CN218195782U - 一种用于木器材料黏合的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木器材料黏合的上料机构，包括加工台，所述加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架内壁顶部的中间位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定有与龙门架内壁滑动连接的U型架，所述U型架内部的内部设置有驱动组件。本实用新型通过手动转动调节柄带动螺纹调节杆在螺纹块的内部转动，使得螺纹调节杆沿着自身的轴向进行移动，从而带动活塞在滚胶筒的内部进行移动，通过活塞在滚胶筒的内部进行位置调节，活塞能够对滚胶筒内部的胶水进行阻拦，进而实现对滚胶筒的上胶宽度进行调节，可根据待加工板材的尺寸进行相适应的调节，有效的提高了装置的通用性。

Description

一种用于木器材料黏合的上料机构

技术领域

本实用新型涉及木器材料黏合技术领域，尤其涉及一种用于木器材料黏合的上料机构。

背景技术

木器是供餐桌厨房和其他家庭用途的各种木制品。即由硬质草本植物，如杉木木器、阔叶木材、灌木及其枝叶做的，可以供人使用或欣赏的物品。

在生产木器的过程中往往需要对板材进行黏合粘接，在对板材与板材的黏合粘接时需要对板材进行上料，即上胶。目前，板材黏合用上料器上的滚胶筒不便于根据板材的尺寸对上胶的宽度进行调节，进而无法对不同尺寸的板材进行加工，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木器材料黏合的上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于木器材料黏合的上料机构，包括加工台，所述加工台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架内壁顶部的中间位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定有与龙门架内壁滑动连接的U型架，所述U型架内部的内部设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有滚胶筒，所述滚胶筒上开设有若干个出胶孔，所述滚胶筒的一端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆位于滚胶筒内部的一顿转动连接有活塞，所述滚胶筒的外表面固定套设有毛刷，所述U型架上设置有供胶组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹调节杆位于滚胶筒外部的一端固定连接有调节柄。

通过手动转动调节柄带动螺纹调节杆在螺纹块的内部转动，使得螺纹调节杆沿着自身的轴向进行移动，从而带动活塞在滚胶筒的内部进行移动，通过活塞在滚胶筒的内部进行位置调节，活塞能够对滚胶筒内部的胶水进行阻拦，进而实现对滚胶筒的上胶宽度进行调节，可根据待加工板材的尺寸进行相适应的调节，有效的提高了装置的通用性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供胶组件包括固定连接于U型架顶部的储胶箱，所述储胶箱上固定连通有胶水泵，所述胶水泵远离储胶箱的一端固定连通有出胶软管，所述出胶软管的另一端与滚胶筒转动连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括固定连接有U型架内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有，所述的外表面固定套设有螺纹套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套筒的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与支撑架固定连接，且所述螺纹套滑动连接于U型架的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶部固定连接有定位板，所述定位板与滚胶筒远离调节柄的一端对齐，通过定位板的设置能够对板材起到定位作用，便于将板材的一侧与滚胶筒远离调节柄的一端对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述龙门架内壁的两侧均设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于龙门架内壁上的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有夹板，通过夹持组件的设置能够对板材进行夹持定位，有效的防止板材发生偏移，提高上胶的质量。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该用于木器材料黏合的上料机构，通过手动转动调节柄带动螺纹调节杆在螺纹块的内部转动，使得螺纹调节杆沿着自身的轴向进行移动，从而带动活塞在滚胶筒的内部进行移动，通过活塞在滚胶筒的内部进行位置调节，活塞能够对滚胶筒内部的胶水进行阻拦，进而实现对滚胶筒的上胶宽度进行调节，可根据待加工板材的尺寸进行相适应的调节，有效的提高了装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木器材料黏合的上料机构的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木器材料黏合的上料机构的滚胶筒的剖面结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于木器材料黏合的上料机构的整体结构正视图。

图例说明：

1、加工台；2、龙门架；3、第一电动伸缩杆；4、U型架；5、支撑架；6、滚胶筒；7、出胶孔；8、螺纹块；9、螺纹调节杆；10、活塞；11、毛刷；12、调节柄；13、储胶箱；14、胶水泵；15、出胶软管；16、驱动电机；17、螺纹套筒；18、螺纹套；19、定位板；20、第二电动伸缩杆；21、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用于木器材料黏合的上料机构：包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有定位板19，加工台1顶部的两侧之间固定连接有龙门架2，龙门架2内壁顶部的中间位置固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底端固定有与龙门架2内壁滑动连接的U型架4，U型架4内部的内部设置有驱动组件，驱动组件上设置有支撑架5，支撑架5上转动连接有滚胶筒6，滚胶筒6上开设有若干个出胶孔7，滚胶筒6的一端固定连接有螺纹块8，螺纹块8的内部螺纹连接有螺纹调节杆9，螺纹调节杆9位于滚胶筒6外部的一端固定连接有调节柄12，螺纹调节杆9位于滚胶筒6内部的一顿转动连接有活塞10，滚胶筒6的外表面固定套设有毛刷11，U型架4上设置有供胶组件。

供胶组件包括固定连接于U型架4顶部的储胶箱13，储胶箱13上固定连通有胶水泵14，胶水泵14远离储胶箱13的一端固定连通有出胶软管15，出胶软管15的另一端与滚胶筒6转动连通。

驱动组件包括固定连接有U型架4内壁上的驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有，的外表面固定套设有螺纹套筒17，螺纹套筒17的外表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18与支撑架5固定连接，且螺纹套18滑动连接于U型架4的内壁上。

龙门架2内壁的两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括固定连接于龙门架2内壁上的第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的另一端固定连接有夹板21。

工作原理：工作时，当需要使用该用于木器材料黏合的上料机构对板材进行上胶黏合时，先将待黏合的板材放置在加工台1顶部，且使得板材的背面与定位板19贴合，通过定位板19对板材进行初步定位，通过启动两个第二电动伸缩杆20使其伸长，带动两个夹板21向相对的一侧移动，进而通过两个夹板21将待加工板材夹持固定；

当板材通过夹持组件夹持固定好后，工作人员根据板材的尺寸对滚胶筒6的滚胶宽度进行调节，手动转动调节柄12带动螺纹调节杆9在螺纹块8的内部转动，使得螺纹调节杆9沿着自身的轴向进行移动，从而带动活塞10在滚胶筒6的内部进行移动，通过活塞10在滚胶筒6的内部进行位置调节，活塞10能够对滚胶筒6内部的胶水进行阻拦，进而实现对滚胶筒6的上胶宽度进行调节；

当滚胶筒6的上胶宽度调节完成后，通过启动第一电动伸缩杆3使其伸长，进而带动U型架4和滚胶筒6同步下移，当滚胶筒6外表面固定套设的毛刷11与待加工板材的顶部抵接时，关闭第一电动伸缩杆3，同时开启胶水泵14和驱动电机16，胶水泵14启动后将储胶箱13内部的胶水通过出胶软管15输送至滚胶筒6内部，进入滚胶筒6内部的胶水通过出胶孔7排出实现对板材进行上胶处理，且通过驱动电机16输出端的正反转带动转轴转动，转轴转动带动外表面固定套设的螺纹套筒17转动，螺纹套筒17转动带动外表面螺纹连接的螺纹套18沿着螺纹套筒17的轴向进行移动，进而带动滚胶筒6移动，由于滚胶筒6外表面套设的毛刷11与板材抵接，进而在滚胶筒6移动时毛刷11在板材的顶部滚动，从而对板材进行滚动上胶；

在板材上胶完成后，通过第二电动伸缩杆20的收缩带动夹板21对板材进行解除夹持，随后，工作人员将另一块板材的背面与定位板19抵接并盖和在该板材得到顶部，随后通过夹持组件对两个板材进行夹持固定，待胶水固化后即完成了对板材的黏合处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于木器材料黏合的上料机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧之间固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内壁顶部的中间位置固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的底端固定有与龙门架(2)内壁滑动连接的U型架(4)，所述U型架(4)内部的内部设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)上转动连接有滚胶筒(6)，所述滚胶筒(6)上开设有若干个出胶孔(7)，所述滚胶筒(6)的一端固定连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的内部螺纹连接有螺纹调节杆(9)，所述螺纹调节杆(9)位于滚胶筒(6)内部的一顿转动连接有活塞(10)，所述滚胶筒(6)的外表面固定套设有毛刷(11)，所述U型架(4)上设置有供胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述螺纹调节杆(9)位于滚胶筒(6)外部的一端固定连接有调节柄(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述供胶组件包括固定连接于U型架(4)顶部的储胶箱(13)，所述储胶箱(13)上固定连通有胶水泵(14)，所述胶水泵(14)远离储胶箱(13)的一端固定连通有出胶软管(15)，所述出胶软管(15)的另一端与滚胶筒(6)转动连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接有U型架(4)内壁上的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有，所述的外表面固定套设有螺纹套筒(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述螺纹套筒(17)的外表面螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)与支撑架(5)固定连接，且所述螺纹套(18)滑动连接于U型架(4)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有定位板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于木器材料黏合的上料机构，其特征在于：所述龙门架(2)内壁的两侧均设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于龙门架(2)内壁上的第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的另一端固定连接有夹板(21)。

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