CN207077828U - 一种翻转贴边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴边设备技术领域，尤其是指一种翻转贴边装置，其包括支撑座、用于装载边条的两个边条治具、分别用于驱动两个边条治具翻转的两个翻转驱动机构及用于驱动两个边条治具对物料进行贴边的横移驱动机构，所述边条治具滑动连接于支撑座。本实用新型的结构简单且设计合理，通过两个边条治具对滤芯的两侧同时进行贴边，提高了滤芯的贴边效率，降低了操作人员的劳动强度，对滤芯的贴边精度高，保证了滤芯的质量。

Description

一种翻转贴边装置

技术领域

本实用新型涉及贴边设备技术领域，尤其是指一种翻转贴边装置。

背景技术

滤清器是汽车中必不可少的一个关键部件，包括空气滤清器，位于发动机进气系统中，用于滤除进入汽缸的空气中有害杂质；机油滤清器，位于发动机润滑系统中，用于清洗润滑系统中的机油；空调滤清器，用于车厢内外空气循环的过滤。滤清器的核心部分为设置在箱体中的滤芯，现有的滤清器用滤芯，多为滤材折叠而成的波纹状多层结构，加工时先将滤材按要求折叠然后成形，然后在其端面贴上边条，从而制造成滤芯。

现有的对滤芯粘贴边条的方法有：手工粘贴和机器粘贴；首先将滤芯放置在工作台上，贴边机将滤芯的一侧进行贴边后，通过旋转滤芯的位置，再对滤芯的另一侧进行贴边，从而制造成滤芯。因此，耗费时间长、生产效率低，且旋转滤芯时容易造成滤芯的位置发生偏移，难以保证贴边的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻转贴边装置，其贴边的效率高，降低了操作人员的劳动强度，对滤芯的贴边精度高，保证了滤芯的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻转贴边装置，其包括支撑座、用于放置边条的两个边条治具、分别用于驱动两个边条治具翻转的两个翻转驱动机构及用于驱动两个边条治具对物料进行贴边的横移驱动机构，所述边条治具滑动连接于支撑座。

进一步地，所述边条治具包括与翻转驱动机构驱动连接的翻转板、装设于翻转板的定定位板、相对于定定位板活动设置的动定位板及用于驱动动定位板远离或靠近定定位板移动的定位气缸，所述定定位板与动定位板之间形成用于放置边条的放置槽。

进一步地，所述翻转驱动机构包括滑动连接于支撑座的固定座、转动设置于固定座的转轴、装设于转轴一端的摆动件及用于驱动摆动件摆动的翻转驱动气缸，所述翻转板装设于转轴，所述翻转驱动气缸装设于固定座。

进一步地，所述固定座装设有用于限制翻转板的水平位置的限位件。

进一步地，所述支撑座装设有两个横移驱动机构，两个横移驱动机构分别驱动连接于两个边条治具，所述横移驱动机构包括转动设置于支撑座的丝杆、螺纹连接于丝杆的移动螺母及用于驱动丝杆转动的电机，所述电机装设于支撑座，所述移动螺母连接于固定座。

进一步地，所述翻转贴边装置还包括用于将待贴边的产品压平的按压定位机构，所述按压定位机构装设于支撑座，所述按压定位机构位于两个边条治具之间。

进一步地，所述按压定位机构包括按压组件及用于驱动按压组件升降的按压气缸，所述按压气缸装设于支撑座。

进一步地，所述按压组件包括装设于按压气缸输出端的升降板、装设于升降板两侧的连接件及装设于连接件的按压板。

进一步地，所述支撑座装设有用于裁切边条的裁切机构，所述裁切机构设置于边条治具的进料端。

进一步地，所述裁切机构包括滑动连接于支撑座的裁切臂、转动设置于裁切臂的切刀及用于驱动裁切臂移动的裁切气缸，所述裁切气缸装设于支撑座。

本实用新型的有益效果：常态时，边条治具处于水平状态，实际使用时，将待贴边的滤芯放置于两个边条治具之间的设定位置，再将涂有胶水的边条放置于边条治具上，边条的胶水面朝上，翻转驱动机构驱动边条治具进行翻转，使边条治具处于竖直的状态，横移驱动机构驱动边条治具往待贴边的滤芯的方向移动，并将涂有胶水的边条粘贴于滤芯，两个边条治具分别将涂有胶水的边条粘贴于滤芯的两侧，从而形成完整的滤芯；本翻转贴边装置的结构简单且设计合理，通过两个边条治具对滤芯的两侧同时进行贴边，提高了滤芯的贴边效率，降低了操作人员的劳动强度，对滤芯的贴边精度高，保证了滤芯的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的隐藏按压定位机构后的立体结构示意图。

图4为本实用新型的边条治具与翻转驱动机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型的边条治具与翻转驱动机构的另一视角的立体结构示意图。

图6为本实用新型的按压定位机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型的裁切机构的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；2、边条治具；21、翻转板；22、定定位板；23、动定位板；

24、定位气缸；25、放置槽；3、翻转驱动机构；31、固定座；32、转轴；

33、摆动件；34、翻转驱动气缸；4、横移驱动机构；41、丝杆；

42、移动螺母；43、电机；5、限位件；6、按压定位机构；61、按压组件；611、升降板；612、连接件；613、按压板；62、按压气缸；7、裁切机构；71、裁切臂；72、切刀；73、裁切气缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种翻转贴边装置，其包括支撑座1、用于装载边条的两个边条治具2、分别用于驱动两个边条治具2翻转的两个翻转驱动机构3及用于驱动两个边条治具2对物料进行贴边的横移驱动机构4，所述边条治具2滑动连接于支撑座1。

常态时，边条治具2处于水平状态，实际使用时，将待贴边的滤芯放置于两个边条治具2之间的设定位置，再将涂有胶水的边条放置于边条治具2上，边条的胶水面朝上，翻转驱动机构3驱动边条治具2进行翻转，使边条治具2处于竖直的状态，横移驱动机构4驱动边条治具2往待贴边的滤芯的方向移动，并将涂有胶水的边条粘贴于滤芯，两个边条治具2分别将涂有胶水的边条粘贴于滤芯的两侧，从而形成完整的滤芯；本翻转贴边装置的结构简单且设计合理，通过两个边条治具2对滤芯的两侧同时进行贴边，提高了滤芯的贴边效率，降低了操作人员的劳动强度，对滤芯的贴边精度高，保证了滤芯的质量。

本实施例中，所述边条治具2包括与翻转驱动机构3驱动连接的翻转板21、装设于翻转板21的定定位板22、相对于定定位板22活动设置的动定位板23及用于驱动动定位板23远离或靠近定定位板22移动的定位气缸24，所述定定位板22与动定位板23之间形成用于放置边条的放置槽25。

实际使用时，将涂有胶水的边条放置于翻转板21上并处于放置槽25内，定位气缸24驱动动定位板23靠近定定位板22移动，动定位板23推动涂有胶水的边条移动，使得边条的两侧分别与动定位板23和定定位板22接触，动定位板23和定定位板22对边条进行夹紧并定位，提高了边条的稳定性，保证了边条的位置精度，从而提高滤芯的贴边质量。

本实施例中，所述翻转驱动机构3包括滑动连接于支撑座1的固定座31、转动设置于固定座31的转轴32、装设于转轴32一端的摆动件33及用于驱动摆动件33摆动的翻转驱动气缸34，所述翻转板21装设于转轴32，所述翻转驱动气缸34装设于固定座31；具体地，所述摆动件33为凸轮。

实际使用时，翻转驱动气缸34驱动摆动件33摆动，摆动件33带动转轴32转动，转轴32带动翻转板21进行翻转，使翻转板21从水平状态翻转成竖直状态，便于将边条粘贴于滤芯的两侧，提高了边条粘贴的效率。

本实施例中，所述固定座31装设有用于限制翻转板21的水平位置的限位件5。

实际使用时，边条粘贴在滤芯上后，翻转板21进行复位，使翻转板21恢复至水平的状态，便于下一次边条的放置，翻转板21完全复位时，翻转板21的底部抵接于限位件5，限位件5对翻转板21的复位起到限位的作用，保证翻转板21的每次复位都在同一水平面上，提高了翻转板21的位置精度，避免翻转板21复位时超过设定的行程，防止造成翻转板21每次复位的位置发生偏差。

本实施例中，所述支撑座1装设有两个横移驱动机构4，两个横移驱动机构4分别驱动连接于两个边条治具2，所述横移驱动机构4包括转动设置于支撑座1的丝杆41、螺纹连接于丝杆41的移动螺母42及用于驱动丝杆41转动的电机43，所述电机43装设于支撑座1，所述移动螺母42连接于固定座31。

实际使用时，电机43驱动丝杆41转动，丝杆41带动移动螺母42移动，移动螺母42带动固定座31移动，固定座31带动边条治具2和边条治具2上的边条移动，从而将边条粘贴于滤芯的两侧，实现了滤芯的贴边，且每个横移驱动机构4驱动一个边条治具2移动，便于每个边条治具2的独立调节。

本实施例中，所述翻转贴边装置还包括用于将待贴边的产品压平的按压定位机构6，所述按压定位机构6装设于支撑座1，所述按压定位机构6位于两个边条治具2之间；在贴边之前，按压定位机构6将待贴边的滤芯进行按压，并对将待贴边的滤芯进行定位，保证将待贴边的滤芯的稳定性和位置精度，提高了滤芯的贴边质量。

本实施例中，所述按压定位机构6包括按压组件61及用于驱动按压组件61升降的按压气缸62，所述按压气缸62装设于支撑座1；具体地，所述按压组件61包括装设于按压气缸62输出端的升降板611、装设于升降板611两侧的连接件612及装设于连接件612的按压板613。

实际使用时，按压气缸62驱动升降板611下降，升降板611带动连接件612和按压板613下降，使得按压板613压紧待贴边的滤芯，提高了待贴边的滤芯的稳定性，避免滤芯在贴边时产生位移，防止影响滤芯的贴边质量。

本实施例中，所述支撑座1装设有用于切断边条的裁切机构7，所述裁切机构7设置于边条治具2的进料端；具体地，所述裁切机构7包括滑动连接于支撑座1的裁切臂71、转动设置于裁切臂71的切刀72及用于驱动裁切臂71移动的裁切气缸73，所述裁切气缸73装设于支撑座1。

实际使用时，将涂有胶水的边条穿过裁切机构7，并输送至翻转板21中的放置槽25内，当涂有胶水的边条输送至设定长度时，裁切机构7对边条进行裁切；具体裁切时，裁切气缸73驱动裁切臂71移动，裁切臂71带动切刀72移动，切刀72对涂有胶水的边条进行裁切，裁切机构7的结构简单，操作便捷，工作稳定、可靠，提高了对边条裁切的效率，加快了生产的速度，降低了生产的成本。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻转贴边装置，其特征在于：包括支撑座、用于放置边条的两个边条治具、分别用于驱动两个边条治具翻转的两个翻转驱动机构及用于驱动两个边条治具对物料进行贴边的横移驱动机构，所述边条治具滑动连接于支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述边条治具包括与翻转驱动机构驱动连接的翻转板、装设于翻转板的定定位板、相对于定定位板活动设置的动定位板及用于驱动动定位板远离或靠近定定位板移动的定位气缸，所述定定位板与动定位板之间形成用于放置边条的放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述翻转驱动机构包括滑动连接于支撑座的固定座、转动设置于固定座的转轴、装设于转轴一端的摆动件及用于驱动摆动件摆动的翻转驱动气缸，所述翻转板装设于转轴，所述翻转驱动气缸装设于固定座。

4.根据权利要求3所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述固定座装设有用于限制翻转板的水平位置的限位件。

5.根据权利要求3所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述支撑座装设有两个横移驱动机构，两个横移驱动机构分别驱动连接于两个边条治具，所述横移驱动机构包括转动设置于支撑座的丝杆、螺纹连接于丝杆的移动螺母及用于驱动丝杆转动的电机，所述电机装设于支撑座，所述移动螺母连接于固定座。

6.根据权利要求1所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述翻转贴边装置还包括用于将待贴边的产品压平的按压定位机构，所述按压定位机构装设于支撑座，所述按压定位机构位于两个边条治具之间。

7.根据权利要求6所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述按压定位机构包括按压组件及用于驱动按压组件升降的按压气缸，所述按压气缸装设于支撑座。

8.根据权利要求7所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述按压组件包括装设于按压气缸输出端的升降板、装设于升降板两侧的连接件及装设于连接件的按压板。

9.根据权利要求1所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述支撑座装设有用于裁切边条的裁切机构，所述裁切机构设置于边条治具的进料端。

10.根据权利要求9所述的一种翻转贴边装置，其特征在于：所述裁切机构包括滑动连接于支撑座的裁切臂、转动设置于裁切臂的切刀及用于驱动裁切臂移动的裁切气缸，所述裁切气缸装设于支撑座。