CN210187554U - 一种涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布设备，包括控制柜和通过线缆与控制柜连通的涂布机，所述控制柜上安装有控制面板和通过线缆与之连接的控制器，所述涂布机包括横放设置的长方形的底座和通过螺栓竖直对称固定在底座左侧端面的两块立板，所述底座右侧端面上焊接有收料装置，所述底座的上端面固定有烘干装置，所述立板之间固定有涂布装置，所述立板的左侧焊接有放料装置。本实用新型能代替人工自动添加胶水，可避免料斗内胶水直接并长时间暴露在空气中，避免胶水长期静置在料斗中，防止烘干时油脂滴落在胶带上。

Description

一种涂布设备

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种涂布设备。

背景技术

涂布机的涂布机构适用于向成卷的基材上涂布一定功效的胶、油墨或其他材料，以利于印刷或提高纸张品质。涂布机的涂布机构多采用背辊逆向旋转方式工作，能有效提高涂布效率，节省大量人力物力。现有的涂布机采用人工添加胶水，并且是将涂布辊放置在装有胶水的料斗中，涂布辊一部分浸泡在胶水中，涂布辊转动将胶水裹附在辊上，并通过与膜料、布料接触而实现涂料，但是涂布辊和料斗之间竖直方向的间距太大，当料斗中胶水使用一部分后，胶水的液面会位于涂布辊的下方，导致涂布生产中断，而料斗中还存在部分未使用的胶水，长此以往，就会造成胶水在料斗底部堆积凝固，不仅浪费了大量胶水材料，还大大增加人工添加胶水的频率，增加工人劳动强度。而且，现有的料斗都是开放式的，即没有顶盖的料斗，这样会导致胶水直接并长时间暴露在空气中，影响胶水的质量，

此外，胶带在涂覆胶水后需要烘干才能收卷，但是在烘干过程中，从胶水中蒸发出来的油脂会附着在烘干箱内的顶部，不断积累，油脂液滴会滴落在胶带上，影响胶带质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种涂布设备，该涂布设备能代替人工自动添加胶水，可避免料斗内胶水直接并长时间暴露在空气中，避免胶水长期静置在料斗中，防止烘干时油脂滴落在胶带上。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种涂布设备，包括控制柜和通过线缆与控制柜连通的涂布机，所述控制柜上安装有控制面板和通过线缆与之连接的控制器，所述涂布机包括横放设置的长方形的底座和通过螺栓竖直对称固定在底座左侧端面的两块立板，所述底座右侧端面上焊接有收料装置，所述底座的上端面固定有烘干装置，所述立板之间固定有涂布装置，所述立板的左侧焊接有放料装置。

在其中一个实施例中，所述涂布装置包括料斗，通过轴承连接在料斗内部的涂布辊和与涂布辊连接的第一电机，所述料斗呈U字状，该料斗底部圆弧与涂布辊同心设置，且料斗底部圆弧与涂布辊的间距为5mm，所述料斗顶部设置涂料口，所述涂布辊的顶部高出涂料口20~30mm，所述涂料口一侧的料斗上固定有刮刀组件，所述料斗底部还连接有分流器，所述分流器通过软管连接有灌胶机，该灌胶机独立设置在涂布机外部。通过设置圆弧形底部的料斗，并且缩小涂布辊与料斗底部的距离至5mm，使涂布辊能完整的利用料斗中的胶水，进而避免当胶水液面过低时，涂布辊无法与胶水接触，而使胶水长期静置在料斗中。在料斗顶部的涂料口的一侧是与料斗一体成型的顶板，一侧是刮刀组件，而顶板与涂布辊的距离为5~10mm，利用顶板、刮刀组件和涂布辊实现料斗的封盖，仅保留可供涂布辊转动的间隙，避免了胶水直接暴露在空气中而影响胶水质量。通过灌胶机和分流器，利用控制器控制，可实现自动添加胶水，减少人力成本，降低劳动强度。

在其中一个实施例中，所述刮刀组件包括通过螺栓固定在料斗上的刀鞘和插接在刀鞘里的刮刀，所述刀鞘呈缺少一个窄端面的扁盒状，所述刮刀的一端焊接有螺杆，该螺杆贯穿刀鞘设置，并且在刀鞘外部的螺杆上螺纹连接有螺母。利用螺杆和螺母控制刮刀进退，调节刮刀与涂布辊的间距，控制胶水的涂覆厚度。

在其中一个实施例中，所述分流器包括分流管，沿分流管长度方向均匀排列设置的输出管和设置在分流管上的输入管，所述分流管、输出管和输入管一体成型设置，所述输出管至少设置根，并与料斗底部连接，所述输入管通过软管连接有灌胶机。由于胶水粘稠，流动性差，利用分流器将灌胶机输出的胶水分为多股同时注入料斗中，可保证料斗中的胶水均匀分布，避免胶水堆积而导致胶水涂覆不均。

在其中一个实施例中，所述烘干装置包括通过螺栓固定在底座上的下箱体和通过铰链与下箱体连接并扣置在下箱体上的上箱体，所述铰链固定在下箱体一侧的长边上，所述下箱体和上箱体均呈凵字状，所述下箱体底部通过螺栓固定有加热组件，所述下箱体沿长度方向的两侧边内侧固定有引流组件，该引流组件设置在下箱体的沿口处，所述上箱体内通过螺栓固定有两块铁氟龙板，所述铁氟龙板设置呈倒V字状。铁氟龙板具有可耐受-192~260℃、耐腐蚀、高润滑、不粘附、无毒害的优良特性，通过在上箱体内设置倒V字状的铁氟龙板，胶水蒸发出来的油脂在铁氟龙板上凝结时，便会沿铁氟龙板向下流入引流组件中，避免油脂滴落在胶带上，影响胶带质量。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括通过螺栓固定在下箱体底部的长方形的固定座和固定在固定座上的红外线加热管，所述红外线加热管平行于固定座宽度方向每隔10~15cm设置一根。采用红外线加热管烘干，相比电加热和热风机烘干，红外线加热具有升温速度快，加热均匀，热效率高的特点，有利于保证胶带的烘干质量。

在其中一个实施例中，所述引流组件包括焊接在下箱体长边沿口内侧的引流槽和设置在引流槽最低处的引流管，所述引流槽由两根互成160~165°的角钢拼接焊接而成，所述引流管一端连通引流槽，一端连通下箱体外部。利用两根互成160~165°的角钢拼接焊接后再焊接在下箱体上形成引流槽，并且在引流槽的最低处连通设置有引流管。当油脂沿铁氟龙板汇集到引流槽中时，由于引流槽是角钢材质，在加热烘干时，角钢也同样会被加热，油脂在引流槽中不会凝固，油脂会流往引流管处，这样油脂就能经引流管流入下箱体外部，避免油脂在下箱体内堆积。

在其中一个实施例中，所述放料装置包括分别焊接在两块立板上的两个放料臂和通过轴承固定在放料臂之间的放料辊，所述放料臂上靠近立板处通过转轴连接有两个张紧轮。

在其中一个实施例中，所述收料装置包括焊接在固定座右侧端面上的两个收料臂和通过轴承固定在收料臂之间的收料辊，所述收料辊还通过联轴器连接有收料电机，该收料电机固定在收料臂上。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过设置圆弧形底部的料斗，并且缩小涂布辊与料斗底部的距离至5mm，使涂布辊能完整的利用料斗中的胶水，进而避免当胶水液面过低时，涂布辊无法与胶水接触，而使胶水长期静置在料斗中。同时与料斗一体成型的顶板、刮刀组件和涂布辊实现料斗的封盖，仅保留可供涂布辊转动的间隙，避免了胶水直接暴露在空气中而影响胶水质量。通过灌胶机和分流器，利用控制器控制，可实现自动添加胶水，减少人力成本，降低劳动强度。本实用新型利用V字型铁氟龙板避免胶水中蒸发出的油脂附着上箱体上而滴落在胶带上，通过引流槽和引流管，能将油脂引流导出下箱体外，避免油脂在下箱体内堆积。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是涂布装置的示意图；

图3是刮刀和刀鞘的示意图；

图4是料斗的示意图；

图5是烘干装置的侧视图；

在图中：1 控制柜，2 控制面板，3 控制器，4 放料辊，5 放料臂，6 张紧轮，7 立板，8 料斗，9 涂布辊，10 刮刀，11 刀鞘，12 螺杆，13 底座，14 上箱体，15 红外线加热管，16 固定座，17 铁氟龙板，18 引流槽，19 引流管，20 收料臂，21 收料辊，22 下箱体，23 第一电机，24 分流器，25 输出管，26 灌胶机，27 涂料口，28 分流管，29 输入管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-5中：控制柜1，控制面板2，控制器3，放料辊4，放料臂5，张紧轮6，立板7，料斗8，涂布辊9，刮刀10，刀鞘11，螺杆12，底座13，上箱体14，红外线加热管15，固定座16，铁氟龙板17，引流槽18，引流管19，收料臂20，收料21辊，下箱体22，第一电机23，分流器24，输出管25，灌胶机26，涂料口27，分流管28，输入管29。

如图1-5所示，一种涂布设备，包括控制柜1和通过线缆与控制柜1连通的涂布机，在控制柜1上安装有控制面板2和通过线缆与之连接的控制器3，涂布机包括横放设置的长方形的底座13和通过螺栓竖直对称固定在底座13左侧端面的两块立板7，在立板7的左侧焊接有放料装置，放料装置包括分别焊接在两块立板7上的两个放料臂5和通过轴承固定在放料臂5之间的放料辊4，所述放料臂5上靠近立板7处通过转轴连接有两个张紧轮6，两个张紧轮6沿水平方向前后各设置一个，同时其中一个位于膜料或胶带上方，另一个位于膜料或胶带下方。在底座13右侧端面上焊接有收料装置，收料装置包括焊接在固定座16右侧端面上的两个收料臂20和通过轴承固定在收料臂20之间的收料辊21，所述收料辊21还通过联轴器连接有收料电机，该收料电机固定在收料臂20上。

在立板7之间固定有涂布装置，涂布装置包括料斗8，通过轴承连接在料斗8内部的涂布辊9和与涂布辊9连接的第一电机23，料斗8呈U字状，该料斗8底部圆弧与涂布辊9同心设置，且料斗8底部圆弧与涂布辊9的间距为5mm，料斗8顶部设置涂料口27，在料斗8顶部的涂料口27的一侧是与料斗8一体成型的顶板，一侧是刮刀组件，而顶板与涂布辊9的距离为5~10mm，本实施例中顶板与涂布辊9的距离为10mm。利用顶板、刮刀组件和涂布辊9实现料斗8的封盖，仅保留可供涂布辊9转动的间隙，避免了胶水直接暴露在空气中而影响胶水质量。涂布辊9的顶部高出涂料口27 部分的竖直距离是20~30mm，本实施例中涂布辊9的顶部高出涂料口27 部分的竖直距离是30mm，当膜料或胶带经过涂布辊9涂覆胶水时，保证膜料或胶带距离料斗8有30mm的距离，避免膜料或胶带与料斗8剐蹭。在涂料口27一侧的料斗8上固定有刮刀组件，刮刀组件包括通过螺栓固定在料斗8上的刀鞘11和插接在刀鞘11里的刮刀10，刀鞘11呈缺少一个窄端面的扁盒状，在刮刀10的一端焊接有螺杆12，该螺杆12贯穿刀鞘11设置，并且在刀鞘11外部的螺杆12上螺纹连接有螺母。在料斗8底部还连接有分流器24，所述分流器24通过软管连接有灌胶机26，该灌胶机26独立设置在涂布机外部。分流器24包括分流管28，沿分流管28长度方向均匀排列设置的输出管25和设置在分流管28上的输入管29，分流管28、输出管25和输入管29一体成型设置，输出管25至少设置3根，并与料斗8底部连接，本实施中输出管25设置7根，而且输入管29通过软管连接有灌胶机26，灌装机26通过市场购买所得。

在底座13的上端面固定有烘干装置，烘干装置包括通过螺栓固定在底座13上的下箱体22和通过铰链与下箱体22连接并扣置在下箱体22上的上箱体14，铰链固定在下箱体22一侧的长边上，下箱体22和上箱体14均呈凵字状，在上箱体14内通过螺栓固定有两块铁氟龙板17，铁氟龙板17设置呈倒V字状。在下箱体22底部通过螺栓固定有加热组件，加热组件包括通过螺栓固定在下箱体22底部的长方形的固定座16和固定在固定座16上的红外线加热管15，所述红外线加热管15平行于固定座16宽度方向每隔10~15cm设置一根。在下箱体22沿长度方向的两侧边内侧固定有引流组件，引流组件包括焊接在下箱体22长边沿口内侧的引流槽18和设置在引流槽18最低处的引流管19，所述引流槽18由两根互成160~165°的角钢拼接焊接而成，所述引流管19一端连通引流槽18，一端连通下箱体22外部。

本实用新型的工作原理是：将成卷的膜料或胶带安装在放料辊4上，将膜料或胶带穿过两个张紧轮6，再从涂布辊9的上方经过，将上箱体14向上翻开，将膜料或胶带穿过上箱体14和下箱体22之间，然后收卷在收料辊21上，最后合上上箱体14，在灌胶机26中加注胶水。通过控制面板2在控制器3中设置灌胶机26向料斗8添加胶水的速度、红外线加热管15的加热温度、第一电机23的转速和收料电机的转速后，启动涂布机。灌胶机26将胶水注入输入管29中，经分流管28分流后从输出管25注入料斗8中，通过控制器1控制灌胶机26的灌胶速度，保证料斗8中随时都有胶水。通过调节螺杆12上的螺母调节刮刀10与涂布辊9的间距，收料电机驱动收料辊21转动，使膜料或胶带向收料辊21收卷，第一电机23驱动涂布辊9向膜料或胶带移动的反方向转动，将胶水裹附在涂布辊9上，然后涂覆在膜料或胶带上，然后涂好胶水的膜料或胶带进入上箱体14和下箱体22之间，红外线加热管15将膜料或胶带加热烘干，然后收卷在收料辊2上。在烘干的过程中，胶水中蒸发出来的油脂附着在铁氟龙板17上，并沿着铁氟龙板17向下流入引流槽18中，在引流槽18汇流到引流管19中流到下箱体22外部。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种涂布设备，包括控制柜（1）和通过线缆与控制柜（1）连通的涂布机，所述控制柜（1）上安装有控制面板（2）和通过线缆与之连接的控制器（3），其特征在于：所述涂布机包括横放设置的长方形的底座（13）和通过螺栓竖直对称固定在底座（13）左侧端面的两块立板（7），所述底座（13）右侧端面上焊接有收料装置，所述底座（13）的上端面固定有烘干装置，所述立板（7）之间固定有涂布装置，所述立板（7）的左侧焊接有放料装置。

2.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征在于所述涂布装置包括料斗（8），通过轴承连接在料斗（8）内部的涂布辊（9）和与涂布辊（9）连接的第一电机（23），所述料斗（8）呈U字状，该料斗（8）底部圆弧与涂布辊（9）同心设置，且料斗（8）底部圆弧与涂布辊（9）的间距为5mm，所述料斗（8）顶部设置涂料口（27），所述涂布辊（9）的顶部高出涂料口（27）20~30mm，所述涂料口（27）一侧的料斗（8）上固定有刮刀组件，所述料斗（8）底部还连接有分流器（24），所述分流器（24）通过软管连接有灌胶机（26），该灌胶机（26）独立设置在涂布机外部。

3.根据权利要求2所述的一种涂布设备，其特征在于所述刮刀组件包括通过螺栓固定在料斗（8）上的刀鞘（11）和插接在刀鞘（11）里的刮刀（10），所述刀鞘（11）呈缺少一个窄端面的扁盒状，所述刮刀（10）的一端焊接有螺杆（12），该螺杆（12）贯穿刀鞘（11）设置，并且在刀鞘（11）外部的螺杆（12）上螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求2所述的一种涂布设备，其特征在于所述分流器（24）包括分流管（28），沿分流管（28）长度方向均匀排列设置的输出管（25）和设置在分流管（28）上的输入管（29），所述分流管（28）、输出管（25）和输入管（29）一体成型设置，所述输出管（25）至少设置3根，并与料斗（8）底部连接，所述输入管（29）通过软管连接有灌胶机（26）。

5.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征在于所述烘干装置包括通过螺栓固定在底座（13）上的下箱体（22）和通过铰链与下箱体（22）连接并扣置在下箱体（22）上的上箱体（14），所述铰链固定在下箱体（22）一侧的长边上，所述下箱体（22）和上箱体（14）均呈凵字状，所述下箱体（22）底部通过螺栓固定有加热组件，所述下箱体（22）沿长度方向的两侧边内侧固定有引流组件，该引流组件设置在下箱体（22）的沿口处，所述上箱体（14）内通过螺栓固定有两块铁氟龙板（17），所述铁氟龙板（17）设置呈倒V字状。

6.根据权利要求5所述的一种涂布设备，其特征在于所述加热组件包括通过螺栓固定在下箱体（22）底部的长方形的固定座（16）和固定在固定座（16）上的红外线加热管（15），所述红外线加热管（15）平行于固定座（16）宽度方向每隔10~15cm设置一根。

7.根据权利要求5所述的一种涂布设备，其特征在于所述引流组件包括焊接在下箱体（22）长边沿口内侧的引流槽（18）和设置在引流槽（18）最低处的引流管（19），所述引流槽（18）由两根互成160~165°的角钢拼接焊接而成，所述引流管（19）一端连通引流槽（18），一端连通下箱体（22）外部。

8.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征在于所述放料装置包括分别焊接在两块立板（7）上的两个放料臂（5）和通过轴承固定在放料臂（5）之间的放料辊（4），所述放料臂（5）上靠近立板（7）处通过转轴连接有两个张紧轮（6）。

9.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征在于所述收料装置包括焊接在固定座（16）右侧端面上的两个收料臂（20）和通过轴承固定在收料臂（20）之间的收料辊（21），所述收料辊（21）还通过联轴器连接有收料电机，该收料电机固定在收料臂（20）上。

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