CN110640854A - 一种生态板生产加工用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生态板生产加工用涂胶装置，涉及生态板加工设备技术领域。该生态板生产加工用涂胶装置，包括床体，所述床体的顶部固定安装有框体，所述床体底部的两侧均固定安装有支腿，左侧所述支腿的右侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带轴，所述框体内壁的两侧均固定安装有轴承。该生态板生产加工用涂胶装置，通过电机、皮带轴、皮带和螺纹杆的配合，电机的输出端带动皮带轴转动，从而使皮带带动螺纹杆转动，带动涂胶装置进行移动，涂胶装置会对输送进来的生态板进行涂胶，滚筒也会随着涂胶装置的移动对生态板上的黏胶进行抹匀，提高了涂胶效率，减少了涂胶不均匀的现象。

Description

一种生态板生产加工用涂胶装置
技术领域
本发明涉及生态板生产加工设备技术领域，具体为一种生态板生产加工用涂胶装置。
背景技术
生态板的全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，其是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。
“三聚氰胺”是制造生态板的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其生态板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。
就目前而言，生态板主要是以刨花板为基材，用三聚氰胺浸渍纸作为饰面，与传统的贴纸家具相比，生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性，表面不易变色、起皮，且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面，自诞生以来该板材就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。
在生态板的生产过程中，往往需要对生态板进行上胶，将“三聚氰胺”或者其他黏胶涂覆于面板上，然后与其他饰面成进行结合，但有时涂胶会存在涂胶不均匀的现象，造成生态板生产产品质量问题，部分机器只能靠人工放置木板，降低了生态板涂胶的效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态板生产加工用涂胶装置，解决了生态板涂胶过程中涂胶不均匀，生态板涂胶效率慢的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生态板生产加工用涂胶装置，包括床体，所述床体的顶部固定安装有框体，所述床体底部的两侧均固定安装有支腿，左侧所述支腿的右侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有皮带轴，所述框体内壁的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近左侧轴承的一端套设有皮带轴，两个所述皮带轴通过皮带传动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有涂胶装置，所述框体的顶部固定安装有储胶罐，所述储胶罐通过胶管与涂胶装置相连通，所述连接板的底部固定安装有滚筒支架，所述滚筒支架的底部活动连接有滚筒，所述床体的两端均固定安装有固定板，所述固定板的背面转动连接有转棍，两个所述转辊通过传送带传动连接。
进一步的，所述涂胶装置和滚筒支架分别固定安装在连接板底部的左侧和右侧。
进一步的，所述皮带位于传送带的正前方。
进一步的，所述转棍的背面均活动连接与之相适配的驱动装置。
进一步的，所述螺纹块的顶部固定安装有滑块，所述框架内壁的顶部固定安装有限位座，所述限位座的底部开设有与滑块相适配的滑槽。
进一步的，所述储胶罐的顶部固定安装有加料口。
工作原理：使用时，通过转辊和传送带的配合达到机械输送的目的，将生态板放入传送带上，通过转辊的作用，缓慢转动到喷胶装置对应的下端，通过电机、皮带轴、皮带和螺纹杆的配合，电机的输出端带动皮带轴转动，从而使皮带带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动，螺纹块开始移动，带动涂胶装置进行移动，同时，电动伸缩杆会带动涂胶装置进行上下移动，涂胶装置会对输送进来的生态板进行涂胶，滚筒也会随着涂胶装置的移动对生态板上的黏胶进行抹匀，涂胶后的生态板在传送带上传动出。
有益效果
相比较现有技术，
1、该生态板生产加工用涂胶装置，通过电机、皮带轴、皮带和螺纹杆的配合，电机的输出端带动皮带轴转动，从而使皮带带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动，螺纹块开始移动，带动涂胶装置进行移动，同时，电动伸缩杆会带动涂胶装置进行上下移动，涂胶装置会对输送进来的生态板进行涂胶，滚筒也会随着涂胶装置的移动对生态板上的黏胶进行抹匀，提高了涂胶效率，减少了涂胶不均匀的现象。
2、该生态板生产加工用涂胶装置，通过转辊和传送带的配合，将生态板放入传送带上，通过转辊的作用，缓慢转动到涂胶装置对应的下端，涂胶抹匀后的生态板在传送带上传动出，减少了人工去放置生态板，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1床体、2框体、3支腿、4电机支架、5电机、6皮带轴、7轴承、8皮带、9螺纹杆、10螺纹块、11滑块、12限位座、13电动伸缩杆、14连接板、15涂胶装置、16胶管、17储胶罐、18滚筒支架、19滚筒、20安装板、21转辊、22传送带、23加料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供一种生态板生产加工用涂胶装置，包括床体1，床体1的顶部固定安装有框体2，床体1底部的两侧均固定安装有支腿3，左侧支腿3的右侧固定安装有电机支架4，电机支架4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端活动连接有皮带轴6，框体2内壁的两侧均固定安装有轴承7，两个轴承7之间活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9上靠近左侧轴承7的一端套设有皮带轴6，两个皮带轴6通过皮带8传动连接，螺纹杆9上螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定安装有滑块11，框架2内壁的顶部固定安装有限位座12，限位座12的底部开设有与滑块11相适配的滑槽，螺纹块10的底部固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部固定安装有连接板14，连接板14的底部固定安装有涂胶装置15，框体2的顶部固定安装有储胶罐17，储胶罐17的顶部固定安装有加料口23，储胶罐17通过胶管16与涂胶装置15相连通，连接板14的底部固定安装有滚筒支架18，滚筒支架18的底部活动连接有滚筒19，通过电机5、皮带轴6、皮带8和螺纹杆9的配合，电机5的输出端带动皮带轴6转动，从而使皮带8带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9转动，螺纹块10开始移动，带动涂胶装置15进行移动，同时，电动伸缩杆13会带动涂胶装置15进行上下移动，涂胶装置15会对输送进来的生态板进行涂胶，滚筒19也会随着涂胶装置15的移动对生态板上的黏胶进行抹匀，提高了涂胶效率，减少了涂胶不均匀的现象，涂胶装置15和滚筒支架18分别固定安装在连接板14底部的左侧和右侧，床体1的两端均固定安装有固定板20，固定板21的背面转动连接有转棍21，转棍21的背面均活动连接与之相适配的驱动装置，两个转辊21通过传送带22传动连接，皮带8位于传送带22的正前方，通过转辊21和传送带22的配合，将生态板放入传送带22上，通过转辊21的作用，缓慢转动到涂胶装置15对应的下端，涂胶抹匀后的生态板在传送带22上传动出，减少了人工去放置生态板，提高了加工效率。

Claims (6)

1.一种生态板生产加工用涂胶装置，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的顶部固定安装有框体（2），所述床体（1）底部的两侧均固定安装有支腿（3），左侧所述支腿（3）的右侧固定安装有电机支架（4），所述电机支架（4）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端活动连接有皮带轴（6），所述框体（2）内壁的两侧均固定安装有轴承（7），两个所述轴承（7）之间活动连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上靠近左侧轴承（7）的一端套设有皮带轴（6），两个所述皮带轴（6）通过皮带（8）传动连接，所述螺纹杆（9）上螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的底部固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底部固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的底部固定安装有涂胶装置（15），所述框体（2）的顶部固定安装有储胶罐（17），所述储胶罐（17）通过胶管（16）与涂胶装置（15）相连通，所述连接板（14）的底部固定安装有滚筒支架（18），所述滚筒支架（18）的底部活动连接有滚筒（19），所述床体（1）的两端均固定安装有固定板（20），所述固定板（21）的背面转动连接有转棍（21），两个所述转辊（21）通过传送带（22）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生态板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶装置（15）和滚筒支架（18）分别固定安装在连接板（14）底部的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的一种生态板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述皮带（8）位于传送带（22）的正前方。
4.根据权利要求1所述的一种生态板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述转棍（21）的背面均活动连接与之相适配的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种生态板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述螺纹块（10）的顶部固定安装有滑块（11），所述框架（2）内壁的顶部固定安装有限位座（12），所述限位座（12）的底部开设有与滑块（11）相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种生态板生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述储胶罐（17）的顶部固定安装有加料口（23）。
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