CN110936190A - 一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，包括侧板、丝杆、滑轨、滑块、滑动板、隔网、辅助装置、传动箱、控制器、电源线、锁定器、手轮、主动齿轮和从动齿轮，本发明通过在滑动板顶部安装有辅助装置，辅助装置能在阀口加工前对阀口进行稳定固定，辅助其完成加工，并且加工后能自动稳定的对加工后的阀口进行快速清扫，自动化性能强，稳定性好，有效解决了多为人工进行清理，手动清理，增加工作步骤，导致人工成本增加，并且人为清理浪费工作时间，费时费力的问题。

Description

一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备

技术领域

本发明涉及止回阀加工相关领域，具体是一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，在止回阀进行加工时，需要其阀体进行加工，在对阀体加工时都需要用到专用的设备来对阀口进行加工，使其成型，方便与法兰进行对接。

在对阀口加工后，阀口都存在大量杂质灰尘吸附在阀口上，多为人工进行清理，手动清理，增加工作步骤，导致人工成本增加，并且人为清理浪费工作时间，费时费力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备。

本发明是这样实现的，构造一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，该装置包括侧板、丝杆、滑轨、滑块、滑动板、隔网、辅助装置、传动箱、控制器、电源线、锁定器、手轮、主动齿轮和从动齿轮，所述侧板安装有两组，两组侧板呈左右两端分布，所述侧板内中部嵌入有丝杆，所述侧板内侧前后两端焊接固定有滑轨，所述滑轨顶部左右两端与滑块相咬合，所述滑块顶部通过螺栓与滑动板相固定，所述滑动板底端中部通过滚珠轴承与丝杆进行滑动连接，所述滑动板内右上端嵌入有隔网，所述侧板左侧前端贴合有传动箱，所述传动箱前端面粘黏有控制器，所述传动箱背面下端设置有电源线，所述传动箱左侧安装有锁定器，所述锁定器左侧与手轮相接，所述手轮内右侧通过轴杆贯穿锁定器和传动箱后嵌入至传动箱内右端，并且手轮内轴杆外径表面右端套接有主动齿轮，所述主动齿轮后端与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部通过另一轴杆贯穿传动箱与丝杆左侧进行固定，所述滑动板顶端中部设置有辅助装置，所述辅助装置包括基板、支板、锁定机构和扫动机构，所述基板底部紧密贴合在滑动板顶端中部，所述基板顶端中部安装有锁定机构，所述锁定机构背面下端与支板对接，所述支板底部基板进行焊接固定，所述锁定机构前端面上端安装有扫动机构。

优选的，所述锁定机构包括背板、支座、滑杆、滑动块、盖板、夹紧块、放置板、嵌入块、滑槽、固定箱、电机、双向丝杆和从动块，所述背板前端面上端紧密固定有支座，所述支座内中部被滑杆插入，所述滑杆外径表面左右两端套接有滑动块，所述滑动块前端面通过螺栓锁定有盖板，所述盖板内侧通过螺栓与夹紧块相固定，所述背板前端面中部凸出有放置板，所述盖板内侧下端贴合有嵌入块，所述嵌入块背面嵌入至滑槽内，并且滑槽开设在固定箱前端面上下两端，所述固定箱背面与背板相固定，所述背板左侧通过螺栓安装有电机，所述固定箱内中部与双向丝杆进行转动连接，所述电机右侧输出轴贯穿固定箱与双向丝杆进行固定，所述双向丝杆外径表面左右两端通过从动块贯穿固定箱顶部与嵌入块底部相固定，所述背板底部垂直焊接在基板顶端中部。

优选的，所述扫动机构包括支承件、方管、安装件、电动推杆、联动杆、护箱、第一转动辊、第二转动辊、刷板、传动齿轮和随动齿轮，所述支承件背面左右两端垂直焊接有方管，所述方管背面固定在背板前端面上端，所述支承件背面右端通过螺栓锁定有安装件，所述安装件背面左端通过连接座与电动推杆相接，所述电动推杆左侧输出杆与联动杆相铰接，所述支承件左端通过螺栓固定有护箱，所述护箱前端面右端设置有第一转动辊，所述第一转动辊左侧为第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊外径表面均套接有刷板，所述护箱内左端设置有传动齿轮，所述传动齿轮内中部通过支杆与联动杆相固定，并且传动齿轮通过支杆贯穿护箱前端与第一转动辊内中部进行固定，所述传动齿轮内右端与随动齿轮相互啮合，所述随动齿轮内中部通过另一支杆贯穿护箱前端与第二转动辊相接。

优选的，所述控制器前端面由下至上分别安装有第一开关、第二开关和急停按钮，所述急停按钮通过控制器与电源线电连接，所述第一开关通过控制器与电机电连接，所述第二开关通过控制器与电动推杆电连接。

优选的，所述滑杆外径表面呈光滑状，并且滑杆外径尺寸为6cm。

优选的，所述夹紧块均设置有四组，并且左右两端各设置有两组，夹紧块呈三角形状，上下端的夹紧块呈对称分布。

优选的，所述固定箱底部安装有检修盖，并且固定箱与检修盖通过螺栓进行固定。

优选的，所述双向丝杆左右两端纹路相反，并且双向丝杆外径表面左右两端的从动块均置于不同纹路上。

优选的，所述方管长度为基板宽度三分之一，并且方管与基板相平行。

优选的，所述刷板为柔性，并且两组刷板呈前后分布。

优选的，所述电机采用自锁电机。

优选的，所述刷板采用PP塑料材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，通过在滑动板顶部安装有辅助装置，辅助装置能在阀口加工前对阀口进行稳定固定，辅助其完成加工，并且加工后能自动稳定的对加工后的阀口进行快速清扫，自动化性能强，稳定性好。

优点2：本发明所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，在辅助装置内安装有锁定机构，采用电机独立控制，带动双向丝杆带动左右两端夹紧块合并，并且上端能在滑杆上进行同步滑动，即可便于阀体加工前的稳定固定。

优点3：本发明所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，通过在辅助装置上端安装有扫动机构，扫动机构通过电动推杆的联动杆作用下，控制齿轮组进行转动，电动推杆拉回运动，齿轮组传动前端面刷板进行循环扫动，便于对阀口前端的稳定清理，效率高效果好。

优点4：本发明所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，锁定机构内夹紧块呈三角形状，四端各安装有一组，左右两端对称分布产生的夹角，配合锁定机构的向内运动，使得稳定的对阀体进行夹紧，受力均匀效果好。

优点5：本发明所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，扫动机构内的护箱由前后两端护板组成，两组护板上端贴合支承件，并且护板内侧下端左右两端由插杆进行固定，呈镂空状，便于内部齿轮得以观察，方便使用者及时检修或者保养。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明传动箱内部结构示意图；

图3是本发明辅助装置结构示意图；

图4是本发明锁定机构结构示意图；

图5是本发明固定箱内部结构示意图；

图6是本发明扫动机构结构示意图；

图7是本发明护箱内部结构示意图。

其中：侧板-1、丝杆-2、滑轨-3、滑块-4、滑动板-5、隔网-6、辅助装置-7、传动箱-8、控制器-9、第一开关-91、第二开关-92、急停按钮-93、电源线-10、锁定器-11、手轮-12、主动齿轮-13、从动齿轮-14、基板-71、支板-72、锁定机构-73、扫动机构-74、背板-731、支座-732、滑杆-733、滑动块-734、盖板-735、夹紧块-736、放置板-737、嵌入块-738、滑槽-739、固定箱-7310、电机-7311、双向丝杆-7312、从动块-7313、支承件-741、方管-742、安装件-743、电动推杆-744、联动杆-745、护箱-746、第一转动辊-747、第二转动辊-748、刷板-749、传动齿轮-7410、随动齿轮-7411。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明通过改进在此提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，包括侧板1、丝杆2、滑轨3、滑块4、滑动板5、隔网6、辅助装置7、传动箱8、控制器9、电源线10、锁定器11、手轮12、主动齿轮13和从动齿轮14，侧板1安装有两组，两组侧板1呈左右两端分布，侧板1内中部嵌入有丝杆2，侧板1内侧前后两端焊接固定有滑轨3，滑轨3顶部左右两端与滑块4相咬合，滑块4顶部通过螺栓与滑动板5相固定，滑动板5底端中部通过滚珠轴承与丝杆2进行滑动连接，滑动板5内右上端嵌入有隔网6，侧板1左侧前端贴合有传动箱8，传动箱8前端面粘黏有控制器9，传动箱8背面下端设置有电源线10，传动箱8左侧安装有锁定器11，锁定器11左侧与手轮12相接，手轮12内右侧通过轴杆贯穿锁定器11和传动箱8后嵌入至传动箱8内右端，并且手轮12内轴杆外径表面右端套接有主动齿轮13，主动齿轮13后端与从动齿轮14相互啮合，从动齿轮14内中部通过另一轴杆贯穿传动箱8与丝杆2左侧进行固定，滑动板5顶端中部设置有辅助装置7，辅助装置7包括基板71、支板72、锁定机构73和扫动机构74，基板71底部紧密贴合在滑动板5顶端中部，基板71作为工作的承载，基板71顶端中部安装有锁定机构73，锁定机构73背面下端与支板72对接，支板72底部基板71进行焊接固定，锁定机构73前端面上端安装有扫动机构74。

进一步的，所述锁定机构73包括背板731、支座732、滑杆733、滑动块734、盖板735、夹紧块736、放置板737、嵌入块738、滑槽739、固定箱7310、电机7311、双向丝杆7312和从动块7313，所述背板731前端面上端紧密固定有支座732，所述支座732内中部被滑杆733插入，所述滑杆733外径表面左右两端套接有滑动块734，便于同步滑动，以及为滑动提供稳定力，所述滑动块734前端面通过螺栓锁定有盖板735，所述盖板735内侧通过螺栓与夹紧块736相固定，所述背板731前端面中部凸出有放置板737，所述盖板735内侧下端贴合有嵌入块738，所述嵌入块738背面嵌入至滑槽739内，并且滑槽739开设在固定箱7310前端面上下两端，嵌入块738在滑槽739便于稳定滑动以及导向，所述固定箱7310背面与背板731相固定，所述背板731左侧通过螺栓安装有电机7311，作为滑动锁紧的主要动力源，所述固定箱7310内中部与双向丝杆7312进行转动连接，所述电机7311右侧输出轴贯穿固定箱7310与双向丝杆7312进行固定，所述双向丝杆7312外径表面左右两端通过从动块7313贯穿固定箱7310顶部与嵌入块738底部相固定，双向丝杆7312的转动来实现从动块7313的对向运动，所述背板731底部垂直焊接在基板71顶端中部。

进一步的，所述扫动机构74包括支承件741、方管742、安装件743、电动推杆744、联动杆745、护箱746、第一转动辊747、第二转动辊748、刷板749、传动齿轮7410和随动齿轮7411，所述支承件741背面左右两端垂直焊接有方管742，所述方管742背面固定在背板731前端面上端，所述支承件741背面右端通过螺栓锁定有安装件743，所述安装件743背面左端通过连接座与电动推杆744相接，电动推杆744作用于扫动工作的动力，所述电动推杆744左侧输出杆与联动杆745相铰接，联动杆745作为动力传输，以实现往复循环运动，所述支承件741左端通过螺栓固定有护箱746，所述护箱746前端面右端设置有第一转动辊747，所述第一转动辊747左侧为第二转动辊748，所述第一转动辊747和第二转动辊748外径表面均套接有刷板749，所述护箱746内左端设置有传动齿轮7410，所述传动齿轮7410内中部通过支杆与联动杆745相固定，并且传动齿轮7410通过支杆贯穿护箱746前端与第一转动辊747内中部进行固定，所述传动齿轮7410内右端与随动齿轮7411相互啮合，所述随动齿轮7411内中部通过另一支杆贯穿护箱746前端与第二转动辊748相接。

进一步的，所述控制器9前端面由下至上分别安装有第一开关91、第二开关92和急停按钮93，所述急停按钮93通过控制器9与电源线10电连接，所述第一开关91通过控制器9与电机7311电连接，所述第二开关92通过控制器9与电动推杆744电连接。

进一步的，所述滑杆733外径表面呈光滑状，并且滑杆733外径尺寸为6cm，稳定性好，摩擦力小。

进一步的，所述夹紧块736均设置有四组，并且左右两端各设置有两组，夹紧块736呈三角形状，上下端的夹紧块736呈对称分布，固定性好，稳定性强。

进一步的，所述固定箱7310底部安装有检修盖，并且固定箱7310与检修盖通过螺栓进行固定，方便对内部进行检查或者维修。

进一步的，所述双向丝杆7312左右两端纹路相反，并且双向丝杆7312外径表面左右两端的从动块7313均置于不同纹路上，实现对向同步运动。

进一步的，所述方管742长度为基板71宽度三分之一，并且方管742与基板71相平行，稳定性强，尺寸适中。

进一步的，所述刷板749为柔性，并且两组刷板749呈前后分布，方便进行清理，效果好。

进一步的，所述电机7311采用自锁电机，具有自锁功能，防止自转。

进一步的，所述刷板749采用PP塑料材质，成本低，耐久性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，放置板737前端面中部开设有圆槽，并且圆槽内粘接有一层硅胶层，有利于阀体一端固定在圆槽内，并且在加工时能为其提供稳定；夹紧块736四组相对，并且相对角位置均呈平角状，有利于在合并时，夹紧块736直接的合并，并且去除尖角，防止存在安全隐患；电动推杆744右侧与安装件743连接采用连接座，且通过连接座实现铰接，电动推杆744尾端则能调节倾斜的角度，来实现联动杆745的运动角度。

本发明通过改进提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行工作的位置，然后将电源线10连接到外部电源，即可为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器9上的按钮即可对设备进行控制；

第二，然后即可开始将需要进行加工的阀体用手托举住放置在锁定机构73内中部的放置板737上，接着启动电机7311开始进行工作，电机7311右侧输出轴即可进行转动，并且能带动双向丝杆7312进行转动，然后双向丝杆7312即可带动从动块7313让顶部的嵌入块738在滑槽739内向内进行滑动，接着嵌入块738连接的盖板735开始进行运动，盖板735上端的滑动块734即可在滑杆733上向内运动，接着在盖板735背面的四组夹紧块736即可向内对阀体进行夹紧，夹紧后停止电机7311工作；

第三，在对阀体进行固定后，即可通过转动手轮12，手轮12即可通过传动箱内部的主动带轮13带动从动齿轮14进行转动，然后从动齿轮14能带动丝杆2开始进行转动，在丝杆2转动时外径表面中部的滑动板5即可进行运动，来使得阀体的加工位置进行调节，在调节后，通过转动锁定器11即可对位置进行固定，接着即可通过外部的设备来对阀口进行加工；

第四，在阀口加工完成后，启动电动推杆744开始进行工作，控制电动推杆744进行往复运动，然后在电动推杆744左端控制的联动杆745即可带动护箱746内的传动齿轮7410进行转动，在传动齿轮7410进行转动时能带动右端的随动齿轮7411进行转动，两组齿轮前端面的第一转动辊747和第二转动辊748进行往复转动，然后在两组转动辊上安装的刷板749即可件闭合张开循环运动，能对阀口上的杂质进行清理，杂质则落入到滑动板5前端，打开隔网6即可进行清理。

本发明通过改进提供一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，通过在滑动板5顶部安装有辅助装置7，辅助装置7能在阀口加工前对阀口进行稳定固定，辅助其完成加工，并且加工后能自动稳定的对加工后的阀口进行快速清扫，自动化性能强，稳定性好；在辅助装置7内安装有锁定机构73，采用电机7311独立控制，带动双向丝杆7312带动左右两端夹紧块合并，并且上端能在滑杆733上进行同步滑动，即可便于阀体加工前的稳定固定；通过在辅助装置7上端安装有扫动机构74，扫动机构74通过电动推杆744的联动杆745作用下，控制齿轮组进行转动，电动推杆744拉回运动，齿轮组传动前端面刷板749进行循环扫动，便于对阀口前端的稳定清理，效率高效果好；锁定机构73内夹紧块736呈三角形状，四端各安装有一组，左右两端对称分布产生的夹角，配合锁定机构73的向内运动，使得稳定的对阀体进行夹紧，受力均匀效果好；扫动机构74内的护箱746由前后两端护板组成，两组护板上端贴合支承件，并且护板内侧下端左右两端由插杆进行固定，呈镂空状，便于内部齿轮得以观察，方便使用者及时检修或者保养。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，包括侧板(1)、丝杆(2)、滑轨(3)、滑块(4)、滑动板(5)、隔网(6)、传动箱(8)、控制器(9)、电源线(10)、锁定器(11)、手轮(12)、主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，所述侧板(1)安装有两组，两组侧板(1)呈左右两端分布，所述侧板(1)内中部嵌入有丝杆(2)，所述侧板(1)内侧前后两端焊接固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)顶部左右两端与滑块(4)相咬合，所述滑块(4)顶部通过螺栓与滑动板(5)相固定，所述滑动板(5)底端中部通过滚珠轴承与丝杆(2)进行滑动连接，所述滑动板(5)内右上端嵌入有隔网(6)，所述侧板(1)左侧前端贴合有传动箱(8)，所述传动箱(8)前端面粘黏有控制器(9)，所述传动箱(8)背面下端设置有电源线(10)，所述传动箱(8)左侧安装有锁定器(11)，所述锁定器(11)左侧与手轮(12)相接，所述手轮(12)内右侧通过轴杆贯穿锁定器(11)和传动箱(8)后嵌入至传动箱(8)内右端，并且手轮(12)内轴杆外径表面右端套接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)后端与从动齿轮(14)相互啮合，所述从动齿轮(14)内中部通过另一轴杆贯穿传动箱(8)与丝杆(2)左侧进行固定；

其特征在于：还包括辅助装置(7)，所述滑动板(5)顶端中部设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括基板(71)、支板(72)、锁定机构(73)和扫动机构(74)，所述基板(71)底部紧密贴合在滑动板(5)顶端中部，所述基板(71)顶端中部安装有锁定机构(73)，所述锁定机构(73)背面下端与支板(72)对接，所述支板(72)底部基板(71)进行焊接固定，所述锁定机构(73)前端面上端安装有扫动机构(74)。

2.根据权利要求1所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述锁定机构(73)包括背板(731)、支座(732)、滑杆(733)、滑动块(734)、盖板(735)、夹紧块(736)、放置板(737)、嵌入块(738)、滑槽(739)、固定箱(7310)、电机(7311)、双向丝杆(7312)和从动块(7313)，所述背板(731)前端面上端紧密固定有支座(732)，所述支座(732)内中部被滑杆(733)插入，所述滑杆(733)外径表面左右两端套接有滑动块(734)，所述滑动块(734)前端面通过螺栓锁定有盖板(735)，所述盖板(735)内侧通过螺栓与夹紧块(736)相固定，所述背板(731)前端面中部凸出有放置板(737)，所述盖板(735)内侧下端贴合有嵌入块(738)，所述嵌入块(738)背面嵌入至滑槽(739)内，并且滑槽(739)开设在固定箱(7310)前端面上下两端，所述固定箱(7310)背面与背板(731)相固定，所述背板(731)左侧通过螺栓安装有电机(7311)，所述固定箱(7310)内中部与双向丝杆(7312)进行转动连接，所述电机(7311)右侧输出轴贯穿固定箱(7310)与双向丝杆(7312)进行固定，所述双向丝杆(7312)外径表面左右两端通过从动块(7313)贯穿固定箱(7310)顶部与嵌入块(738)底部相固定，所述背板(731)底部垂直焊接在基板(71)顶端中部。

3.根据权利要求1所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述扫动机构(74)包括支承件(741)、方管(742)、安装件(743)、电动推杆(744)、联动杆(745)、护箱(746)、第一转动辊(747)、第二转动辊(748)、刷板(749)、传动齿轮(7410)和随动齿轮(7411)，所述支承件(741)背面左右两端垂直焊接有方管(742)，所述方管(742)背面固定在背板(731)前端面上端，所述支承件(741)背面右端通过螺栓锁定有安装件(743)，所述安装件(743)背面左端通过连接座与电动推杆(744)相接，所述电动推杆(744)左侧输出杆与联动杆(745)相铰接，所述支承件(741)左端通过螺栓固定有护箱(746)，所述护箱(746)前端面右端设置有第一转动辊(747)，所述第一转动辊(747)左侧为第二转动辊(748)，所述第一转动辊(747)和第二转动辊(748)外径表面均套接有刷板(749)，所述护箱(746)内左端设置有传动齿轮(7410)，所述传动齿轮(7410)内中部通过支杆与联动杆(745)相固定，并且传动齿轮(7410)通过支杆贯穿护箱(746)前端与第一转动辊(747)内中部进行固定，所述传动齿轮(7410)内右端与随动齿轮(7411)相互啮合，所述随动齿轮(7411)内中部通过另一支杆贯穿护箱(746)前端与第二转动辊(748)相接。

4.根据权利要求1所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述控制器(9)前端面由下至上分别安装有第一开关(91)、第二开关(92)和急停按钮(93)，所述急停按钮(93)通过控制器(9)与电源线(10)电连接，所述第一开关(91)通过控制器(9)与电机(7311)电连接，所述第二开关(92)通过控制器(9)与电动推杆(744)电连接。

5.根据权利要求2所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述滑杆(733)外径表面呈光滑状，并且滑杆(733)外径尺寸为6cm。

6.根据权利要求2所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述夹紧块(736)均设置有四组，并且左右两端各设置有两组，夹紧块(736)呈三角形状，上下端的夹紧块(736)呈对称分布。

7.根据权利要求2所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述固定箱(7310)底部安装有检修盖，并且固定箱(7310)与检修盖通过螺栓进行固定。

8.根据权利要求2所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述双向丝杆(7312)左右两端纹路相反，并且双向丝杆(7312)外径表面左右两端的从动块(7313)均置于不同纹路上。

9.根据权利要求3所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述方管(742)长度为基板(71)宽度三分之一，并且方管(742)与基板(71)相平行。

10.根据权利要求3所述一种安全止回阀阀口加工用辅助处理设备，其特征在于：所述刷板(749)为柔性，并且两组刷板(749)呈前后分布。

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