CN214077518U - 一种免漆木线条包覆机的涂胶装置 - Google Patents

一种免漆木线条包覆机的涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及家具加工设备的技术领域,尤其是涉及一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,包括机架,所述机架上设置有胶料槽,所述机架胶料槽内设置有涂胶辊,所述涂胶辊与机架转动连接,所述涂胶装置还包括有张紧机构,所述张紧机构包括设置于机架上且位于涂胶辊上方的安装杆,所述安装杆沿涂胶辊的轴向设置,所述安装杆上设置有转动块,所述滑动块上设置有朝向涂胶辊设置的张紧杆,所述张紧杆沿竖直方向与转动块滑动连接,所述转动块上设置有用于锁紧固定张紧杆的第一锁紧件。本申请能够解决相关技术中法调节覆膜与涂胶辊的接触面积的问题,提高涂胶效率。

Description

一种免漆木线条包覆机的涂胶装置
技术领域
本申请涉及家具加工设备的技术领域,尤其是涉及一种免漆木线条包覆机的涂胶装置。
背景技术
免漆木线条是用于加工装配免漆门的配件,其通过在木线条表面粘覆一层吸塑膜,赋予其更为平整美观的外形。由于其无需上漆,更为环保健康,因此在家具制造中受到广泛应用。
免漆门包覆机包括用于上料的进料装置、用于固定吸塑膜膜卷的换卷装置、用于在吸塑膜上涂覆胶黏剂的涂胶装置、用于覆膜的覆膜装置以及用于下料的出料装置。涂胶装置的作用是在吸塑膜一侧侧面上涂布一层胶黏剂,以实现吸塑膜与木线条的复合。
相关技术中的涂胶装置,如申请号为CN201610675073.X的国专利申请中公开了一种纸板涂胶装置,其包括被涂纸板、涂胶支架、导辊、涂胶辊和传动辊,所述涂胶辊设置于所述传动辊的正下方,且所述涂胶辊和传动辊之间预留有缝隙并形成恰好使所述被涂纸板通过的通道;所述传动辊通过吊杆可上下调节地设置于所述涂胶支架的顶部;所述涂胶辊的底部设有胶水盒,所述胶水盒内设有胶水,所述涂胶辊的部分壁筒浸没于胶水内;靠近所述涂胶辊处设有刮胶装置,所述刮胶装置包括刮刀、回收胶盒以及设置于回收胶盒内的支撑杆,所述支撑杆可伸缩地竖直设置于回收胶盒内,所述刮刀活动地设置于所述支撑杆上。
上述相关技术中存在以下缺陷:上述涂胶装置通过位于涂胶辊前后的导辊对纸幅进行自上而下的张紧,以提高纸板与涂胶辊的接触面积,进而提高涂胶效率。然而该导辊固定设置,无法调节纸板或吸塑膜等涂胶受体与涂胶辊的接触面积,适用性较差。
实用新型内容
为了解决相关技术中涂胶装置无法调节涂胶受体与涂胶辊的接触面积的问题,本申请提供一种免漆木线条包覆机的涂胶装置。
本申请提供的免漆木线条包覆机的涂胶装置,采用如下的技术方案:
一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,包括机架,所述机架上设置有胶料槽,所述机架胶料槽内设置有涂胶辊,所述涂胶辊与机架转动连接,所述涂胶装置还包括有张紧机构,所述张紧机构包括设置于机架上且位于涂胶辊上方的安装杆,所述安装杆沿涂胶辊的轴向设置,所述安装杆上设置有转动块,所述滑动块上设置有朝向涂胶辊设置的张紧杆,所述张紧杆沿竖直方向与转动块滑动连接,所述转动块上设置有用于锁紧固定张紧杆的第一锁紧件。
通过采用上述技术方案,利用张紧杆可将覆膜自上而下的抵紧,使覆膜与涂胶辊辊面充分接触,从而使覆膜上充分粘附胶料,保障覆膜对免漆木线条的包覆作用,尽量减少因覆膜缺胶而产生覆膜粘附不牢的现象。由于张紧杆沿竖直方向滑动连接与转动块上,当张紧杆向下滑动时,可提高张紧杆对覆膜的抵紧力,从而提高覆膜与涂胶辊的接触面积;当张紧杆向上滑动时,则减小覆膜与涂胶辊的接触面积。因此,通过调节张紧杆相对覆膜的高度可调节覆膜与涂胶辊的接触面积以及粘接强度。
优选的,所述安装块上设置有转动块,所述张紧杆沿竖直方向与转动块滑动连接,所述转动块上设置有用于锁紧固定张紧杆的第二锁紧件。
通过采用上述技术方案,利用滑动块与安装杆,可调节张紧杆沿涂胶辊宽度方向上的位置,从而调节张紧杆在覆膜宽度方向上的作用点,以适应不同幅宽的覆膜,提高张紧杆的适用性。
优选的,所述转动块与滑动块转动连接,所述滑动块上设置有用于锁紧固定转动块的第三锁紧件。
通过采用上述技术方案,利用转动块,带动张紧杆转动,可调节张紧杆对覆膜的张紧角度,进一步提高张紧杆的适用性。
优选的,所述机架上设置有沿涂胶辊的径向设置有横板,所述安装杆沿横板的长度方向与横板滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用安装杆沿涂胶辊径向的移动,可调节张紧杆在覆膜长度方向上的作用点,进一步的提高张紧机构的适用性。
优选的,所述机架上位于涂胶辊两侧分别转动设置有第一导辊与第二导辊,所述第一导辊与第二导辊用于将覆膜自上而下抵紧于涂胶辊辊面上。
通过采用上述技术方案,张紧杆可提高覆膜与涂胶辊的接触面积,然而,张紧杆的作用范围较小,适用于微调。本申请通过设置第一导辊与第二导辊,可显著的提高覆膜与涂胶辊的接触面积,其张紧范围大,张紧力较为均匀。
优选的,所述涂胶辊外壁上开设有若干沿涂胶辊轴向设置的计量槽,所述机架上位于涂胶辊朝向覆膜转动的一侧设置有抵接于涂胶辊辊面上的计量辊。
通过采用上述技术方案,当涂胶辊转动至胶料槽内后,涂胶辊外壁及计量槽内均粘附有胶黏剂,利用计量辊可刮落位于涂胶辊外壁上的胶黏剂,利用计量槽可控制覆膜上的胶料粘附量与均匀度。通过计量辊与计量槽的配合,在保证覆膜上胶黏剂含量与均匀度的前提下,有效减少了涂胶黏剂用料。另外,计量辊能够防止胶料中的杂质粘附于辊面上,影响覆膜质量。
优选的,所述机架两侧均设置有安装块,所述安装块沿涂胶辊的径向与机架滑动连接,所述计量辊与安装块固定连接。
通过采用上述技术方案,通过移动计量辊,以调节计量辊辊面与涂胶辊辊面之间的间距大小,从而控制涂胶量,提高涂胶装置的适用性。
优选的,所述安装块上沿涂胶辊的径向穿设有调节丝杆,所述调节丝杆与安装块螺纹连接,所述调节丝杆与机架转动连接。
通过采用上述技术方案,转动调节丝杆,即可控制安装块沿涂胶辊的径向移动,从而带动计量辊移动,实现计量辊与涂胶辊间距的调节,结构简单,使用方便。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本申请中通过设置转动块与张紧杆,在提高覆膜与涂胶辊接触面积的同时,可实现对接触面积的调节,提高张紧机构的适用性。
本申请中通过设置转动块与滑动块,可实现张紧杆在多维方向上的移动调节,提高张紧机构的使用性。
本申请通过设置计量辊与调节丝杆,实现对覆膜涂胶量的控制与调节。
附图说明
图1是本实施例中免漆木线条包覆机的涂胶装置的整体结构示意图;
图2是本实施例中张紧机构的结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;2、胶料槽;3、涂胶辊;31、计量槽;32、驱动电机;4、张紧机构;40、张紧杆;41、安装杆;42、转动块;43、第一锁紧件;44、滑动块;45、第二锁紧件;46、第三锁紧件;47、第一螺栓;48、第二螺栓;49、第三螺栓;5、横板;51、移动块;52、滑槽;53、安装螺栓;54、安装螺母;6、第一导辊;7、第二导辊;8、计量辊;81、安装块;82、调节丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种免漆木线条包覆机的涂胶装置。参照图1、图2,免漆木线条包覆机的涂胶装置包括机架1,机架1上设置有胶料槽2,胶料槽2内设置有涂胶辊3,涂胶辊3与机架1相对胶料槽2转动连接,机架1上还设置有用于驱动涂胶辊3转动的驱动电机以及用于张紧覆膜的张紧机构4。张紧机构4包括沿涂胶辊3轴向固设于机架1上的安装杆41,安装杆41位于涂胶辊3上方,安装杆41上设置有转动块42,转动块42上设置有抵接于覆膜上表面的张紧杆40,张紧杆40沿竖直方向与转动块42滑动连接。转动块42上设置有用于锁紧固定张紧杆40的,第一锁紧件43,具体的,第一锁紧件43为螺纹连接于转动块42上且抵接于张紧杆40外壁上的第一螺栓47。
参照图1、图2,胶料槽2用于盛放胶黏剂,驱动电机驱使位于胶料槽2内的涂胶辊3转动,使得胶黏剂粘附于辊面上,然后将胶黏剂涂布于贴合在涂胶辊3辊面的覆膜下表面上,从而实现涂胶操作。张紧杆40自上而下将覆膜抵紧于涂胶辊3辊面上,以提高覆膜和涂胶辊3辊面的接触面积以及粘接强度。且沿竖直方向滑动张紧杆40,可调节张紧杆40对覆膜的抵紧强度。
参照图2,安装杆41设置有滑动块44,滑动块44沿安装杆41的长度方向于安装杆41滑动连接,转动块42与滑动块44转动连接。滑动块44上设置有用于锁紧固定滑动块44的第二锁紧件45,还设置有用于锁紧固定转动块42的第三锁紧件46。具体的,第二锁紧件45与第三锁紧件46分别为第二螺栓48与第三螺栓49,第二螺栓48与安装块81螺纹连接且抵接于安装杆41的外壁上,第三螺栓49与安装块81螺纹连接且抵接于转动块42的外壁上。
参照图2,沿安装杆41的长度方向滑动滑动块44,可调节张紧杆40沿覆膜宽度方向上的位置,以适应不同幅宽的覆膜。转动转动块42,可调节张紧杆40对覆膜的张紧角度。
参照图1、图2,机架1上沿涂胶辊3的径向设置有横板5,横板5上沿横板5的长度方向开设有滑槽52,滑槽52上设置有移动块51,安装杆41与移动块51固定连接。滑槽52内穿设有一安装螺栓53,移动块51与滑动螺栓螺纹连接,螺栓底端设置有用于将滑动螺栓抵紧固定于横板5上的安装螺母54。
参照图1、图2,沿滑槽52长度方向移动移动块51,从而带动安装杆41移动,以调节张紧杆40沿覆膜长度方向的位置。
综上所述,本申请通过设置移动块51、安装杆41、滑动块44、转动块42,可实现张紧杆40在多维方向上的调节,显著提高了覆膜的涂胶效率与涂胶均匀度。
参照图1,进一步的,机架1上还设置有第一到导辊、第二导辊7与计量辊8,第一导辊6与第二导辊7分别位于涂胶辊3两侧,计量辊8位于涂胶辊3朝向覆膜转动的一侧,计量辊8外壁抵接于涂胶辊3外壁上,且涂胶辊3外壁上开设有若干沿涂胶辊3轴向设置的计量槽31。
参照图1、图3,第一导辊6与第二导辊7用于将覆膜自伤而下的抵紧于涂胶辊3辊面上,提高覆膜与涂胶辊3的接触面积,并提高涂胶均匀性。计量辊8用于将粘附在涂胶辊3外壁上且位于计量槽31外的胶黏剂刮落,使其回到胶料槽2内。由于覆膜的柔性,覆膜能够与计量槽31内的胶黏剂充分接触,从而使计量槽31内的胶黏剂转移至覆膜表面,实现涂胶操作。因此,上述的张紧装置也可有效提高覆膜与计量槽31的贴合性,使覆膜与胶黏剂充分接触。
参照图1,所述机架1两侧均设置有安装块81,计量辊8两端分别与两个安装块81固定连接,两个安装块81上均穿设有调节丝杆82,调节丝杆82沿涂胶辊3的径向设置,调节丝杆82与安装块81螺纹连接,且调节丝杆82与机架1转动连接。
参照图1,转动丝杆,即可带动安装块81沿调节丝杆82长度方向移动,从而调节计量辊8与涂胶辊3的间距,从而控制涂胶辊3外壁上胶黏剂的余量,进而调节覆膜的涂胶量。
本申请实施例中一免漆木线条包覆机的涂胶装置的实施原理为:
1、通过涂胶辊3将胶料槽2内的胶黏剂转移至覆膜上,以实现涂胶操作,利用计量辊8与计量槽31的配合,控制覆膜的涂胶量。
2、利用张紧杆40来提高覆膜与涂胶辊3的接触面积,并使得覆膜与计量槽31内的胶黏剂充分接触。
3、利用移动块51、滑动块44与转动块42调节张紧杆40对覆膜的作用位置,提高张紧机构4的使用性与使用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有胶料槽(2),所述机架(1)胶料槽(2)内设置有涂胶辊(3),所述涂胶辊(3)与机架(1)转动连接,其特征在于:所述涂胶装置还包括有张紧机构(4),所述张紧机构(4)包括设置于机架(1)上且位于涂胶辊(3)上方的安装杆(41),所述安装杆(41)沿涂胶辊(3)的轴向设置,所述安装杆(41)上设置有转动块(42),所述转动块(42)上设置有朝向涂胶辊(3)设置的张紧杆(40),所述张紧杆(40)沿竖直方向与转动块(42)滑动连接,所述转动块(42)上设置有用于锁紧固定张紧杆(40)的第一锁紧件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述安装杆(41)上沿安装杆(41)的长度方向滑动连接有滑动块(44),所述转动块(42)与滑动块(44)固定连接,所述滑动块(44)上设置有用于锁紧固定滑动块(44)的第二锁紧件(45)。
3.所述滑动块(44)上根据权利要求2所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述转动块(42)与滑动块(44)转动连接,所述滑动块(44)上设置有用于锁紧固定转动块(42)的第三锁紧件(46)。
4.根据权利要求1所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有沿涂胶辊(3)的径向设置的横板(5),所述安装杆(41)沿横板(5)的长度方向与横板(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述机架(1)上于涂胶辊(3)的两侧分别转动设置有第一导辊(6)与第二导辊(7),所述第一导辊(6)与第二导辊(7)用于将覆膜自上而下抵紧于涂胶辊(3)辊面上。
6.根据权利要求1所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述涂胶辊(3)外壁上开设有若干沿涂胶辊(3)轴向设置的计量槽(31),所述机架(1)上位于涂胶辊(3)朝向覆膜转动的一侧设置有抵接于涂胶辊(3)辊面上的计量辊(8)。
7.根据权利要求6所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述机架(1)两侧均设置有安装块(81),所述安装块(81)沿涂胶辊(3)的径向与机架(1)滑动连接,所述计量辊(8)与安装块(81)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种免漆木线条包覆机的涂胶装置,其特征在于:所述安装块(81)上沿涂胶辊(3)的径向穿设有调节丝杆(82),所述调节丝杆(82)与安装块(81)螺纹连接,所述调节丝杆(82)与机架(1)转动连接。
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