11的最顶端连接有连接转杆12，所述连接转杆12上套有待喷涂管13，所述连接转杆12的顶部中心处留有螺纹孔14，所述螺纹孔14的顶部设置有转柄15，所述转柄15的底部垂直连接有丝杆16。
通过本发明的上述方案，所述丝杆16的底端通入到所述螺纹孔14内并与螺纹孔14通过螺纹连接，所述螺纹孔14底部垂直连通有通槽17，所述通槽17置于连接转杆12内，所述通槽17两端不封闭，所述通槽17内设置有第一卡销18和第二卡销19，所述第一卡销18和第二卡销19对称设置，所述第一卡销18和第二卡销19上一端均留为斜面20，所述丝杆16的最底端与第一卡销18和第二卡销19的斜面20接触，所述第一卡销18和第二卡销19的另一端通出所述通槽17，并与待喷涂管13内壁接触，所述通槽17的上下两端均连通有限位槽21，所述限位槽21共有四个，所述第一卡销18和第二卡销19的上下两端均连接有延伸板22，所述延伸板22的另一端通入到所述限位槽21内，所述延伸板22的一侧与限位槽21一侧内壁之间连接有弹簧23，设置的限位槽21、延伸板22和弹簧23，在丝杆16向上移动的过程中，弹簧23推动延伸板22，使第一卡销18和第二卡销19复位，方便取拿喷涂后的管道，所述圆筒2外一侧连通有废料管24，所述废料管24上安装有阀门25，方便回收，避免扩大污染范围。
根据本发明的另一方面，一种转枪喷涂装置的工艺，包括以下步骤：
a、把待喷涂管经过表面清洁处理后，套在圆筒2内的连接转杆12上，通过转动转柄15，丝杆16挤压第一卡销18和第二卡销19的斜面20，第一卡销18和第二卡销19通出通槽17并挤压待喷涂管13内壁，实现对待喷涂管13的固定；
b、根据待喷涂管13的实际长度，通过推杆电机7控制电推杆8伸长或缩短，来改变竖向输送管4内的容积，从而改变喷射面积；
c、启动电机10，使得输出轴11、连接转杆12和待喷涂管13同步均匀转动，保证喷涂的均匀性；
d、喷涂物料输送管3的另一端通入到调配好的喷涂物料内，喷枪5以压缩空气为动力将喷涂物料喷涂在待喷涂管13外表面，计算喷涂时间，到达喷涂时间后，完成喷涂；
e、打开废料管24上的阀门25，对喷涂的废料进行回收。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转枪喷涂装置，其特征在于，包括工作台（1）和圆筒（2），所述工作台（1）的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒（2）设置在工作台（1）上，所述圆筒（2）不封顶，所述圆筒（2）内为空腔，所述圆筒（2）的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒（2）外一侧设置有喷涂物料输送管（3），所述喷涂物料输送管（3）的一端通入到所述圆筒（2）内，所述喷涂物料输送管（3）的一端垂直连通有竖向输送管（4），所述竖向输送管（4）远离所述喷涂物料输送管（3）的一端安装有若干喷枪（5），相邻所述喷枪（5）之间间距相等，所述工作台（1）底部一侧设置有底板（6），所述底板（6）的形状为“L”型，所述底板（6）的一端固定在工作台（1）的一侧上，所述底板（6）的另一端固定在工作台（1）底部，所述底板（6）上安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出端连接有电推杆（8），所述电推杆（8）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，并通入到所述竖向输送管（4）内，所述电推杆（8）在与圆筒（2）底部内壁交界处安装有密封圈（26），所述电推杆（8）的最顶端连接有活塞（9），所述活塞（9）与所述竖向输送管（4）内壁形状大小相适配，所述工作台（1）底部安装有电机（10），所述电机（10）设置在底板（6）的一侧，所述电机（10）的输出端连接有输出轴（11），所述输出轴（11）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，所述输出轴（11）在与圆筒（2）底部内壁交界处也安装有密封圈（26），所述输出轴（11）的最顶端连接有连接转杆（12），所述连接转杆（12）上套有待喷涂管（13），所述连接转杆（12）的顶部中心处留有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的顶部设置有转柄（15），所述转柄（15）的底部垂直连接有丝杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种转枪喷涂装置，其特征在于，所述丝杆（16）的底端通入到所述螺纹孔（14）内并与螺纹孔（14）通过螺纹连接，所述螺纹孔（14）底部垂直连通有通槽（17），所述通槽（17）置于连接转杆（12）内，所述通槽（17）两端不封闭。
3.根据权利要求2所述的一种转枪喷涂装置，其特征在于，所述通槽（17）内设置有第一卡销（18）和第二卡销（19），所述第一卡销（18）和第二卡销（19）对称设置，所述第一卡销（18）和第二卡销（19）上一端均留为斜面（20）。
4.根据权利要求2所述的一种转枪喷涂装置，其特征在于，所述丝杆（16）的最底端与第一卡销（18）和第二卡销（19）的斜面（20）接触，所述第一卡销（18）和第二卡销（19）的另一端通出所述通槽（17），并与待喷涂管（13）内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种转枪喷涂装置，其特征在于，所述通槽（17）的上下两端均连通有限位槽（21），所述限位槽（21）共有四个，所述第一卡销（18）和第二卡销（19）的上下两端均连接有延伸板（22），所述延伸板（22）的另一端通入到所述限位槽（21）内，所述延伸板（22）的一侧与限位槽（21）一侧内壁之间连接有弹簧（23）。
6.根据权利要求1所述的一种转枪喷涂装置，其特征在于，所述圆筒（2）外一侧连通有废料管（24），所述废料管（24）上安装有阀门（25）。
7.根据权利要求1所述的一种转枪喷涂装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、把待喷涂管经过表面清洁处理后，套在圆筒（2）内的连接转杆（12）上，通过转动转柄（15），丝杆（16）挤压第一卡销（18）和第二卡销（19）的斜面（20），第一卡销（18）和第二卡销（19）通出通槽（17）并挤压待喷涂管（13）内壁，实现对待喷涂管（13）的固定；
b、根据待喷涂管（13）的实际长度，通过推杆电机（7）控制电推杆（8）伸长或缩短，来改变竖向输送管（4）内的容积，从而改变喷射面积；
c、启动电机（10），使得输出轴（11）、连接转杆（12）和待喷涂管（13）同步均匀转动，保证喷涂的均匀性；
d、喷涂物料输送管（3）的另一端通入到调配好的喷涂物料内，喷枪（5）以压缩空气为动力将喷涂物料喷涂在待喷涂管（13）外表面，计算喷涂时间，到达喷涂时间后，完成喷涂；
e、打开废料管（24）上的阀门（25），对喷涂的废料进行回收。
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