CN207838488U - 空气滤芯两侧自动封边贴边机 - Google Patents

Abstract

一种空气滤芯两侧自动封边贴边机，包括机架、卷料机构、活动平台机构、推进单元机构。机架包括铝型材，万向轮。卷料机构包括卷料铝型材框架、轴承座、带座轴承座安装板、卷料悬臂轴，圆座、斜圆座、放料圆盘、阻尼块、卷料座侧板、右载台、门、上刀架、刀垫块、刀架气缸安装板，刀架、切刀、切刀安装板筋板、电机滑板、收料电机安装板、伺服电机、传感器、滑台上板、扁嘴胶枪、滚轮、轴承、传动轴、固定环、从动辊安装板、固定平台左、托板板筋、固定挡板、滑动挡板、气缸。该机器经过精心研发，采用直线式制作代替人工及转盘式设备，生产效率高，产品质量可靠，可长时间连续工作，减少人员投入量。

Description

空气滤芯两侧自动封边贴边机

技术领域

本申请一般涉及贴边机，更具体地，本申请涉及一种滤芯两侧自动封边贴边机。

背景技术

市场上空气滤芯两侧封边贴边现一般采用手工或成本高的转盘式机械设备制作，手工贴边效率慢，人工成本高；转盘式贴边设备成本高。

发明内容

目的：本申请为了解决以上问题，研发出一台实用空气滤芯两侧自动封边贴边机。该机器经过精心研发，采用直线式制作代替人工及转盘式设备，生产效率高，产品质量可靠，可长时间连续工作，减少人员投入量。技术解决方案：一种空气滤芯两侧自动封边贴边的机器，包括:机架、卷料机构、活动平台机构、推进单元机构。机架：包括铝型材：万向轮。卷料机构：包括卷料铝型材框架、轴承座、带座轴承座安装板、卷料悬臂轴，圆座、斜圆座、放料圆盘、阻尼块、卷料座侧板、右载台、门、上刀架、刀垫块、刀架气缸安装板，刀架、切刀、切刀安装板筋板、电机滑板、收料电机安装板、伺服电机、传感器、滑台上板、扁嘴胶枪、滚轮、轴承、传动轴、固定环、从动辊安装板、固定平台左、托板板筋、固定挡板、滑动挡板、气缸。

活动平台机构：包含传感器、宽滑板、竖撑板导向板安装座、长挂板、短接板、斜耳、出膜平台、滑台端板、固定限位条、右粘贴滑台滑板、左贴边压架、铝型材，气缸、鱼眼接头、电机、传动轴、固定环、单轴机器人。

推进单元机构：包含传感器、铝型材，单轴机器人、直线导轨、大滑板、冶具底板、底座滑块、活动压条、推板、推进底板、端挡块、轴承座、气缸、导向轴、

效果：采用以上方案的有益效果：该设备所有动作均由PLC自动控制，卷型料带安装在卷料机构放料圆盘上，料带穿过四个滚轮，由一个步进电机带动惰轮再带动两个压紧的滚轮使料带往前输送一定距离，距离由电机控制。因为是两边同时进行送料，所以一个电机驱动一条长轴带动两边滚轮进行输料。当料带输送到压紧滚轮前端点胶机时，点胶机自动进行点胶，点胶过程料带不停下来，继续进入到翻转料槽机构，进入长度由步进电机控制，当长度达到要求后，切断气缸便带动切刀将点胶后的料带切断。人工放置待贴边产品在治具底板上，治具底板可以根据产品大小而调整定位位置，治具上产品被固定好后由电机往前送，送到位后料槽翻转机构就配合气缸电机等其他元件将出膜平台翻转90°，将料带贴至冶具平台上的待贴边产品上，贴好边的产品从何后面铝型材上推出去。这设备与人工相比效率高，质量好。与转盘式贴边机相比成本低。

附图说明

图1为本申请的空气滤芯两侧自动封边贴边机主视图。

图2为本申请的空气滤芯两侧自动封边贴边机俯视图。

图3为本申请的卷料机构结构示意图。

图4为本申请的推进单元机构结构示意图。

图5为本申请的空气滤芯两侧自动封边贴边机斜视图。

图6为本申请的活动平台机构结构示意图。

具体实施方式

一种空气滤芯两侧自动封边贴边的机器，包括:机架、卷料机构、活动平台机构、推进单元机构。

图3是空气滤芯两侧自动封边贴边机卷料机构，该机构包含卷料框架1、带座轴承安装板2、卷料悬臂轴3、轴承座4、蝶形螺丝5、放料圆盘6、阻尼块7、卷料座侧板8、载台板9、滑动挡板10、托板筋板11、固定挡板12、滚花螺丝 13、上刀架14、刀垫板15、刀架气缸安装板16、刀架17、大刀架18、切刀19、LVB调整螺丝20、LVN调整螺母21、切刀安装板筋板22、固定环23、轴24、电机25、电机轴26、胶枪27、滑台上板28、斜圆座29等。

所述带座轴承安装板2是长方形板块，其被用螺丝固定在卷料框架1上，卷料悬臂轴3为阶梯轴,其通过轴承座4安装在带座轴承安装板上，卷料悬臂轴末端用固定环固定，固定环尾部用螺丝固定一个阻尼块7，前端插入圆座及斜圆座29,斜圆座上用螺丝固定放料圆盘6，轴前端用一个固定环限位固定环上扭一个蝶形螺丝5。卷料座侧板8是一块长方形板块，用螺丝固定在卷料框架1上，载台板9侧面固定在卷料座侧板8上，气缸通过螺丝固定在卷料座侧板8上，滑台上板28固定在气缸上，胶枪27设置在滑台上板上。门固定在载台板上，门上设置一个气缸，气缸前端锁上刀架14，上刀架上设置刀垫板15，滑动挡板 10用滚花螺丝13固定在载台板9上，刀架气缸安装板16ymc设置在载台板9 下方，气缸设置在刀架气缸安装板上，气缸前端设置刀架17，刀架上方设置大刀架18,切刀19通过LVB调整螺丝20、LVN调整螺母21设在大刀架上，切刀安装板筋板22通过螺丝设在载台板9与刀架气缸安装板16上，轴24用螺纹固定在卷料座侧板上8上，轴24上设置两个固定环23，电机轴26横穿左右两侧的卷料座侧板8上，电机25通过同步带连接至轴上带动轴旋转，电机轴26两端均安装一个滚轮。

图6是空气滤芯两侧自动封边贴边机活动平台机构，该机构包含框架31、直线导轨32、单轴机器人33、粘贴滑台安装板34、宽滑板35、竖撑板导向板安装座36、长挂板37、短接板38、轴承座39、斜耳40、出膜平台41、滑台端板42、固定限位条43、笔形气缸44、左右粘贴滑台滑板45、下压气缸安装板 46。

所述框架31铝型材材质，粘贴滑台安装板34一面用螺丝锁在框架31上，另一面安装单轴机器人33，单轴机器人前端螺纹连接左右粘贴滑台滑板45，框架31下方螺纹连接直线导轨32，直线导轨32连接宽滑板35，宽滑板35端面螺纹连接竖撑板导向板安装座36，竖撑板导向板安装座36一面连接气缸，气缸下方连接滑台端板42，固定限位条43通过滚花螺纹连接在滑台端板42上，同时竖撑板导向板安装座36端面螺纹连接长挂板37，长挂板37顶端螺纹连接短接板38，短接板38朝下的面连接笔形气缸44，笔形气缸44连接鱼眼接头鱼眼接头用铰链销连接斜耳40，斜耳40中间用铰链销连接轴承座，斜耳40前端螺纹连接出膜平台41。下压气缸安装板46螺纹连接在框架31中间位置，下压气缸安装板46一面连接一个三杆气缸，三杆气缸活动端连接一块长压板，长压板下方设置铝型材。

图4是空气滤芯两侧自动封边贴边机的推进单元机构，该机构包含铝型材 51、直线导轨52、大滑板53、治具底板54、活动压条55、推板56、直线轴承 57、导向轴58、推进底板59、端挡块60、滚花螺纹61。

所述铝型材51上螺纹连接直线导轨52及推进底板59,推进底板59上设置单轴机器人，直线导轨52两端螺纹连接端挡块60，单轴机器人活动设置于大滑板53，大滑板53四个角锁在直线导轨52的滑块上，大滑板53上螺纹设置一气缸，同时大滑板上安装四个直线轴承57,直线轴承上安装导向轴58，治具底板 54螺纹连接在其气缸活动端及导向轴58上，治具底板54前端通过滚花螺纹61 安装推板56，治具底板54末端通过滚花螺纹安装活动压条55。

由以上方案及具体实施方式描述出来的这台空气滤芯两侧自动封边贴边机自动化成度高，生产效率高，成本低，可以帮助企业减少在人员及成本方面的投入，且机械较易于人员管理。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种空气滤芯两侧自动封边贴边机，其特征在于：包括:机架、卷料机构、活动平台机构、推进单元机构；卷料机构包括卷料框架、带座轴承安装板、卷料悬臂轴、轴承座、蝶形螺丝、放料圆盘、阻尼块、卷料座侧板、载台板、滑动挡板、托板筋板、固定挡板、滚花螺丝、上刀架、刀垫板、刀架气缸安装板、刀架、大刀架、切刀、LVB调整螺丝、LVN调整螺母、切刀安装板筋板、固定环、轴、电机、电机轴、胶枪、滑台上板、斜圆座；活动平台机构包含框架、直线导轨、单轴机器人、粘贴滑台安装板、宽滑板、竖撑板导向板安装座、长挂板、短接板、轴承座、斜耳、出膜平台、滑台端板、固定限位条、笔形气缸、左右粘贴滑台滑板、下压气缸安装板；推进单元机构包含铝型材、直线导轨、大滑板、治具底板、活动压条、推板、直线轴承、导向轴、推进底板、端挡块、滚花螺纹；带座轴承安装板是长方形板块，其被用螺丝固定在卷料框架上，卷料悬臂轴为阶梯轴,其通过轴承座安装在带座轴承安装板上，卷料悬臂轴末端用固定环固定，固定环尾部用螺丝固定一个阻尼块，斜圆座上用螺丝固定放料圆盘，轴前端用一个固定环限位，固定环上扭一个蝶形螺丝，卷料座侧板是一块长方形板块，用螺丝固定在卷料框架上，载台板侧面固定在卷料座侧板上，气缸通过螺丝固定在卷料座侧板上，滑台上板固定在气缸上，胶枪设置在滑台上板上，门固定在载台板上，门上设置一个气缸，气缸前端锁上刀架，上刀架上设置刀垫板，滑动挡板用滚花螺丝固定在载台板上，刀架气缸安装板设置在载台板下方，气缸设置在刀架气缸安装板上，气缸前端设置刀架，刀架上方设置大刀架,切刀通过LVB调整螺丝、LVN调整螺母设在大刀架上，切刀安装板筋板通过螺丝设在载台板与刀架气缸安装板上，轴用螺纹固定在卷料座侧板上，轴上设置两个固定环，电机轴横穿左右两侧的卷料座侧板上，电机通过同步带连接至轴上带动轴旋转，电机轴两端均安装一个滚轮；框架为铝型材材质，粘贴滑台安装板一面用螺丝锁在框架上，另一面安装单轴机器人，单轴机器人前端螺纹连接左右粘贴滑台滑板，框架下方螺纹连接直线导轨，直线导轨连接宽滑板，宽滑板端面螺纹连接竖撑板导向板安装座，竖撑板导向板安装座一面连接气缸，气缸下方连接滑台端板，固定限位条通过滚花螺纹连接在滑台端板上，同时竖撑板导向板安装座端面螺纹连接长挂板，长挂板顶端螺纹连接短接板，短接板朝下的面连接笔形气缸，笔形气缸连接鱼眼接头，鱼眼接头用铰链销连接斜耳，斜耳中间用铰链销连接轴承座，斜耳前端螺纹连接出膜平台，下压气缸安装板螺纹连接在框架中间位置，下压气缸安装板一面连接一个三杆气缸，三杆气缸活动端连接一块长压板，长压板下方设置铝型材；铝型材上螺纹连接直线导轨及推进底板,推进底板上设置单轴机器人，直线导轨两端螺纹连接端挡块，单轴机器人活动设置于大滑板，大滑板四个角锁在直线导轨的滑块上，大滑板上螺纹设置一气缸，同时大滑板上安装四个直线轴承,直线轴承上安装导向轴，治具底板纹连接在其气缸活动端及导向轴上，治具底板前端通过滚花螺纹安装推板，治具底板末端通过滚花螺纹安装活动压条。