CN215478675U - 一种胶带生产供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带生产供料结构，包括工作台，以及依次顺序设置于所述工作台上的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；所述第一支架上转动连接有压辊，对应所述压辊下方位置的第一支架上设置有V型平展块；所述第二支架上设置有第一支撑辊，所述第三支架上设置有第二支撑辊，所述第四支架上设置有卷动辊，以及用于带的动所述卷动辊转动的动力装置；所述第二支架与第三支架之间设置有用于对胶带下表面涂抹沾着剂的涂胶装置。这样设置，能够通过V型平展块使薄膜平展开，防止涂抹不到位；同时对下表面涂抹不会使沾着剂流至上表面造成上侧涂抹，整体结构简单，具有实用性。

Description

一种胶带生产供料结构

技术领域

本实用新型涉及供料结构技术领域，具体为一种胶带生产供料结构。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，在胶带的生产过程中，需要进行上胶操作，将未涂胶薄膜进行供料涂抹，这个过程需要用到供料结构。但是，现有的供料结构在供料的过程中不会将薄膜摊平，容易出现褶皱导致涂抹不到位。

实用新型内容

本实用新型主要是提供一种胶带生产供料结构，解决现有的供料结构在供料的过程中不会将薄膜摊平，容易出现褶皱导致涂抹不到位的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶带生产供料结构，包括工作台，以及依次顺序设置于所述工作台上的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；所述第一支架上转动连接有压辊，对应所述压辊下方位置的第一支架上设置有V型平展块；所述第二支架上设置有第一支撑辊，所述第三支架上设置有第二支撑辊，所述第四支架上设置有卷动辊，以及用于带动所述卷动辊转动的动力装置；所述第二支架与第三支架之间设置有用于对胶带下表面涂抹沾着剂的涂胶装置。使用时，卷动辊转动带动胶带薄膜一端进行卷动，胶带薄膜位于V型平展块处，会被V型平展块向两侧展开并通过压辊压制，以及配合第一支撑辊防止薄膜再次卷起来，薄膜经过涂胶装置时会被其将下表面涂上沾着剂，第二支撑辊和第一支撑辊的配合能够使薄膜在涂胶装置的上侧位置不变，最后通过卷动辊进行手卷。这样设置，能够通过V型平展块使薄膜平展开，防止涂抹不到位；同时对下表面涂抹不会使沾着剂流至上表面造成上侧涂抹，整体结构简单，具有实用性。

进一步，所述涂胶装置包括对称设置的支撑架，所述支撑架的顶端设置有存料仓，对应所述存料仓下方位置的支撑架内侧转动连接有刷头辊，所述刷头辊内设置有液腔，所述刷头辊上设置有多个与液腔连通的液孔，所述液孔上设置有棉刷，所述刷头辊的两端转动连接有连接座，所述连接座通过导管与所述存料仓连通。使用时，沾着剂存放于存料仓内，通过导管进入刷头辊的液腔内，并通过液孔和棉刷涂抹于薄膜上，薄膜移动也会带动刷头辊转动，这样能够保证沾着剂向下浸湿下方位置液孔上的棉刷，同时转动对薄膜进行涂抹，从而保证涂抹均匀，且设置有棉刷能够防止沾着大量的漏出浪费。

进一步，所述第四支架上转动连接有传动轴和从动轴，所述动力装置的输出端与所述传动轴固定连接，所述传动轴和从动轴内端设置有挡块和卡块，所述卷动辊上设置有配合所述卡块的卡槽，所述卡块与所述卡槽通过固定件可拆卸连接。这样设置，便于拆装卷动辊，从而收纳涂抹完的薄膜，换上新的卷动辊。

进一步，所述卡块为三角卡块。三角卡块便于卡接和导向。

进一步，所述固定件采用螺栓，所述卡块和卷动辊上均设置有配合螺栓的安装通孔。采用螺栓进行固定，结构简单，连接稳定。

有益效果：使用时，卷动辊转动带动胶带薄膜一端进行卷动，胶带薄膜位于V型平展块处，会被V型平展块向两侧展开并通过压辊压制，以及配合第一支撑辊防止薄膜再次卷起来，薄膜经过涂胶装置时会被其将下表面涂上沾着剂，第二支撑辊和第一支撑辊的配合能够使薄膜在涂胶装置的上侧水平位置不变，最后通过卷动辊进行手卷。这样设置，能够通过V型平展块使薄膜平展开，防止涂抹不到位；同时对下表面涂抹不会使沾着剂流至上表面造成上侧涂抹，整体结构简单，具有实用性。

附图说明

图1为本实施例的供料结构侧剖示意图；

图2为本实施例的涂胶装置剖视示意图；

图3为本实施例的图2中A放大示意图；

图4为本实施例的传动轴结构示意；

图5为本实施例的卡块安装剖视示意图。

图6为本实施例的V型平展块处上视示意图。

附图标记：工作台1、压辊2、V型平展块3、第一支撑辊4、第二支撑辊 5、卷动辊6、支撑架7、存料仓8、刷头辊9、液腔10、液孔11、棉刷12、导管13、传动轴14、卡块15。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种胶带生产供料结构技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例的一种胶带生产供料结构，包括工作台1，以及依次顺序设置于所述工作台1上的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；所述第一支架上转动连接有压辊2，对应所述压辊2下方位置的第一支架上设置有V型平展块3；所述第二支架上设置有第一支撑辊4，所述第三支架上设置有第二支撑辊5，所述第四支架上设置有卷动辊6，以及用于带动所述卷动辊6转动的动力装置；所述第二支架与第三支架之间设置有用于对胶带下表面涂抹沾着剂的涂胶装置。所述涂胶装置包括对称设置的支撑架 7，所述支撑架7的顶端设置有存料仓8，对应所述存料仓8下方位置的支撑架7内侧转动连接有刷头辊9，所述刷头辊9内设置有液腔10，所述刷头辊9 上设置有多个与液腔10连通的液孔11，所述液孔11上设置有棉刷12，所述刷头辊9的两端转动连接有连接座，所述连接座通过导管13与所述存料仓8 连通。所述第四支架上转动连接有传动轴14和从动轴，所述动力装置的输出端与所述传动轴14固定连接，所述传动轴14和从动轴内端设置有挡块和卡块15，所述卷动辊6上设置有配合所述卡块15的卡槽，所述卡块15与所述卡槽通过固定件可拆卸连接。所述卡块15为三角卡块15。所述固定件采用螺栓，所述卡块15和卷动辊6上均设置有配合螺栓的安装通孔。使用时，卷动辊6转动带动胶带薄膜一端进行卷动，胶带薄膜位于V型平展块3处，会被V 型平展块3向两侧展开并通过压辊2压制，以及配合第一支撑辊4防止薄膜再次卷起来，薄膜经过涂胶装置时会被其将下表面涂上沾着剂，第二支撑辊5 和第一支撑辊4的配合能够使薄膜在涂胶装置的上侧位置不变，最后通过卷动辊6进行手卷。这样设置，能够通过V型平展块3使薄膜平展开，防止涂抹不到位；同时对下表面涂抹不会使沾着剂流至上表面造成上侧涂抹，整体结构简单，具有实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶带生产供料结构，其特征在于：包括工作台，以及依次顺序设置于所述工作台上的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架；所述第一支架上转动连接有压辊，对应所述压辊下方位置的第一支架上设置有V型平展块；所述第二支架上设置有第一支撑辊，所述第三支架上设置有第二支撑辊，所述第四支架上设置有卷动辊，以及用于带动所述卷动辊转动的动力装置；所述第二支架与第三支架之间设置有用于对胶带下表面涂抹沾着剂的涂胶装置。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产供料结构，其特征在于：所述涂胶装置包括对称设置的支撑架，所述支撑架的顶端设置有存料仓，对应所述存料仓下方位置的支撑架内侧转动连接有刷头辊，所述刷头辊内设置有液腔，所述刷头辊上设置有多个与液腔连通的液孔，所述液孔上设置有棉刷，所述刷头辊的两端转动连接有连接座，所述连接座通过导管与所述存料仓连通。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产供料结构，其特征在于：所述第四支架上转动连接有传动轴和从动轴，所述动力装置的输出端与所述传动轴固定连接，所述传动轴和从动轴内端设置有挡块和卡块，所述卷动辊上设置有配合所述卡块的卡槽，所述卡块与所述卡槽通过固定件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产供料结构，其特征在于：所述卡块为三角卡块。

5.根据权利要求3所述的一种胶带生产供料结构，其特征在于：所述固定件采用螺栓，所述卡块和卷动辊上均设置有配合螺栓的安装通孔。

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