CN210815987U

CN210815987U - 一种热熔胶涂布机

Info

Publication number: CN210815987U
Application number: CN201921769119.XU
Authority: CN
Inventors: 吴道明
Original assignee: Jinjiang Zhaoan Technology Co ltd
Current assignee: Jinjiang Zhaoan Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶涂布机，包括机架，两端均转动连接于机架的涂胶辊，还包括用于将胶水涂抹到涂胶辊表面的上胶装置，所述上胶装置包括与涂胶辊并列设置的刮板，所述刮板远离涂胶辊一侧设有垂直于刮板上表面的挡板，所述挡板上设有进胶管，所述刮板朝向涂胶辊倾斜设置，所述刮板上滑动连接有两块滑动块，所述刮板上设有用于控制滑动块滑动的调节装置，所述滑动块、挡板以及刮板之间形成上胶区间。本实用新型具有根据不同的布料宽度，可以进行调整涂胶范围的效果。

Description

一种热熔胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种热熔胶涂布机。

背景技术

压纹膜是PE流延压纹膜的简称，在个人卫生护理用品领域，特别是妇女卫生巾、护垫领域，已经得到充分、广泛的应用。在其生产过程中需要将压纹膜和无纺布基底通过热熔胶涂布机进行复合，热熔胶涂布机一般用于将两种布料通过特定的胶水复合在一起，在使用时，基层布料会通过涂胶辊进行涂胶，贴合布料会在复合辊上和基层布料完成贴合，最后经过压合装置压合在一起，完成两种布料的复合。

公告号为CN208118637U公开了一种热熔胶涂布机，该实用新型包括机架，机架上设有第一放卷辊，第二放卷辊，涂胶辊，复合辊，压合装置以及收卷辊，涂胶辊一侧设有喷胶头，第一放卷辊与涂胶辊之间设有第一除尘装置，第一除尘装置与涂胶辊之间设有离子风棒，第二放卷辊与复合辊之间设有第二除尘装置，第二除尘装置与复合辊之间设有离子风棒，第一除尘装置包括气缸，吸尘管以及吸尘盒，气缸的输出轴与吸尘管固定连接，吸尘管下方连接有吸尘盒，吸尘盒下表面两端设有两个导辊，导辊之间设有吸尘口。该涂布机整个装置机构简单，设计合理，可以清除布面的灰尘以及静电，提高布料贴合质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过喷胶头对涂胶辊喷洒胶水，使得布料表面粘上胶水后进行压合，由于不同的布料具有不同的宽度，在整个涂胶辊上涂胶水容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热熔胶涂布机，具有根据不同的布料宽度，可以进行调整涂胶范围的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热熔胶涂布机，包括机架，两端均转动连接于机架的涂胶辊，还包括用于将胶水涂抹到涂胶辊表面的上胶装置，所述上胶装置包括与涂胶辊并列设置的刮板，所述刮板远离涂胶辊一侧设有垂直于刮板上表面的挡板，所述挡板上设有进胶管，所述刮板朝向涂胶辊倾斜设置，所述刮板上滑动连接有两块滑动块，所述刮板上设有用于控制滑动块滑动的调节装置，所述滑动块、挡板以及刮板之间形成上胶区间。

通过采用上述技术方案，机架上设置有涂胶辊，以及设置在涂胶辊一侧的刮板，刮板远离涂胶辊的一侧设置有挡板，刮板上滑动连接有两个滑动块，滑动块、挡板以及刮板围成一个上胶区间，挡板上安装有进胶管，刮板和涂胶辊之间留有一点间隙，进胶管的胶水加入到上胶区间，并且刮板朝向涂胶辊略微倾斜设置，使得胶水慢慢流向涂胶辊和刮板的间隙处，涂胶辊顺时针转动，即可以在涂胶辊的表面上涂抹上胶水。当需要调节涂胶的范围时，通过调节装置调节两个滑动块之间的距离，从而对上胶区间的大小进行调节，从而达到对涂胶范围进行调整的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置在刮板两端的固定块，还包括转动连接在固定块上的双向丝杠，所述双向丝杠的长度方向平行于涂胶辊的轴向方向，所述双向丝杠一端转动连接于其中一固定块侧壁上，另一端延伸出另一固定块的外侧壁，所述双向丝杠包括螺纹反向的正旋部和反旋部，所述滑动块分别螺纹连接于正旋部和反旋部上。

通过采用上述技术方案，需要对涂胶的范围进项调整的时候，转动双向丝杠，两个滑动块将做相向或者相反的运动，从而改变上胶区间的大小，达到对涂胶辊上的上胶范围进行调整的效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板两端设有安装座，所述安装座滑动连接于机架上，所述安装座的滑动方向垂直于涂胶辊的轴向方向，所述机架上设有控制安装座滑动的控制机构，使得刮板靠近或远离涂胶辊。

通过采用上述技术方案，刮板的两端安装有安装座，安装座滑滑动连接在机架上，机架上还设有用于控制安装座滑动的控制结构，使得刮板靠近或远离涂胶辊，从而改变涂胶辊和刮板之间的间隙，改变涂胶辊表面的胶水涂覆量，从而改变布料表面胶水的涂抹厚度。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括开设于机架上的滑槽，还包括滑槽内转动连接的螺杆，所述安装座螺纹连接在螺杆上，所述螺杆有延伸出机架表面的一部分。

通过采用上述技术方案，滑动内转动连接有螺杆且安装座转动连接在滑槽内，通过转动螺杆可以使得安装座在滑槽内滑动，从而对刮板的位置进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设有轴承，所述双向丝杠通过轴承转动连接在固定块上。

通过采用上述技术方案，固定块上设有轴承，双向丝杠通过轴承转动连接在固定块上，使得双向丝杠转动方便并且使得双向丝杠的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块靠近涂胶辊的一侧设置为弧形结构且与涂胶辊具有相同的半径。

通过采用上述技术方案，滑动块靠近涂胶辊的一侧设置为弧形结构且弧形半径与涂胶辊半径相同，使得滑动块弧形一端可以贴合到涂胶辊的表面上，使得胶水不容易从滑动块和涂胶辊之间泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杠延伸出固定块表面的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，双向丝杠延伸出固定块表面的一端设有把手，方便对双向丝杠进行转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在刮板上安装两个可以滑动的滑动块，胶水通过两个滑动块之间对涂胶辊进行上胶，因此改变两个滑动块之间的距离即可以对涂胶辊的上胶范围进行调整，不需要将整个涂胶辊进行上胶。

2、刮板和涂胶辊之间的距离可以调节，方便对涂胶辊和刮板分别进行清理。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中涂胶辊和上胶装置的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、第一料辊；3、第二料辊；4、导辊；5、上胶装置；51、刮板；52、进胶管；6、涂胶辊；7、转接辊；8、复合辊；9、收卷辊；10、上胶区间；11、滑动块；12、调节装置；121、固定块；122、双向丝杠；1221、正旋部；1222、反旋部；13、挡板；14、安装座；15、控制机构；151、滑槽；152、螺杆；16、轴承；17、把手。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种热熔胶涂布机，用于将两种材料通过胶水进行复合，包括机架1，设置在机架1上的第一料辊2和第二料辊3，机架1上还转动连接有涂胶辊6，涂胶辊6一侧设有用于对涂胶辊6进行上胶的上胶装置5，第二料辊3放出来的布料经过涂胶辊6下表面，涂胶辊6表面的胶将涂抹在该布料上表面，机架1上还转动连接有转接辊7和复合辊8，以及导辊4，布料经过涂胶辊6后依次进入转接辊7和复合辊8，第一料辊2上的膜材料通过导辊4也进入到复合辊8，并在复合辊8处与布料完成贴合，复合好后最后进入收卷辊9。

如图1和2所示，涂胶辊6两端均转动连接在机架1上，涂胶辊6为电机驱动其进行顺时针的转动（图中未示出），上胶装置5安装在涂胶辊6靠近第二料辊3的一侧。上胶装置5包括沿涂胶辊6轴向方向平行设置的刮板51，刮板51远离涂胶辊6的一侧设有垂直于刮板51上表面的挡板13，上胶装置5还包括安装于挡板13上的进胶管52，刮板51上还滑动连接有两块互相平行的滑动块11，刮板51上设有用于控制滑动块11滑动的调节装置12，滑动块11的下表面贴合于刮板51的上表面，滑动块11、刮板51和挡板13之间围成了上胶区间10，进胶管52的胶水能加入到上胶区间10。刮板51和涂胶辊6之间留有一点间隙，避免涂胶辊6表面上的胶水被刮条刮下，使得涂抹在布料上的胶水过少。需要上胶时，胶水从进胶管52流入上胶区间10，并流向涂胶辊6和刮板51之间的间隙，间隙不宜过大，避免胶水从间隙中流走，涂胶辊6在顺时针转动时，涂胶辊6的表面上即会沾上胶水。进一步的，刮板51朝向涂胶辊6略微的倾斜设置，更有利于胶水流向涂胶辊6。

如图2所示，调节装置12包括刮板51两端设置的固定块121，还包括固定块121上转动连接的双向丝杠122，双向丝杠122的长度方向平行于涂胶辊6的轴向方向，且一端转动连接在其中一个固定块121上，另一端延伸出另一固定块121的外壁，其中，可以在固定块121上安装轴承16，双向丝杠122通过轴承16转动连接在固定块121上。双向丝杠122包括螺纹反向的正旋部1221和反旋部1222，滑动块11分别螺纹连接于正旋部1221和反旋部1222，转动双向丝杠122，滑动块11将做相互靠近或者相互远离的运动，从而改变上胶区间10的大小，根据相应的布料宽度，对滑动块11之间的距离进行调整，从而改变涂胶辊6表面上胶的范围。进一步，双向丝杠122延伸出固定块121侧壁的一端安装有把手17，方便对双向丝杠121进行转动。优选的，滑动块11靠近涂胶辊6的一侧设置为弧形结构，且具有涂胶辊6相同的半径，避免胶水从涂胶辊6和滑动块11之间的间隙漏出。

如图2所示，刮板51的两端下表面固定有安装座14，机架1上设有控制安装座14滑动的控制机构15，控制机构15包括机架1上供安装座14滑动的滑槽151，以及滑槽151内转动连接的螺杆152，安装座14螺纹连接在螺杆152上，转动螺杆152时，可以控制安装座14前后滑动，并且滑动的方向垂直于涂胶辊6的轴向方向，使得刮板51靠近或远离涂胶辊6，从而可以控制刮板51和涂胶辊6之间的间隙，从而改变涂胶辊6上的胶水附着量，从而调整布料上胶水的涂覆厚度。

本实施例的使用过程：布料从第二料辊3放出，首先经过涂胶辊6下表面，完成上胶后依次经过转接辊7和复合辊8，膜材料从第一料辊2放出，经过导辊4，布料和膜材料在复合辊8上完成复合。其中，布料的上胶过程中，通过转动螺杆152，调节刮板51和涂胶辊6之间的距离，通过进胶管52将胶水加入到上胶区间10后，启动涂胶辊6后其进行顺时针的转动，涂胶辊6的表面会粘有胶水，在收卷辊9的牵引作用下，布料从涂胶辊6的下表面经过，涂胶辊6表面的胶水将涂抹在布料的表面，膜材料和布料将会在复合辊8上完成复合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热熔胶涂布机，包括机架（1），两端均转动连接于机架（1）的涂胶辊（6），还包括用于将胶水涂抹到涂胶辊（6）表面的上胶装置（5），其特征在于：所述上胶装置（5）包括与涂胶辊（6）并列设置的刮板（51），所述刮板（51）远离涂胶辊（6）一侧设有垂直于刮板（51）上表面的挡板（13），所述挡板（13）上设有进胶管（52），所述刮板（51）朝向涂胶辊（6）倾斜设置，所述刮板（51）上滑动连接有两块滑动块（11），所述刮板（51）上设有用于控制滑动块（11）滑动的调节装置（12），所述滑动块（11）、挡板（13）以及刮板（51）之间形成上胶区间（10）。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述调节装置（12）包括设置在刮板（51）两端的固定块（121），还包括转动连接在固定块（121）上的双向丝杠（122），所述双向丝杠（122）的长度方向平行于涂胶辊（6）的轴向方向，所述双向丝杠（122）一端转动连接于其中一固定块（121）侧壁上，另一端延伸出另一固定块（121）的外侧壁，所述双向丝杠（122）包括螺纹反向的正旋部（1221）和反旋部（1222），所述滑动块（11）分别螺纹连接于正旋部（1221）和反旋部（1222）上。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述挡板（13）两端设有安装座（14），所述安装座（14）滑动连接于机架（1）上，所述安装座（14）的滑动方向垂直于涂胶辊（6）的轴向方向，所述机架（1）上设有控制安装座（14）滑动的控制机构（15），使得刮板（51）靠近或远离涂胶辊（6）。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述控制机构（15）包括开设于机架（1）上的滑槽（151），还包括滑槽（151）内转动连接的螺杆（152），所述安装座（14）螺纹连接在螺杆（152）上，所述螺杆（152）有延伸出机架（1）表面的一部分。

5.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述固定块（121）上设有轴承（16），所述双向丝杠（122）通过轴承（16）转动连接在固定块（121）上。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述滑动块（11）靠近涂胶辊（6）的一侧设置为弧形结构且与涂胶辊（6）具有相同的半径。

7.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述双向丝杠（122）延伸出固定块（121）表面的一端设有把手（17）。