CN116424935A - 一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶带生产技术领域，尤其涉及一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，包括加工台，加工台的上端固定安装有加热座所述加工台的左侧设有用于清洁压平橡胶带的辊压辅助机构，加工台的右侧设有用于收卷切割橡胶带的胶带卷收机构，辊压辅助机构与胶带卷收机构之间设置有均匀涂胶机构。本发明通过设置胶带卷收机构，利用收卷纸棒和切割圆轴之间的相互配合，能够先将涂胶完成的橡胶带切割成等宽的条状，然后再对条状橡胶带进行单独卷收，可以同时卷收加工多个橡胶卷，可以有效提高卷收的效率，而且，工作人员可以手动调节各个圆形刀具之间的距离来自由控制条状橡胶带的宽度，不需要频繁拆卸零件，使用方便。

Description

一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置

技术领域

本发明涉及橡胶带生产技术领域，尤其涉及一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置。

背景技术

高压橡胶自粘带，主要用于电线电缆接头处的绝缘密封防水，也可用于管道的保护、修补以及密封，生产加工时需要先将配置好的胶水均匀涂抹到橡胶带上，然后再根据加工需要对整块橡胶带进行切割，切割完成后再对条状的橡胶带进行复卷成型。

现有技术中在对涂胶完成后的高压橡胶自粘带进行切割和卷收时，经常需要工作人员对收卷盘进行手动更换，非常的浪费时间，而且当需要生产不同宽度的自粘胶产品时，还需要工作人员手动更换不同尺寸的切割零件，这样不仅会增加工作人员的工作量，同时也会降低生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，解决了现有技术中在生产高压橡胶自粘带时经常需要拆装零件，卷收效率较低的技术问题，具备能够自动对高压橡胶带进行快速切割卷收，可以有效提高卷收效率的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，包括加工台，加工台的上端固定安装有加热座，加热座的上方放置有橡胶带，所述加工台的左侧设有用于清洁压平橡胶带的辊压辅助机构，加工台的右侧设有用于收卷切割橡胶带的胶带卷收机构，辊压辅助机构与胶带卷收机构之间设置有均匀涂胶机构，使用时均匀涂胶机构会自动将胶水涂抹到橡胶带的上表面，涂胶前辊压辅助机构会对橡胶带的上表面进行清洁，防止出现褶皱，涂胶后胶带卷收机构会对橡胶带进行切割收卷，所述胶带卷收机构包括固定安装在加工台上的支撑板，支撑板对称设置在加工台的前后两侧，支撑板上活动安装有切割圆轴，切割圆轴的外部可拆卸安装有圆形刀具，切割圆轴与活动转轴之间设置有第二传动组件，加工台的右侧固定安装有动力底座，动力底座上活动安装有卷收架，卷收架上可拆卸安装有收卷纸棒，切割圆轴转动时会带动若干个圆形刀具同步转动，多个圆形刀具转动时会将橡胶带切割成等宽的条状，随后，收卷纸棒会对条状的橡胶带进行卷收。

优选的，所述辊压辅助机构包括固定安装在加工台上端的安装竖架，安装竖架前后对称设置在加工台的左侧，安装竖架的下端设置有固定方板，两个固定方板之间活动安装有辊压圆筒，安装竖架的背面固定安装有用于驱动辊压圆筒转动的驱动电机，固定方板的上方滑动连接有活动方板，两个活动方板之间活动安装有清洁圆筒，活动方板的上端与安装竖架的顶端之间固定连接有压紧弹簧，辊压圆筒转动时，会通过与清洁圆筒的配合将橡胶带水平向右输送，输送过程中会对橡胶带的上表面进行清洁。

优选的，所述清洁圆筒的外部包裹有浸湿的无纺布，从而在水平向右输送橡胶带的过程中自动将橡胶带的上表面浸湿，便于后续的涂胶操作。

优选的，所述均匀涂胶机构包括可拆卸安装在加热座上的储胶方盒，储胶方盒上端的前后两侧均设置有安装板，安装板上转动安装有活动转轴，活动转轴与辊压圆筒之间设置有第一传动组件，储胶方盒的下端固定安装有排胶嘴，活动转轴的外部固定套设有驱动套筒，储胶方盒的内部活动安装有推液组件，储胶方盒右侧的下端活动安装有活动刮板，推液组件向下移动时，会使储胶方盒内部的胶水通过排胶嘴掉落到橡胶带的上表面，随后，活动刮板会将胶水均匀涂抹到橡胶带的上方。

优选的，所述第一传动组件包括与辊压圆筒传动连接的驱动轮，活动转轴的前端传动连接有从动轮，驱动轮与从动轮之间设置有第一传动带，从而当辊压圆筒转动时，会通过第一传动带使得从动轮和活动转轴同步转动。

优选的，所述推液组件包括滑动连接在储胶方盒内部的活动塞，活动塞的上端固定连接有竖直齿杆，竖直齿杆向上延伸至储胶方盒的外部，竖直齿杆的外表面形状与驱动套筒的外表面形状相匹配，驱动套筒转动时，会使竖直齿杆和活动塞同步向下移动，活动塞向下移动时会使储胶方盒内部的胶水向下排出。

优选的，所述第二传动组件包括与活动转轴传动连接的主动带轮，切割圆轴上传动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间设置有第二传动带，活动转轴转动时，会使切割圆轴同步转动。

优选的，所述动力底座的内侧固定安装有用于驱动卷收架间歇性转动的小型电机，卷收架与收卷纸棒的连接处设置有用于驱动收卷纸棒转动的收卷马达，小型电机工作时，会使卷收架以恒定的周期逆时针转动，每次转动九十度。

借由上述技术方案，本发明提供了一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，至少具备以下有益效果：

1、本发明通过设置胶带卷收机构，利用收卷纸棒和切割圆轴之间的相互配合，能够先将涂胶完成的橡胶带切割成等宽的条状，然后再对条状橡胶带进行单独卷收，可以同时卷收加工多个橡胶卷，可以有效提高卷收的效率，而且，工作人员可以手动调节各个圆形刀具之间的距离来自由控制条状橡胶带的宽度，不需要频繁拆卸零件，使用方便。

2、本发明通过设置胶带卷收机构，利用卷收架和小型电机之间的相互配合，能够实现收卷纸棒的自动更换，无需工作人员手动操作，同样可以在很大程度上提高复卷加工的效率。

3、本发明通过设置均匀涂胶机构，利用推液组件和第一传动组件之间的相互配合，不仅能自动将胶水均匀涂抹到橡胶带的上表面，而且能根据橡胶带进料速率的变化来自动调节胶水的喷射量，可以有效提高胶水涂抹的均匀度，同时也能在一定程度上避免胶水的浪费。

4、本发明通过设置辊压辅助机构，利用辊压圆筒和清洁圆筒之间的相互配合，不仅能实现自动进料，可以在一定程度上提高加工效率，并且进料过程中能够自动将橡胶带压平，可以为后续的涂胶和收卷提供便利。

5、本发明通过设置辊压辅助机构，利用压紧弹簧和清洁圆筒之间的相互配合，能够在辊压进料过程中自动将橡胶带的上表面浸湿，可以在一定程度上提高胶水与橡胶带上表面之间的粘合度，同时也能自动除去粘附在橡胶带上表面的微量杂质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明整体结构的后视图；

图3为本发明中部分结构的示意图；

图4为本发明中均匀涂胶机构的示意图；

图5为本发明中推液组件的结构示意图；

图6为本发明中胶带卷收机构的示意图；

图7为本发明中卷收架结构的示意图。

图中：1、加工台；2、加热座；3、橡胶带；4、辊压辅助机构；401、安装竖架；402、固定方板；403、辊压圆筒；404、驱动电机；405、活动方板；406、清洁圆筒；407、压紧弹簧；5、均匀涂胶机构；501、储胶方盒；502、安装板；503、活动转轴；504、第一传动组件；505、排胶嘴；506、驱动套筒；507、推液组件；508、活动刮板；6、胶带卷收机构；601、支撑板；602、切割圆轴；603、圆形刀具；604、第二传动组件；605、动力底座；606、卷收架；607、收卷纸棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1、图2以及图3所示，一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，包括加工台1，加工台1的上端固定安装有加热座2，加热座2的上方放置有橡胶带3，加工台1的左侧设有用于清洁压平橡胶带3的辊压辅助机构4，加工台1的右侧设有用于收卷切割橡胶带3的胶带卷收机构6，辊压辅助机构4与胶带卷收机构6之间设置有均匀涂胶机构5，使用时均匀涂胶机构5会自动将胶水涂抹到橡胶带3的上表面，涂胶前辊压辅助机构4会对橡胶带3的上表面进行清洁，防止出现褶皱，涂胶后胶带卷收机构6会对橡胶带3进行切割收卷。

具体的，辊压辅助机构4包括固定安装在加工台1上端的安装竖架401，安装竖架401前后对称设置在加工台1的左侧，安装竖架401的下端设置有固定方板402，两个固定方板402之间活动安装有辊压圆筒403，安装竖架401的背面固定安装有用于驱动辊压圆筒403转动的驱动电机404，固定方板402的上方滑动连接有活动方板405，两个活动方板405之间活动安装有清洁圆筒406，清洁圆筒406的外部包裹有浸湿的无纺布，从而在水平向右输送橡胶带3的过程中自动将橡胶带3的上表面浸湿，便于后续的涂胶操作，活动方板405的上端与安装竖架401的顶端之间固定连接有压紧弹簧407，辊压圆筒403转动时，会通过与清洁圆筒406的配合将橡胶带3水平向右输送，输送过程中会对橡胶带3的上表面进行清洁。

本实施例中，使用时工作人员会将橡胶带3的一端从辊压圆筒403和清洁圆筒406之间穿出，并手动接通该装置的电源，接下来，辊压圆筒403会在驱动电机404的作用下顺时针转动，由于此时清洁圆筒406会在压紧弹簧407的作用下与橡胶带3的上表面紧密接触，所以辊压圆筒403转动的过程中会将橡胶带3水平向右输送，不仅能实现自动进料，而且进料过程中可以将橡胶带3压平。

另外，由于清洁圆筒406的外部套设有浸湿的无纺布，所以清洁圆筒406在与橡胶带3接触的过程中，不仅能将橡胶带3的上表面浸湿，同时也能将粘附在橡胶带3上表面的微量杂质除去，能够为后续的涂胶加工提供便利。

本实施例通过设置辊压辅助机构4，利用辊压圆筒403和清洁圆筒406之间的相互配合，不仅能实现自动进料，可以在一定程度上提高加工效率，并且进料过程中能够自动将橡胶带3压平，可以为后续的涂胶和收卷提供便利；另外，本实施例通过设置辊压辅助机构4，利用压紧弹簧407和清洁圆筒406之间的相互配合，能够在辊压进料过程中自动将橡胶带3的上表面浸湿，可以在一定程度上提高胶水与橡胶带3上表面之间的粘合度，同时也能自动除去粘附在橡胶带3上表面的微量杂质。

实施例二

根据图1、图2、图4以及图5所示，在实施例一的基础上，均匀涂胶机构5包括可拆卸安装在加热座2上的储胶方盒501，储胶方盒501上端的前后两侧均设置有安装板502，安装板502上转动安装有活动转轴503，活动转轴503与辊压圆筒403之间设置有第一传动组件504，储胶方盒501的下端固定安装有排胶嘴505，活动转轴503的外部固定套设有驱动套筒506，储胶方盒501的内部活动安装有推液组件507，储胶方盒501右侧的下端活动安装有活动刮板508，推液组件507向下移动时，会使储胶方盒501内部的胶水通过排胶嘴505掉落到橡胶带3的上表面，随后，活动刮板508会将胶水均匀涂抹到橡胶带3的上方。

具体的，第一传动组件504包括与辊压圆筒403传动连接的驱动轮，活动转轴503的前端传动连接有从动轮，驱动轮与从动轮之间设置有第一传动带，从而当辊压圆筒403转动时，会通过第一传动带使得从动轮和活动转轴503同步转动。

具体的，推液组件507包括滑动连接在储胶方盒501内部的活动塞，活动塞的上端固定连接有竖直齿杆，竖直齿杆向上延伸至储胶方盒501的外部，竖直齿杆的外表面形状与驱动套筒506的外表面形状相匹配，驱动套筒506转动时，会使竖直齿杆和活动塞同步向下移动，活动塞向下移动时会使储胶方盒501内部的胶水向下排出。

本实施例中，如图2所示，辊压圆筒403顺时针转动时会通过与第一传动组件504的配合使活动转轴503同步旋转，活动转轴503转动时会使驱动套筒506同步转动，接下来，竖直齿杆和活动塞会在驱动套筒506的作用下共同向下移动，活动塞向下移动时会使储胶方盒501内部的胶水通过排胶嘴505掉落到橡胶带3的上方。

由于橡胶带3在辊压辅助机构4和胶带卷收机构6的共同作用下一直处于向右移动的状态，所以胶水掉落到橡胶带3的上方后会跟随橡胶带3一起向右移动，而当胶水移动到活动刮板508的下方时，会在活动刮板508的作用下被均匀摊开，从而完成涂胶操作。

而且，活动转轴503的转动速率与辊压圆筒403的转动速率相同，进料速度加快时，胶水的喷射速率也会随之增快，进料速度减缓时，胶水的喷射速率也会随之降低，能够在一定程度上提高胶水涂抹的均匀度。

本实施例通过设置均匀涂胶机构5，利用推液组件507和第一传动组件504之间的相互配合，不仅能自动将胶水均匀涂抹到橡胶带3的上表面，而且能根据橡胶带3进料速率的变化来自动调节胶水的喷射量，可以有效提高胶水涂抹的均匀度，同时也能在一定程度上避免胶水的浪费。

实施例三

根据图1、图2、图6以及图7所示，在上述实施例的基础上，胶带卷收机构6包括固定安装在加工台1上的支撑板601，支撑板601对称设置在加工台1的前后两侧，支撑板601上活动安装有切割圆轴602，切割圆轴602的外部可拆卸安装有圆形刀具603，切割圆轴602与活动转轴503之间设置有第二传动组件604，加工台1的右侧固定安装有动力底座605，动力底座605的内侧固定安装有用于驱动卷收架606间歇性转动的小型电机，动力底座605上活动安装有卷收架606，卷收架606上可拆卸安装有收卷纸棒607，卷收架606与收卷纸棒607的连接处设置有用于驱动收卷纸棒607转动的收卷马达，小型电机工作时，会使卷收架606以恒定的周期逆时针转动，每次转动九十度，切割圆轴602转动时会带动若干个圆形刀具603同步转动，多个圆形刀具603转动时会将橡胶带3切割成等宽的条状，随后，收卷纸棒607会对条状的橡胶带3进行卷收。

具体的，第二传动组件604包括与活动转轴503传动连接的主动带轮，切割圆轴602上传动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间设置有第二传动带，活动转轴503转动时，会使切割圆轴602同步转动。

本实施例中，如图2所示，活动转轴503转动时，切割圆轴602会在第二传动组件604的作用下与活动转轴503同步转动，切割圆轴602转动时会使若干个圆形刀具603同步转动，从而将涂胶完成后的橡胶带3切割成等宽的条状。

收卷开始前，工作人员会先将橡胶带3的一端从辊压圆筒403和清洁圆筒406之间穿过，然后再牵引着橡胶带3从切割圆轴602的下端穿出，最后再将条状的橡胶带3固定到收卷纸棒607上，随后，收卷纸棒607会在收卷马达的驱动作用下以一定的速率旋转，从而完成对橡胶带3的快速收卷。

一批橡胶带3复卷加工完成后，工作人员会将另一批橡胶带3的端部再次放入装置的内部，随后，卷收架606会在小型电机的驱动作用下逆时针转动九十度，从而使另一个空的收卷纸棒607伸出到加热座2的右侧。

本实施例通过设置胶带卷收机构6，利用收卷纸棒607和切割圆轴602之间的相互配合，能够先将涂胶完成的橡胶带3切割成等宽的条状，然后再对条状橡胶带3进行单独卷收，可以同时卷收加工多个橡胶卷，可以有效提高卷收的效率，而且，工作人员可以手动调节各个圆形刀具603之间的距离来自由控制条状橡胶带3的宽度，不需要频繁拆卸零件，使用方便；另外，本实施例通过设置胶带卷收机构6，利用卷收架606和小型电机之间的相互配合，能够实现收卷纸棒607的自动更换，无需工作人员手动操作，同样可以在很大程度上提高复卷加工的效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，包括加工台(1)，加工台(1)的上端固定安装有加热座(2)，加热座(2)的上方放置有橡胶带(3)，其特征在于：所述加工台(1)的左侧设有用于清洁压平橡胶带(3)的辊压辅助机构(4)，加工台(1)的右侧设有用于收卷切割橡胶带(3)的胶带卷收机构(6)，辊压辅助机构(4)与胶带卷收机构(6)之间设置有均匀涂胶机构(5)；

所述胶带卷收机构(6)包括固定安装在加工台(1)上的支撑板(601)，支撑板(601)对称设置在加工台(1)的前后两侧，支撑板(601)上活动安装有切割圆轴(602)，切割圆轴(602)的外部可拆卸安装有圆形刀具(603)，切割圆轴(602)与均匀涂胶机构(5)之间设置有第二传动组件(604)，加工台(1)的右侧固定安装有动力底座(605)，动力底座(605)上活动安装有卷收架(606)，卷收架(606)上可拆卸安装有收卷纸棒(607)。

2.根据权利要求1所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述辊压辅助机构(4)包括固定安装在加工台(1)上端的安装竖架(401)，安装竖架(401)前后对称设置在加工台(1)的左侧，安装竖架(401)的下端设置有固定方板(402)，两个固定方板(402)之间活动安装有辊压圆筒(403)，安装竖架(401)的背面固定安装有用于驱动辊压圆筒(403)转动的驱动电机(404)，固定方板(402)的上方滑动连接有活动方板(405)，两个活动方板(405)之间活动安装有清洁圆筒(406)，活动方板(405)的上端与安装竖架(401)的顶端之间固定连接有压紧弹簧(407)。

3.根据权利要求2所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述清洁圆筒(406)的外部包裹有浸湿的无纺布。

4.根据权利要求2所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述均匀涂胶机构(5)包括可拆卸安装在加热座(2)上的储胶方盒(501)，储胶方盒(501)上端的前后两侧均设置有安装板(502)，安装板(502)上转动安装有活动转轴(503)，活动转轴(503)与辊压圆筒(403)之间设置有第一传动组件(504)，储胶方盒(501)的下端固定安装有排胶嘴(505)，活动转轴(503)的外部固定套设有驱动套筒(506)，储胶方盒(501)的内部活动安装有推液组件(507)，储胶方盒(501)右侧的下端活动安装有活动刮板(508)。

5.根据权利要求4所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述第一传动组件(504)包括与辊压圆筒(403)传动连接的驱动轮，活动转轴(503)的前端传动连接有从动轮，驱动轮与从动轮之间设置有第一传动带。

6.根据权利要求4所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述推液组件(507)包括滑动连接在储胶方盒(501)内部的活动塞，活动塞的上端固定连接有竖直齿杆，竖直齿杆向上延伸至储胶方盒(501)的外部，竖直齿杆的外表面形状与驱动套筒(506)的外表面形状相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述第二传动组件(604)包括与活动转轴(503)传动连接的主动带轮，切割圆轴(602)上传动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间设置有第二传动带。

8.根据权利要求1所述的一种高压橡胶自粘带生产加工用成型复卷装置，其特征在于：所述动力底座(605)的内侧固定安装有用于驱动卷收架(606)间歇性转动的小型电机，卷收架(606)与收卷纸棒(607)的连接处设置有用于驱动收卷纸棒(607)转动的收卷马达。

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