CN220810882U - 一种腻子输送机构及胶合板刮腻子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮腻子机技术领域，具体公开了一种腻子输送机构，包括由电机驱动的螺杆泵，螺杆泵出料口连接横管；横管端部中部连通L字型的连接管；横管端部设置阀门一；连接管上设置阀门二；连接管中心线所在平面竖直设置，且与螺杆泵中心线相合；连接管端部设置喷料管。与现有技术相比，方便对螺杆泵进行清洗，避免堵塞影响再次使用。本实用新型还提供了一种包括上述腻子输送机构的胶合板刮腻子机，能够调节底板在安装板上的位置，进而调节喷料管和支管沿辊轮轴向上的位置，避免单一部位长期喷涂腻子过多导致的辊轮磨损，延长辊轮使用寿命。

Description

一种腻子输送机构及胶合板刮腻子机

技术领域

本实用新型涉及刮腻子机技术领域，具体公开了一种腻子输送机构及胶合板刮腻子机。

背景技术

胶合板，又称夹板、细芯板，是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是采用晒干的薄板压合而成，晒干的薄板通常会出现弯曲、缺角、破损的现象，压合成胶合板材后，进行锯边修边处理会出现孔隙，需要将腻子填补到板材表面上，填补板材表面的孔洞和不平整的凹坑等。而对于腻子的输送目前普遍存在清洗困难的问题。

现有的刮腻子机，采用如公告号CN218872689U的专利公开的一种涂抹腻子的辊轮装置。该装置包括辊轮机构，位于第一辊轮的传动轴一侧连接有第一齿轮；第二辊轮的传动轴一侧连接有第二齿轮；第二辊轮的传动轴另一侧连接有第五齿轮；第三辊轮的该侧传动轴连接有第三齿轮；第四辊轮的该侧传动轴连接有第四齿轮；涂抹腻子机主体该侧同轴连接有第七齿轮和第八齿轮；第七齿轮和第八齿轮的齿轮直径不同；第一辊轮和第二辊轮在同一垂直面。该装置通过设置主动辊轮、从动辊轮，对腻子先通过主动辊轮和从动辊轮转动进行预处理，再涂抹到板材表面。

上述方案中，泵通过管道将腻子输送至辊轮，由于腻子干结速度较快，在生产停止时，若不能及时清洗螺杆泵内腻子，会造成堵塞，影响再次使用。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种腻子输送机构及胶合板刮腻子机，以解决螺杆泵中腻子的不方便及时清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种腻子输送机构，包括由电机驱动的螺杆泵，螺杆泵出料口连接横管；横管端部中部连通L字型的连接管；横管端部设置阀门一；连接管上设置阀门二；连接管中心线所在平面竖直设置，且与螺杆泵中心线相合；连接管端部设置喷料管。清洗时，关闭阀门二，打开阀门一，螺杆泵进料口连接清洗水，对螺杆泵进行清洗，避免堵塞影响再次使用。L字型连接管的设置，方便设置，能够充分利用刮腻子机内部空间，且尽可能减少了水头损失，保证了腻子能够喷涂到刮腻子机的辊轮上。

优选地，喷料管整体呈L字型设置；喷料管上设置至少一根支管。呈L字型设置的喷料管，保证了端部朝向刮腻子机的辊轮。支管的设置，能够保证刮腻子机的上层辊轮均能喷涂腻子，保证腻子在胶合板上涂抹的均匀。

优选地，喷料管中心线和支管中心线设置在同一平面内，且该平面垂直于连接管所在平面。保证喷料管端部和支管设置在辊轮上方。

优选地，电机和螺杆泵均固定设置在底板上，方便安装。

本实用新型还提供了一种胶合板刮腻子机，包括刮腻子机，还包括上述腻子输送机构；腻子输送机构的底板设置在刮腻子机的进料口一端的内部；刮腻子机的进料口一端内壁上设置辊轮机构；辊轮机构上层平行设置两个辊轮；腻子输送机构的喷料管端部和支管分别设置在两个辊轮上方；腻子输送机构的连接管中心线所在平面设置在辊轮机构内侧，充分利用了刮腻子机内部空间。

优选地，刮腻子机两侧内壁之间设置安装板；底板设置在安装板上；安装板上沿长度方向设置多个螺纹孔；底板通过螺栓设置在螺纹孔内。能够调节底板在安装板上的位置，进而调节喷料管和支管沿辊轮轴向上的位置，避免单一部位长期喷涂腻子过多导致的辊轮磨损，延长辊轮使用寿命。

本实用新型的有益效果为：腻子输送机构的合理设置，能够在清洗时，关闭阀门二，打开阀门一，螺杆泵进料口连接清洗水，对螺杆泵进行清洗，避免堵塞影响再次使用。底板上多个螺纹孔的设置，能够调节底板在安装板上的位置，进而调节喷料管和支管沿辊轮轴向上的位置，避免单一部位长期喷涂腻子过多导致的辊轮磨损，延长辊轮使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机，2-螺杆泵，3-横管，4-连接管，5-阀门一，6-阀门二，7-喷料管，8-支管，9-底板，10-刮腻子机，11-辊轮，12-安装板，13-进料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种腻子输送机构，包括由电机1驱动的螺杆泵2，螺杆泵2出料口连接横管3；横管3端部中部连通L字型的连接管4；横管3端部设置阀门一5；连接管4上设置阀门二6；连接管4中心线所在平面竖直设置，且与螺杆泵2中心线相合；连接管4端部设置喷料管7。清洗时，关闭阀门二6，打开阀门一5，螺杆泵2进料口13连接清洗水，对螺杆泵2进行清洗，避免堵塞影响再次使用。L字型连接管4的设置，方便设置，能够充分利用刮腻子机内部空间，且尽可能减少了水头损失，保证了腻子能够喷涂到刮腻子机10的辊轮11上。

上述设置中，喷料管7整体呈L字型设置；喷料管7上设置一根支管8。呈L字型设置的喷料管7，保证了端部朝向刮腻子机10的辊轮11。支管8的设置，能够保证刮腻子机10的上层辊轮11均能喷涂腻子，保证腻子在胶合板上涂抹的均匀。喷料管7中心线和支管8中心线设置在同一平面内，且该平面垂直于连接管4所在平面，保证喷料管7端部和支管8设置在辊轮11上方。电机1和螺杆泵2均固定设置在底板9上，方便安装。

实施例2

一种胶合板刮腻子机，包括刮腻子机10，还包括实施例1所述的腻子输送机构；腻子输送机构的底板9设置在刮腻子机10的进料口一端的内部；刮腻子机10的进料口一端设置辊轮机构；辊轮机构上层平行设置两个辊轮11；腻子输送机构的喷料管7端部和支管8分别设置在两个辊轮11上方；腻子输送机构的连接管4中心线所在平面设置在辊轮机构内侧，充分利用了刮腻子机10内部空间。

刮腻子机10内壁上设置安装板12；底板9设置在安装板12上；安装板12上沿长度方向设置多个螺纹孔；底板9通过螺栓设置在螺纹孔内，能够调节底板9在安装板12上的位置，进而调节喷料管7和支管8沿辊轮11轴向上的位置，避免单一部位长期喷涂腻子过多导致的辊轮11磨损，延长辊轮11使用寿命。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种腻子输送机构，包括由电机（1）驱动的螺杆泵（2），其特征在于，螺杆泵（2）出料口连接横管（3）；横管（3）端部中部连通L字型的连接管（4）；横管（3）端部设置阀门一（5）；连接管（4）上设置阀门二（6）；连接管（4）中心线所在平面竖直设置，且与螺杆泵（2）中心线相合；连接管（4）端部设置喷料管（7）。

2.根据权利要求1所述的腻子输送机构，其特征在于，喷料管（7）整体呈L字型设置；喷料管（7）上设置至少一根支管（8）。

3.根据权利要求2所述的腻子输送机构，其特征在于，喷料管（7）中心线和支管（8）中心线设置在同一平面内，且该平面垂直于连接管（4）所在平面。

4.根据权利要求1所述的腻子输送机构，其特征在于，电机（1）和螺杆泵（2）均固定设置在底板（9）上。

5.一种胶合板刮腻子机，包括刮腻子机（10），其特征在于，还包括权利要求1-4任一所述的腻子输送机构；腻子输送机构的底板（9）设置在刮腻子机（10）的进料口一端的内部；刮腻子机（10）的进料口一端内壁上设置辊轮机构；辊轮机构上层平行设置两个辊轮（11）；腻子输送机构的喷料管（7）端部和支管（8）分别设置在两个辊轮（11）上方；腻子输送机构的连接管（4）中心线所在平面设置在辊轮机构内侧。

6.根据权利要求5所述的胶合板刮腻子机，其特征在于，刮腻子机（10）两侧内壁之间设置安装板（12）；底板（9）设置在安装板（12）上；安装板（12）上沿长度方向设置多个螺纹孔；底板（9）通过螺栓设置在螺纹孔内。