CN217892317U - 一种胶装机上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶装机上胶装置，涉及胶装机技术领域。所述胶装机上胶装置，包括：上胶箱，所述上胶箱内竖直固定有搁板，所述搁板将上胶箱内腔分割为胶水槽和刮板槽；上胶轮，所述上胶轮转动连接在胶水槽内；顶板和固定板，所述顶板和固定板上下排布固定在刮板槽内，所述顶板上设有刮板通孔；螺杆，所述螺杆设有2个，其分别竖直上下转动连接在顶板和固定板上；电机，所述电机设有2个，其分别固定在刮板槽底壁上并位于固定板下方，所述电机驱动端与螺杆连接；导向滑块，所述导向滑块左右两端分别螺接在2个螺杆上，且导向滑块位于顶板和固定板之间。本实用新型，可自动实现刮胶板高度的自动调节，提高了作业效率，改善了纸张涂胶效果。

Description

一种胶装机上胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶装机技术领域，具体涉及一种胶装机上胶装置。

背景技术

胶装机是将纸张组胶装成书册的设备。

相关的公开号为CN213199245U的中国专利，公开了一种上胶装置，包括胶水槽以及转动连接于胶水槽侧壁的上胶轮，所述上胶装置还包括刮胶组件，所述刮胶组件包括两个平行固定于胶水槽内的支板，在两个所述支板的相向侧设置有竖向延伸的刮胶板，所述刮胶板平行于上胶轮设置，所述刮胶板竖向滑移连接于支板，在所述支板上设置有用于对刮胶板进行竖向定位的定位机构；上述专利所公开的技术方案可调整涂胶厚度，改善纸张涂胶效果。

上述专利中的相关技术存在以下缺陷：刮胶板的调整通过人工手动调整，费时费力，影响作业效率。

因此，如何解决上述技术问题，是目前胶装机技术领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种胶装机上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种胶装机上胶装置，包括：

上胶箱，所述上胶箱内竖直固定有搁板，所述搁板将上胶箱内腔分割为胶水槽和刮板槽；

上胶轮，所述上胶轮转动连接在胶水槽内；

顶板和固定板，所述顶板和固定板上下排布固定在刮板槽内，所述顶板上设有刮板通孔；

螺杆，所述螺杆设有2个，其分别竖直上下转动连接在顶板和固定板上；

电机，所述电机设有2个，其分别固定在刮板槽底壁上并位于固定板下方，所述电机驱动端与螺杆连接；

导向滑块，所述导向滑块左右两端分别螺接在2个螺杆上，且导向滑块位于顶板和固定板之间；

刮胶板，所述刮胶板竖直贯穿顶板的刮板通孔进行设置，其底部固定在导向滑块上。

优选的，所述搁板位于顶板上方设置有流胶孔。

优选的，所述刮胶板包括竖直段和弯曲段，所述弯曲段朝向上胶轮方向进行弯曲。

优选的，还包括控制器，所述电机和控制器电性连接。

本实用新型实施例提供的一种胶装机上胶装置，具有以下有益效果：本实用新型，可自动实现刮胶板高度的自动调节，提高了作业效率，改善了纸张涂胶效果。

附图说明

图1为本实用新型角度一的结构示意图；

图2为本实用新型角度二的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A方向剖视图；

图4为本实用新型拆掉刮胶板的结构示意图；

图5为本实用新型结构透视图；

图6为本实用新型安装在胶装机上的效果图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图6。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种胶装机上胶装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种胶装机上胶装置，包括：

上胶箱210，所述上胶箱210内竖直固定有搁板211，所述搁板211将上胶箱210内腔分割为胶水槽200a和刮板槽200b；所述胶水槽200a内用于装载胶水。

上胶轮270，所述上胶轮270转动连接在胶水槽200a内；上胶轮270转动对纸页叠脊进行涂胶作业。

顶板241和固定板242，所述顶板241和固定板242上下排布固定在刮板槽200b内，所述顶板241上设有刮板通孔241a。

本实施例中，所述顶板241与搁板211侧壁和上胶箱210内壁合围成密闭腔室，防止胶水流入刮板槽200b内，影响电机221的正常作业，保证刮胶板260的正常升降。

螺杆222，所述螺杆222设有2个，其分别竖直上下转动连接在顶板241和固定板242上。

电机221，所述电机221设有2个，其分别固定在刮板槽200b底壁上并位于固定板242下方，所述电机221驱动端与螺杆222连接。

导向滑块230，所述导向滑块230左右两端分别螺接在2个螺杆222上，且导向滑块230位于顶板241和固定板242之间。

刮胶板260，所述刮胶板260竖直贯穿顶板241的刮板通孔241a进行设置，其底部固定在导向滑块230上；刮胶板260可将多余的胶水刮除，使上胶轮270上胶水的厚度合适。

本实施例中，刮板通孔241a内壁设有密封圈，避免胶水通过刮板通孔241a与刮胶板260周壁之间的间隙流入刮板槽200b内。

本实施例中，所述搁板211位于顶板241上方设置有流胶孔212；设置流胶孔212，用于将刮胶板260刮下的多余的胶水流入胶水槽200a内收集利用。

本实施例中，所述刮胶板260包括竖直段261和弯曲段262，所述弯曲段262朝向上胶轮270方向进行弯曲；弯曲段262的设计，使刮胶板260在刮胶时，能将刮下的多余的胶水沿着弯曲段262的内侧流动，然后顺着流胶孔212流入胶水槽200a内进行收集利用。

本实施例中，还包括控制器，所述电机221和控制器电性连接；设置控制器实现本实用新型的自动控制。

本实用新型实施例提供的一种胶装机上胶装置使用方法如下：

1.将本实用新型安装到胶装机的对应安装位上，如图6所示；

2.控制电机221工作，带动导向滑块230沿着螺杆222高度方向上下移动，从而实现刮胶板260高度的自动调节，简单方便；

3.启动胶装机，进行胶装作业，胶装纸张移动至上胶作业位时，上胶轮270转动对纸页叠脊进行涂胶作业，刮胶板260可将多余的胶水刮除，使上胶轮270上胶水的厚度合适，改善纸张涂胶效果。

本实用新型实施例提供的一种胶装机上胶装置，具有以下有益效果：本实用新型，可自动实现刮胶板高度的自动调节，提高了作业效率，改善了纸张涂胶效果。

需要说明的是，本实用新型自动实现刮胶板高度的自动调节，尽量避免通过工人手动调节刮胶板，使工人尽量少接触胶水，保护工人的作业安全。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种胶装机上胶装置，其特征在于，包括：

上胶箱，所述上胶箱内竖直固定有搁板，所述搁板将上胶箱内腔分割为胶水槽和刮板槽；

上胶轮，所述上胶轮转动连接在胶水槽内；

顶板和固定板，所述顶板和固定板上下排布固定在刮板槽内，所述顶板上设有刮板通孔；

螺杆，所述螺杆设有2个，其分别竖直上下转动连接在顶板和固定板上；

电机，所述电机设有2个，其分别固定在刮板槽底壁上并位于固定板下方，所述电机驱动端与螺杆连接；

导向滑块，所述导向滑块左右两端分别螺接在2个螺杆上，且导向滑块位于顶板和固定板之间；

刮胶板，所述刮胶板竖直贯穿顶板的刮板通孔进行设置，其底部固定在导向滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶装置，其特征在于，所述搁板位于顶板上方设置有流胶孔。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶装置，其特征在于，所述刮胶板包括竖直段和弯曲段，所述弯曲段朝向上胶轮方向进行弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶装置，其特征在于，还包括控制器，所述电机和控制器电性连接。

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