CN208930446U - 面膜切割装置及产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面膜切割装置，该面膜切割装置包括切割支架、第一对压辊筒和切割驱动机构；所述第一对压辊筒包括平行设置在所述切割支架上的刀辊和底辊，所述刀辊上设置有切割刀片，所述切割刀片包括用于卷绕在所述刀辊周壁的基片以及凸起设置在所述基片表面的刀刃，所述刀刃与所述底辊在转动时相互接触用于切割出面膜基材。本实用新型可解决现有技术中，刀辊表面的刀刃与刀辊为一体设置其加工成本较高且不通用的问题。本实用新型还提出一种面膜切割产线，该面膜切割产线包括安装架和设置在安装架上的上料机构、分离机构以及如上所述的面膜切割装置。

Description

面膜切割装置及产线

技术领域

本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体涉及一种面膜切割装置及产线。

背景技术

随着经济的发展以及人们爱美意识的提升，越来越多的人会关心皮肤的保养，而面膜作为面部皮肤保养的一重要美容用品，其需求量日益增加。在面膜的生产过程中，其基材的切割大都采用辊筒对滚切割，切割辊筒一般包括刀辊和底辊，底辊表面光滑设置，刀辊上设置有刀刃，刀辊在转动时刀刃与底辊接触，实现对其间的无纺布等原料的裁切。现有技术中，刀辊表面的刀刃与刀辊一体设置，刀刃主要通过雕铣等方式加工，其加工成本较高且刀辊也不能通用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种面膜切割装置，以解决现有技术中，刀辊表面的刀刃与刀辊为一体设置其加工成本较高且不通用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种面膜切割装置，该面膜切割装置包括切割支架、第一对压辊筒和切割驱动机构；所述第一对压辊筒包括平行设置在所述切割支架上的刀辊和底辊，所述刀辊上设置有切割刀片，所述切割刀片包括用于卷绕在所述刀辊周壁的基片以及凸起设置在所述基片表面的刀刃，所述刀刃在接近所述底辊时用于切割出面膜基材。

优选地，所述底辊的周壁设置有吸附废料的吸气孔，所述吸气孔与吸气装置连通；所述面膜切割装置还包括设置在所述底辊一侧的废料收集装置。

优选地，所述废料收集装置包括设置在所述底辊一侧的吸气腔以及设置在所述吸气腔上并与所述底辊接触的刮料板。

本实用新型还提出一种面膜切割产线，其特征在于，包括安装架和设置在所述安装架上的上料机构、分离机构以及所述的面膜切割装置；所述上料机构包括用于固定料卷的上料座以及设置在所述上料座一侧的第二对压辊筒，所述第二对压辊筒用于传送来自所述料卷的料带；所述面膜切割装置与所述第二对压辊筒对接；所述分离机构包括与所述第一对压辊筒对接的第一传送带以及设置在所述第一传送带内的第一吸气盒，所述第一传送带上还设置有与所述第一吸气盒连通的吸气孔，所述吸气孔用于吸附所述面膜基材，并使面膜基材与料带分离。

优选地，所述面膜切割产线还包括与所述面膜切割装置对接的卷料机构，所述卷料机构包括与所述第一对压辊筒对接的卷料转轴以及驱动所述卷料转轴转动的卷料电机。

优选地，所述卷料机构还包括设置在所述卷料转轴前端并与所述第一对压辊筒对接的第三对压辊筒。

优选地，所述上料座包括放置料卷的上料转轴以及驱动所述上料转轴转动以传送料带的上料驱动组件。

优选地，所述面膜切割产线还包括设置在所述上料座与所述第二对压辊筒之间的第一张力调控机构，所述第一张力调控机构包括第一摆动组件、设置在所述第一摆动组件上用于承接料带的第一摆动辊筒以及与所述第一摆动组件连接的第一压力检测装置。

优选地，所述面膜切割产线还包括设置在所述第三对压辊筒前端的第二张力调控机构，所述第二张力调控机构包括第二摆动组件、设置在所述第二摆动组件上用于承接料带的第二摆动辊筒以及与所述第二摆动组件连接的第二压力检测装置。

优选地，所述面膜切割装置还包括与所述上料座连接的纠偏机构，所述纠偏机构包括用于检测料带偏移的传感器、与所述上料座连接的滑动机构以及驱动所述上料座滑动以补偿偏移的直线驱动机构。

本实用新型通过设置与刀辊可拆卸式连接的切割刀片，使切割刀片可卷绕在刀辊的外周壁，以便生产过程中更换不同形制的切割刀片来生产不同形制的面膜基材，提高了面膜切割装置的适用性，相比与切割刀片一体加工的刀辊，其制造成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中面膜切割装置的结构示意图；

图2为图1一实施例中切割刀片的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中面膜切割产线的结构示意图；

图4为图3实施例中面膜切割产线的结构示意图；

图5为图3实施例中上料机构和纠偏机构的结构示意图；

图6为图3实施例中第二对压辊筒的结构示意图；

图7为图3实施例中第第一张力调控机构的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种面膜切割装置，参照图1，该面膜切割装置包括切割支架240、第一对压辊筒和切割驱动机构230；第一对压辊筒包括平行设置在切割支架240中的刀辊220和底辊210，刀辊220上设置有切割刀片250，切割刀片250包括用于卷绕在刀辊周壁的基片251以及凸起设置在基片表面的刀刃252，刀刃252与底辊210在转动时相互接触用于切割出面膜基材。

在本实施例中，参照图1，切割支架240优选方形框架结构，刀辊220和底辊210的直径尺寸保持一致，其两端分别与切割支架240的两相对内壁转动连接。切割驱动机构230包括设置在切割支架240上的第一驱动电机以及连接第一驱动电机的转轴以及刀辊220和底辊210的转轴的齿轮组，使刀辊 220和底辊210可对滚转动。为了料带在刀辊220和底辊210之间传送平稳且不发生相对滑动，在刀辊220和底辊210的两端还可分别设置对滚的台阶。

在本实施例中，参照图2，切割刀片250设置在刀辊220上，包括基片以及设置在基片251上并与面膜的外形轮廓对应的线型的刀刃252。基片优选高弹性的钢片，刀刃252采用高硬度钢材制成，保持均匀的厚度并凸起设置在基片251表面。当基片251环绕固定在刀辊220外壁时，刀刃252与滚动的底辊210的外壁保持接触。刀辊220可采用磁性材料制成，也可在刀辊220 内部设置强力磁铁或者电磁线圈使刀辊220产生磁性，以便切割刀片250卷绕固定在其外周壁。此外，切割刀片250也可采用粘接或者焊接等方式与刀辊220固定。当料带经过第一对压辊筒时，刀刃252可对其进行切割形成面膜基材。本实用新型通过设置与刀辊220可拆卸式连接的切割刀片250，使切割刀片250可卷绕在刀辊220的外周壁，以便生产过程中更换不同形制的切割刀片250来生产不同形制的面膜基材，提高了面膜切割装置的适用性，相比与切割刀片250一体加工的刀辊220，其制造成本更低。

在本实用新型另一实施例中，参照图1，底辊210的周壁设置有吸附废料的吸气孔，吸气孔与吸气装置连通；面膜切割装置还包括设置在所述底辊 210一侧的废料收集装置260。

在本实施例中，底辊210与面膜基材眼睛和嘴唇对应处设置有吸气孔，底辊210中空设置并与吸气孔连通，在底辊210的一端还设置有与吸气孔连通的吸气装置，该吸气装置优选吸气泵。面膜基材一般由无纺布等原料切割而成，在面膜基材的眼睛和嘴巴部分一般会切割去除由此会产生废料。在安装切割刀片250时，使切割刀片250的眼睛处和嘴巴处与吸气孔对应。以便在面膜基材滚动切割时，废料由吸气孔吸附并与面膜基材之间实现分离。

在本实施例中，参照图4，废料收集装置260包括设置在底辊210的一侧的吸气腔260，该吸气腔260的一侧边设置有刮板，刮板与底辊210接触以便废料从吸气孔处脱离落入吸气腔260中。此外吸气腔260也可与吸气泵连接，以便将废料抽出集中处理。

本实用新型还提出一种面膜切割产线，参照图3和图4，该面膜切割产线包括安装架以及设置在安装架上的上料机构100、分离机构300以及面膜切割装置；上料机构100包括固定料卷的上料座110以及设置在上料座110一侧的第二对压辊筒120，第二对压辊筒120用于传送料带；面膜切割装置设置在安装架上并与第二对压辊筒120对接；分离机构300包括与第一对压辊筒对接的第一传送带320以及设置在第一传送320带内的第一吸气盒310，第一传送带320上还设置有与第一吸气盒310连通的吸气孔，吸气孔用于吸附面膜基材，并使面膜基材与料带分离。

在本实施例中，参照图5和图6，安装架为框架结构，其上设置有一竖直设置的安装板。上料座110包括上料机架111以及设置在上料机架111上并与安装板垂直的上料转轴112。料带卷固定在上料转轴112上并且可随上料转轴112转动。第二对压辊筒120包括对压支架121，转动设置在对压支架121 上的第二主动辊筒124和第二从动辊筒122以及驱动第二主动辊筒124匀速转动的第二驱动电机126。对压支架121上还设置有第一气缸125，该第一气缸125用于驱动第二主动辊筒124在对压支架121中相对第二从动辊筒122 移动，并与第二从动辊筒122的外壁保持相互接触状态。在装夹料带时，第一气缸125驱动第二主动辊筒124远离第二从动辊筒122移动。当料带位于二者之间后，第二主动辊筒122和第二从动辊筒122对料带产生一定的挤压力，在第二对压辊筒120转动时可实现对料带的传送。

在本实施例中，参照图3，第一传送带320与第一对压辊筒对接，在对接处第一传送带320的传送方向与料带的传送方向一致。第一传送带320上还设置有吸气孔，在第一传送带320的两传送辊轮之间还设置有第一吸气盒 310，第一吸气盒310一端开口设置并与第一传送带320的吸气孔连通。第一吸气盒310与抽气泵连接，可在第一吸气盒310内部产生负压，当料带途径第一传送带320时被其上的吸气孔吸附。料带在第一传送带320上的后半段处通过一转向辊筒330使其传送方向改变，在此后半段面膜基材仍然随第一传送带320传送，料带转向传送，二者实现分离。此外也可将料带与第一传送带320之间保持一定的速度差，以便面膜基材与料带分离。

本实用新型通过设置包括上料机构100、面膜切割装置和分离机构300的面膜切割产线，使料带通过上料机构100和卷料机构400实现传送，料带在传送过程中经过刀辊220和底辊210滚动切割出面膜基材后，再经可吸气的第一传送带320实现面膜基材与料带的分离，实现了面膜基材的自动上料、切割、下料和废料收集，解决了现有技术中面膜基材生产效率较低的问题。

在本实用新型另一实施例中，参照图4，面膜切割产线还包括与面膜切割装置对接的卷料机构400，卷料机构400包括与第一对压辊筒对接的卷料转轴 420以及驱动卷料转轴转动的卷料电机。在本实施例中卷料机构400还包括设置在第一对压辊筒后端的卷料转轴420以及驱动卷料转轴420转动的卷料电机，在卷料电机的驱动下，料带卷制在卷料转轴上420，以便集中处理。

于又一实施例中，卷料机构400还包括设置在卷料转轴420前端并与第一对压辊筒对接的第三对压辊筒410。料带经第一传送带320后转向与第三对压辊筒410对接，第三对压辊筒410设置在安装板上，且结构与第二对压辊筒120结构相同，在此不展开描述。第二对压辊筒120与第三对压辊筒410 线速度保持一致，通过设置第三对压辊筒410以便料带在切割过程中保持相对恒定的张力。

在本实用新型一实施例中，参照图3，面膜切割装置还包括与第一传送带320对接、用于传送面膜基材的第二传送带500。在本实施例中，第二传送带500与第一传送带320对接，在对接处同样设置有与第一传送带320中结构相同的第二吸气盒510，第二传送带500上也设置有吸气孔。通过设置第二传送带500，面膜基材可传送至下一对接设备进行下一步工序的加工。

在本实用新型另一实施例中，参照图5，上料机构100还包括与所述上料座110连接、驱动其转动的上料驱动组件113。在本实施例中，上料机架111 与上料转轴112连接的一端上还设置有齿轮组以及与齿轮组连接并驱动上料转轴112转动的第三驱动电机。由料带卷制的料卷可固定在上料座110上，在上料过程中，该第三驱动电机驱动上料转轴112带动料卷转动以实现与第二对压辊筒120对接上料。

在本实用新型再一实施例中，参照图7，面膜切割装置还包括设置在上料座110与第二对压辊筒120之间的第一张力调控机构600，第一张力调控机构600包括第一摆动组件610、设置在第一摆动组件610上承托料带的第一摆动辊筒611以及与第一摆动组件610连接的第一压力检测装置620。在本实施例中，第一摆动组件610设置在第二对压辊筒120前端，包括一端与安装板铰接的摆杆，第一摆动辊筒611设置在摆杆的另一端。料带从上料座110经第一摆动辊筒611传送至第二对压辊筒120。第一压力检测装置620设置在安装板上，包括推杆与摆杆连接的气缸以及与气缸连接的压力阀，在料带张力变化时，摆杆产生转动并作用在气缸的推杆上，压力阀所测得气缸压力变化，由此转化生成张力值传送至该产线的PLC中，由PLC控制与上料座110 连接的第三驱动电机的转速提升或下降，加快或降低料带的传送速度使张力达到动态平衡，实现闭环控制。以确保面膜基材的切割质量。

在本实用新型一实施例中，参照图3，面膜切割装置还包括设置在第三对压辊筒前端的第二张力调控机构700，第二张力调控机构700包括第二摆动组件、设置在第二摆动组件上承托料带的第二摆动辊筒以及与第二摆动组件连接的第二压力检测装置。在本实施例中第二张力调控机构700的结构与第一张力调控机构600的结构相同，在此不展开描述。通过设置第二张力调控机构700可用于调控第三对压辊筒410的转速使之与第一对压辊筒、第二对压辊筒120的转速(线速度)保持一致，以便料带在裁切过程中的张力保持相对恒定，确保面膜基材的裁切质量。

在本实用新型一实施例中，参照图1，面膜切割装置还包括与上料座110 连接的纠偏机构800，纠偏机构800包括用于检测料带偏移的传感器、与上料座110连接的滑动机构810以及驱动上料座110滑动以补偿偏移的直线驱动机构820。在本实施例中，上料机架111设置在安装架上，滑动机构810包括设置在安装架上并与安装板垂直的滑轨以及设置在滑轨上的滑块。滑块与上料机架111的底部固定连接。在安装架上还设置有与上料机架111连接的直线驱动机构820，该直线驱动机构820包括驱动电机以及连接驱动电机与上料机架111的丝杠传动机构，丝杠传动机构的螺母副与上料机架111连接。驱动电机驱动丝杆转动时，螺母副带动上料机架111沿着滑轨滑动。此外也可用电动缸作为直线驱动机构820。传感器设置在上料机架111上，优选探测方向竖直向上并正对料带的接近开关或光电传感器。料带未偏移或者偏移距离较小时，料带在其两侧的传感器之间传送，当偏移量越过两传感器，面膜切割装置的PLC控制上料机架111移动以补偿料带的偏移量使料带归位，以减少料带在传送过程中因两侧的张力不均发生形变而影响面膜基材的切割质量。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种面膜切割装置，其特征在于，包括切割支架、第一对压辊筒和切割驱动机构；

所述第一对压辊筒包括平行设置在所述切割支架上的刀辊和底辊，所述刀辊上设置有切割刀片，所述切割刀片包括用于卷绕在所述刀辊周壁的基片以及凸起设置在所述基片表面的刀刃，所述刀刃在接近所述底辊时用于切割出面膜基材。

2.如权利要求1所述的面膜切割装置，其特征在于，所述底辊的周壁设置有吸附废料的吸气孔，所述吸气孔与吸气装置连通；所述面膜切割装置还包括设置在所述底辊一侧的废料收集装置。

3.如权利要求2所述的面膜切割装置，其特征在于，所述废料收集装置包括设置在所述底辊一侧的吸气腔以及设置在所述吸气腔上并与所述底辊接触的刮料板。

4.一种面膜切割产线，其特征在于，包括安装架和设置在所述安装架上的上料机构、分离机构以及如权利要求1至3中任一项所述的面膜切割装置；

所述上料机构包括用于固定料卷的上料座以及设置在所述上料座一侧的第二对压辊筒，所述第二对压辊筒用于传送来自所述料卷的料带；

所述面膜切割装置与所述第二对压辊筒对接；

所述分离机构包括与所述第一对压辊筒对接的第一传送带以及设置在所述第一传送带内的第一吸气盒，所述第一传送带上还设置有与所述第一吸气盒连通的吸气孔，所述吸气孔用于吸附所述面膜基材，并使面膜基材与料带分离。

5.如权利要求4所述的面膜切割产线，其特征在于，所述面膜切割产线还包括与所述面膜切割装置对接的卷料机构，所述卷料机构包括与所述第一对压辊筒对接的卷料转轴以及驱动所述卷料转轴转动的卷料电机。

6.如权利要求5所述的面膜切割产线，其特征在于，所述卷料机构还包括设置在所述卷料转轴前端并与所述第一对压辊筒对接的第三对压辊筒。

7.如权利要求4所述的面膜切割产线，其特征在于，所述上料座包括放置料卷的上料转轴以及驱动所述上料转轴转动以传送料带的上料驱动组件。

8.如权利要求7所述的面膜切割产线，其特征在于，所述面膜切割产线还包括设置在所述上料座与所述第二对压辊筒之间的第一张力调控机构，所述第一张力调控机构包括第一摆动组件、设置在所述第一摆动组件上用于承接料带的第一摆动辊筒以及与所述第一摆动组件连接的第一压力检测装置。

9.如权利要求6所述的面膜切割产线，其特征在于，所述面膜切割产线还包括设置在所述第三对压辊筒前端的第二张力调控机构，所述第二张力调控机构包括第二摆动组件、设置在所述第二摆动组件上用于承接料带的第二摆动辊筒以及与所述第二摆动组件连接的第二压力检测装置。

10.如权利要求7所述的面膜切割产线，其特征在于，所述面膜切割装置还包括与所述上料座连接的纠偏机构，所述纠偏机构包括用于检测料带偏移的传感器、与所述上料座连接的滑动机构以及驱动所述上料座滑动以补偿偏移的直线驱动机构。