CN212550292U - 一种光学膜涂布机的刮胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学膜涂布机的刮胶装置，包括机架、刮胶组件、两组角度调节机构及横向移动机构，所述横向移动机构与刮胶组件连接，所述角度调节机构分别与机架两侧连接，所述刮胶组件包括安装板、刮刀、压板及两块弧形挡板，角度调节机构包括驱动气缸、Y型接头、第一连杆臂、转轴及第二连杆臂。本实用新型的角度调节机构可自动调节刮刀与光学膜之间的刮胶间隙，省去了需要用户手动调节的繁琐，省时省力，有效提高光学膜的刮胶效率；同时，当刮刀与光学膜之间的间隙过小时，弧形挡板可与光学膜表面抵接，有效防止刮刀的尖锐端面划破光学膜；横向移动机构可调节两弧形挡板之间的间距，以对不同宽度涂布辊上的光学膜进行刮胶保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机刮胶装置领域，尤其涉及的是一种光学膜涂布机的刮胶装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。涂布机可将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
现有技术中，在光学膜的制备过程中，一般是通过胶体涂布在光学膜表面，以便于后期使用的粘合。市面上的涂布机刮刀组件在对加工不同厚度的光学膜时，需要手动调节刮刀与光学膜之间的间隙，这种操作方式不仅增加了人工劳动成本，费时费力，生产效率低下，还影响光学膜的涂胶效果；另外，在涂布刮胶过程中，若刮刀与光学膜之间的间隙调节过小，容易导致刮刀直接将光学膜划损，影响光学膜的生产质量。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可自动调节刮刀角度、防止刮刀刮损光学膜，生产效率高的光学膜涂布机的刮胶装置。
本实用新型的技术方案如下：一种光学膜涂布机的刮胶装置，包括机架、刮胶组件、两组角度调节机构及横向移动机构，所述刮胶组件设于机架上，所述横向移动机构与刮胶组件连接，所述角度调节机构分别与机架两侧连接；
其中，所述角度调节机构包括驱动气缸、Y型接头、第一连杆臂、转轴及第二连杆臂，所述驱动气缸的活塞端与Y型接头底部连接，所述第一连杆臂的一端与Y型接头顶部通过销轴连接，所述第一连杆臂的另一端与转轴的一端通过键连接，所述转轴的另一端与第二连杆臂的一端通过键连接，所述第二连杆臂的另一端与机架侧端连接；
所述刮胶组件包括安装板、刮刀、压板及两块弧形挡板，所述安装板设于机架前端，所述安装板底部前端横向设有一体成型的斜切块，所述压板与斜切块通过螺栓连接，所述刮刀设于斜切块与压板之间，所述弧形挡板分别设于安装板的前端两侧。
采用上述技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述横向移动机构包括滑杆、左侧移动组件及右侧移动组件，所述滑杆套设在机架后端，所述左侧移动组件设于滑杆左侧并与位于左侧的弧形挡板连接，所述右侧移动组件设于滑杆右侧并与位于右侧的弧形挡板连接。
采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述左侧移动组件及右侧移动组件结构相同，均包括调节手轮、齿轮轴、齿条、齿轮箱及挡板支架，所述齿条套设在机架上，且所述齿条与滑杆相互平行，所述齿轮箱同时套设在齿条与滑杆上，所述齿轮箱中部设有槽孔，所述齿轮轴的齿轮端设于槽孔内并与所述齿条通过齿合连接，所述调节手轮与齿轮轴通过键连接，所述挡板支架呈L字型结构，所述挡板支架的水平段与齿轮箱顶部连接，所述弧形挡板设于挡板支架的垂直段内。
采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，还包括有防护罩，所述防护罩设于机架背部，所述防护罩两侧分别设有便于齿轮轴横向移动的滑槽。
采用上述各个技术方案，所述的光学膜涂布机的刮胶装置中，所述角度调节机构还包括两滚珠轴承，所述滚珠轴承分别套设在转轴上。
采用上述各个技术方案，本实用新型的角度调节机构可自动调节刮刀与光学膜之间的刮胶间隙，省去了需要用户手动调节的繁琐，省时省力，有效提高光学膜的刮胶效率；同时，当刮刀与光学膜之间的间隙过小时，弧形挡板可与光学膜表面抵接，有效防止刮刀的尖锐端面划破光学膜；横向移动机构可调节两弧形挡板之间的间距，以对不同宽度涂布辊上的光学膜进行刮胶保护；整体结构简单、操作方便、可自动调节、保护性强、生产效率高，可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型的背面立体结构示意图；
图3为图1中A区域的局部放大图；
图4为本实用新型的安装板结构示意图；
图5为本实用新型的横向移动机构结构示意图；
图6为图5中B区域的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1及图2所示，一种光学膜涂布机的刮胶装置，包括机架1、刮胶组件2、两组角度调节机构3及横向移动机构4，所述刮胶组件2设于机架1上，所述横向移动机构4与刮胶组件2连接，所述角度调节机构3分别与机架1两侧连接。本实施例中，刮胶组件2可对涂布辊上光学膜的涂胶刮至均匀，角度调节机构3可调节机架1的旋转角度，从而调节刮胶组件2与光学膜之间的间隙，满足用户对不同厚度光学膜进行刮胶的需求，省去了手动调节间隙的繁琐，省时省力。
如图1所示，所述角度调节机构3包括驱动气缸31、Y型接头32、第一连杆臂33、转轴34及第二连杆臂35，所述驱动气缸31的活塞端与Y型接头32底部连接，所述第一连杆臂33的一端与Y型接头32顶部通过销轴连接，所述第一连杆臂33的另一端与转轴34的一端通过键连接，所述转轴34的另一端与第二连杆臂35的一端通过键连接，所述第二连杆臂35的另一端与机架1侧端连接。本实施例中，当需要旋减小刮胶组件2与光学膜之间的间隙时，驱动气缸31往上动作，从而带动第一连杆臂33与Y型接头32连接的一端围绕转轴34顺时针旋转，由于转轴34分别与第一连杆臂33及第二连杆臂35通过键连接，进而带动与第二连杆臂35连接的机架1围绕转轴34顺时针旋转，刮胶组件2设于机架1前端，可带动刮胶组件2往光学膜方向贴近，进而减小刮胶组件2与光学膜之间的间隙。
如图1、图3及图4所示，所述刮胶组件2包括安装板21、刮刀22、压板23及两块弧形挡板24，所述安装板21设于机架1前端，所述安装板21底部前端横向设有一体成型的斜切块210，所述压板23与斜切块210通过螺栓连接，所述刮刀22设于斜切块210与压板23之间，所述弧形挡板24分别设于安装板21的前端两侧。本实施例中，刮刀22可对涂布辊上光学膜的涂胶进行均匀刮抹，压板23可对刮刀22进行牢靠固定，防止刮刀22在刮胶过程中发生松动。斜切块210的设置，可使刮刀22保持一定的倾斜度，使刮刀22更贴近于光学膜表面，便于刮胶。当刮刀22与光学膜表面上的涂胶贴近时，弧形挡板24可先与涂布辊上的光学膜抵接，防止刮刀22直接刮在光学膜表面上，对光学膜表面造成划损，影响光学膜的生产质量。
如图4所示，进一步的，述横向移动机构4包括滑杆41、左侧移动组件42及右侧移动组件43，所述滑杆41套设在机架1后端，所述左侧移动组件42设于滑杆41左侧并与位于左侧的弧形挡板24连接，所述右侧移动组件43设于滑杆41右侧并与位于右侧的弧形挡板24连接。本实施例中，横向移动机构4可横向调节两侧弧形挡板24之间的位置，以便于用户根据光学膜的宽度调整弧形挡板24之间的距离。
如图4及图5所示，进一步的，所述左侧移动组件42及右侧移动组件43结构相同，均包括调节手轮421、齿轮轴422、齿条423、齿轮箱424及挡板支架425，所述齿条423套设在机架1上，且所述齿条423与滑杆41相互平行，所述齿轮箱424同时套设在齿条423与滑杆41上，所述齿轮箱424中部设有槽孔4240，所述齿轮轴422的齿轮端设于槽孔4240内并与所述齿条423通过齿合连接，所述调节手轮421与齿轮轴422通过键连接，所述挡板支架425呈L字型结构，所述挡板支架425的水平段与齿轮箱424顶部连接，所述弧形挡板24设于挡板支架425的垂直段内。本实施例中，当需要移动弧形挡板24的位置时，用户可旋转调节手轮421带动齿轮轴422在齿条423上移动，由于齿轮箱424套设在齿条423与滑杆41上，进而带动齿轮箱424实现横向移动，弧形挡板24套设在挡板支架425的一端，挡板支架425的另一端与齿轮箱424连接，进而带动弧形挡板24实现横向移动。
如图2所示，进一步的，本装置还包括有防护罩5，所述防护罩5设于机架1背部，所述防护罩5两侧分别设有便于齿轮轴422横向移动的滑槽50。本实施例中，防护罩5的设置，可防止齿轮轴422在移动过程中对人产生机械伤害。
如图1所示，进一步的，所述角度调节机构3还包括两滚珠轴承36，所述滚珠轴承36分别套设在转轴34上。本实施例中，本装置可通过滚珠轴承36与外部涂布机的安装架连接，方便安装。
采用上述各个技术方案，本实用新型的角度调节机构可自动调节刮刀与光学膜之间的刮胶间隙，省去了需要用户手动调节的繁琐，省时省力，有效提高光学膜的刮胶效率；同时，当刮刀与光学膜之间的间隙过小时，弧形挡板可与光学膜表面抵接，有效防止刮刀的尖锐端面划破光学膜；横向移动机构可调节两弧形挡板之间的间距，以对不同宽度涂布辊上的光学膜进行刮胶保护；整体结构简单、操作方便、可自动调节、保护性强、生产效率高，可推广使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光学膜涂布机的刮胶装置，其特征在于：包括机架、刮胶组件、两组角度调节机构及横向移动机构，所述刮胶组件设于机架上，所述横向移动机构与刮胶组件连接，所述角度调节机构分别与机架两侧连接；
其中，所述角度调节机构包括驱动气缸、Y型接头、第一连杆臂、转轴及第二连杆臂，所述驱动气缸的活塞端与Y型接头底部连接，所述第一连杆臂的一端与Y型接头顶部通过销轴连接，所述第一连杆臂的另一端与转轴的一端通过键连接，所述转轴的另一端与第二连杆臂的一端通过键连接，所述第二连杆臂的另一端与机架侧端连接；
所述刮胶组件包括安装板、刮刀、压板及两块弧形挡板，所述安装板设于机架前端，所述安装板底部前端横向设有一体成型的斜切块，所述压板与斜切块通过螺栓连接，所述刮刀设于斜切块与压板之间，所述弧形挡板分别设于安装板的前端两侧。
2.根据权利要求1所述的光学膜涂布机的刮胶装置，其特征在于：所述横向移动机构包括滑杆、左侧移动组件及右侧移动组件，所述滑杆套设在机架后端，所述左侧移动组件设于滑杆左侧并与位于左侧的弧形挡板连接，所述右侧移动组件设于滑杆右侧并与位于右侧的弧形挡板连接。
3.根据权利要求2所述的光学膜涂布机的刮胶装置，其特征在于：所述左侧移动组件及右侧移动组件结构相同，均包括调节手轮、齿轮轴、齿条、齿轮箱及挡板支架，所述齿条套设在机架上，且所述齿条与滑杆相互平行，所述齿轮箱同时套设在齿条与滑杆上，所述齿轮箱中部设有槽孔，所述齿轮轴的齿轮端设于槽孔内并与所述齿条通过齿合连接，所述调节手轮与齿轮轴通过键连接，所述挡板支架呈L字型结构，所述挡板支架的水平段与齿轮箱顶部连接，所述弧形挡板设于挡板支架的垂直段内。
4.根据权利要求3所述的光学膜涂布机的刮胶装置，其特征在于：还包括有防护罩，所述防护罩设于机架背部，所述防护罩两侧分别设有便于齿轮轴横向移动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的光学膜涂布机的刮胶装置，其特征在于：所述角度调节机构还包括两滚珠轴承，所述滚珠轴承分别套设在转轴上。
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|---|---|---|---|---|
| CN115846143A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-03-28 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 长边刮胶设备及其刮胶工艺 |
| CN116351657A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 江苏兴广包装科技有限公司 | 一种镭射转移膜涂布装置 |
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