CN111744724A - 一种滤芯点胶封边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤芯点胶封边装置,包括支架、支撑架、底板、夹持机构、翻转机构、推送机构、点胶机构,底板设置有两个,分别位于滑块上部且与滑块固定连接,支撑架和翻转机构均设置有两个,分别位于底板上部,翻转机构包括旋转气缸一、转轴、轴承,旋转气缸一位于底板一端且与底板固定连接,旋转气缸一与底板一端转动连接,且旋转气缸一穿过底板与转轴固定连接,转轴位于底板上部且与底板通过轴承转动连接,夹持机构在支撑架上设置有两个,且夹持机构位于支撑架一侧,点胶机构位于支架上部且点胶机构位于支撑架上方。本发明通过设置夹持机构和反转机构、推送机构等实现可以选择不同封边条对各种不同异形滤芯的滴胶封边。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器设备领域,特别涉及一种滤芯点胶封边装置。
背景技术
滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业,当滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常的工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出,滤体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。
滤芯在生产的过程中,需要进行折叠、灌胶、封边等工艺,而在封边过程中,需要对封边条进行点胶后与滤芯边缘贴合,由于人工封边费时费力且效率不高,因此现在的厂家往往使用滤芯点胶机对封边条进行点胶,从而实现封边的自动化。
然而现有的自动化封边设备中,往往将封边条设置为卷状可滚动的纸筒,由传送机构带着拉伸出来再由裁剪机构进行裁剪,此种封边条无需人工裁剪和放置,并且出条效率高,然而由于纸筒的宽度形状固定,在面对特殊形状的滤芯,需要特殊形状的封边条进行封边时,此种方式裁剪而成的封边条难以贴合地粘在滤芯上,从而影响滤芯的封边质量。并且现有的自动化封边滴胶机往往采用气缸带动进行封边,然而气缸带动的精准度往往存在一些问题,并且往往无法调节气缸带动的距离,从而使得封边条与滤芯之间的贴合效果和质量不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种滤芯点胶封边装置,解决了现有滤芯封边滴胶设备的封边条形状难以更改并且气缸带动的精准度和封边效果不佳的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种滤芯点胶封边装置,包括支架、支撑架、底板、夹持机构、翻转机构、推送机构、点胶机构,所述推送机构包括滑轨、电机一、双向丝杆一、滑块,所述滑轨位于所述支架中部且与所述支架固定连接,所述电机一位于所述滑轨一端且与所述滑轨固定连接,所述双向丝杆一一端与所述电机一输出轴固定连接,另一端与所述滑轨远离所述电机一一端转动连接,所述滑块设置有两块,分别位于所述双向丝杆一两端沿所述双向丝杆一中心呈对称分布,所述滑块与所述双向丝杆一螺纹连接,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述底板设置有两个,分别位于所述滑块上部且与所述滑块固定连接,所述支撑架和所述翻转机构均设置有两个,分别位于所述底板上部,所述翻转机构包括旋转气缸一、转轴、轴承,所述旋转气缸一位于所述底板一端且与所述底板固定连接,所述旋转气缸一与所述底板一端转动连接,且所述旋转气缸一穿过所述底板与所述转轴固定连接,所述转轴位于所述底板上部且与所述底板通过所述轴承转动连接,所述转轴远离所述旋转气缸一一端与所述支架固定连接,所述夹持机构在所述支撑架上设置有两个,且所述夹持机构位于所述支撑架一侧,所述点胶机构位于所述支架上部且所述点胶机构位于所述支撑架上方。
采用上述技术方案,在进行点胶时,首先将需要点胶的封边条放置在支撑架上,沟通夹持机构对其进行夹持,再通过点胶机构对其进行点胶,点胶完成后通过翻转机构将支撑架进行翻转,再通过推动机构将两侧的支撑架往中间靠近,从而使得点胶后的封边条能够粘贴在滤芯的两侧,再松开夹持机构,将推动机构复位,再将翻转机构复位,从而实现整个点胶封边过程,整个封边点胶过程中去掉了没有封边条的传送机构,使得封边条的形状没有限制,可以根据所需的滤芯自由设计合适的封边条再手动放置于支撑架上,从而可以实现对各种异型的滤芯进行点胶封边并且贴合紧密,并且通过点胶机构、推送机构、翻转机构和夹持机构的相互配合以及合理的运作顺序实现自动点胶封边,推送机构的电机一带动双向丝杆一结构相对与一般点胶机构的气缸带动相比较推动距离和位置更加精准,从而使得封边效果更佳。
作为优选,所述滑块中部两侧固定连接有连接块,所述连接块中部开设有螺纹孔,所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接,所述滑块两端底部固定连接有限位块,所述限位块底部开设有限位槽。
采用上述技术方案,通过连接块和螺纹杆螺纹连接,使得滑块能够沿着双向丝杆进行移动,并且通过限位块和限位槽对连接块进行限位,使得连接块在滑轨上只会进行水平滑动而不会进行转动。
作为优选,还包括滑槽,所述滑槽位于所述支撑架一侧且与所述支撑架固定连接,所述夹持机构包括旋转气缸二、夹持条、移动条,所述移动条位于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接,所述旋转气缸二位于所述移动条上部且与所述移动条固定连接,所述加持条一端与所述旋转气缸二固定连接。
采用上述技术方案,通过设置滑槽,并且使得两个夹持机构能够在滑槽上面进行滑动,使得夹持机构可以夹持住封边条的不同部位,从而可以根据封边条的规格长度不同夹持在封边条的不同部位,使得点胶机构在对封边条进行点胶时不会受到夹持机构的干扰和影响。
作为优选,还包括固定板、调节机构、调节块,所述固定板平行于所述支撑架设置,所述固定板两端分别位于所述支架上且与所述支架滑动连接,所述调节机构包括双向丝杠、调节块,所述双向丝杠垂直于所述支撑架设置,所述调节块设置有两块,分别位于所述双向丝杠两侧呈对称分布,两个调节块在所述双向丝杠上反向同步移动,所述固定板设置有两根,所述调节块位于所述固定板靠近所述支撑架一侧且与所述固定板固定连接。
采用上述技术方案,通过固定板的位置调节来支撑不同大小的滤芯,通过调节双向丝杠结构来调节两个调节块之间的距离,通过移动块来带动两个固定板进行移动从而调节两个固定板之间的距离,以此来实现固定板可以支撑不同大小的滤芯。
作为优选,还包括抵触块,所述抵触块位于所述固定板上部且与所述固定板滑动连接,所述抵触块设置有四个,在两个固定板分别设置有两个。
采用上述技术方案,通过抵触块对滤芯的两侧进行抵触固定,使得滤芯能够固定于固定板的某一处,从而使得在进行封边时滤芯能够处于稳定的状态,避免封边时因为滤芯的移动而影响封边效果。
作为优选,还包括手摇盘,所述手摇盘位于所述双向丝杠一端且与所述双向丝杠固定连接。
采用上述技术方案,通过手摇盘可以使得双向丝杠结构进行转动,并且通过手摇盘的控制操作更加便捷,也更容易控制和调整双向丝杠结构的移动距离。
作为优选,还包括点胶机构,所述点胶机构包括点胶阀、平移机构、往复机构,所述平移机构包括水平轨道、电机二、双向丝杆二、滑动块,所述水平轨道呈水平设置,所述电机二位于所述水平轨道一端且与所述水平轨道固定连接,所述双向丝杆二一端与所述电机二输出轴固定连接,另一端与所述水平轨道远离所述电机二一端转动连接,所述滑动块穿设于所述双向丝杆二且与所述双向丝杆二螺纹连接,所述滑动块与所述水平轨道滑动连接,所述滑动块设置有两个,分别位于所述双向丝杆二两侧沿所述双向丝杆二中心呈对称分布,所述点胶阀设置有两个,分别位于所述滑动块远离所述水平轨道一侧且与所述水平轨道固定连接,所述往复机构位于所述水平轨道两侧。
采用上述技术方案,通过平移机构中的电机二带动滑动块从而使得滑动块带动点胶阀进行移动,从而可以根据封边条的位置来调节点胶阀的位置,使得点胶更加准确从而确保点胶的质量。
作为优选,还包括移动板,所述往复机构包括导轨、电机三、螺纹杆、移动块,所述电机三位于所述导轨一端且与所述导轨固定连接,所述螺纹杆一端与所述电机三输出轴固定连接,另一端与所述导轨远离所述电机三一端转动连接,所述移动块套设于所述螺纹杆且与所述螺纹杆螺纹连接,所述移动块与所述导轨滑动连接,所述往复机构设置有两个,分别位于所述水平轨道两端,所述移动板位于所述水平轨道底部且与所述水平轨道固定连接,所述移动板底部两端分别与所述移动块顶部固定连接。
采用上述技术方案,通过设置往复机构,用移动块带动移动板,使得移动板上部的水平轨道跟着移动板在螺纹杆上进行前后移动,从而使得水平轨道上的点胶阀能够沿封边条的长度方向进行点胶,使得点胶更均匀全面,点胶质量更佳。
作为优选,所述点胶阀为气动阀,且所述气动阀为短管阀。
采用上述技术方案,气动点胶阀点胶不产生漏滴、拉丝等现象,并且胶阀本体经铝合金阳极氧化处理,密封材料采用最新四氟材料,因此具有耐腐蚀的特性,避免被胶质损坏因此选用气动阀,而气动阀中短管阀具有回吸功能,因此在高压下运行时,能够适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体,采用短管阀可以采用粘度更高更大的胶状物,从而使得封边条和滤芯之间的粘合更加紧密,并且能够提供更长久和更稳定的固定,避免在使用过程中出现脱胶而影响滤芯的使用效果。
作为优选,还包括控制器,所述控制器位于所述支架上部且与所述支架固定连接。
采用上述技术方案,通过设置控制器,使得整个滴胶装置的中的零件设备均能通过控制器来进行操作控制,并且通过一个控制器控制多个零部件的方式使得整个装置操作更便捷。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示固定板的位置示意图;
图3为实施例用于展示连接块的位置示意图;
图4为实施例用于展示点胶机构的结构示意图。
附图标记:1、支架;2、控制器;3、手摇盘;4、电机一;5、滑轨;6、双向丝杆一;7、连接块;8、螺纹孔;9、固定板;10、抵触块;11、调节块;12、夹持条;13、移动条;14、旋转气缸一;15、旋转气缸二;16、转轴;17、滑块;18、限位块;19、电机三;20、螺纹杆;21、导轨;22、移动块;23、移动板;24、电机二;25、双向丝杆二;26、水平轨道;27、滑动块;28、点胶阀;29、滑槽;30、轴承;31、限位槽;32、支撑架;33、底板;34、双向丝杠。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
见图1至4,一种滤芯点胶封边装置,包括支架1、支撑架32、底板33、夹持机构、翻转机构、推送机构、点胶机构,推送机构包括滑轨5、电机一4、双向丝杆一6、滑块17,以附图2所示,滑轨5位于支架1中部且与支架1固定连接,电机一4位于滑轨5一端且与滑轨5固定连接,双向丝杆一6一端与电机一4输出轴固定连接,另一端与滑轨5远离电机一4一端转动连接,滑块17设置有两块,分别位于双向丝杆一6两端沿双向丝杆一6中心呈对称分布,滑块17与双向丝杆一6螺纹连接,滑块17与滑轨5滑动连接,底板33设置有两个,分别位于滑块17上部且与滑块17固定连接,支撑架32和翻转机构均设置有两个,分别位于底板33上部。
通过启动电机一4带动双向丝杆一6进行转动,从而使得位于双向丝杆一6上的两个滑块17进行同步反向运动,使得支撑架32能够随着滑块17相互靠近和远离。
在支撑架32随着滑块17稳定移动过程中,为了使滑块17能够进行水平移动而不出现转动的情况,滑块17中部两侧固定连接有连接块7,连接块7中部开设有螺纹孔8,连接块7与螺纹杆20螺纹连接,滑块17两端底部固定连接有限位块18,限位块18底部开设有限位槽31,从而通过连接块7和螺纹杆20螺纹连接,使得滑块17能够沿着双向丝杆进行移动,并且限位块18两侧底部位于滑轨5上部,且限位块18的限位槽31和滑轨5顶部相匹配,从而避免限位块18在滑轨5上移动时出现转动的情况,使得连接块7在滑轨5上只会进行水平滑动而不会进行转动。
以附图3所示,翻转机构包括旋转气缸一14、转轴16、轴承30,旋转气缸一14位于底板33一端且与底板33固定连接,旋转气缸一14与底板33一端转动连接,且旋转气缸一14穿过底板33与转轴16固定连接,转轴16位于底板33上部且与底板33通过轴承30转动连接,转轴16远离旋转气缸一14一端与支架1固定连接,夹持机构在支撑架32上设置有两个,且夹持机构位于支撑架32一侧,点胶机构位于支架1上部且点胶机构位于支撑架32上方。
通过旋转气缸一14的转动来带动转轴16进行转动,转轴16与支撑架32固定连接,从而实现支撑架32的转动,使得封边条顶部涂胶后能够转动九十度从而以涂胶的面对准滤芯进行封边。
以附图3所示,滑槽29位于支撑架32一侧且与支撑架32固定连接,夹持机构包括旋转气缸二15、夹持条12、移动条13,移动条13位于滑槽29内且与滑槽29滑动连接,旋转气缸二15位于移动条13上部且与移动条13固定连接,加持条一端与旋转气缸二15固定连接。
通过设置滑槽29,并且使得两个夹持机构能够在滑槽29上面进行滑动,使得夹持机构可以夹持住封边条的不同部位,从而可以根据封边条的规格长度不同夹持在封边条的不同部位,使得点胶机构在对封边条进行点胶时不会受到夹持机构的干扰和影响。
在进行点胶时,首先将需要点胶的封边条放置在支撑架32上,沟通夹持机构对其进行夹持,再通过点胶机构对其进行点胶,点胶完成后点胶机构复位,通过翻转机构将支撑架32进行翻转,使得封边条的涂胶面与滤芯相对,再通过推动机构将两侧的支撑架32往中间靠近,从而使得点胶后的封边条能够粘贴在滤芯的两侧,封边后松开夹持机构,将推动机构复位,再将翻转机构复位,从而实现整个点胶封边过程。
整个封边点胶过程中去掉了现有的一些自动点胶机的封边条的传送机构和切割机构,使得封边条的形状和长度没有限制,可以根据所需的滤芯自由设计合适的封边条再手动放置于支撑架32上,从而可以实现对各种异型的滤芯进行点胶封边并且贴合紧密,并且通过点胶机构、推送机构、翻转机构和夹持机构的相互配合以及合理的运作顺序实现自动点胶封边,推送机构的电机一4带动双向丝杆一6结构相对与一般点胶机构的气缸带动相比较推动距离和位置更加精准,从而使得封边效果更佳。
以附图2所示,固定板9平行于支撑架32设置,固定板9两端分别位于支架1上且与支架1滑动连接,调节机构包括双向丝杠34、调节块11,双向丝杠34垂直于支撑架32设置,调节块11设置有两块,分别位于双向丝杠34两侧呈对称分布,两个调节块11在双向丝杠34上反向同步移动,固定板9设置有两根,调节块11位于固定板9靠近支撑架32一侧且与固定板9固定连接。
通过固定板9的位置调节来支撑不同大小的滤芯,通过调节双向丝杠34结构来调节两个调节块11之间的距离,通过移动块22来带动两个固定板9进行移动从而调节两个固定板9之间的距离,以此来实现固定板9可以支撑不同大小的滤芯,从而实现了一台机器能够对多种不同形状的滤芯进行加工,提高了适用性。并且为了保持固定板9在移动过程中始终平行于支撑架32而不出现倾斜状态,在固定板9的两端可设置与支架1之间的限位机构,从而保证固定板9的平稳运行。
以附图2所述,抵触块10位于固定板9上部且与固定板9滑动连接,抵触块10设置有四个,在两个固定板9分别设置有两个,通过抵触块10对滤芯的两侧进行抵触固定,使得滤芯能够固定于固定板9的某一处,从而使得在进行封边时滤芯能够处于稳定的状态,避免封边时因为滤芯的移动而影响封边效果。此处抵触块10与固定板9之间具有较大摩擦力,因此只有人为施加加大力时能够调整抵触块10在固定板9上的位置,而不施加力的状态下,抵触块10能够对滤芯起到固定作用并且不出现在固定板9上移动的状态。
以附图2所示,手摇盘3位于双向丝杠34一端且与双向丝杠34固定连接,通过手摇盘3可以使得双向丝杠34结构进行转动,并且通过手摇盘3的控制操作更加便捷,也更容易控制和调整双向丝杠34结构的移动距离。
点胶机构包括点胶阀28、平移机构、往复机构,以附图4所示,平移机构包括水平轨道26、电机二24、双向丝杆二25、滑动块27,水平轨道26呈水平设置,电机二24位于水平轨道26一端且与水平轨道26固定连接,双向丝杆二25一端与电机二24输出轴固定连接,另一端与水平轨道26远离电机二24一端转动连接,滑动块27穿设于双向丝杆二25且与双向丝杆二25螺纹连接,滑动块27与水平轨道26滑动连接,滑动块27设置有两个,分别位于双向丝杆二25两侧沿双向丝杆二25中心呈对称分布,点胶阀28设置有两个,分别位于滑动块27远离水平轨道26一侧且与水平轨道26固定连接,往复机构位于水平轨道26两侧。
其中往复机构包括导轨21、电机三19、螺纹杆20、移动块22,电机三19位于导轨21一端且与导轨21固定连接,螺纹杆20一端与电机三19输出轴固定连接,另一端与导轨21远离电机三19一端转动连接,移动块22套设于螺纹杆20且与螺纹杆20螺纹连接,移动块22与导轨21滑动连接,往复机构设置有两个,分别位于水平轨道26两端,移动板23位于水平轨道26底部且与水平轨道26固定连接,移动板23底部两端分别与移动块22顶部固定连接。
通过平移机构中的电机二24带动滑动块27从而使得滑动块27带动点胶阀28进行移动,从而可以根据封边条的位置来调节点胶阀28的位置,使得点胶更加准确从而确保点胶的质量;再通过设置往复机构,用移动块22带动移动板23,使得移动板23上部的水平轨道26跟着移动板23在螺纹杆20上进行前后移动,从而使得水平轨道26上的点胶阀28能够沿封边条的长度方向进行点胶,使得点胶更均匀全面,点胶质量更佳。
通过平移机构和往复机构使得点胶阀28能够进行前后和左右的移动,使得点胶阀28在平面内能够具有较大的移动空间,从而使得点胶阀28能够快速且精准地移动至封边条的顶部对封边条进行点胶。
此处点胶阀28为气动阀,且气动阀选用短管阀,气动点胶阀28由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免浇水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀28阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。
因此气动点胶阀28点胶时不易不产生漏滴、拉丝等现象,并且胶阀本体经铝合金阳极氧化处理,密封材料采用最新四氟材料,因此具有耐腐蚀的特性,避免被胶质损坏因此选用气动阀。
而气动阀中短管阀具有回吸功能,因此在高压下运行时,能够适用于高粘度膏状、糖浆状及凝胶状流体,采用短管阀可以采用粘度更高更大的胶状物,从而使得封边条和滤芯之间的粘合更加紧密,并且能够提供更长久和更稳定的固定,避免在使用过程中出现脱胶而影响滤芯的使用效果,并且短管阀运转速度快,可靠性强,点胶操作一般会使用气动阀。
以附图1所示,控制器2位于支架1上部且与支架1固定连接,通过设置控制器2,使得整个滴胶装置的中的零件设备均能通过控制器2来进行操作控制,并且通过一个控制器2控制多个零部件的方式使得整个装置操作更便捷。
Claims (10)
1.一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,包括支架(1)、支撑架(32)、底板(33)、夹持机构、翻转机构、推送机构、点胶机构,所述推送机构包括滑轨(5)、电机一(4)、双向丝杆一(6)、滑块(17),所述滑轨(5)位于所述支架(1)中部且与所述支架(1)固定连接,所述电机一(4)位于所述滑轨(5)一端且与所述滑轨(5)固定连接,所述双向丝杆一(6)一端与所述电机一(4)输出轴固定连接,另一端与所述滑轨(5)远离所述电机一(4)一端转动连接,所述滑块(17)设置有两块,分别位于所述双向丝杆一(6)两端沿所述双向丝杆一(6)中心呈对称分布,所述滑块(17)与所述双向丝杆一(6)螺纹连接,所述滑块(17)与所述滑轨(5)滑动连接,所述底板(33)设置有两个,分别位于所述滑块(17)上部且与所述滑块(17)固定连接,所述支撑架(32)和所述翻转机构均设置有两个,分别位于所述底板(33)上部,所述翻转机构包括旋转气缸一(14)、转轴(16)、轴承(30),所述旋转气缸一(14)位于所述底板(33)一端且与所述底板(33)固定连接,所述旋转气缸一(14)与所述底板(33)一端转动连接,且所述旋转气缸一(14)穿过所述底板(33)与所述转轴(16)固定连接,所述转轴(16)位于所述底板(33)上部且与所述底板(33)通过所述轴承(30)转动连接,所述转轴(16)远离所述旋转气缸一(14)一端与所述支架(1)固定连接,所述夹持机构在所述支撑架(32)上设置有两个,且所述夹持机构位于所述支撑架(32)一侧,所述点胶机构位于所述支架(1)上部且所述点胶机构位于所述支撑架(32)上方。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,所述滑块(17)中部两侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)中部开设有螺纹孔(8),所述连接块(7)与所述螺纹杆(20)螺纹连接,所述滑块(17)两端底部固定连接有限位块(18),所述限位块(18)底部开设有限位槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括滑槽(29),所述滑槽(29)位于所述支撑架(32)一侧且与所述支撑架(32)固定连接,所述夹持机构包括旋转气缸二(15)、夹持条(12)、移动条(13),所述移动条(13)位于所述滑槽(29)内且与所述滑槽(29)滑动连接,所述旋转气缸二(15)位于所述移动条(13)上部且与所述移动条(13)固定连接,所述加持条一端与所述旋转气缸二(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括固定板(9)、调节机构、调节块(11),所述固定板(9)平行于所述支撑架(32)设置,所述固定板(9)两端分别位于所述支架(1)上且与所述支架(1)滑动连接,所述调节机构包括双向丝杠(34)、调节块(11),所述双向丝杠(34)垂直于所述支撑架(32)设置,所述调节块(11)设置有两块,分别位于所述双向丝杠(34)两侧呈对称分布,两个调节块(11)在所述双向丝杠(34)上反向同步移动,所述固定板(9)设置有两根,所述调节块(11)位于所述固定板(9)靠近所述支撑架(32)一侧且与所述固定板(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括抵触块(10),所述抵触块(10)位于所述固定板(9)上部且与所述固定板(9)滑动连接,所述抵触块(10)设置有四个,在两个固定板(9)分别设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括手摇盘(3),所述手摇盘(3)位于所述双向丝杠(34)一端且与所述双向丝杠(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括点胶机构,所述点胶机构包括点胶阀(28)、平移机构、往复机构,所述平移机构包括水平轨道(26)、电机二(24)、双向丝杆二(25)、滑动块(27),所述水平轨道(26)呈水平设置,所述电机二(24)位于所述水平轨道(26)一端且与所述水平轨道(26)固定连接,所述双向丝杆二(25)一端与所述电机二(24)输出轴固定连接,另一端与所述水平轨道(26)远离所述电机二(24)一端转动连接,所述滑动块(27)穿设于所述双向丝杆二(25)且与所述双向丝杆二(25)螺纹连接,所述滑动块(27)与所述水平轨道(26)滑动连接,所述滑动块(27)设置有两个,分别位于所述双向丝杆二(25)两侧沿所述双向丝杆二(25)中心呈对称分布,所述点胶阀(28)设置有两个,分别位于所述滑动块(27)远离所述水平轨道(26)一侧且与所述水平轨道(26)固定连接,所述往复机构位于所述水平轨道(26)两侧。
8.根据权利要求7所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括移动板(23),所述往复机构包括导轨(21)、电机三(19)、螺纹杆(20)、移动块(22),所述电机三(19)位于所述导轨(21)一端且与所述导轨(21)固定连接,所述螺纹杆(20)一端与所述电机三(19)输出轴固定连接,另一端与所述导轨(21)远离所述电机三(19)一端转动连接,所述移动块(22)套设于所述螺纹杆(20)且与所述螺纹杆(20)螺纹连接,所述移动块(22)与所述导轨(21)滑动连接,所述往复机构设置有两个,分别位于所述水平轨道(26)两端,所述移动板(23)位于所述水平轨道(26)底部且与所述水平轨道(26)固定连接,所述移动板(23)底部两端分别与所述移动块(22)顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,所述点胶阀(28)为气动阀,且所述气动阀为短管阀。
10.根据权利要求9所述的一种滤芯点胶封边装置,其特征在于,还包括控制器(2),所述控制器(2)位于所述支架(1)上部且与所述支架(1)固定连接。
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