CN209205634U - 一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的外壁一侧开设有两个关于固定底座中轴线对称分布的第一通孔，且两个第一通孔内部通过轴承连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的外壁套接有输送带，所述固定底座的顶部四角通过螺栓连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台。本实用新型通过设置有主动轮、从动轮、电动机和固定底座，将彩钢板放置在固定底座的顶部，处理器通过开关控制电动机转动，电动机通过皮带带动主动轮旋转，主动轮通过输送带带动从动轮转动，可将彩钢板进行输送，避免人工搬运，同时固定底座安装较低，避免了彩钢板在喷涂时发生折弯。

Description

一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板生产技术领域，尤其涉及一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。

但是目前对彩钢板进行喷漆时，通常采用人工进行刷涂或者喷漆罐喷涂，这样喷涂效果差，而且费时费力、喷涂不均匀，同时工作人员在彩钢板上踩动容易将彩钢板折弯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的外壁一侧开设有两个关于固定底座中轴线对称分布的第一通孔，且两个第一通孔内部通过轴承连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的外壁套接有输送带，所述固定底座的顶部四角通过螺栓连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部通过螺栓连接有安装平台，所述安装平台的底部一侧通过螺栓连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆的外壁底部开设有第二通孔，且第二通孔内部插接有电动滑杆，所述电动滑杆的外壁套接有电动滑块，所述固定底座的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述安装平台的顶部一侧通过螺栓连接有储料箱，所述安装平台的顶部一侧通过螺栓连接有抽料泵，且抽料泵与储料箱通过管道连接，所述抽料泵的一侧通过卡套连接输料管，所述安装平台的顶部另一侧通过螺栓连接有热风机，且热风机的一侧通过卡套连接有热风管，所述安装平台的一边通过螺栓来连接有处理器，所述安装平台的底部另一侧通过螺栓连接有两个关于安装平台中轴线对称分布的第二连接杆，且第二连接杆的外壁底部开设有第三通孔，且第三通孔内部插接有吹风管。

优选的，所述固定底座的底部四角通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述电动机的输出轴与主动轮通过皮带传动连接，且主动轮与从动轮通过输送带传动连接。

优选的，所述电动滑块的底部通过卡箍连接有三通管，且三通管的顶部通过卡套连接有输料管，三通管底部两端通过螺纹连接有喷漆喷头。

优选的，所述储料箱的顶部开设有进料口，且进料口的外壁通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述吹风管的底部开设有九个等距离分布的喷气孔，且吹风管与热风管通过卡套连接。

优选的，所述处理器与热风机、抽料泵、电动滑块、液压油缸和电动机通过开关连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，通过设置有主动轮、从动轮、电动机和固定底座，将彩钢板放置在固定底座的顶部，处理器通过开关控制电动机转动，电动机通过皮带带动主动轮旋转，主动轮通过输送带带动从动轮转动，可将彩钢板进行输送，避免人工搬运，同时固定底座安装较低，避免了彩钢板在喷涂时发生折弯。

2.本实用新型提出的彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，通过设置有抽料泵、电动滑轨、电动滑杆、储料箱，将油漆从进料口倒入储料箱，抽料泵将储料箱内的油漆抽入到输料管，然后进入三通管分流，通过三通管底部连接的喷漆喷头喷出，电动滑块在电动滑杆的外壁上滑动，能够对彩钢板进行全面的喷涂。

3.本实用新型提出的彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，通过设置有热风机、吹风管、喷气孔，热风机将加热后的空气通过吹风管底部开设的喷气孔喷出，可对喷涂后的彩钢板进行快速烘干，节省二次处理时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置的吹风管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置的电动滑块结构正视示意图。

图中：1万向轮、2主动轮、3固定底座、4液压油缸、5电动滑杆、6电动滑块、7输料管、8第一连接杆、9抽漆泵、10储料箱、11进料口、12安装平台、13处理器、14热风机、15热风管、16第二连接杆、17输送带、18从动轮、19吹风管、20喷气孔、21三通管、22喷漆喷头、23电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，包括固定底座3，固定底座3的外壁一侧开设有两个关于固定底座3中轴线对称分布的第一通孔，且两个第一通孔内部通过轴承连接有主动轮2和从动轮18，主动轮2与从动轮18的外壁套接有输送带17，固定底座3的顶部四角通过螺栓连接有液压油缸4，液压油缸4的顶部通过螺栓连接有安装平台12，安装平台12的底部一侧通过螺栓连接有两个第一连接杆8，第一连接杆8的外壁底部开设有第二通孔，且第二通孔内部插接有电动滑杆5，电动滑杆5的外壁套接有电动滑块6，固定底座3的一侧外壁通过螺栓连接有电动机23，安装平台12的顶部一侧通过螺栓连接有储料箱10，安装平台12的顶部一侧通过螺栓连接有抽料泵9，且抽料泵9与储料箱10通过管道连接，抽料泵9的一侧通过卡套连接输料管7，安装平台12的顶部另一侧通过螺栓连接有热风机14，且热风机14的一侧通过卡套连接有热风管15，安装平台12的一边通过螺栓来连接有处理器13，安装平台12的底部另一侧通过螺栓连接有两个关于安装平台中轴线对称分布的第二连接杆16，且第二连接杆16的外壁底部开设有第三通孔，且第三通孔内部插接有吹风管19。

本实用新型中，固定底座3的底部四角通过螺栓连接有万向轮1，电动机23的输出轴与主动轮2通过皮带传动连接，且主动轮2与从动轮18通过输送带17传动连接，电动滑块6的底部通过卡箍连接有三通管21，且三通管21的顶部通过卡套连接有输料管7，三通管21底部两端通过螺纹连接有喷漆喷头22，储料箱10的顶部开设有进料口11，且进料口11的外壁通过螺纹连接有密封盖，吹风管19的底部开设有九个等距离分布的喷气孔20，且吹风管19与热风管15通过卡套连接，可对彩钢板上的油漆进行快速烘干，处理器13与热风机14、抽料泵9、电动滑块6、液压油缸4和电动机23通过开关连接。

工作原理：将彩钢板放置在固定底座3的顶部，型号为ARM9TEMIDE的处理器13通过开关控制电动机23转动，电动机23通过皮带带动主动轮2旋转，主动轮2通过输送带17带动从动轮18转动，可将彩钢板进行输送，避免人工搬运，同时固定底座3安装高度较低，避免了彩钢板在喷涂时发生折弯，将油漆从进料口11倒入储料箱10，抽料泵9将储料箱10内的油漆抽入到输料管7，输料管7一端连接有三通管21，在三通管21的底部连接有喷漆喷头22，电动滑块6在电动滑杆5的外壁上滑动，能够对彩钢板进行全面的喷涂，热风机14将加热后的空气通过吹风管19底部开设的喷气孔20喷出，可对喷涂后的彩钢板进行快速烘干，节省二次处理时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，包括固定底座（3），其特征在于，所述固定底座（3）的外壁一侧开设有两个关于固定底座（3）中轴线对称分布的第一通孔，且两个第一通孔内部通过轴承连接有主动轮（2）和从动轮（18），所述主动轮（2）与从动轮（18）的外壁套接有输送带（17），所述固定底座（3）的顶部四角通过螺栓连接有液压油缸（4），所述液压油缸（4）的顶部通过螺栓连接有安装平台（12），所述安装平台（12）的底部一侧通过螺栓连接有两个第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的外壁底部开设有第二通孔，且第二通孔内部插接有电动滑杆（5），所述电动滑杆（5）的外壁套接有电动滑块（6），所述固定底座（3）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机（23），所述安装平台（12）的顶部一侧通过螺栓连接有储料箱（10），所述安装平台（12）的顶部一侧通过螺栓连接有抽料泵（9），且抽料泵（9）与储料箱（10）通过管道连接，所述抽料泵（9）的一侧通过卡套连接输料管（7），所述安装平台（12）的顶部另一侧通过螺栓连接有热风机（14），且热风机（14）的一侧通过卡套连接有热风管（15），所述安装平台（12）的一边通过螺栓来连接有处理器（13），所述安装平台（12）的底部另一侧通过螺栓连接有两个关于安装平台中轴线对称分布的第二连接杆（16），且第二连接杆（16）的外壁底部开设有第三通孔，且第三通孔内部插接有吹风管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述固定底座（3）的底部四角通过螺栓连接有万向轮（1）。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述电动机（23）的输出轴与主动轮（2）通过皮带传动连接，且主动轮（2）与从动轮（18）通过输送带（17）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述电动滑块（6）的底部通过卡箍连接有三通管（21），且三通管（21）的顶部通过卡套连接有输料管（7），三通管（21）底部两端通过螺纹连接有喷漆喷头（22）。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述储料箱（10）的顶部开设有进料口（11），且进料口（11）的外壁通过螺纹连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述吹风管（19）的底部开设有九个等距离分布的喷气孔（20），且吹风管（19）与热风管（15）通过卡套连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用便于上料的喷涂装置，其特征在于，所述处理器（13）与热风机（14）、抽料泵（9）、电动滑块（6）、液压油缸（4）和电动机（23）通过开关连接。