CN202377423U - 一种整平送料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整平送料机构,包括机架以及设于机架上的整平送料机构、料宽调节机构和驱动机构,所述机架两侧设有侧板;所述整平送料机构包括上压辊、下托辊及双向液压缸,所述上压辊与下托辊均设于所述机架两侧的侧板之间,所述双向液压缸与上压辊固定连接;所述驱动机构包括伺服电机及由伺服电机驱动的传动装置,所述传动装置与下托辊固定连接。因此,本实用新型不但能根据输送板料的厚度和宽度的不同来进行相应调节,保证送料的平稳和顺畅,提高工作效率,还可以实现对输送板料的长度进行精确的控制。

Description

一种整平送料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种送料机,尤其涉及一种整平送料机。
背景技术
[0002] 在工业生产过程中,经常需要使用整平送料机,将各种板材处理平整,输送到下一工序,从而有利于后序加工。现有整平送料机主要包括整平机构和驱动机构等,该类型整平送料机一般只能对一定宽度和厚度的板料进行输送,而不能根据不同宽度和厚度的输送板料进行相应的调节,从而造成输送不平稳、不顺畅,同时也不能精确的控制输送板料的长
度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种整平送料机,该种整平送料机可以根据不同宽度和厚度的输送板料进行相应的调节,保证输送的平稳和顺畅,提高工作效率,同时该机器也能对输送板料的长度进行精确的控制。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种整平送料机,包括机架以及设于机架上的整平送料机构、料宽调节机构和驱动机构,所述机架两侧设有侧板;所述整平送料机构包括上压辊、下托辊及双向液压缸,所述上压辊与下托辊均设于所述机架两侧的侧板之间,所述双向液压缸与上压辊固定连接;所述驱动机构包括伺服电机及由伺服电机驱动的传动装置,所述传动装置与下托辊固定连接。
[0005] 作为上述方案的改进,所述料宽调节机构包括旋丝杆和滑块,所述旋丝杆设于所述机架两侧的侧板之间,所述旋丝杆与滑块活动连接。
[0006] 作为上述方案的改进,所述传动装置包括主动齿轮及从动齿轮,所述主动齿轮与伺服电机固定连接,所述从动齿轮与下托辊固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接。
[0007] 作为上述方案的改进,所述滑块上固设有滑动螺母,所述滑动螺母与旋丝杆活动连接。
[0008] 作为上述方案的改进,所述滑块活动设于所述机架上的上导辊和下导辊之间;所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第一滑块上固设有导滑板,所述第二滑块上固设有滚轮。
[0009] 作为上述方案的改进,所述旋丝杆上设有位置显示器。
[0010] 作为上述方案的改进,所述机架上设有齿轮箱,所述齿轮箱上设有用于锁紧旋丝杆的把手。
[0011] 作为上述方案的改进,所述机架上还设有用于生产线上定位的键和螺钉。
[0012] 实施本实用新型的有益效果在于:由于整平送料机构包括有双向液压缸,双向液压缸与上压辊固定连接,所以可以通过双向液压缸来调节上压辊与下托辊之间的间隙,从而可以保证下托辊与板料之间产生足够大的送料摩擦力,实现对不同厚度的板料的顺畅输送;又因为料宽调节机构包括旋丝杆及滑块,旋丝杆与滑块活动连接,所以可以通过调节旋丝杆,带动滑块移动,结合位置显示器,实现对不同宽度的板料的顺利输送;再者,驱动机构包括伺服电机,而伺服是靠脉冲来定位的,精确度很高,所以可以通过控制系统向伺服电机发送启停信号,从而实现对输送板料的长度进行精确控制。因此,本实用新型不但能根据输送板料的厚度和宽度的不同来进行相应调节,保证送料的平稳和顺畅,提高工作效率,还可以实现对输送板料的长度进行精确的控制。
附图说明
[0013] 图I是本实用新型一种整平送料机的俯视图;
[0014] 图2是本实用新型一种整平送料机的主视图;
[0015] 图3是图I中A-A处的剖视图;
[0016] 图4是图I中B-B处的剖视图;
[0017] 图5是图2中C-C处的剖视图;
[0018] 图6是图2中D-D处的剖视图。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0020] 如图f 6所示,本实用新型一种整平送料机,包括机架I以及设于机架I上的整平送料机构2、料宽调节机构3和驱动机构4,所述机架I两侧设有侧板;所述整平送料机构2包括上压辊21、下托辊22及双向液压缸23,所述上压辊21与下托辊22均设于所述机架I两侧的侧板之间,所述双向液压缸23与上压辊21固定连接;所述驱动机构4包括伺服电机41及由伺服电机41驱动的传动装置42,所述传动装置42与下托辊22固定连接。
[0021] 需要说明的是,所述侧板包括高侧板11和矮侧板14,所述上压辊21与下托辊22均设于所述机架I两侧的高侧板11之间,所述上压辊21和下托辊22的两端皆设有滚子轴承,所述双向液压缸23是通过压板24和移动板25与上压辊21固定连接的。进一步,通过向所述双向液压缸23中通入或抽离液压油来控制上压辊21向上或向下移动,来达到调节上压辊21和下托辊22之间的间隙,从而实现对不同厚度的板料的顺畅输送。
[0022] 更佳地,所述料宽调节机构3包括旋丝杆和滑块,所述旋丝杆设于所述机架I两侧的侧板之间,所述旋丝杆与滑块活动连接。
[0023] 需要说明的是,所述旋丝杆是设于机架I两侧的矮侧板14之间;所述旋丝杆包括左旋丝杆34和右旋丝杆33,所述左旋丝杆34和右旋丝杆33上设有齿轮,其中右旋丝杆33上固设有齿轮332,左旋丝杆34上固设有齿轮342,齿轮332与齿轮342通过齿轮35连接。进一步,所述料宽调节机构3是通过旋转左旋丝杆34或右旋丝杆33来带动所述滑块沿上导辊35和下导辊36做直线运动,从而达到对不同宽度的板料进行顺畅输送。
[0024] 更佳地,所述传动装置42包括主动齿轮421及从动齿轮422,所述主动齿轮421与伺服电机41固定连接,所述从动齿轮422与下托辊22固定连接,所述主动齿轮421与从动齿轮422通过传动带423连接。
[0025] 需要说明的是,启动伺服电机41带动主动齿轮421转动,与主动齿轮421通过传动带423连接的从动齿轮422也进行同步转动,从而带动下托辊22转动,使板料在下托辊22的摩擦作用下持续输送。
[0026] 更佳地,所述滑块活动设于所述机架I上的上导辊35和下导辊36之间;所述滑块包括第一滑块31及第二滑块32,所述第一滑块31上固设有导滑板312,所述第二滑块32上固设有滚轮。
[0027] 需要说明的是,所述上导辊35与下导辊36设于所述机架I两侧的矮侧板14之间;所述导滑板312为一对,所述滚轮包括上滚轮323和下滚轮322,下滚轮322中设有轴承;所述导滑板312是通过一个U型支撑314与所述第一滑块31连接的,U型支撑314中间设有多个深沟球轴承,该深沟球轴承设置有利于送料的顺畅。
[0028] 更佳地,所述滑块上固设有滑动螺母311,所述滑动螺母311与旋丝杆活动连接。
[0029] 需要说明的是,所述第一滑块31与第二滑块32上皆设有滑动螺母311,所述滑动螺母311与左旋丝杆34和右旋丝杆33皆活动连接;所述滑动螺母311与左旋丝杆34和右旋丝杆33上皆设有相互配合地螺纹,从而能够通过旋转左旋丝杆34或右旋丝杆33来带动第一滑块31和第二滑块32移动。
[0030] 更佳地,所述旋丝杆上设有位置显示器331。
[0031] 需要说明的是,所述位置显示器331在左旋丝杆34上设有一个,在右旋丝杆33上也设有一个,所述位置显示器331是用于显示左旋丝杆34和右旋丝杆33所在位置数据的,以便于根据位置显示器331显示的数据来对左旋丝杆34或右旋丝杆33进行调节。
[0032] 更佳地,所述机架I上设有齿轮箱16,所述齿轮箱16上设有用于锁紧旋丝杆的把手37。
[0033] 需要说明的是,齿轮332、齿轮342及齿轮35设于齿轮箱16中;所述齿轮箱16两侧皆设有把手37,其中一个用于锁紧左旋丝杆34,另一个用于锁紧右旋丝杆33,防止左旋丝杆34和右旋丝杆33在工作中自由转动。
[0034] 更佳地,所述机架I上还设有用于生产线上定位的键18和螺钉19。
[0035] 需要说明的是,所述键18和螺钉19在所述机架I的底板和机架I的电机固定板上皆设有,所述键18和螺钉19有利于在生产线上安装该套机器时起到定位的作用。
[0036] 工作时,首先,将把手37拧到与旋丝杆分离的状态,再将板料右侧送到导滑板312中间,板料左侧送入上滚轮323和下滚轮322中间;运用扳手,根据位置显示器331的显示数据来旋转右旋丝杆33,当扳手旋动右旋丝杆33时,旋右丝杆33上的齿轮332就会带动齿轮35转动,齿轮35再通过齿轮342带动左旋丝杆34同步转动,而右旋丝杆33与左旋丝杆34的同步旋转,会带动滑动螺母311做直线移动,从而进一步带动第一滑块31与第二滑块32沿上导辊35和下导辊36做直线移动,当然也可以用扳手旋转左旋丝杆34,让左旋丝杆34带动右旋丝杆33同步旋转来进行相同的调节;当调节到位后,拧紧把手37,使把手37与右旋丝杆33和左旋丝杆34贴紧,防止左旋丝杆34和右旋丝杆33在工作中自由转动;这样就可以实现对不同宽度的板料进行输送了。 [0037] 当板料通过料宽调节机构3进入到整平送料机构2部分时,由于板料的厚度不一,当上压辊21与下托辊22之间的间隙过小时,可以通过控制系统,往双向液压缸23中通入一定的液压油,从而使上压辊21在双向液压缸23的作用下,向上移动合适的高度,使板料能顺畅的输送;当板料厚度较薄,上压辊21与下托辊22之间的间隙较大时,可以通过控制系统,往双向液压缸23中抽离一定的液压油,使上压辊21在双向液压缸23的作用下,向下移动合适的高度,从而使板料顺畅的输送;这样就实现了不同厚度的板料的顺畅输送。
[0038] 同时,当对上压辊21与下托辊22之间的间隙调节合适后,启动伺服电机41,伺服电机41带动主动齿轮421转动,与主动齿轮421通过传动带423连接的从动齿轮422也进行同步转动,从而带动下托辊22转动,板料在下托辊22的摩擦作用下,在下托辊22与上压辊21之间进行持续送料。同时,可以根据需要通过控制系统向伺服电机41发出启停信号, 以达到对板料输送长度的精确控制。
[0039] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种整平送料机,其特征在于,包括机架以及设于机架上的整平送料机构、料宽调节机构和驱动机构,所述机架两侧设有侧板; 所述整平送料机构包括上压辊、下托辊及双向液压缸,所述上压辊与下托辊均设于所述机架两侧的侧板之间,所述双向液压缸与上压辊固定连接; 所述驱动机构包括伺服电机及由伺服电机驱动的传动装置,所述传动装置与下托辊固定连接。
2.如权利要求I所述的整平送料机,其特征在于,所述料宽调节机构包括旋丝杆和滑块,所述旋丝杆设于所述机架两侧的侧板之间,所述旋丝杆与滑块活动连接。
3.如权利要求I所述的整平送料机,其特征在于,所述传动装置包括主动齿轮及从动齿轮,所述主动齿轮与伺服电机固定连接,所述从动齿轮与下托辊固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接。
4.如权利要求2所述的整平送料机,其特征在于,所述滑块上固设有滑动螺母,所述滑动螺母与旋丝杆活动连接。
5.如权利要求4所述的整平送料机,其特征在于,所述滑块活动设于所述机架上的上导辊和下导辊之间; 所述滑块包括第一滑块及第二滑块,所述第一滑块上固设有导滑板,所述第二滑块上固设有滚轮。
6.如权利要求2所述的整平送料机,其特征在于,所述旋丝杆上设有位置显示器。
7.如权利要求I所述的整平送料机,其特征在于,所述机架上设有齿轮箱,所述齿轮箱上设有用于锁紧旋丝杆的把手。
8.如权利要求I所述的整平送料机,其特征在于,所述机架上还设有用于生产线上定位的键和螺钉。
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