CN220635055U - 一种全自动高速热熔胶涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔胶涂布机技术领域,公开了一种全自动高速热熔胶涂布机,包括底板,底板的顶部左侧固定连接有放卷架,放卷架上安装有第一放卷辊,放卷架右侧的底板上开设有调节槽,调节槽的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆,且调节槽内滑动连接有两个调节块,两个调节块的顶部均固定连接有L型架。本实用新型通过启动第一伺服电机带动双向丝杆转动,进而能够调节两个挡胶板之间的距离,进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积,进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节,同时基材涂有热熔胶的一面置于上方,并且第二放卷辊进行放卷复合基材,配合导向辊和复合辊将复合基材粘连在基材上,进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶涂布机技术领域,具体为一种全自动高速热熔胶涂布机。
背景技术
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,涂布在基材上面,通常包含复合部分,可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
现有专利(公开号:CN202222204123.X)一种环保型热熔胶涂布机,包括热熔胶涂布机体,所述热熔胶涂布机体一侧表面固定连接有放卷辊,所述放卷辊下方设有收卷辊,所述热熔胶涂布机体前侧表面设有涂胶辊,所述热熔胶涂布机体前侧表面设有冷却辊,所述热熔胶涂布机体顶部表面卡嵌固定连接有熔胶箱,所述熔胶箱前侧表面底部固定连接有出胶管,所述出胶管外侧表面设有第一电磁阀。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:本实用新型通过设置了喉管,喉管内侧表面铺设有电加热丝,电加热丝内侧表面固定连接有排胶管,以及喉管外侧的温度探测传感器,可以更好的保证熔胶箱熔化的热熔胶在排出时,不会快速的固化,且智能化的启动电加热丝,节省电能,但是现有的无法对涂在基材上的热熔胶宽度进行调节,进而降低装置的适用性,同时基材涂胶的一面直接与冷却辊接触,进而容易造成基材上的胶减少,进一步的影响基材复合的质量,因此,我们提出一种全自动高速热熔胶涂布机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动高速热熔胶涂布机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动高速热熔胶涂布机,包括底板,所述底板的顶部左侧固定连接有放卷架,所述放卷架上安装有第一放卷辊,所述放卷架右侧的底板上开设有调节槽,所述调节槽的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆,且调节槽内滑动连接有两个调节块,两个所述调节块的顶部均固定连接有L型架,两个所述L型架的相对一端固定连接有挡胶板,所述底板的前端安装有第一伺服电机;所述L型架右侧的底板上固定连接有涂胶架,所述涂胶架上转动安装有涂胶辊,所述涂胶架的上方固定连接有储胶箱,所述储胶箱的底部连通有出胶管,所述出胶管的另一端连接有出胶头,所述涂胶架右侧的底板上依次安装有冷却架、复合架和收卷架,所述冷却架上安装有冷却辊,所述复合架上安装有导向辊和复合辊,所述复合架靠近收卷架的一端固定连接有连接架,所述连接架上安装有第二放卷辊,所述收卷架上安装有收卷辊。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述储胶箱下方固定连接有连接板,所述连接板上开设有滑槽,所述滑槽的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆,且滑槽内滑动连接有滑块,所述出胶管为软管,且出胶管固定贯穿滑块,所述连接板的外侧一端安装有第二伺服电机。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述冷却辊为中空结构,所述冷却辊的两端分别连通有进水管和出水管,所述冷却架靠近涂胶架的一端安装有鼓风机。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述滑槽的内腔两侧之间固定连接有滑杆,且滑杆与螺纹杆平行,所述滑块滑动套设在滑杆的外侧。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述冷却辊的两端均安装有水管旋转接头,且所述进水管和出水管分别连通在两个所述水管旋转接头上。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述出胶头移动的距离大于涂胶辊的长度,且出胶头置于挡胶板的上方。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过调节槽、双向丝杆、调节块、L型架、挡胶板、涂胶辊、导向辊、复合辊、第一伺服电机、冷却辊、连接架和第二放卷辊的设置,通过启动第一伺服电机带动双向丝杆转动,进而能够调节两个挡胶板之间的距离,进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积,进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节,同时基材涂有热熔胶的一面置于上方,并且第二放卷辊进行放卷复合基材,配合导向辊和复合辊将复合基材粘连在基材上,进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种全自动高速热熔胶涂布机的主视图;
图2为本实用新型一种全自动高速热熔胶涂布机的连接板俯视图;
图3为本实用新型一种全自动高速热熔胶涂布机的底板局部俯视图;
图4为本实用新型一种全自动高速热熔胶涂布机的冷却辊与冷却架连接俯视图。
图中:1、底板;101、调节槽;102、双向丝杆;2、放卷架;201、第一放卷辊;3、L型架;301、挡胶板;4、涂胶架;401、涂胶辊;5、储胶箱;501、出胶管;6、出胶头;7、连接板;701、滑槽;702、滑块;703、螺纹杆;8、冷却架;801、冷却辊;9、水管旋转接头;901、进水管;902、出水管;10、鼓风机;11、复合架;1101、导向辊;1102、复合辊;12、连接架;1201、第二放卷辊;13、收卷架;1301、收卷辊;14、第一伺服电机;15、第二伺服电机;16、滑杆。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动高速热熔胶涂布机,包括底板1,底板1的顶部左侧固定连接有放卷架2,放卷架2上安装有第一放卷辊201,放卷架2右侧的底板1上开设有调节槽101,调节槽101的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆102,且调节槽101内滑动连接有两个调节块,两个调节块分别螺旋套设在双向丝杆102两侧的外部,两个调节块的顶部均固定连接有L型架3,两个L型架3的相对一端固定连接有挡胶板301,底板1的前端安装有第一伺服电机14,第一伺服电机14的驱动端转动贯穿底板1与双向丝杆102固定连接;L型架3右侧的底板1上固定连接有涂胶架4,涂胶架4上转动安装有涂胶辊401,涂胶架4的上方固定连接有储胶箱5,储胶箱5的底部连通有出胶管501,出胶管501的另一端连接有出胶头6,涂胶架4右侧的底板1上依次安装有冷却架8、复合架11和收卷架13,冷却架8上安装有冷却辊801,复合架11上安装有导向辊1101和复合辊1102,复合架11靠近收卷架13的一端固定连接有连接架12,连接架12上安装有第二放卷辊1201,收卷架13上安装有收卷辊1301。
在这种技术方案中,通过调节槽101、双向丝杆102、调节块、L型架3、挡胶板301、涂胶辊401、导向辊1101、复合辊1102、第一伺服电机14、冷却辊801、连接架12和第二放卷辊1201的设置,通过基材置于涂胶辊401的下方,并且贴合在挡胶板301的下方,然后置于冷却辊801的上方,然后置于复合辊1102的下方后连接在收卷辊1301上,进而启动第一伺服电机14带动双向丝杆102转动,进而能够调节两个挡胶板301之间的距离,进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积,进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节,同时基材涂有热熔胶的一面置于上方,并且第二放卷辊1201进行放卷复合基材,配合导向辊1101和复合辊1102将复合基材粘连在基材上,进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量。
在有的技术方案中,储胶箱5下方固定连接有连接板7,连接板7上开设有滑槽701,滑槽701的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆703,且滑槽701内滑动连接有滑块702,滑块702螺旋套设在螺纹杆703的外侧,出胶管501为软管,且出胶管501固定贯穿滑块702,连接板7的外侧一端安装有第二伺服电机15,第二伺服电机15的驱动端转动贯穿连接板7与螺纹杆703固定连接。
在这种技术方案中,通过连接板7、滑槽701、滑块702、螺纹杆703和第二伺服电机15的设置,通过第二伺服电机15带动螺纹杆703正反转动,进而调节调节出胶头6的位置,进而能够将热熔胶均匀的喷在挡胶板301之间,进而提高热熔胶涂在基材的质量。
在有的技术方案中,冷却辊801为中空结构,冷却辊801的两端分别连通有进水管901和出水管902,冷却架8靠近涂胶架4的一端安装有鼓风机10。
在这种技术方案中,通过出水管902、进水管901和鼓风机10的设置,通过进水管901能够向冷却辊801内进水,然后出水管902将冷却辊801内的水排出,进而能够使水在冷却辊801内流动对涂上热熔胶的基材进行冷却,同时鼓风机10对涂上热熔胶的基材进行风冷,进一步的提高涂上热熔胶的基材冷却的效果。
在有的技术方案中,滑槽701的内腔两侧之间固定连接有滑杆16,且滑杆16与螺纹杆703平行,滑块702滑动套设在滑杆16的外侧。
在这种技术方案中,通过滑杆16的设置,进而能够对滑块702进行限位,进而提高滑块702在滑槽701内移动的稳定性,进一步的提高出胶头6移动的稳定性,进而保证基材涂胶的效果。
在有的技术方案中,冷却辊801的两端均安装有水管旋转接头9,且进水管901和出水管902分别连通在两个水管旋转接头9上。
在这种技术方案中,通过水管旋转接头9的设置,进而保证冷却辊801在旋转时能够进行进水和出水对基材进行冷却。
在有的技术方案中,出胶头6移动的距离大于涂胶辊401的长度,且出胶头6置于挡胶板301的上方。
在这种技术方案中,通过出胶头6的移动距离能够保证基材上完全涂上热熔胶。
使用时,首先,将卷有基材的放卷辊放置在放卷架2上,然后拉动基材置于涂胶辊401的下方,并且贴合在挡胶板301的下方,然后置于冷却辊801的上方,然后置于复合辊1102的下方后连接在收卷辊1301上,进而启动第一伺服电机14带动双向丝杆102转动,进而能够调节两个挡胶板301之间的距离,进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积,进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节,同时基材涂有热熔胶的一面置于上方,并且第二放卷辊1201进行放卷复合基材,配合导向辊1101和复合辊1102将复合基材粘连在基材上,进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量,并且通过第二伺服电机15带动螺纹杆703正反转动,进而调节调节出胶头6的位置,进而能够将热熔胶均匀的喷在挡胶板301之间,进而提高热熔胶涂在基材的质量。
Claims (6)
1.一种全自动高速热熔胶涂布机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定连接有放卷架(2),所述放卷架(2)上安装有第一放卷辊(201),所述放卷架(2)右侧的底板(1)上开设有调节槽(101),所述调节槽(101)的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆(102),且调节槽(101)内滑动连接有两个调节块,两个所述调节块的顶部均固定连接有L型架(3),两个所述L型架(3)的相对一端固定连接有挡胶板(301),所述底板(1)的前端安装有第一伺服电机(14);
所述L型架(3)右侧的底板(1)上固定连接有涂胶架(4),所述涂胶架(4)上转动安装有涂胶辊(401),所述涂胶架(4)的上方固定连接有储胶箱(5),所述储胶箱(5)的底部连通有出胶管(501),所述出胶管(501)的另一端连接有出胶头(6),所述涂胶架(4)右侧的底板(1)上依次安装有冷却架(8)、复合架(11)和收卷架(13),所述冷却架(8)上安装有冷却辊(801),所述复合架(11)上安装有导向辊(1101)和复合辊(1102),所述复合架(11)靠近收卷架(13)的一端固定连接有连接架(12),所述连接架(12)上安装有第二放卷辊(1201),所述收卷架(13)上安装有收卷辊(1301)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机,其特征在于:所述储胶箱(5)下方固定连接有连接板(7),所述连接板(7)上开设有滑槽(701),所述滑槽(701)的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆(703),且滑槽(701)内滑动连接有滑块(702),所述出胶管(501)为软管,且出胶管(501)固定贯穿滑块(702),所述连接板(7)的外侧一端安装有第二伺服电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机,其特征在于:所述冷却辊(801)为中空结构,所述冷却辊(801)的两端分别连通有进水管(901)和出水管(902),所述冷却架(8)靠近涂胶架(4)的一端安装有鼓风机(10)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动高速热熔胶涂布机,其特征在于:所述滑槽(701)的内腔两侧之间固定连接有滑杆(16),且滑杆(16)与螺纹杆(703)平行,所述滑块(702)滑动套设在滑杆(16)的外侧。
5.根据权利要求3所述的一种全自动高速热熔胶涂布机,其特征在于:所述冷却辊(801)的两端均安装有水管旋转接头(9),且所述进水管(901)和出水管(902)分别连通在两个所述水管旋转接头(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机,其特征在于:所述出胶头(6)移动的距离大于涂胶辊(401)的长度,且出胶头(6)置于挡胶板(301)的上方。
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