CN204076436U - 一种集成材涂胶机 - Google Patents
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Abstract
一种集成材涂胶机。具体包括：该机是由机体架、电机架、电机、涂料盒架、涂料盒、压辊架、压辊、转动轴、传送带、链条组成；其中，电机架是安置在机体架的右下角，电机安装在电机架上面，并在电机的转动轴上安装有轮盘；涂料盒架和压辊架都是安装在机体架上部，涂料盒安置在涂料盒架中，而压辊则是安置在压辊架中；转动轴共有两条，分别安装在机体架的前后两端，安装时每条转动轴均由两个轴承一固定在机体架上，在前端的转动轴上安装有一个齿轮；链条是分别套接着轮盘和齿轮，由此形成一个机体整体。本实用新型不但具有成品机成本低、操作使用方便、调整简单、保养容易、涂胶均匀等特点，而且自动化程度高，可连续生产作业，效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型属于一种涂胶设备，具体涉及到一种集成材涂胶机。
技术背景
集成材即胶合木，是一种人造板。集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。因此，集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。
常规的集成材生产工艺如下：圆木加工成板材→板材烘干→板方加工成条→选料、断料→将造好的木条经过疏齿，用粘接剂(白胶或脲醛胶等)接成条状→经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条→将规格方条再通过涂胶→经过压力机压成所需要的板材→刨平、砂光→修补、整理、包装。
上述工艺所述，集成材是将原木加工成一定厚度规格的小板条，然后横向胶拼而成的一种新型锯材产品，它不容易开裂和翘曲变型，在家具制造、室内装修、活动板房等方面都大有作为。这么好的材料在制作时离不开一项最重要的工艺，那就是涂胶。
高质量涂胶，可以最大限度的保证涂胶均匀，不漏胶，满足集成材涂胶量 的要求。提高了木材的利用率，增加木材的附加值。
目前，常规的集成材生产过程中，涂胶环节多是以人工涂胶为主。人工涂胶，不但工序繁琐，而且费料、费时、费力。劳动强度高，功效却十分低下。
发明内容
克服现有技术存在的不足，本实用新型提供全新的一种集成材涂胶机。具体包括：该机是由机体架、电机架、电机、涂料盒架、涂料盒、压辊架、压辊、转动轴、传送带、链条组成；其中，电机架是安置在机体架的右下角，电机安装在电机架上面，并在电机的转动轴上安装有轮盘；涂料盒架和压辊架都是安装在机体架上部，涂料盒安置在涂料盒架中，而压辊则是安置在压辊架中；转动轴共有两条，分别安装在机体架的前后两端，安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一固定在机体架上，在前端的转动轴上安装有一个齿轮；链条(10)是分别套接着轮盘和齿轮，由此形成一个机体整体。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种集成材涂胶机，技术方案中在于：该机是由机体架(1)、电机架(2)、电机(3)、涂料盒架(4)、涂料盒(5)、压辊架(6)、压辊(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成；其中，电机架(2)是安置在机体架(1)的右下角，电机(3)安装在电机架(2)上面，并在电机(2)的转动轴上安装有轮盘(11)；涂料盒架(4)和压辊架(6)都是安装在机体架(1)上部，涂料盒(5)安置在涂料盒架(4)中，而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中；转动轴(8)共有两条，分别安装在机体架(1)的前后两端，安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(1)上，在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13)；链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13)，由此形成 一个机体整体。
所述的机体架(1)是由角铁构成一个三脚立体架体。
所述的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架。
所述的电机(3)是市售商品。
所述的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架。
所述的涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成，盒体(14)的底部是贯通的，并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17)，涂料流量调节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部，其中流量调节棒(15)一部分是在盒体(14)内，而另一部分是在盒体(14)外，涂料绵轮(16)则是由转动棒二(19)固定于涂料绵架(17)上。
所述的压辊架(6)是由4根方形铁条组成。
所述的压辊(7)是由辊轮(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成；其中，辊轮(20)的形体为圆柱型，架身(21)共有两个，在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24)，架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符；轴承二(23)也有两个，并分别安装在架身(21)中，在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25)；上述各部件组合时，是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中，并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中，继而形成一个压辊(7)整体。
所述的转动轴(8)是市售商品。
所述的传送带(9)是市售商品。
所述的链条(10)是市售商品。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型结构设计科学合理、操作简单、作用显著。
2、本实用新型具有操作使用方便，安装灵活，调整简单，保养容易。
3、由于本实用新型的涂料绵轮可深入至3～5厘米深的曹沟，而其也带着胶水涂抹到位，所以，所接触到之处，尽可涂均匀。
4、本实用新型自动化程度高，可连续生产作业，效率非常高。
5、本实用新型结构简单，成品机器成本低，但作用显著，非常值得大力推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2也是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。
图4也是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。
图5是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。
图6也是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。
在图1中，1是体架，2是电机架，3是电机，4是涂料盒架，5是涂料盒，6是压辊架，7是压辊，8是转动轴，9是传送带，10是链条，11是轮盘，12是轴承一，13是齿轮，16是涂料绵轮，18是转动棒一，25是操纵杆。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细的说明：
本实用新型是由机体架(1)、电机架(2)、电机(3)、涂料盒架(4)、涂 料盒(5)、压辊架(6)、压辊(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，1是体架(1)，2是电机架(2)，3是电机(3)，4是涂料盒架(4)，5是涂料盒(5)，6是压辊架(6)，7是压辊(7)，8是转动轴(8)，9是传送带(9)，10是链条(10)，11是轮盘(11)，12是轴承一(12)，13是齿轮(13)，16是涂料绵轮(16)，18是转动棒一(18)，25是操纵杆(25)。电机架(2)是安置在机体架(1)的右下角，电机(3)安装在电机架(2)上面，并在电机(2)的转动轴上安装有轮盘(11)；涂料盒架(4)和压辊架(6)都是安装在机体架(1)上部，涂料盒(5)安置在涂料盒架(4)中，而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中；转动轴(8)共有两条，分别安装在机体架(1)的前后两端，安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(1)上，在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13)；链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13)，由此形成一个机体整体。
图2所示的也是本实用新型的结构示意图。
图1和图2所示的机体架(1)是由角铁构成一个三脚立体架体。
图1所示的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架。
图1所示的电机(3)是市售商品。
图1和图2所示的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架。
图3和图4所示的是本实用新型中涂料盒(5)的结构示意图。涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成，盒体(14)的底部是贯通的，并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17)，涂料流量调 节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部，其中流量调节棒(15)一部分是在盒体(14)内，而另一部分是在盒体(14)外，涂料绵轮(16)则是由转动棒二(19)固定于涂料绵架(17)上。
图1和图2所示的压辊架(6)是由4根方形铁条组成。
图5和图6所示的是本实用新型中压辊(7)的结构示意图。压辊(7)是由辊轮(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成；其中，辊轮(20)的形体为圆柱型，架身(21)共有两个，在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24)，架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符；轴承二(23)也有两个，并分别安装在架身(21)中，在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25)；上述各部件组合时，是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中，并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中，继而形成一个压辊(7)整体。
图1和图2所示的转动轴(8)是市售商品。
图1和图2所示的传送带(9)是市售商品。
图1和图2所示的链条(10)是市售商品。
本实用新型应用实施例：
将木条整齐的排放在传送带(9)，然后启动电机(3)，安装在电机(2)转动轴上的轮盘(11)则带动链条(10)转动，与链条(10)相连接的齿轮(13)也随即带动转动轴(8)转动，传送带(9)也相继跟着运传，木条则向前推进。这时将胶水引到涂料盒(5)中，胶水在涂料流量调节棒(15)的调节下流至涂料绵轮(16)，木条在传送带(9)的带动下经由压辊(7)，并经过涂料绵轮(16)，而涂料绵轮(16)上的胶水则均匀的涂抹在所接触到木条的每一部位。一批木条运行后接着再在传送带(9)排放第二批木条，如此连续生产作业。
Claims (1)
1.一种集成材涂胶机，其特征在于：该机是由机体架(1)、电机架(2)、电机(3)、涂料盒架(4)、涂料盒(5)、压辊架(6)、压辊(7)、转动轴(8)、传送带(9)、链条(10)组成；其中，电机架(2)是安置在机体架(1)的右下角，电机(3)安装在电机架(2)上面，并在电机(2)的转动轴上安装有轮盘(11)；涂料盒架(4)和压辊架(6)都是安装在机体架(1)上部，涂料盒(5)安置在涂料盒架(4)中，而压辊(7)则是安置在压辊架(6)中；转动轴(8)共有两条，分别安装在机体架(1)的前后两端，安装时每条转动轴(8)均由两个轴承一(12)固定在机体架(1)上，在前端的转动轴(8)上安装有一个齿轮(13)；链条(10)是分别套接着轮盘(11)和齿轮(13)，由此形成一个机体整体；
所述的机体架(1)是由角铁构成一个三脚立体架体；
所述的电机架(2)也是由角铁构成一个方形框架；
所述的涂料盒架(4)是根据涂料盒的体积用角铁构成一个四方形内空框架；
所述的涂料盒(5)是由盒体(14)、涂料流量调节棒(15)、涂料绵轮(16)组成，盒体(14)的底部是贯通的，并在盒体(14)的底部两侧设置有涂料绵架(17)，涂料流量调节棒(15)是由转动棒一(18)固定于盒体(14)内底部，其中流量调节棒(15)一部分是在盒体(14)内，而另一部分是在盒体(14)外，涂料绵轮(16)则是由转动棒二(19)固定于涂料绵架(17)上；
所述的压辊架(6)是由4根方形铁条组成；
所述的压辊(7)是由辊轮(20)、架身(21)、转动轴棒(22)、轴承二(23)组成；其中，辊轮(20)的形体为圆柱型，架身(21)共有两个，在架身(21)的前后两边各设置有架槽(24)，架槽(24)的内槽形体与压辊架(6)相符； 轴承二(23)也有两个，并分别安装在架身(21)中，在架身(21)的顶部设置有操纵杆(25)；上述各部件组合时，是由转动轴棒(22)穿过辊轮(20)中，并分别穿套于安装在架身(21)的轴承二(23)中，继而形成一个压辊(7)整体。
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| CN201420463161.XU CN204076436U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 一种集成材涂胶机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175372A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种集成材涂胶机 |
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201420463161.XU patent/CN204076436U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104175372A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种集成材涂胶机 |
| CN104175372B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-08-24 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种集成材涂胶机 |
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Granted publication date: 20150107 Effective date of abandoning: 20160824 |
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