CN211515007U - 一种胶带水胶涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带水胶涂胶装置，涉及胶带生产设备领域，旨在解决传统的涂胶机涂胶宽度不可调的问题，其技术方案要点是：包括机架以及转动设置在机架的传动辊，所述机架中部转动设置有涂胶辊，胶带绕过涂胶辊并向下传送，所述机架设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括滑移连接于机架的涂胶板，所述涂胶板侧壁抵接于涂胶辊侧壁且开设有供胶带穿过的通槽，所述机架两端滑移设置有两个侧挡板，两侧挡板、涂胶板与涂胶辊侧壁共同形成用于容纳胶水的容纳槽。本实用新型的一种胶带水胶涂胶装置，具有涂胶宽度可调的优点，适用范围更广。

Description

一种胶带水胶涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产设备的技术领域，尤其是涉及一种胶带水胶涂胶装置。

背景技术

胶带在生活中的应用是非常广泛的，其主要是有基材和涂覆在基材表面的胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。

在胶带生产过程中，首先将基材向前传送，同时向基材的表面涂设胶水形成母卷，再通过分条机分切成规格不等的小卷，就是我们日常使用的胶带了。

公告号为CN208261133U的中国专利公开的一种胶带生产用涂胶装置，包括壳体，所述壳体的顶端转动安装有两个螺杆，两个螺杆的一端延伸至壳体的内部，两个螺杆通过螺纹分别活动安装有连接块，两个连接块之间共同固定安装有支撑架，支撑架转动安装有辊筒，辊筒的圆周壁开设有多个均匀排布的小孔，辊筒的内部设有存胶管，存胶管的底端连通有多个均匀排布的喷管，存胶管的一端固定连接有连接管，连接管穿过支撑架的侧壁，连接管的一端连接有软管，壳体的一侧外壁焊接有两个导板，导板均穿设有两个导杆，导杆与导板活动连接。从而达到方便涂胶的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于涂胶装置均设置在壳体内部，且工作环境封闭，不便于调节上胶宽度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带水胶涂胶装置，具有便于调节上胶宽度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带水胶涂胶装置，包括机架以及转动设置在机架的传动辊，所述机架中部转动设置有涂胶辊，胶带绕过涂胶辊并向下传送，所述机架设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括滑移连接于机架的涂胶板，所述涂胶板侧壁抵接于涂胶辊侧壁且开设有供胶带穿过的通槽，所述机架两端滑移设置有两个侧挡板，两侧挡板、涂胶板与涂胶辊侧壁共同形成用于容纳胶水的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在容纳槽内注入胶水，这样当胶带在通槽内穿过时，胶水可以粘附在胶带的表面，并且通过两侧的侧挡板位置可调节，从而可以调节容纳槽的宽度，提高适用范围，并且当胶带穿过通槽时，胶带的表面粘附有胶水，当胶带向下传送，通槽侧壁可对胶带表面的胶水进行刮平，保证胶带表面胶水的平整性，避免粘附过多的胶水。

本实用新型进一步设置为：所述机架内壁固定有滑轨，所述涂胶板的两端边沿滑移连接于滑轨，所述机架设置有用于驱动涂胶板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件可以驱动涂胶板沿涂胶辊的径向方向移动，一方面在安装时，通过调节涂胶板的位置，使得更加容易安装，另一方面，可以根据不同厚度的胶带调整涂胶板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动穿设于机架两端的驱动轴、连接于驱动轴的驱动齿轮、设置于涂胶板下表面的驱动齿条，所述驱动齿条与驱动齿轮啮合，所述驱动轴伸出机架的一端连接有把手。

通过采用上述技术方案，在需要调节涂胶板的位置时，转动把手并带动驱动轴转动，进而带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与驱动齿条啮合，进而带动涂胶板沿滑轨移动，实现涂胶板位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹以螺纹杆的中点为对称点呈对称设置，两所述侧挡板分别螺纹连接于螺纹杆的两端，所述侧挡板的边沿分别与涂胶板和涂胶辊侧壁配合。

通过采用上述技术方案，当需要调节两侧挡板的位置时，转动螺纹杆，由于螺纹杆的两侧螺纹反向设置，从而可以带动两侧挡板同时相向或相背移动，进而调节容纳槽的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板包括两块平行设置的环氧板、固定夹设在两环氧板中部的海绵，所述海绵的边沿伸出环氧板的边沿。

通过采用上述技术方案，通过两块环氧板使得侧挡板形状固定，在两块环氧板之间固定海绵，通过海绵边沿抵紧在涂胶板与涂胶辊上，可以提高侧挡板与涂胶板以及涂胶辊之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述机架还转动设置有位于涂胶辊上方的辅助辊，所述辅助辊与涂胶辊相切，所述侧挡板的边沿呈弧形且与辅助辊相配合。

通过采用上述技术方案，胶带在辅助辊与涂胶辊之间穿过，通过辅助辊对胶带起到辅助传送的作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆伸出机架的一端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置手轮，使得螺纹杆更加便于操作转动。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于承接废料的废料盘，所述废料盘位于涂胶辊的下方。

通过采用上述技术方案，当胶水从涂胶板与涂胶辊之间的缝隙漏下时，通过废料盘可以进行收集，避免废胶落到地面，污染工作环境，并且通过废胶盘对胶水进行收集，便于废胶的回收利用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

在容纳槽内注入胶水，这样当胶带在通槽内穿过时，胶水可以粘附在胶带的表面，并且通过两侧的侧挡板位置可调节，从而可以调节容纳槽的宽度，提高适用范围，并且当胶带穿过通槽时，胶带的表面粘附有胶水，当胶带向下传送，通槽侧壁可对胶带表面的胶水进行刮平，保证胶带表面胶水的平整性，避免粘附过多的胶水；

在需要调节涂胶板的位置时，转动把手并带动驱动轴转动，进而带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与驱动齿条啮合，进而带动涂胶板沿滑轨移动，实现涂胶板位置的调节。

附图说明

图1是本实用新型的俯视方向结构示意图。

图2是本实用新型的仰视方向结构示意图。

图3是本实用新型的涂胶板的结构示意图。

图中，1、机架；2、传动辊；3、涂胶辊；4、涂胶机构；5、涂胶板；6、通槽；7、侧挡板；8、容纳槽；9、滑轨；10、驱动组件；11、驱动轴；12、驱动齿轮；13、驱动齿条；14、把手；15、螺纹杆；16、环氧板；17、海绵；18、辅助辊；19、手轮；20、废料盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种胶带水胶涂胶装置，包括设置在地面的机架1以及转动设置在机架1上的传动辊2，传动辊2绕其轴线转动，在机架1中部转动设置有涂胶辊3，胶带紧贴涂胶辊3表面绕过涂胶辊3并向下传送，在机架1上还设置有涂胶机构4，涂胶机构4包括滑移连接于机架1的涂胶板5，涂胶板5侧壁抵接于涂胶辊3侧壁且开设有供胶带穿过的通槽6，并且该通槽6仅供胶带穿过，早机架1两端滑移设置有两个侧挡板7，两侧挡板7、涂胶板5与涂胶辊3侧壁共同形成用于容纳胶水的容纳槽8。在容纳槽8内注入胶水，这样当胶带在通槽6内穿过时，胶水可以粘附在胶带的表面，并且通过两侧的侧挡板7位置可调节，从而可以调节容纳槽8的宽度，提高适用范围，并且当胶带穿过通槽6时，胶带的表面粘附有胶水，当胶带向下传送，通槽6侧壁可对胶带表面的胶水进行刮平，保证胶带表面胶水的平整性，避免粘附过多的胶水。

如图1和图2所示，在机架1内壁固定有滑轨9，滑轨9沿涂胶辊3的径向设置，滑轨9截面呈朝向中间开口的U字形，涂胶板5的两端边沿滑移连接于滑轨9的开口内，在机架1上还设置有用于驱动涂胶板5滑移的驱动组件10；通过驱动组件10可以驱动涂胶板5沿涂胶辊3的径向方向移动，一方面在安装时，通过调节涂胶板5的位置，使得更加容易安装，另一方面，可以根据不同厚度的胶带调整涂胶板5的位置。

如图2所示，驱动组件10包括转动穿设于机架1两端的驱动轴11、连接于驱动轴11的驱动齿轮12、设置于涂胶板5下表面的驱动齿条13，驱动轴11平行于涂胶辊3设置，驱动齿条13与驱动齿轮12啮合，驱动轴11伸出机架1的一端连接有把手14；在需要调节涂胶板5的位置时，转动把手14并带动驱动轴11转动，进而带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12与驱动齿条13啮合，进而带动涂胶板5沿滑轨9移动，实现涂胶板5位置的调节。

如图1和图2所示，机架1转动穿设有螺纹杆15，螺纹杆15的螺纹以螺纹杆15的中点为对称点呈对称设置，两侧挡板7分别螺纹连接于螺纹杆15的两端，侧挡板7的边沿分别与涂胶板5和涂胶辊3侧壁配合且侧挡板7垂直于涂胶辊3；当需要调节两侧挡板7的位置时，转动螺纹杆15，由于螺纹杆15的两侧螺纹反向设置，从而可以带动两侧挡板7同时相向或相背移动，进而调节容纳槽8的宽度。

如图1和图3所示，侧挡板7包括两块平行设置的环氧板16、固定夹设在两环氧板16中部的海绵17，海绵17的边沿伸出环氧板16的边沿并抵接在涂胶板5的表面；通过两块环氧板16使得侧挡板7形状固定，在两块环氧板16之间固定海绵17，通过海绵17边沿抵紧在涂胶板5与涂胶辊3上，可以提高侧挡板7与涂胶板5以及涂胶辊3之间的密封性。

如图1所示，机架1还转动设置有位于涂胶辊3上方的辅助辊18，辅助辊18与涂胶辊3相切，侧挡板7的边沿呈弧形且与辅助辊18相配合；胶带在辅助辊18与涂胶辊3之间穿过，通过辅助辊18对胶带起到辅助传送的作用。如图1所示，螺纹杆15伸出机架1的一端连接有手轮19；通过设置手轮19，使得螺纹杆15更加便于操作转动。

如图1所示，在机架1上设置有用于承接废料的废料盘20，废料盘20固定连接于机架1且位于涂胶辊3的下方；当胶水从涂胶板5与涂胶辊3之间的缝隙漏下时，通过废料盘20可以进行收集，避免废胶落到地面，污染工作环境，并且通过废胶盘对胶水进行收集，便于废胶的回收利用。

本实施例的实施原理为：胶带在辅助辊18与涂胶辊3之间穿过，并且穿过通槽6向下传递，在容纳槽8内注入胶水，在胶带传送过程中，胶水可以涂覆到胶带表面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带水胶涂胶装置，包括机架(1)以及转动设置在机架(1)的传动辊(2)，其特征在于：所述机架(1)中部转动设置有涂胶辊(3)，胶带绕过涂胶辊(3)并向下传送，所述机架(1)设置有涂胶机构(4)，所述涂胶机构(4)包括滑移连接于机架(1)的涂胶板(5)，所述涂胶板(5)侧壁抵接于涂胶辊(3)侧壁且开设有供胶带穿过的通槽(6)，所述机架(1)两端滑移设置有两个侧挡板(7)，两侧挡板(7)、涂胶板(5)与涂胶辊(3)侧壁共同形成用于容纳胶水的容纳槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)内壁固定有滑轨(9)，所述涂胶板(5)的两端边沿滑移连接于滑轨(9)，所述机架(1)设置有用于驱动涂胶板(5)滑移的驱动组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括转动穿设于机架(1)两端的驱动轴(11)、连接于驱动轴(11)的驱动齿轮(12)、设置于涂胶板(5)下表面的驱动齿条(13)，所述驱动齿条(13)与驱动齿轮(12)啮合，所述驱动轴(11)伸出机架(1)的一端连接有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)转动穿设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的螺纹以螺纹杆(15)的中点为对称点呈对称设置，两所述侧挡板(7)分别螺纹连接于螺纹杆(15)的两端，所述侧挡板(7)的边沿分别与涂胶板(5)和涂胶辊(3)侧壁配合。

5.根据权利要求4所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述侧挡板(7)包括两块平行设置的环氧板(16)、固定夹设在两环氧板(16)中部的海绵(17)，所述海绵(17)的边沿伸出环氧板(16)的边沿。

6.根据权利要求4所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)还转动设置有位于涂胶辊(3)上方的辅助辊(18)，所述辅助辊(18)与涂胶辊(3)相切，所述侧挡板(7)的边沿呈弧形且与辅助辊(18)相配合。

7.根据权利要求4所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)伸出机架(1)的一端连接有手轮(19)。

8.根据权利要求4所述的一种胶带水胶涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)设置有用于承接废料的废料盘(20)，所述废料盘(20)位于涂胶辊(3)的下方。

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