CN210079917U - 一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，属于中密度纤维板生产技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有转动辊，所述转动辊通过转轴与外壳体转动连接，所述转动辊的下方设置有限位转动辊，所述限位转动辊通过转轴与外壳体转动连接，所述转动辊的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带与转动辊转动连接；该中密度纤维板防静电涂料涂覆装置通过设置压辊和侧涂覆器对纤维板进行全面的涂料涂覆，设置的侧涂覆器能够对纤维板侧面进行均匀的涂覆，且侧涂覆器能够根据纤维板的板宽进行调整，适用性强，利于对不同宽度的纤维板进行防静电涂料的涂覆，同时，压辊能够进行二次覆压，使得涂料更密实。

Description

一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置

技术领域

本实用新型属于中密度纤维板生产技术领域，具体涉及一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置。

背景技术

中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范围，厚度一般为5-30毫米，中密度纤维板应用广泛，在中密度纤维板的生产过程中，需要对纤维板进行防静电涂料的涂覆，使得中密度纤维板具有一定的防静电性能。

现有的中密度纤维板防静电涂料涂覆装置在一次涂覆流程中，只能对纤维板的顶面及底面进行涂覆，不能对纤维板的侧边进行很好的涂覆，使用效果不佳，涂覆过程中易涂刷不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有转动辊，所述转动辊通过转轴与外壳体转动连接，所述转动辊的下方设置有限位转动辊，所述限位转动辊通过转轴与外壳体转动连接，所述转动辊的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带与转动辊转动连接，且第一电机与外部电源电动连接，所述转动辊的一侧设置有竖直板，所述竖直板的一侧设置有压辊，所述竖直板上安装有侧涂覆器。

优选的，所述外壳体的顶端设置有储料箱，所述储料箱上安装有导流管，所述导流管的一侧设置有刷筒，所述刷筒上开设有漏料孔，所述刷筒上安装有皮带轮轴，所述皮带轮轴的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与皮带轮轴转动连接，且第二电机与外部电源开关电性连接。

优选的，所述侧涂覆器由定位螺栓、第一转动臂、第二转动臂和涂料刷组成，所述第二转动臂和第一转动臂通过定位螺栓转动连接，所述涂料刷通过转轴安装在第二转动臂上。

优选的，所述储料箱的顶端设置有注液管。

优选的，所述压辊的内侧设置有转动杆，所述转动杆通过支架与压辊固定连接。

优选的，所述外壳体的底端设置有接液盒，所述接液盒与外壳体焊接固定，所述接液盒的两侧均设置有支撑座，且支撑座与外壳体焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该中密度纤维板防静电涂料涂覆装置通过设置压辊和侧涂覆器对纤维板进行全面的涂料涂覆，设置的侧涂覆器能够对纤维板侧面进行均匀的涂覆，且侧涂覆器能够根据纤维板的板宽进行调整，适用性强，利于对不同宽度的纤维板进行防静电涂料的涂覆，同时，压辊能够进行二次覆压，使得涂料更密实。

2、该中密度纤维板防静电涂料涂覆装置通过设置刷筒和漏料孔使得涂料更均匀，设置的漏料孔均匀分布在刷筒上，从而将防静电涂料自动均匀的漏出，便于刷筒上的刷毛对纤维板进行涂覆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刷筒的结构示意图；

图3为本实用新型侧涂覆器的结构示意图；

图4为本实用新型压辊的结构示意图；

图中：1、支撑座；2、外壳体；3、第一电机；4、侧涂覆器；401、定位螺栓；402、第一转动臂；403、第二转动臂；404、涂料刷；5、压辊；6、竖直板；7、注液管；8、储料箱；9、导流管；10、转动辊；11、限位转动辊；12、刷筒；13、接液盒；14、漏料孔；15、皮带轮轴；16、第二电机；17、转动杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，包括外壳体2，外壳体2的内部设置有转动辊10，转动辊10通过转轴与外壳体2转动连接，转动辊10的下方设置有限位转动辊11，限位转动辊11起到限位挤压的作用，限位转动辊11通过转轴与外壳体2转动连接，转动辊10的上方设置有第一电机3，第一电机3采用GS0075A驱动电机，第一电机3的输出轴通过皮带与转动辊10转动连接，且第一电机3与外部电源电动连接，转动辊10的一侧设置有竖直板6，竖直板6的一侧设置有压辊5，竖直板6上安装有侧涂覆器4，侧涂覆器4用于对纤维板侧边的涂覆。

具体的，外壳体2的顶端设置有储料箱8，储料箱8用于存储防静电涂料，储料箱8上安装有导流管9，导流管9用于将防静电涂料导出，导流管9的一侧设置有刷筒12，刷筒12上均与安装有刷毛，刷筒12上开设有漏料孔14，漏料孔14便于防静电涂料均匀漏出，刷筒12上安装有皮带轮轴15，皮带轮轴15的上方设置有第二电机16，第二电机16采用GS0075A驱动电机，第二电机16的输出轴通过皮带与皮带轮轴15转动连接，且第二电机16与外部电源开关电性连接。

具体的，侧涂覆器4由定位螺栓401、第一转动臂402、第二转动臂403和涂料刷404组成，涂料刷404能够对防静电涂料进行均匀的涂抹，第二转动臂403和第一转动臂402通过定位螺栓401转动连接，涂料刷404通过转轴安装在第二转动臂403上。

具体的，储料箱8的顶端设置有注液管7，便于后续向储料箱8中加注防静电涂料。

具体的，压辊5的内侧设置有转动杆17，转动杆17通过支架与压辊5固定连接。

具体的，外壳体2的底端设置有接液盒13，接液盒13与外壳体2焊接固定，接液盒13的两侧均设置有支撑座1，且支撑座1与外壳体2焊接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待涂覆的中密度纤维板从外壳体2的左侧推入，通过第一电机3带动转动辊10转动，转动辊10配合限位转动辊11使得推入的中密度纤维板不断移动，在中密度纤维板移动的过程中，储料箱8中存放的防静电涂料从导流管9导入刷筒12，再从刷筒12上开设的漏料孔14处漏出，刷筒12上安装的皮带轮轴15在第二电机16的带动下转动，使得刷筒12上安装的刷毛对中密度纤维板进行涂覆，完成初步涂覆的中密度纤维板经过压辊5进行压实，在经过侧涂覆器4时，涂料刷404对中密度纤维板的侧面进行涂覆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：包括外壳体（2），所述外壳体（2）的内部设置有转动辊（10），所述转动辊（10）通过转轴与外壳体（2）转动连接，所述转动辊（10）的下方设置有限位转动辊（11），所述限位转动辊（11）通过转轴与外壳体（2）转动连接，所述转动辊（10）的上方设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴通过皮带与转动辊（10）转动连接，且第一电机（3）与外部电源电动连接，所述转动辊（10）的一侧设置有竖直板（6），所述竖直板（6）的一侧设置有压辊（5），所述竖直板（6）上安装有侧涂覆器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：所述外壳体（2）的顶端设置有储料箱（8），所述储料箱（8）上安装有导流管（9），所述导流管（9）的一侧设置有刷筒（12），所述刷筒（12）上开设有漏料孔（14），所述刷筒（12）上安装有皮带轮轴（15），所述皮带轮轴（15）的上方设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴通过皮带与皮带轮轴（15）转动连接，且第二电机（16）与外部电源开关电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：所述侧涂覆器（4）由定位螺栓（401）、第一转动臂（402）、第二转动臂（403）和涂料刷（404）组成，所述第二转动臂（403）和第一转动臂（402）通过定位螺栓（401）转动连接，所述涂料刷（404）通过转轴安装在第二转动臂（403）上。

4.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：所述储料箱（8）的顶端设置有注液管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：所述压辊（5）的内侧设置有转动杆（17），所述转动杆（17）通过支架与压辊（5）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板防静电涂料涂覆装置，其特征在于：所述外壳体（2）的底端设置有接液盒（13），所述接液盒（13）与外壳体（2）焊接固定，所述接液盒（13）的两侧均设置有支撑座（1），且支撑座（1）与外壳体（2）焊接固定。

Images