CN217342125U - 一种涂布机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂布设备的技术领域，尤其是涉及一种涂布机，其包括机架，所述机架的顶面设置有工作台，所述工作台的顶面设置有刮刀，所述工作台设置有用于带动所述刮刀升降或水平移动的驱动机构，所述机架的一侧设置有控制器，所述控制器与所述驱动机构电性连接，所述工作台的顶面两侧分别设置有数值高度计，所述数值高度计与所述驱动机构相连接。本申请具有解决刮抹涂料过厚或过薄，提高布料的质量的效果。

Description

一种涂布机

技术领域

本申请涉及涂布设备的技术领域，尤其是涉及一种涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、布卷、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机的种类有多样，包括有刷式、气刀、刮刀式以及辊式等等，而在实际生产中，刮刀式涂布机的使用较为普遍。

目前的刮刀式涂布机包括机台，机台的顶面设有用于刮抹涂料的刮刀，且机台分别设有带动刮刀水平移动以及升降的驱动件。当需要对布料进行刮抹涂料时，先将布料铺设在机台上，然后再初步将涂料涂设在布料的表面，最后再通过驱动件驱动刮刀下降至所需的高度，紧接着再驱动刮刀水平移动，以实现涂料均匀涂抹在布料的表面。

但是，在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于不同的布料具有不同的厚度，当对不同厚度的布料进行刮抹时，不便于控制或观察刮刀实际的升降高度，最终导致刮抹涂料过厚或过薄，影响布料的质量。

实用新型内容

为了解决刮抹涂料过厚或过薄，提高布料的质量，本申请提供一种涂布机。

本申请提供的一种涂布机，采用如下的技术方案：

一种涂布机，包括机架，所述机架的顶面设置有工作台，所述工作台的顶面设置有刮刀，所述工作台设置有用于带动所述刮刀升降或水平移动的驱动机构，所述机架的一侧设置有控制器，所述控制器与所述驱动机构电性连接，所述工作台的顶面两侧分别设置有数值高度计，所述数值高度计与所述驱动机构相连接。

通过采用上述技术方案，当使用涂布机时，先通过控制器启动驱动机构从而带动数值高度计抵接于工作台的顶面，然后对数值高度计进行调零，接着再通过控制器启动驱动机构从而带动刮刀以及数值高度计上升，此时控制器以及数值高度计分别记录了刮刀上升的高度数值，且此时可通过对比控制器与数值高度计的数值，以计算高度误差，接着再将布料铺设在工作台上，并同时涂上涂料，然后根据布料的厚度以及所需涂抹涂料的厚度下降刮刀，下降后匹对数值高度计的参数，最后再驱动刮刀对涂料进行刮抹，此时涂料均匀地涂抹在布料上，进而有利于提高布料的质量。

可选的，所述驱动机构包括水平移动组件以及升降移动组件，所述水平移动组件包括两个第一无杆气缸，所述升降移动组件包括两个第二无杆气缸，所述控制器分别与两个所述第一无杆气缸以及两个所述第二无杆气缸电性连接，两个所述第一无杆气缸分别设置于所述机架的顶面两侧，两个所述第一无杆气缸的顶面分别设置有移动块，两个所述第二无杆气缸分别设置于两个所述移动块的顶面，两个所述第二无杆气缸的一侧分别设置有升降块，所述刮刀两端分别设置于两个所述升降块的同一侧。

通过采用上述技术方案，当通过控制器启动第一无杆气缸时，此时第一无杆气缸通过移动块带动第二无杆气缸沿水平方向移动，第二无杆气缸通过升降块带动刮刀沿水平方向移动，当通过控制器启动第二无杆气缸时，此时第二无杆气缸通过升降块带动刮刀升降，进而有利于提高刮刀水平移动或升降的稳定性。

可选的，所述升降块设置有用于调节数值高度计位置的调节组件，所述调节组件包括调节块以及调节杆，所述升降块的一侧设置有固定座，所述调节杆设置于所述固定座远离所述升降块的一侧，所述调节块套设于所述调节杆，所述数值高度计设置于所述调节块远离所述调节杆的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要安装调节数值高度计时，先将数值高度计插接并固定于调节块上，然后再将调节块套设于调节杆上，以使得数值高度计安装于最适的位置，以便于精准测量高度差。

可选的，所述刮刀的一面设置有挡板，所述刮刀设置有用于固定挡板的固定组件，所述固定组件包括角板以及固定螺栓，所述角板的背面分别抵接于所述刮刀以及所述挡板，所述角板朝向所述刮刀的一侧开设有固定孔，所述固定螺栓依次贯穿所述固定孔以及所述刮刀，并与所述刮刀螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在刮抹涂料时，先根据布料的实际宽度移动调节挡板，然后再拧紧固定螺栓，使得挡板固定于刮刀的正面，当刮刀对布料进行刮抹时，在挡板的阻挡作用下，有助于减少刮抹的涂料溢出到工作台外。

可选的，所述工作台朝向所述刮刀正背面的两侧均设置有用于夹紧布料的夹紧机构，所述夹紧机构包括垂直夹钳以及用于调节垂直夹钳间距的滑动组件，所述垂直夹钳的夹持端分别设置有主动夹持块以及被动夹持块，所述主动夹持块与所述被动夹持块围合形成布料的夹持空间。

通过采用上述技术方案，当需要对布料进行刮抹涂料时，先将布料铺设在工作台的顶面，然后再通过滑动组件调节垂直夹钳与工作台之前的间距，然后再将布料的两端放置于夹持空间内，最后再闭合垂直夹钳，此时布料固定工作台的顶面，进而有助于尽量避免布料再刮抹时出现褶皱的情况。

可选的，所述滑动组件包括夹紧座以及螺杆，所述夹紧座设置于所述工作台的一侧，所述夹紧座的顶面设置有导向轨，所述导向轨上滑移设置有滑块，所述滑块的顶面一侧设置有支架，所述垂直夹钳设置于所述支架的顶面，夹紧座背离所述工作台的一侧设置有支撑板，所述螺杆的一端贯穿所述支撑板，并与所述支架相连接，所述支撑板设置有用于带动所述螺杆转动的转动件。

通过采用上述技术方案，当通过转动件带动螺杆转动时，螺杆带动支架沿着导向轨的长度方向滑动，支架带动垂直夹钳朝靠近或远离工作台的方向滑动，从而有助于垂直夹钳固定夹持布料。

可选的，所述转动件为转动盘，所述转动盘转动于所述支撑板背离所述工作台的一侧，所述螺杆背离所述工作台的一端贯穿所述转动盘，并与所述转动盘螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当旋转转动盘时，转动盘通过螺杆最终带动垂直夹钳朝靠近或远离工作台的方向移动，进而有利于提高垂直夹钳移动的稳定性。

可选的，所述主动夹持块与所述被动夹持块相对的一侧分别开设有容置槽，所述主动夹持块以及所述被动夹持块基于所述容置槽内分别设置有橡胶块，两个所述橡胶块相对的一侧分别设置有压齿。

通过采用上述技术方案，当布料置于夹持空间内时，此时布料放置于两个橡胶块之间，当两个橡胶块相闭合时，在压齿的作用下，有利于提高垂直夹钳夹持布料的稳固性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当使用涂布机时，先通过控制器启动驱动机构从而带动数值高度计抵接于工作台的顶面，然后对数值高度计进行调零，接着再通过控制器启动驱动机构从而带动刮刀以及数值高度计上升，此时控制器以及数值高度计分别记录了刮刀上升的高度数值，且此时可通过对比控制器与数值高度计的数值，以计算高度误差，接着再将布料铺设在工作台上，然后再通过夹持机构夹紧布料，接着再在布料上涂上涂料，然后根据布料的厚度以及所需涂抹涂料的厚度下降刮刀，下降后匹对数值高度计的参数，最后再驱动刮刀对涂料进行刮抹，此时涂料均匀地涂抹在布料上，进而有利于提高布料的质量。

附图说明

图1是本申请的涂布机的整体结构示意图；

图2是本申请的第二无杆气缸、刮刀以及数值高度计的连接关系示意图；

图3是本申请的夹紧机构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、控制器；2、刮刀；21、转动杆；3、数值高度计；31、调节块；311、穿孔；32、调节杆；33、固定座；4、第一无杆气缸；41、移动块；5、第二无杆气缸；51、升降块；52、轴承座；6、挡板；61、角板；611、固定孔；62、固定螺栓；7、垂直夹钳；71、主动夹持块；72、被动夹持块；73、夹持空间；74、容置槽；8、夹紧座；81、螺杆；82、导向轨；83、滑块；84、支架；85、支撑板；86、转动盘；9、橡胶块；91、压齿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种涂布机，包括置于地面上的机架1，机架1的顶面固定有工作台11，且工作台11用于供布料铺设。工作台11的顶面设有刮刀2，刮刀2呈板状，且工作台11安装有用于带动刮刀2升降或沿水平方向移动的驱动机构。机架1的其中一侧固定有控制器12，且控制器12与驱动机构电性连接。工作台11的顶面两侧分别设有数值高度计3，数值高度计3用于与控制器12校准刮刀2实际的升降高度，且数值高度计3与驱动机构固定连接，以使得数值高度计3与刮刀2实现同步运动。

参见图1，驱动机构包括水平移动组件以及升降移动组件。其中，水平移动组件包括第一无杆气缸4，第一无杆气缸4的数量设有两个，两个第一无杆气缸4分别固定于机架1的顶面，两个第一无杆气缸4分别以工作台11的竖直中轴线呈对称设置，且两个第一无杆气缸4的输出端分别滑动有移动块41。当同时启动两个第一无杆气缸4时，两个第一无杆气缸4同时分别两个移动块41同步滑动。

参见图1和图2，升降移动组件包括第二无杆气缸5，第二无杆气缸5的数量对应设有两个，两个第二无杆气缸5分别成竖直设置，且两个第二无杆气缸5分别固定于两个移动块41的顶面。两个第二无杆气缸5的输出端分别滑动有升降块51，当同时启动两个第二无杆气缸5时，两个第二无杆气缸5同时分别带动两个升降块51升降。

参见图1，为便于控制两个第一无杆气缸4以及两个第二无杆气缸5，控制器12分别于两个第一无杆气缸4以及两个第二无杆气缸5电性连接，以使得通过控制器12最终控制刮刀2水平移动或升降。

参见图2，两个升降块51分别背离两个第二无杆气缸5的一侧固定有轴承座52，刮刀2的两端分别对应固定有转动杆21，且刮刀2通过两端的转动杆21与两个轴承座52转动连接，以便于摆动校正刮刀2的刀口正对工作台11的顶面。当两个升降块51同时升降时，两个升降块51分别通过轴承座52、转动杆21带动刮刀2升降。

参见图2，为便于安装数值高度计3，升降块51设有调节组件，调节组件包括调节块31以及调节杆32。升降块51背离第二无杆气缸5的一侧固定有固定座33，固定座33呈L形。调节杆32呈竖直设置，且调节杆32的底端与固定座33远离第二杆气缸的一侧固定连接。调节块31呈矩形状，调节块31套设于调节杆32的顶端，且调节块31可通过螺栓夹紧固定于调节杆32上任意位置。调节块31顶面远离调节杆32的一侧贯穿有穿孔311，数值高度计3穿设于穿孔311，且数值高度计3也可通过螺栓抵紧于穿孔311内。

值得一提的是，参见图2，为尽量避免刮刀2在刮抹涂料的过程中，涂料从刮刀2的两端溢出工作台11外，刮刀2的正面固定有挡板6，且挡板6的数量设有两块。在两块挡板6的作用下，有助于减少涂料从刮刀2的两端溢出。

参见图2，为便于固定安装两块挡板6，刮刀2分别设有固定组件，固定组件包括角板61以及固定螺栓62。角板61的其中一面抵接于刮刀2的正面，角板61的另外一面焊接于挡板6的内侧。角板61的其中一面贯穿有固定孔611，固定孔611呈条状，且固定螺栓62依次穿过固定孔611、刮刀2，并与刮刀2螺纹连接。

当需要安装刮板时，先根据实际布料的宽度移动调节两块挡板6的之间的间距，然后再将固定螺栓62插入固定孔611，最后再拧紧固定螺栓62，此时挡板6固定于刮刀2的正面。

参见图1和图3，为便于将布料固定于工作台11上，工作台11的前后两侧分别设有夹紧机构，且两个夹紧机构分别位于刮刀2的正反面。夹紧机构用于夹紧铺设于工作台11顶面的布料，使布料平整铺设。夹紧机构包括垂直夹钳7以及滑动组件，其中，滑动组件用于调节垂直夹钳7与工作台11之间的间距，滑动组件包括夹紧座8以及螺杆81。夹紧座8固定于工作台11的前后侧，夹紧座8的顶面固定有导向轨82，导向轨82上滑动有滑块83，滑块83沿导向轨82的长度方向滑动。滑块83的顶面一侧固定有支架84，垂直夹紧座8固定于支架84的顶面。夹紧座8背离工作台11的一侧固定有支撑板85，支撑板85呈竖直设置。螺杆81呈水平设置，且螺杆81朝向工作台11的一端贯穿支撑板85，并与支架84固定连接，螺杆81的另一端为自由端。

参见图3，为便于通过螺杆81最终调节垂直夹钳7于工作台11之间的间距，支撑板85设有转动件，转动件为转动盘86。转动盘86转动于支撑板85背离工作台11的一侧，螺杆81的自由端贯穿转动盘86，并与转动盘86螺纹连接。

当带动转动盘86转动时，在导向轨82的导向作用下，转动盘86通过螺杆81带动支架84朝靠近或远离工作台11的方向移动，支架84带动垂直夹钳7朝靠近或远离工作台11的方向移动。

值得注意的是，参见图3，垂直夹钳7的夹持端分别设有主动夹持块71以及被动夹持块72。主动夹持块71与垂直夹钳7的夹持端固定连接，被动夹持块72固定于滑块83顶面远离支架84的一侧，且主动夹持块71与被动夹持块72围合形成夹持布料的夹持空间73。

当需要夹紧铺设于工作台11顶面的布料时，先将布料的一端放置于夹持空间73内，然后通过垂直夹钳7带动主动夹持块71朝靠近被动夹持块72的方向摆动，此时布料的一端被夹持于夹持空间73内。

参见图3，为进一步提高布料固定于夹持空间73内的稳定性，主动夹持块71与被动夹持块72相对的一侧分别开设有容置槽74，且基于容置槽74内分别嵌设固定有橡胶块9。两个橡胶块9相对的一侧也分别开设有压齿91，且两个压齿91之间相互啮合，从而增大压齿91与布料之间的接触面积，提高橡胶块9与布料之间的摩擦力，以使得布料更加稳定地固定于夹持空间73内。

一种涂布机的工作原理：

当使用涂布机时，先将通过控制器12启动涂布机，然后通过控制器12启动第二无杆气缸5，第二无杆气缸5最终带动数值高度计3和刮刀2下降，此时数值高度计3抵接和刮刀2分别抵接于工作台11的顶面。接着再对数值高度计3进行调零，以此时刮刀2的高度为初始高度。然后再通过第二无杆气缸5最终带动数值高度计3个刮刀2上升，此时数值高度计3记录刮刀2上升的高度，并再与控制器12上显示的高度做对比，以校准刮刀2上升的精确度。接着再将布料铺设到工作台11上，同时并通过垂直夹钳7夹紧布料的两端。

当布料夹紧固定于工作台11上后，先在布料上初步涂抹涂料。然后根据实际所需布料涂抹的厚度，通过控制器12控制第二无杆气缸5启动，第二无杆气缸5最终带动数值高度计3以及刮刀2下降所需的高度，并通过数值高度计3与控制器12的数据作对比，校准数据。最后再驱动第一无杆气缸4，第一无杆气缸4最终带动刮刀2刮抹涂料，涂料均匀地涂抹在布料上，完成涂抹。

综上所述，通过数值高度计3与控制器12的数据作对比，以控制刮刀2的升降，使得涂料被均匀地涂抹，进而有利于提高布料的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面设置有工作台(11)，所述工作台(11)的顶面设置有刮刀(2)，所述工作台(11)设置有用于带动所述刮刀(2)升降或水平移动的驱动机构，所述机架(1)的一侧设置有控制器(12)，所述控制器(12)与所述驱动机构电性连接，所述工作台(11)的顶面两侧分别设置有数值高度计(3)，所述数值高度计(3)与所述驱动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述驱动机构包括水平移动组件以及升降移动组件，所述水平移动组件包括两个第一无杆气缸(4)，所述升降移动组件包括两个第二无杆气缸(5)，所述控制器(12)分别与两个所述第一无杆气缸(4)以及两个所述第二无杆气缸(5)电性连接，两个所述第一无杆气缸(4)分别设置于所述机架(1)的顶面两侧，两个所述第一无杆气缸(4)顶面分别设置有移动块(41)，两个所述第二无杆气缸(5)分别设置于两个所述移动块(41)的顶面，两个所述第二无杆气缸(5)的一侧分别设置有升降块(51)，所述刮刀(2)两端分别设置于两个所述升降块(51)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机，其特征在于：所述升降块(51)设置有用于调节数值高度计(3)位置的调节组件，所述调节组件包括调节块(31)以及调节杆(32)，所述升降块(51)的一侧设置有固定座(33)，所述调节杆(32)设置于所述固定座(33)远离所述升降块(51)的一侧，所述调节块(31)套设于所述调节杆(32)，所述数值高度计(3)设置于所述调节块(31)远离所述调节杆(32)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述刮刀(2)的一面设置有挡板(6)，所述刮刀(2)设置有用于固定挡板(6)的固定组件，所述固定组件包括角板(61)以及固定螺栓(62)，所述角板(61)的背面分别抵接于所述刮刀(2)以及所述挡板(6)，所述角板(61)朝向所述刮刀(2)的一侧开设有固定孔(611)，所述固定螺栓(62)依次贯穿所述固定孔(611)以及所述刮刀(2)，并与所述刮刀(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征在于：所述工作台(11)朝向所述刮刀(2)正背面的两侧均设置有用于夹紧布料的夹紧机构，所述夹紧机构包括垂直夹钳(7)以及用于调节垂直夹钳(7)间距的滑动组件，所述垂直夹钳(7)的夹持端分别设置有主动夹持块(71)以及被动夹持块(72)，所述主动夹持块(71)与所述被动夹持块(72)围合形成布料的夹持空间(73)。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机，其特征在于：所述滑动组件包括夹紧座(8)以及螺杆(81)，所述夹紧座(8)设置于所述工作台(11)的一侧，所述夹紧座(8)的顶面设置有导向轨(82)，所述导向轨(82)上滑移设置有滑块(83)，所述滑块(83)的顶面一侧设置有支架(84)，所述垂直夹钳(7)设置于所述支架(84)的顶面，夹紧座(8)背离所述工作台(11)的一侧设置有支撑板(85)，所述螺杆(81)的一端贯穿所述支撑板(85)，并与所述支架(84)相连接，所述支撑板(85)设置有用于带动所述螺杆(81)转动的转动件。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机，其特征在于：所述转动件为转动盘(86)，所述转动盘(86)转动于所述支撑板(85)背离所述工作台(11)的一侧，所述螺杆(81)背离所述工作台(11)的一端贯穿所述转动盘(86)，并与所述转动盘(86)螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种涂布机，其特征在于：所述主动夹持块(71)与所述被动夹持块(72)相对的一侧分别开设有容置槽(74)，所述主动夹持块(71)以及所述被动夹持块(72)基于所述容置槽(74)内分别设置有橡胶块(9)，两个所述橡胶块(9)相对的一侧分别设置有压齿(91)。

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