CN209034732U - 一种薄膜胶带涂覆设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种薄膜胶带涂覆设备,涉及涂覆设备领域,包括底座,底座的左右对称设有前后对称的固定座,固定座之间通过设有第一转动轴,第一转动轴上套设有第一滚筒,固定座之间设有前后对称的支撑架,支撑架之间设有储胶箱,储胶箱内设有控速装置,储胶箱的底端设有带阀进胶管道与带阀出胶管道,带阀出胶管道的底端设有弧形出胶口,储胶箱的下方设有涂覆板,涂覆板为半圆筒形,带阀出胶管道贯穿涂覆板的中部,涂覆板的内侧两边分别设有去尘刷和加热灯,涂覆板的下方设有第二滚筒,第二滚筒与支撑架通过第一转动轴转动连接,第一转动轴之间通过传送带连接,本实用新型有效控制出胶量的同时,减少涂覆时的融灰现象,提高胶带品质。

Description

一种薄膜胶带涂覆设备
技术领域
本实用新型涉及涂覆设备领域,具体涉及一种薄膜胶带涂覆设备。
背景技术
薄膜胶带在制备过程中,通常是以纸、布、薄膜为基材,再把胶水均匀涂布在上述基材上,通过借助涂覆设备,使得基材上的胶水轻薄且均匀,公开号为CN204656858U的一种聚酰亚胺薄膜胶带涂覆设备,包括上压件,弹簧,下压件,传送带,压轮,滚轮,调节轮,放电设备,涂胶嘴,存胶器,加热器,弹簧为三根,上压件与三根弹簧相连接,三根弹簧的另一端连接下压件,传送带依次与下压件、压轮、滚轮及存胶器相连接,调节轮与放电设备相连接,涂胶嘴在存胶器的上端开口处,加热器与存胶器相连接。
该实用新型对电晕处理后的胶条进行上胶,以达到胶带涂胶牢固均匀的目的,但是涂覆设备在实际的使用过程中,其中存胶器的放胶量难以控制,且胶带表面容易吸附灰尘,拉低产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜胶带涂覆设备,有效控制出胶量的同时,减少涂覆时的融灰现象,提高胶带品质。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种薄膜胶带涂覆设备,包括底座,所述底座的左右对称设有前后对称的固定座,所述固定座之间通过设有第一转动轴,所述第一转动轴上套设有第一滚筒,所述固定座之间设有前后对称的支撑架,所述支撑架之间设有储胶箱,所述储胶箱内设有控速装置,所述储胶箱的底端设有带阀进胶管道与带阀出胶管道,所述带阀出胶管道的底端设有弧形出胶口,所述储胶箱的下方设有涂覆板,所述涂覆板为半圆筒形,所述带阀出胶管道贯穿所述涂覆板的中部,所述涂覆板的内侧两边分别设有去尘刷和加热灯,所述涂覆板的下方设有第二滚筒,所述第二滚筒与所述支撑架通过所述第一转动轴转动连接,所述第一转动轴之间通过传送带连接。
优选地,所述控速装置包括活塞板,所述活塞板与所述储胶箱的内壁卡和,所述活塞板的顶端设有竖板,所述竖板的一侧设有齿轮,所述齿轮通过第二转动轴与所述储胶箱转动连接,所述第二转动轴的后端与伺服电机的输出轴固定连接,所述活塞板的一侧设有齿条,所述活塞板与所述齿轮啮合传动。
优选地,所述第二转动轴通过轴承与所述储胶箱转动连接。
优选地,所述第一转动轴通过轴承与所述固定座转动连接。
优选地,所述底座的底端设有若干个带刹万向轮滑,后端的所述支撑架上设由推动扶手。
优选地,所述第一转动轴的外端均设有限位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种薄膜胶带涂覆设备,具有以下有益效果:
首先,针对现有技术,在薄膜胶带的涂覆过程中,容易在前期沾染灰尘的问题,设有涂覆板与去尘刷,通过去尘刷除去基材表面灰尘,同时立即涂覆基体,减少污染程度。
其次,针对涂覆过程中储胶箱出胶量难以控制的问题,在储胶箱中增设控速装置,通过活塞板的上下运动,实现定量出胶,减少出胶过多造成基材表面胶体涂覆不均的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3-4为本实用新型储胶箱的结构示意图;
附图中,各标号分别代表:
1-底座;2-第一转动轴;3-第一滚筒;4-涂覆板;5-储胶箱;6-支撑架;7-去尘刷;8-加热灯;9-第二滚筒;10-带阀进胶管道;11-带阀出胶管道;12-控速装置;13-竖板;14-齿轮;15-第二转动轴;16-固定座;17-活塞板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种薄膜胶带涂覆设备,包括底座1,底座1的左右对称设有前后对称的固定座16,固定座16之间通过设有第一转动轴2,第一转动轴2上套设有第一滚筒3,固定座16之间设有前后对称的支撑架6,支撑架6之间设有储胶箱5。
其中,第一转动轴2通过轴承与固定座16转动连接,且第一转动轴2的外端均设有限位块。
如图1所示,储胶箱5内设有控速装置12。
如图4所示,控速装置12包括活塞板17,活塞板17与储胶箱5的内壁卡和,活塞板17的顶端设有竖板13,竖板13的一侧设有齿轮14,齿轮14通过第二转动轴15与储胶箱5转动连接,第二转动轴15的后端与伺服电机的输出轴固定连接,活塞板17的一侧设有齿条,活塞板17与齿轮14啮合传动。
其中,第二转动轴15通过轴承与储胶箱5转动连接。
使用时,由于活塞板17与储胶箱5的内壁卡和,且活塞板17上的竖板13与齿轮14通过齿条啮合传动,因此,当齿轮14转动时,将同时带动竖板13上下运动,从而带动活塞板17上下运动。
如图2-3所示,储胶箱5的底端设有带阀进胶管道10与带阀出胶管道11,带阀出胶管道11的底端设有弧形出胶口,储胶箱5的下方设有涂覆板4,涂覆板4为半圆筒形,带阀出胶管道11贯穿涂覆板4的中部,涂覆板4的内侧两边分别设有去尘刷7和加热灯8,涂覆板4的下方设有第二滚筒9,第二滚筒9与支撑架6通过第一转动轴2转动连接,第一转动轴2之间通过传送带连接。
使用时,由于第一转动轴2之间通过传送带连接,因此当一侧的第一转动轴2转动时,其它第一转动轴2也将相应转动,而基材可通过第一转动轴2运动至涂覆板4的底端,在涂覆胶液之前,先经由去尘刷7对涂覆的基体表面进行去尘,在由弧形出胶口进行上胶,最后由加热灯8加热,且全程处于涂覆板4之下,有益于减少环境对薄膜胶带的影响。
其中,底座1的底端设有若干个带刹万向轮滑,后端的支撑架上设由推动扶手。
本实用新型的一个具体实施方式为:
使用前,将带阀出胶管道11关闭,将带阀进胶管道10打开,转动第二转动轴15,控制竖板13运动至最底端,将进胶管道10与胶仓相通,缓慢控制第二转动轴15反向转动,进行储胶箱5的进胶,进胶完毕后关闭带阀进胶管道10,将带阀出胶管道11打开。
将薄膜胶带经第一转动轴2转动至涂覆板4下方,先经由去尘刷7对其表面进行除尘,同时打开伺服电机,缓慢控制活塞板17向下运动,由带阀出胶管道11进行出胶涂覆,上胶后随即进行加热固胶。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的左右对称设有前后对称的固定座(16),所述固定座(16)之间通过设有第一转动轴(2),所述第一转动轴(2)上套设有第一滚筒(3),所述固定座(16)之间设有前后对称的支撑架(6),所述支撑架(6)之间设有储胶箱(5),所述储胶箱(5)内设有控速装置(12),所述储胶箱(5)的底端设有带阀进胶管道(10)与带阀出胶管道(11),所述带阀出胶管道(11)的底端设有弧形出胶口,所述储胶箱(5)的下方设有涂覆板(4),所述涂覆板(4)为半圆筒形,所述带阀出胶管道(11)贯穿所述涂覆板(4)的中部,所述涂覆板(4)的内侧两边分别设有去尘刷(7)和加热灯(8),所述涂覆板(4)的下方设有第二滚筒(9),所述第二滚筒(9)与所述支撑架(6)通过所述第一转动轴(2)转动连接,所述第一转动轴(2)之间通过传送带连接。
2.如权利要求1所述的薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,所述控速装置(12)包括活塞板(17),所述活塞板(17)与所述储胶箱(5)的内壁卡合,所述活塞板(17)的顶端设有竖板(13),所述竖板(13)的一侧设有齿轮(14),所述齿轮(14)通过第二转动轴(15)与所述储胶箱(5)转动连接,所述第二转动轴(15)的后端与伺服电机的输出轴固定连接,所述活塞板(17)的一侧设有齿条,所述活塞板(17)与所述齿轮(14)啮合传动。
3.如权利要求2所述的薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,所述第二转动轴(15)通过轴承与所述储胶箱(5)转动连接。
4.如权利要求1所述的薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,所述第一转动轴(2)通过轴承与所述固定座(16)转动连接。
5.如权利要求1所述的薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,所述底座(1)的底端设有若干个带刹万向轮滑,后端的所述支撑架上设由推动扶手。
6.如权利要求1所述的薄膜胶带涂覆设备,其特征在于,所述第一转动轴(2)的外端均设有限位块。
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