一种空气滤清器用滤纸自动化贴边装置
技术领域:
本发明涉及滤纸加工设备领域,具体涉及一种空气滤清器用滤纸自动化贴边装置。
背景技术:
常见的滤芯主要由滤纸经多次折叠得到,这样,在提高滤芯强度,延长滤芯使用寿命的同时,可增大空气或油液与滤纸的接触面积,从而提升滤芯的过滤效果。鉴于滤芯由滤纸折叠形成,滤纸折痕处的稳定性较差,滤纸易恢复形变而松散,这样,滤芯在油液或气流的冲击下易破损,从而影响滤清器的使用寿命,故而,在滤芯的生产过程中,需在滤纸的折槽末端贴附边条,对滤芯进行加固,以提高滤芯的稳定性。
然而,现有的滤纸贴边一般分为手工贴边和机器贴边,手工贴边耗时耗力,而传统的滤芯贴边设备结构简单,功能单一,在对滤纸进行贴边时,需要两台或两台以上设备共同作业,才能完成对滤芯的贴边,,滤芯贴边作业的成本较高,自动化程度低,不能流水式生产,不利于提高产品的市场竞争力。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高的空气滤清器用滤纸贴边装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种空气滤清器用滤纸自动化贴边装置,包括:
机架,所述机架上端设置有输送架,所述输送架两端设置有输送轮,所述输送轮上设置有输送带;
压边装置,所述压边装置包括设置在所述输送架左侧的第一立架,所述第一立架的中部内壁设置有一组侧板,所述侧板之间设置有第一连轴,所述侧板外壁设置有与所述第一连轴连接的第二电机,所述侧板内设置有升降板,所述升降板之间设置有第二连轴,所述升降板外壁均设置有连接板,所述连接板上垂直螺纹设置有丝杆,所述丝杆与设置在所述输送架内壁的第三电机输送端连接,所述第一连轴、第二连轴上均设置有挤压带,所述第一立架的顶部右侧设置有固定板,所述固定板之间设置有一对固定柱,所述固定柱表面套设有活动块,所述活动块的外壁向上倾斜设置有安装架,所述安装架的顶端之间转动设置有转盘,所述转盘与设置在所述安装架外壁的第一电机连接,所述转盘内缠绕有上贴条;
贴边装置,所述贴边装置设置在所述输送架的中间位置,其中,所述贴边装置包括设置在所述输送带之间的底板,所述底板的上表面设置有一对滑轨,所述滑轨两端分别活动设置有贴边机构,所述贴边机构包括设置在所述滑轨上的活动板,所述活动板上方设置有顶板,所述顶板的内侧设置有一对辊体,所述顶板外侧设置有第四电机,所述第四电机、辊体外部设置有皮带,所述活动板的上表面对应所述顶板的左侧倾斜设置有挡板,所述挡板的外侧设置有第一打胶机头,所述第一打胶机头通过注胶管连接有打胶机,所述底板的两侧壁设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有转动架,所述转动架上缠绕有侧贴条,所述底板的中部设置有驱动机构;
上贴条注胶装置,所述上贴条注胶装置设置在所述贴边装置的右侧;
剪切装置,所述剪切装置设置在所述输送架的右端,其中,所述剪切装置包括设置在所述输送架上的第三立架,所述第三立架顶部横向设置有安装板,所述安装板内侧左端设置有从动轮轮,右端设置有第五电机,所述从动轮与所述第五电机之间设置有链条,所述安装板上端滑动卡设有滑块,所述滑块与所述链条固定连接,所述滑块外壁设置有立板,所述立板外壁活动安装有主板,所述主板的底端内侧设置有第六电机,所述第六电机的输出端与设置在所述主板外侧的刀轮固定连接。
进一步的,所述驱动机构包括设置在所述底板中部的主轴,所述主轴端部设置有转动板,所述转动板的两端分别铰接有连杆,所述连杆的前端分别通过铰接件与所述活动板连接。
进一步的,所述上贴条注胶装置包括设置在所述输送架上的第二立架,所述第二立架顶端侧壁设置有板体,所述板体之间设置有第一固定杆,所述第一固定杆表面均匀设置有三个导向轮,所述第一固定杆的下方设置有安装杆,所述安装杆的下方设置有横板,所述安装杆上对应所述导向轮的下方设置有第二打胶机头,所述第二打胶机头的出胶口与所述横板相抵,所述横板的下方设置有第二固定杆,所述第二固定杆上均匀设置有三个限位轮,所述限位轮靠近所述输送带。
进一步的,所述活动板上表面对应所述挡板的前端设置有第一导向柱,所述支撑板的上表面右端设置有第二导向柱。
进一步的,所述输送带之间对应所述第一立柱的下方设置有垫板。
进一步的,所述主板的表面开设有一对条形孔,所述主板通过条形孔与所述立板连接。
本发明的有益效果:本滤芯贴边机设计合理,自动化地对滤芯的两侧以及顶部进行贴边,大大地提高了滤芯贴边的效率,降低了劳动强度和成本,且贴边的精度高,提高了滤芯贴边的质量。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明升降板的结构示意图;
图3为本发明贴边装置的结构示意图;
图4为本发明底板的结构示意图;
图5为本发明上贴条注胶装置的结构示意图;
图6为本发明剪切装置的结构示意图;
图7为本发明安装板的侧视图;
图中标号:10、机架;20、输送架;21、输送轮;22、输送带;23、垫板;30、第一立架;31、固定板;32、固定柱;33、活动块;34、安装架;35、第一电机;36、转盘;37、上贴条;40、侧板;41、第二电机;42、第一连轴;43、挤压带;44、第二连轴;45、第三电机;46、丝杆;47、升降板;471、连接板;50、贴边装置;51、底板;52、活动板;521、挡板;522、第一导向柱;53、顶板;531、第四电机;532、辊体;533、皮带;54、第一打胶机头;541、注胶管;55、支撑板;551、第二导向柱;56、侧贴条;57、转动架;58、打胶机;60、第二立架;61、板体;62、第一固定杆;63、导向轮;64、安装杆;65、横板;66、第二打胶机头;67、第二固定杆;68、限位轮;70、裁切装置;71、第三立架;72、安装板;73、从动轮;74、链条;75、第五电机;76、滑块;77、立板;78、主板;781、第六电机;782、刀轮;783、条形孔;80、转动板;81、主轴;82、连杆;83、铰接件。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例
如图1-7所示,本发明提供一种空气滤清器用滤纸自动化贴边装置,包括:
机架10,机架10上端设置有输送架20,输送架20两端设置有输送轮21,输送轮21上设置有输送带22,具体实施时,输送轮21可以连接驱动装置,用于提供动力,输送带22主要是用于等待加工的滤纸,为了保证输送带22在输送过程中的稳定,输送带22之间对应第一立架30的下方设置有垫板23,防止滤纸将输送带22压变形,影响输送。
压边装置,压边装置包括设置在输送架20左侧的第一立架30,第一立架30的中部内壁设置有一组侧板40,侧板40之间设置有第一连轴42,侧板40外壁设置有与第一连轴42连接的第二电机41,具体实施时,侧板40分别固定设置在第一立架30的内壁上,侧板40内设置有升降板47,升降板47之间设置有第二连轴44,升降板47外壁均设置有连接板471,连接板471上垂直螺纹设置有丝杆46,丝杆46与设置在输送架20内壁的第三电机45输送端连接,具体实施时,可以通过丝杆46转动来调节升降板47的高度,从而调节挤压带43对滤纸的贴合紧密度,第一连轴42、第二连轴44上均设置有挤压带43,具体实施时,第一连轴42可以设置多个,第一连轴42和第二连轴44外壁可以设置有皮带轮,挤压带43套设在皮带轮上,第一立架30的顶部右侧设置有固定板31,固定板31之间设置有一对固定柱32,固定柱32表面套设有活动块33,活动块33的外壁向上倾斜设置有安装架34,安装架34的顶端之间转动设置有转盘36,具体实施时,转盘36设置有三个,转盘36与设置在安装架34外壁的第一电机35连接,转盘36内缠绕有上贴条37。
贴边装置50,贴边装置50设置在输送架20的中间位置,其中,贴边装置50包括设置在输送带22之间的底板51,底板51的上表面设置有一对滑轨511,滑轨511两端分别活动设置有贴边机构,贴边机构包括设置在滑轨511上的活动板52,具体实施时,活动板52底部可以设置卡块,卡块能够滑动设置在导轨511内,活动板52上方设置有顶板53,顶板53的内侧设置有一对辊体532,具体实施时,该辊体532处于平行位置,顶板53外侧设置有第四电机531,第四电机531、辊体532外部设置有皮带533,活动板52的上表面对应顶板53的左侧倾斜设置有挡板521,挡板521的外侧设置有第一打胶机头54,第一打胶机头54通过注胶管541连接有打胶机58,底板51的两侧壁设置有支撑板55,支撑板55上表面设置有转动架57,转动架57上缠绕有侧贴条56,底板51的中部设置有驱动机构;
上贴条注胶装置,上贴条注胶装置设置在贴边装置50的右侧;
裁切装置70,裁切装置70设置在输送架20的右端,其中,裁切装置70包括设置在输送架20上的第三立架71,第三立架71顶部横向设置有安装板72,安装板72内侧左端设置有从动轮73,右端设置有第五电机75,从动轮73与第五电机75之间设置有链条74,具体实施时,第五电机75输出端可以设置与主动轮73相对应的从动轮,第五电机75为伺服电机,安装板72上端滑动卡设有滑块76,滑块76与链条74固定连接,滑块76外壁设置有立板77,立板77外壁活动安装有主板78,主板78的底端内侧设置有第六电机781,第六电机781的输出端与设置在主板78外侧的刀轮782固定连接。
驱动机构包括设置在底板51中部的主轴81,主轴81前端部设置有转动板80,转动板80的两端分别铰接有连杆82,连杆82的前端分别通过铰接件83与活动板52连接,具体实施时,主轴81的底端可以连接驱动装置,用于驱动主轴81转动。
上贴条注胶装置包括设置在输送架20上的第二立架60,第二立架60顶端侧壁设置有板体61,板体61之间设置有第一固定杆62,第一固定杆62表面均匀设置有三个导向轮63,第一固定杆62的下方设置有安装杆64,安装杆64的下方设置有横板65,安装杆64上对应导向轮63的下方设置有第二打胶机头66,第二打胶机头66的出胶口与横板65相抵,横板65的下方设置有第二固定杆67,第二固定杆67上均匀设置有三个限位轮68,限位轮68靠近输送带22,具体实施时,上贴边37从转盘36转出并依次通过导向轮63、横板65与第二打胶机头66之间,这里进行上贴边37的上胶,然后进过限位轮68进行滤纸的贴合;
活动板52上表面对应挡板521的前端设置有第一导向柱522,支撑板55的上表面右端设置有第二导向柱551,具体实施时,侧贴条56依次通过第二导向柱551、第一导向柱522、挡板521外侧壁、辊体532表面的皮带533,当两个活动板52相向移动时,侧贴条56能够贴敷在滤纸的两个侧边。
主板78的表面开设有一对条形孔783,主板78通过条形孔783与立板77连接,具体实施时,可以通过螺栓连接,便于拆卸维修和升降调节位置。
工作原理:本装置工作时,首先待贴边的滤纸通过输送带22输送到压边装置下方,压边装置对滤纸进行挤压限位,同时挤压带43进行向前输送,保证滤纸稳定的前进,紧接着,滤纸进入贴边装置50进行滤纸两侧的贴边,当滤纸输送到两个活动板52之间时,转动板80转动使活动板52上的两个顶板53对滤纸两侧进行挤压,第四电机531启动带动皮带533转动,皮带533带动侧贴条56运动,此时,第一打胶机头54对侧边条的外表面进行涂胶作业,皮带533带动侧贴条56同步运动,从而将侧贴条56粘合在滤纸两侧,接着,侧贴条56贴好的滤纸继续前进,经过第二立架60,第二立架60上的上贴条37进过导向轮63导向进入横板65外壁,上贴条37在经过第二打胶机头66均匀涂胶后进入限位轮68,限位轮68与滤纸相抵,从而使上贴边37粘合在滤纸顶部,贴合好的滤纸最后进入剪切装置,通过主板78的左右移动,带动刀轮782左右移动,从而对移动中的滤纸进行切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。