CN219291828U - 一种能够自动调间距的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动调间距的涂布机，涉及涂布机技术领域，包括机架组件和设置在机架组件一侧的烘干组件，烘干组件前侧设置有调节组件，机架组件包括支架和设置在支架下端的第一辊轴，且第一辊轴两端与支架内壁两侧活动连接，支架一侧设置有电机，烘干组件包括设置在支架后侧的支撑板，支撑板下端设置出料腔槽，支撑板一侧设置有加热板，且加热板设置有两组，两组的加热板两侧均设置有安装块，安装块一侧设置有卡合槽，烘干组件还包括设置在支撑板一侧的卡合部件，且卡合部件设置有四组，这种设置通过加热板将对布料上料的面进行加速烘干，有利于后续布料的快速收卷，且方便使用者对加热板进行更换维护，提升工作效率和装置的实用性。

Description

一种能够自动调间距的涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种能够自动调间距的涂布机。

背景技术

辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布机的工作流程:将成卷的基材，如:布料、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。比如海绵砂纸是由海绵和磨料粘接而成，其中涂布机是粘接海绵和磨料的设备，其主要包括两根水平设置的辊轴，使用过程简要为:将海绵和磨料分别卷至两根辊轴上，转动辊轴并配合胶水，使海绵和磨料粘接至一起，为保证海绵和磨料能有效粘接至一起，对于其中的一根辊轴设置为可相对另一根辊轴远离或靠近移动，从而可调节两根辊轴之间的间距，使海绵和磨料能有效接触。对于不同型号的海绵砂纸，其海绵和磨料的厚度不同，需要调节辊轴之间的间距。

在此基础上，中国专利公告号CN202220720042.2公开了一种间距可调的涂布机，包括机架，其特征在于，所述机架的内部水平设置有辊轴一，所述辊轴--的顶部水平设置有辊轴二，所述辊轴一的两端分别与机架的两个内壁转动连接，所述辊轴二的两端均转动连接有滑块，所述机架的两侧均开设有贯穿机架侧壁且与滑块-相适配的滑槽，所述滑块一的顶部一侧通过弹性件与滑槽一的顶部弹性连接，所述滑块一的一端固定连接有滚轮，所述滚轮的底部设置有与滚轮相适配且通过轴杆与机架侧壁转动连接的偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与轴杆的一端传动连接。本实用新型所达到的有益效果是：需要调节辊轴二和辊轴一之间的间距时，通过电机带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘带动从动齿轮盘和偏心轮转动，偏心轮的转动带动滚轮和滑块在滑槽的竖直方向进行移动，结构合理便于快速进行调节，将辊轴二的位置调节至合适距离，所以保证了不同厚度薄膜表面的胶水涂布的均匀性，这样生产出来的薄膜厚度均匀，产品质量得以保证。

但是该专利申请中存在不足之处：现有的涂布机由于缺少烘干功能，很容易造成涂布机工作中对布料烘干的不充分，单独再进行烘干工作不仅浪费成本，降低工作效率，同时不利于对布料进行后续收卷工作。

针对上述问题，为此，提出一种能够自动调间距的涂布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动调间距的涂布机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的涂布机由于缺少烘干功能，很容易造成涂布机工作中对布料烘干的不充分，单独再进行烘干工作不仅浪费成本，降低工作效率，同时不利于对布料进行后续收卷工作的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种能够自动调间距的涂布机，包括机架组件和设置在机架组件一侧的烘干组件，烘干组件前侧设置有调节组件，所述机架组件包括支架和设置在支架下端的第一辊轴，且第一辊轴两端与支架内壁两侧活动连接，支架一侧设置有电机，第一辊轴与电机输出端相连接，烘干组件包括设置在支架后侧的支撑板，支撑板下端设置出料腔槽，支撑板一侧设置有加热板，且加热板设置有两组，两组所述的加热板两侧均设置有安装块，安装块一侧设置有卡合槽，两组所述的安装块后侧设置有限位块，限位块与支撑板一侧的腔槽相匹配，烘干组件还包括设置在支撑板一侧的卡合部件，且卡合部件设置有四组。

优选的，四组所述的卡合部件包括固定连接在支撑板一侧的安装腔块，安装腔块一侧设置有拉动块，安装腔块内部设置有连接板，拉动块一侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆一端穿过安装腔块与连接板固定连接。

优选的，所述第一连接杆外周设置有弹簧，弹簧一端与安装腔块内壁一侧固定连接，且弹簧另一端与连接板固定连接，连接板一侧固定连接有卡合块，卡合块一侧延伸在安装腔块外部，卡合块与卡合槽相匹配。

优选的，所述调节组件包括固定连接在支架顶部内壁的连接腔柱和固定连接在连接腔柱底部的密封盒，密封盒一侧固定连接有转盘把手，密封盒内部设置有涡轮和涡杆。

优选的，所述连接腔柱内腔滑动连接有第一丝杆，第一丝杆外周螺纹连接有涡轮，涡轮一侧啮合连接有涡杆，涡杆一端穿过密封盒与转盘把手固定连接。

优选的，所述第一丝杆远离密封盒的一端设置有限位杆，连接腔柱内壁设置有滑动条槽，且滑动条槽设置有两组，两组所述的滑动条槽与限位杆滑动连接。

优选的，所述第一丝杆远离限位杆一端设置有连接框板，连接框板中部活动连接有第二辊轴，连接框板一侧设置有电机，第二辊轴与电机的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种能够自动调间距的涂布机，工作时布料的一面将涂抹物料，布料从第一辊轴与第二辊轴之间穿过，且布料的另一端穿过出料腔槽将被收卷辊进行收卷，且该工作方式为涂布机内部的公开技术，为此本文不做赘述，若操作者想调节第一辊轴与第二辊轴之间的间距，则可正向或者反向转动转盘把手，转盘把手带动涡杆转动的同时，与涡杆啮合的涡轮转动，与涡轮螺纹连接的第一丝杆可做升降运动，带动连接框板和第二辊轴做升降运动，限位杆可限制第一丝杆随着涡轮做旋转运动，操作者可将第一辊轴与第二辊轴调至合适的间距，工作时同时开启控制第二辊轴与连接框板的电机，第二辊轴与连接框板同时转动配合对布料进行涂料，这种设置便于操作者快速对两组辊轴间距进行调节，由于保证涂布机对不同厚度布料的涂布的均匀性，提升涂料质量，提高装置的实用性。

2、本实用新型公开了一种能够自动调间距的涂布机，若操作者已经调节好两组辊轴间距位置，则可开启两组加热板，加热板可快速对经过其下端的布料进行烘干，在装置涂料的同时进行烘干工作，提升了工作效率，若加热板出现损坏需要更换维护，则使用者可向远离安装块一侧的方向拉动拉动块，则拉动块带动第一连接杆、连接板和卡合块向同侧运动，卡合块收缩至安装腔块内腔，直至卡合块完全离开卡合槽，再向前侧拉动加热板使得限位块脱离支撑板上的限位槽，则可将加热板取出，便于修护更换，若需重新安装加热板，拉动拉动块，将卡合块完全收缩进入安装腔块内部，此时弹簧被压缩，再可先将限位块卡合进入支撑板对应的腔槽，松开拉动块，由于弹簧需要弹性形变恢复，弹簧一端推动连接板和卡合块向靠近加热板一侧移动，直至卡合块与卡合槽卡合连接固定，这种设置通过加热板将对布料上料的面进行加速烘干，有利于后续布料的快速收卷，且方便使用者对加热板进行更换维护，提升工作效率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的机架组件、调节组件和烘干组件立体结构图；

图3为本实用新型的调节组件立体结构图；

图4为本实用新型的调节组件拆分立体结构图；

图5为本实用新型的烘干组件立体结构图

图6为本实用新型的卡合部件剖视图。

图中：1、机架组件；11、支架；12、第一辊轴；2、调节组件；21、连接框板；22、第二辊轴；23、连接腔柱；231、滑动条槽；24、转盘把手；25、密封盒；251、涡杆；252、涡轮；26、第一丝杆；261、限位杆；3、烘干组件；31、卡合部件；311、安装腔块；312、连接板；313、拉动块；314、第一连接杆；315、弹簧；316、卡合块；32、支撑板；33、安装块；34、限位块；35、卡合槽；36、加热板；37、出料腔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-2和图5，一种能够自动调间距的涂布机，包括机架组件1和设置在机架组件1一侧的烘干组件3，烘干组件3前侧设置有调节组件2，机架组件1包括支架11和设置在支架11下端的第一辊轴12，且第一辊轴12两端与支架11内壁两侧活动连接，支架11一侧设置有电机，第一辊轴12与电机输出端相连接，烘干组件3包括设置在支架11后侧的支撑板32，支撑板32下端设置出料腔槽37，支撑板32一侧设置有加热板36，且加热板36设置有两组，两组的加热板36两侧均设置有安装块33，安装块33一侧设置有卡合槽35，两组的安装块33后侧设置有限位块34，限位块34与支撑板32一侧的腔槽相匹配，烘干组件3还包括设置在支撑板32一侧的卡合部件31，且卡合部件31设置有四组。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-4，调节组件2包括固定连接在支架11顶部内壁的连接腔柱23和固定连接在连接腔柱23底部的密封盒25，密封盒25一侧固定连接有转盘把手24，密封盒25内部设置有涡轮252和涡杆251，连接腔柱23内腔滑动连接有第一丝杆26，第一丝杆26外周螺纹连接有涡轮252，涡轮252一侧啮合连接有涡杆251，涡杆251一端穿过密封盒25与转盘把手24固定连接，第一丝杆26远离密封盒25的一端设置有限位杆261，连接腔柱23内壁设置有滑动条槽231，且滑动条槽231设置有两组，两组的滑动条槽231与限位杆261滑动连接，第一丝杆26远离限位杆261一端设置有连接框板21，连接框板21中部活动连接有第二辊轴22，连接框板21一侧设置有电机，第二辊轴22与电机的输出端相连接。

实施例2

请参阅图2和图5-6，四组的卡合部件31包括固定连接在支撑板32一侧的安装腔块311，安装腔块311一侧设置有拉动块313，安装腔块311内部设置有连接板312，拉动块313一侧固定连接有第一连接杆314，且第一连接杆314一端穿过安装腔块311与连接板312固定连接，第一连接杆314外周设置有弹簧315，弹簧315一端与安装腔块311内壁一侧固定连接，且弹簧315另一端与连接板312固定连接，连接板312一侧固定连接有卡合块316，卡合块316一侧延伸在安装腔块311外部，卡合块316与卡合槽35相匹配。

综上所述：本实用新型公开了一种能够自动调间距的涂布机，工作时布料的一面将涂抹物料，布料从第一辊轴12与第二辊轴22之间穿过，且布料的另一端穿过出料腔槽37将被收卷辊进行收卷，且该工作方式为涂布机内部的公开技术，为此本文不做赘述，若操作者想调节第一辊轴12与第二辊轴22之间的间距，则可正向或者反向转动转盘把手24，转盘把手24带动涡杆251转动的同时，与涡杆251啮合的涡轮252转动，与涡轮252螺纹连接的第一丝杆26可做升降运动，带动连接框板21和第二辊轴22做升降运动，限位杆261可限制第一丝杆26随着涡轮252做旋转运动，操作者可将第一辊轴12与第二辊轴22调至合适的间距，工作时同时开启控制第二辊轴22与连接框板21的电机，第二辊轴22与连接框板21同时转动配合对布料进行涂料，这种设置便于操作者快速对两组辊轴间距进行调节，由于保证涂布机对不同厚度布料的涂布的均匀性，提升涂料质量，提高装置的实用性，若操作者已经调节好两组辊轴间距位置，则可开启两组加热板36，加热板36可快速对经过其下端的布料进行烘干，在装置涂料的同时进行烘干工作，提升了工作效率，若加热板36出现损坏需要更换维护，则使用者可向远离安装块33一侧的方向拉动拉动块313，则拉动块313带动第一连接杆314、连接板312和卡合块316向同侧运动，卡合块316收缩至安装腔块311内腔，直至卡合块316完全离开卡合槽35，再向前侧拉动加热板36使得限位块34脱离支撑板32上的限位槽，则可将加热板36取出，便于修护更换，若需重新安装加热板36，拉动拉动块313，将卡合块316完全收缩进入安装腔块311内部，此时弹簧315被压缩，再可先将限位块34卡合进入支撑板32对应的腔槽，松开拉动块313，由于弹簧315需要弹性形变恢复，弹簧315一端推动连接板312和卡合块316向靠近加热板36一侧移动，直至卡合块316与卡合槽35卡合连接固定，这种设置通过加热板36将对布料上料的面进行加速烘干，有利于后续布料的快速收卷，且方便使用者对加热板36进行更换维护，提升工作效率和装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够自动调间距的涂布机，包括机架组件（1）和设置在机架组件（1）一侧的烘干组件（3），烘干组件（3）前侧设置有调节组件（2），其特征在于，所述机架组件（1）包括支架（11）和设置在支架（11）下端的第一辊轴（12），且第一辊轴（12）两端与支架（11）内壁两侧活动连接，支架（11）一侧设置有电机，第一辊轴（12）与电机输出端相连接，烘干组件（3）包括设置在支架（11）后侧的支撑板（32），支撑板（32）下端设置出料腔槽（37），支撑板（32）一侧设置有加热板（36），且加热板（36）设置有两组，两组所述的加热板（36）两侧均设置有安装块（33），安装块（33）一侧设置有卡合槽（35），两组所述的安装块（33）后侧设置有限位块（34），限位块（34）与支撑板（32）一侧的腔槽相匹配，烘干组件（3）还包括设置在支撑板（32）一侧的卡合部件（31），且卡合部件（31）设置有四组。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：四组所述的卡合部件（31）包括固定连接在支撑板（32）一侧的安装腔块（311），安装腔块（311）一侧设置有拉动块（313），安装腔块（311）内部设置有连接板（312），拉动块（313）一侧固定连接有第一连接杆（314），且第一连接杆（314）一端穿过安装腔块（311）与连接板（312）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：所述第一连接杆（314）外周设置有弹簧（315），弹簧（315）一端与安装腔块（311）内壁一侧固定连接，且弹簧（315）另一端与连接板（312）固定连接，连接板（312）一侧固定连接有卡合块（316），卡合块（316）一侧延伸在安装腔块（311）外部，卡合块（316）与卡合槽（35）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：所述调节组件（2）包括固定连接在支架（11）顶部内壁的连接腔柱（23）和固定连接在连接腔柱（23）底部的密封盒（25），密封盒（25）一侧固定连接有转盘把手（24），密封盒（25）内部设置有涡轮（252）和涡杆（251）。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：所述连接腔柱（23）内腔滑动连接有第一丝杆（26），第一丝杆（26）外周螺纹连接有涡轮（252），涡轮（252）一侧啮合连接有涡杆（251），涡杆（251）一端穿过密封盒（25）与转盘把手（24）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：所述第一丝杆（26）远离密封盒（25）的一端设置有限位杆（261），连接腔柱（23）内壁设置有滑动条槽（231），且滑动条槽（231）设置有两组，两组所述的滑动条槽（231）与限位杆（261）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种能够自动调间距的涂布机，其特征在于：所述第一丝杆（26）远离限位杆（261）一端设置有连接框板（21），连接框板（21）中部活动连接有第二辊轴（22），连接框板（21）一侧设置有电机，第二辊轴（22）与电机的输出端相连接。

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