CN218925136U - 一种生态板材料生产用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生态板技术领域,且公开了一种生态板材料生产用涂胶装置,所述铰接座的顶部均套设有支撑夹板,所述支撑夹板之间通过铰接转轴相连接,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端均固定装设有安装顶棚,所述安装顶棚的顶部左右两侧均固定安装有储胶罐,所述安装顶棚的内部下侧横向固定连接有支撑横板。该生态板材料生产用涂胶装置,通过电机带动传动拨杆的转动,从而可通过传动框推动支撑连杆和滑座的快速左右往复运动,进而可使得喷胶头可同时对两块生态板材的表面进行快速的喷涂,防止了在涂胶的过程中,发生过早的挥发和凝固的现象,且提升了胶水喷涂的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态板生产技术领域,具体为一种生态板材料生产用涂胶装置。
背景技术
生态板的全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,其是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,而在生态板的生产过程中往往会使用涂胶装置,对多组板材进行粘和。
常见的生态板在进行涂胶时,一般会采用丝杠等机构带动喷嘴进行左右运动,来对板材的表面进行胶水的涂刷,但这种方式由于丝杠等机构的行程长,容易导致先喷涂的胶水发生会发凝固的现象,从而降低了粘黏的质量,不能满足生态板生产的工作要求,为此提出一种生态板材料生产用涂胶装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生态板材料生产用涂胶装置,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生态板材料生产用涂胶装置,包括底座,所述底座内腔底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端均通过转轴活动连接有铰接座,所述铰接座的顶部均套设有支撑夹板,所述支撑夹板之间通过铰接转轴相连接,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端均固定装设有安装顶棚,所述安装顶棚的顶部左右两侧均固定安装有储胶罐,所述安装顶棚的内部下侧横向固定连接有支撑横板。
优选的,所述支撑横板的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内部均通过插接块插设有滑座,所述滑座的顶部均连接有软管,且软管的顶端均与储胶罐的内部相连通。
优选的,所述滑座的底部均固定安装有喷胶头,所述喷胶头的内部与软管的内部相连通。
优选的,所述安装顶棚的内腔顶部中间位置固定连接有装夹杆,所述装夹杆的底端固定安装有电机,所述电机的转子同轴固定连接有转盘。
优选的,所述转盘的前部上侧固定连接有传动拨杆,所述传动拨杆的外部套设有传动框,且传动框的内槽宽度与传动拨杆的直径大小相适配。
优选的,所述传动框的左右两侧均固定连接有支撑连杆,且支撑连杆的外端均与滑座的对应位置固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生态板材料生产用涂胶装置,具备以下有益效果:
1、该生态板材料生产用涂胶装置,通过电机带动传动拨杆的转动,从而可通过传动框推动支撑连杆和滑座的快速左右往复运动,进而可使得喷胶头可同时对两块生态板材的表面进行快速的喷涂,防止了在涂胶的过程中,发生过早的挥发和凝固的现象,且提升了胶水喷涂的速度;
2、该生态板材料生产用涂胶装置,通过电动伸缩杆推动铰接座和支撑夹板的运动,从而使得支撑夹板带动其表面的生态板进行闭合,进而可在涂胶完成后对其进行预压合,避免了在进行转运时胶水发生凝固的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型装夹杆底端结构示意图。
图中:1、底座;2、电动伸缩杆;3、铰接座;4、支撑夹板;5、液压伸缩杆;6、安装顶棚;7、储胶罐;8、支撑横板;9、滑座;91、喷胶头;10、装夹杆;11、电机;12、转盘;13、传动拨杆;14、传动框;15、支撑连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种生态板材料生产用涂胶装置,包括底座1、电动伸缩杆2、铰接座3、支撑夹板4、液压伸缩杆5、安装顶棚6、储胶罐7、支撑横板8、滑座9、喷胶头91、装夹杆10、电机11、转盘12、传动拨杆13、传动框14和支撑连杆15,请参阅图1,底座1内腔底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的顶端均通过转轴活动连接有铰接座3,铰接座3的顶部均套设有支撑夹板4,支撑夹板4之间通过铰接转轴相连接,通过电动伸缩杆2推动铰接座3和支撑夹板4的运动,从而使得支撑夹板4带动其表面的生态板进行闭合,进而可在涂胶完成后对其进行预压合,避免了在进行转运时胶水发生凝固的现象,底座1的顶部左右两侧均固定安装有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的顶端均固定装设有安装顶棚6,安装顶棚6的顶部左右两侧均固定安装有储胶罐7,安装顶棚6的内部下侧横向固定连接有支撑横板8,支撑横板8的内部均开设有滑槽,滑槽的内部均通过插接块插设有滑座9,滑座9的顶部均连接有软管,且软管的顶端均与储胶罐7的内部相连通,滑座9的底部均固定安装有喷胶头91,喷胶头91的内部与软管的内部相连通,安装顶棚6的内腔顶部中间位置固定连接有装夹杆10,请参阅图3,装夹杆10的底端固定安装有电机11,电机11的转子同轴固定连接有转盘12,转盘12的前部上侧固定连接有传动拨杆13,传动拨杆13的外部套设有传动框14,且传动框14的内槽宽度与传动拨杆13的直径大小相适配,请参阅图2,传动框14的左右两侧均固定连接有支撑连杆15,且支撑连杆15的外端均与滑座9的对应位置固定连接,通过电机11带动传动拨杆13的转动,从而可通过传动框14推动支撑连杆15和滑座9的快速左右往复运动,进而可使得喷胶头91可同时对两块生态板材的表面进行快速的喷涂,防止了在涂胶的过程中,发生过早的挥发和凝固的现象,且提升了胶水喷涂的速度。
本装置的工作原理:首先启动电机11带动传动拨杆13的转动,从而可通过传动框14推动支撑连杆15和滑座9的快速左右往复运动,进而可使得喷胶头91可同时对两块生态板材的表面进行快速的喷涂,防止了在涂胶的过程中,发生过早的挥发和凝固的现象,且提升了胶水喷涂的速度,再启动电动伸缩杆2推动铰接座3和支撑夹板4的运动,从而使得支撑夹板4带动其表面的生态板进行闭合,进而可在涂胶完成后对其进行预压合,避免了在进行转运时胶水发生凝固的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生态板材料生产用涂胶装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔底部的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的顶端均通过转轴活动连接有铰接座(3),所述铰接座(3)的顶部均套设有支撑夹板(4),所述支撑夹板(4)之间通过铰接转轴相连接,所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的顶端均固定装设有安装顶棚(6),所述安装顶棚(6)的顶部左右两侧均固定安装有储胶罐(7),所述安装顶棚(6)的内部下侧横向固定连接有支撑横板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述支撑横板(8)的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内部均通过插接块插设有滑座(9),所述滑座(9)的顶部均连接有软管,且软管的顶端均与储胶罐(7)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述滑座(9)的底部均固定安装有喷胶头(91),所述喷胶头(91)的内部与软管的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述安装顶棚(6)的内腔顶部中间位置固定连接有装夹杆(10),所述装夹杆(10)的底端固定安装有电机(11),所述电机(11)的转子同轴固定连接有转盘(12)。
5.根据权利要求4所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述转盘(12)的前部上侧固定连接有传动拨杆(13),所述传动拨杆(13)的外部套设有传动框(14),且传动框(14)的内槽宽度与传动拨杆(13)的直径大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述传动框(14)的左右两侧均固定连接有支撑连杆(15),且支撑连杆(15)的外端均与滑座(9)的对应位置固定连接。
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