CN112643748A - 一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置 - Google Patents

一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工业模型加工技术领域，尤其是一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，并且两个第一支撑柱的顶端之间固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部固定连接有吸尘装置，所述操作台顶部的正面与背面且位于第一顶板的正下方均设置有限位结构，所述操作台的内部且位于限位结构的下方设置有裁剪机构。该用于工业设计的模型的裁剪打磨涂胶一体化装置可以在一定限位的作用下对模型进行切割，防止模型发生偏移，可以进行左右移动和高度调节的涂胶机构，会先利用限位板对模型进行限位，为打磨操作提供了稳定性，使得三种基本操作为一体，便于操作。

Description

一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置
技术领域
本发明涉及工业模型加工技术领域，尤其涉及一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置。
背景技术
工业设备模型等机械模型来进行展示，尤其是一些比较大的机械，一般都会采用模型来进行展示，工业模型，主要制作方法有CNC加工，激光快速成型和硅胶模小批量生产，广泛应用于工业新产品设计研发阶段，在最短的时间内加工出和设计一致的实物模型，设计师进行产品外观确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得客户认可的目的，工业模型的时候有很多不同类型的建筑模型，不同的建筑模型特点不同，所采用的材料也不一样，不同的建筑模型适用的场合也是不一样的。
工业设计模型在制备的过程中需要对其进行裁剪、打磨和涂胶等操作，一般都是分批次进行，需要去不同的地点使用不同的机械进行操作，操作起来较为繁琐，而且会增加工作人员的工作强度，不适于大规模生产。
同时考虑到不同模型加工时，模型的特点不同，其工序也不相同，传统的工序的操作具有两个工序间不便转换的缺点，同时，吸尘装置需要在每个工序中配置，增加了成本和空间占用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的操作繁琐和不适于生产的缺点，而提出的一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置，所述操作台顶部的右侧部分为裁剪限位组件，其包括与操作台固定连接的两个第一支撑柱，并且两个第一支撑柱的顶端之间固定连接有第一顶板，所述第一顶板的顶部固定连接有吸尘装置，所述操作台顶部且位于第一顶板的正下方均设置有限位结构，所述操作台的内部且位于限位结构的下方设置有裁剪机构；
所述操作台顶部的中部为打磨限位组件，其包括位于第一支撑柱的左侧且与操作台固定连接的两个第二支撑柱，两个第二支撑柱的顶端之间固定连接有第二顶板，并且第二顶板的内部滑动连接有打磨机构；
所述操作台顶部的左侧部分为涂胶组件，其位于第二支撑柱的左侧且与操作台固定连接有电动伸缩杆0，并且两个电动伸缩杆0的顶端之间固定连接有第三顶板，所述第三顶板的内部设置有涂胶机构；
所述打磨机构包括滑板，所述滑板的内部活动连接有竖杆，并且竖杆的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨刀片，所述竖杆的顶端固定连接有把手，所述竖杆的表面且位于把手的底部与滑板的顶部之间固定连接有弹簧，所述第二顶板的内部开设有与滑板相适配的滑槽，并且滑槽内壁的正面与背面均固定连接有滑轨，所述滑板的内部与滑轨的表面滑动连接；
所述操作台的顶部且位于第二顶板的正下方固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定连接可伸缩的限位板的两端位置，并且固定板的顶部开设有与螺钉相适配的螺纹孔，限位板根据伸缩长度可以使限位板的两端固定于固定板的顶部的不同螺纹孔的位置处，以多方向的对固定板上的物体限位；
所述操作台顶部的右侧固定连接有竖板，并且竖板的内部活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接至横板外侧，并且横板内侧固定连接有两个推板0，所述推杆的一端固定连接有把柄；
所述吸尘装置包括箱体，所述箱体内壁两侧之间的顶部固定连接有隔板，并且隔板顶部的一侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述进风管延伸至箱体外部的一端固定连接有吸嘴，并且抽风机出风口的一端连通有出料管，所述出料管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部；
所述限位结构包括U型板，所述U型板内壁的顶部与底部之间转动连接有滚轮，所述U型板的一侧转动连接有螺杆，并且螺杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的底部与操作台的顶部固定连接，并且U型板的底部固定连接有滑块，并且操作台的顶部开设有与滑块相适配的活动槽；
所述裁剪机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿操作台并延伸至操作台的内部，所述第一螺纹杆延伸至操作台内部的一端与操作台内壁的一侧转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，并且连接块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的顶部贯穿操作台并延伸至操作台的顶部，所述连接块的底部固定连接有固定块，并且操作台内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述固定块的内部与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆表面设有刻度，操作台上设有透明窗，通过透明窗可以观察到滑杆上的刻度位置，
所述涂胶机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均与第三顶板内壁的一侧转动连接，所述操作台顶部的一侧固定连接有第四电机，所述第二螺纹杆表面的一侧与第四电机的输出端均固定连接有皮带轮，并且两个皮带轮的表面之间传动连接有皮带，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，并且活动块的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有滚胶筒，并且第三顶板内壁的正面与背面均固定连接有导轨，所述活动板的内部与导轨的表面滑动连接；
所述裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件各自下方的操作台分别为裁剪限位组件操作台、打磨限位组件操作台、涂胶组件操作台，裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第一折叠件，第一折叠件沿水平方向折叠闭合，可使裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使限位结构紧挨至固定板；
涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第二折叠件，第二折叠件沿水平方向折叠闭合，可使涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使涂胶机构紧挨至固定板；
第一折叠件和第二折叠件同时折叠闭合，可将裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件按照不同次序前后布置，需要指出的是，本申请对折叠机构的具体结构并无限定，以可实现相互折叠且前后布置即可。
本发明提出的一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置，有益效果在于：该用于工业设计的模型的裁剪打磨涂胶一体化装置首先，通过吸尘装置、限位结构和打磨机构的配合使用，可以在一定限位的作用下对模型进行切割，防止模型发生偏移，而且会将切割产生的废屑进行抽取，可以避免对环境造成污染；打磨机构在进行打磨的时候，会先利用限位板对模型进行限位，为打磨操作提供了稳定性；可以进行左右移动和高度调节的涂胶机构，方便涂胶操作的顺利进行；裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件按照不同次序前后布置,方便针对不同的模型进行区别化工序设置，而同时由于两个工序前后紧挨布置，可以仅用一个吸尘设备对三个工序进行吸尘处理，三种基本操作为一体，便于操作。
附图说明
图1为本发明结构的主视图。
图2为本发明第三顶板结构的俯视图。
图3为本发明第二顶板结构的俯视图。
图4为本发明固定板结构的立体图。
图5为本发明吸尘装置的结构示意图。
图6为本发明操作台内部结构的侧视图。
图7为本发明推板结构的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，所述操作台1顶部的右侧部分为裁剪限位组件，其包括与操作台1固定连接的两个第一支撑柱2，并且两个第一支撑柱2的顶端之间固定连接有第一顶板3，所述第一顶板3的顶部固定连接有吸尘装置4，所述操作台1顶部且位于第一顶板3的正下方均设置有限位结构5，所述操作台1的内部且位于限位结构5的下方设置有裁剪机构6；
所述操作台1顶部的中部为打磨限位组件，其包括位于第一支撑柱2的左侧且与操作台1固定连接的两个第二支撑柱7，两个第二支撑柱7的顶端之间固定连接有第二顶板8，并且第二顶板8的内部滑动连接有打磨机构9；
所述操作台1顶部的左侧部分为涂胶组件，其位于第二支撑柱7的左侧且与操作台1固定连接有电动伸缩杆10，并且两个电动伸缩杆10的顶端之间固定连接有第三顶板11，所述第三顶板11的内部设置有涂胶机构12；
所述打磨机构9包括滑板91，所述滑板91的内部活动连接有竖杆92，并且竖杆92的底端固定连接有第一电机93，所述第一电机93的输出端固定连接有打磨刀片94，所述竖杆92的顶端固定连接有把手95，所述竖杆92的表面且位于把手95的底部与滑板91的顶部之间固定连接有弹簧96，所述第二顶板8的内部开设有与滑板91相适配的滑槽97，并且滑槽97内壁的正面与背面均固定连接有滑轨98，所述滑板91的内部与滑轨98的表面滑动连接；
所述操作台1的顶部且位于第二顶板8的正下方固定连接有固定板13，所述固定板13的顶部通过螺钉14固定连接可伸缩的限位板15的两端位置，并且固定板13的顶部开设有与螺钉14相适配的螺纹孔16，限位板15根据伸缩长度可以使限位板15的两端固定于固定板13的顶部的不同螺纹孔16的位置处，以多方向的对固定板13上的物体限位；
所述操作台1顶部的右侧固定连接有竖板17，并且竖板17的内部活动连接有推杆18，所述推杆18的一端固定连接至横板19外侧，并且横板19内侧固定连接有两个推板20，所述推杆18的一端固定连接有把柄21；
所述吸尘装置4包括箱体41，所述箱体41内壁两侧之间的顶部固定连接有隔板42，并且隔板42顶部的一侧固定连接有抽风机43，所述抽风机43的进风口连通有进风管44，所述进风管44的一端贯穿箱体41并延伸至箱体41的外部，所述进风管44延伸至箱体41外部的一端固定连接有吸嘴45，并且抽风机43出风口的一端连通有出料管46，所述出料管46的一端贯穿隔板42并延伸至隔板42的底部；
所述限位结构5包括U型板51，所述U型板51内壁的顶部与底部之间转动连接有滚轮52，所述U型板51的一侧转动连接有螺杆53，并且螺杆53的表面螺纹连接有连接板54，所述连接板54的底部与操作台1的顶部固定连接，并且U型板51的底部固定连接有滑块55，并且操作台1的顶部开设有与滑块55相适配的活动槽56；
所述裁剪机构6包括第二电机61，所述第二电机61的输出端固定连接有第一螺纹杆62，所述第一螺纹杆62的一端贯穿操作台1并延伸至操作台1的内部，所述第一螺纹杆62延伸至操作台1内部的一端与操作台1内壁的一侧转动连接，所述第一螺纹杆62的表面螺纹连接有连接块63，并且连接块63的顶部固定连接有第三电机64，所述第三电机64的输出端固定连接有切割刀片65，所述切割刀片65的顶部贯穿操作台1并延伸至操作台1的顶部，所述连接块63的底部固定连接有固定块66，并且操作台1内壁的两侧之间固定连接有滑杆67，所述固定块66的内部与滑杆67的表面滑动连接，所述滑杆67表面设有刻度，操作台1上设有透明窗，通过透明窗可以观察到滑杆67上的刻度位置，
所述涂胶机构12包括第二螺纹杆121，所述第二螺纹杆121的两端均与第三顶板11内壁的一侧转动连接，所述操作台1顶部的一侧固定连接有第四电机122，所述第二螺纹杆121表面的一侧与第四电机122的输出端均固定连接有皮带轮123，并且两个皮带轮123的表面之间传动连接有皮带124，所述第二螺纹杆121的表面螺纹连接有活动块125，并且活动块125的底部固定连接有活动板126，所述活动板126的底部转动连接有滚胶筒127，并且第三顶板11内壁的正面与背面均固定连接有导轨128，所述活动板126的内部与导轨128的表面滑动连接；
所述裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件各自下方的操作台分别为裁剪限位组件操作台、打磨限位组件操作台、涂胶组件操作台，裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第一折叠件，第一折叠件沿水平方向折叠闭合，可使裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使限位结构5紧挨至固定板13；
涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第二折叠件，第二折叠件沿水平方向折叠闭合，可使涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使涂胶机构12紧挨至固定板13；
第一折叠件和第二折叠件同时折叠闭合，可将裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件按照不同次序前后布置。
首先，根据模型特征确定模型的裁剪、打磨和涂胶操作的次序，根据次序关系对第一折叠件和第二折叠件进行折叠闭合；
裁剪时，将模型放置在操作台1上，根据需要被切割的位置，旋转螺杆53调整U型板51的位置，U型板51在移动的过程中，滑块55就会在活动槽56中进行滑动，使得滚轮52与模型相接触，然后通过外部开关启动第二电机61，第二电机61带动第一螺纹杆62进行旋转，第一螺纹杆62带动连接块63进行移动，连接块63带动第三电机64进行移动，通过外部开关启动第三电机64，第三电机64带动切割刀片65进行旋转，切割刀片65就会对模型板进行切割，捏住把柄21，推动推杆18进行移动，推杆18就会推动横板19进行移动，推板20推动模型板进行移动，完成切割，在切割的时候，通过外部开关启动抽风机43，抽风机43通过进风管44和吸嘴45将粉尘进行吸附，并通过出料管46排到箱体41的内部；
打磨时，将切割后的模型板放置在固定板13的顶部，利用螺钉14和限位板15对模型板进行限位，然后通过外部开关启动第一电机93，第一电机93就会带动打磨刀片94进行旋转，捏住把手95向下按动竖杆92，使得打磨刀片94与模型板的顶部相接触，还可以推动滑板91在滑轨98上滑动，完成打磨；
涂胶时，将模型放置在操作台1上，通过外部开关启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动第三顶板11下降，使得滚胶筒127与模型相接触，提前将胶水点在模型上，然后启动第四电机122，第四电机122带动皮带轮123进行旋转，通过皮带124的传动带动第二螺纹杆121进行旋转，第二螺纹杆121带动活动块125在导轨128上进行移动，滚胶筒127就会在模型上滚动移动，完成涂胶操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于工业设计模型的裁剪、打磨、涂胶一体化装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的右侧部分为裁剪限位组件，其包括与操作台(1)固定连接的两个第一支撑柱(2)，并且两个第一支撑柱(2)的顶端之间固定连接有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)的顶部固定连接有吸尘装置(4)，所述操作台(1)顶部且位于第一顶板(3)的正下方均设置有限位结构(5)，所述操作台(1)的内部且位于限位结构(5)的下方设置有裁剪机构(6)；
所述操作台(1)顶部的中部为打磨限位组件，其包括位于第一支撑柱(2)的左侧且与操作台(1)固定连接的两个第二支撑柱(7)，两个第二支撑柱(7)的顶端之间固定连接有第二顶板(8)，并且第二顶板(8)的内部滑动连接有打磨机构(9)；
所述操作台(1)顶部的左侧部分为涂胶组件，其位于第二支撑柱(7)的左侧且与操作台(1)固定连接有电动伸缩杆(10)，并且两个电动伸缩杆(10)的顶端之间固定连接有第三顶板(11)，所述第三顶板(11)的内部设置有涂胶机构(12)；
所述打磨机构(9)包括滑板(91)，所述滑板(91)的内部活动连接有竖杆(92)，并且竖杆(92)的底端固定连接有第一电机(93)，所述第一电机(93)的输出端固定连接有打磨刀片(94)，所述竖杆(92)的顶端固定连接有把手(95)，所述竖杆(92)的表面且位于把手(95)的底部与滑板(91)的顶部之间固定连接有弹簧(96)，所述第二顶板(8)的内部开设有与滑板(91)相适配的滑槽(97)，并且滑槽(97)内壁的正面与背面均固定连接有滑轨(98)，所述滑板(91)的内部与滑轨(98)的表面滑动连接；
所述操作台(1)的顶部且位于第二顶板(8)的正下方固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部通过螺钉(14)固定连接可伸缩的限位板(15)的两端位置，并且固定板(13)的顶部开设有与螺钉(14)相适配的螺纹孔(16)，限位板(15)根据伸缩长度可以使限位板(15)的两端固定于固定板(13)的顶部的不同螺纹孔(16)的位置处，以多方向的对固定板(13)上的物体限位；
所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有竖板(17)，并且竖板(17)的内部活动连接有推杆(18)，所述推杆(18)的一端固定连接至横板(19)外侧，并且横板(19)内侧固定连接有两个推板(20)，所述推杆(18)的一端固定连接有把柄(21)；
所述吸尘装置(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)内壁两侧之间的顶部固定连接有隔板(42)，并且隔板(42)顶部的一侧固定连接有抽风机(43)，所述抽风机(43)的进风口连通有进风管(44)，所述进风管(44)的一端贯穿箱体(41)并延伸至箱体(41)的外部，所述进风管(44)延伸至箱体(41)外部的一端固定连接有吸嘴(45)，并且抽风机(43)出风口的一端连通有出料管(46)，所述出料管(46)的一端贯穿隔板(42)并延伸至隔板(42)的底部；
所述限位结构(5)包括U型板(51)，所述U型板(51)内壁的顶部与底部之间转动连接有滚轮(52)，所述U型板(51)的一侧转动连接有螺杆(53)，并且螺杆(53)的表面螺纹连接有连接板(54)，所述连接板(54)的底部与操作台(1)的顶部固定连接，并且U型板(51)的底部固定连接有滑块(55)，并且操作台(1)的顶部开设有与滑块(55)相适配的活动槽(56)；
所述裁剪机构(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端固定连接有第一螺纹杆(62)，所述第一螺纹杆(62)的一端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的内部，所述第一螺纹杆(62)延伸至操作台(1)内部的一端与操作台(1)内壁的一侧转动连接，所述第一螺纹杆(62)的表面螺纹连接有连接块(63)，并且连接块(63)的顶部固定连接有第三电机(64)，所述第三电机(64)的输出端固定连接有切割刀片(65)，所述切割刀片(65)的顶部贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的顶部，所述连接块(63)的底部固定连接有固定块(66)，并且操作台(1)内壁的两侧之间固定连接有滑杆(67)，所述固定块(66)的内部与滑杆(67)的表面滑动连接，所述滑杆(67)表面设有刻度，操作台(1)上设有透明窗，通过透明窗可以观察到滑杆(67)上的刻度位置，
所述涂胶机构(12)包括第二螺纹杆(121)，所述第二螺纹杆(121)的两端均与第三顶板(11)内壁的一侧转动连接，所述操作台(1)顶部的一侧固定连接有第四电机(122)，所述第二螺纹杆(121)表面的一侧与第四电机(122)的输出端均固定连接有皮带轮(123)，并且两个皮带轮(123)的表面之间传动连接有皮带(124)，所述第二螺纹杆(121)的表面螺纹连接有活动块(125)，并且活动块(125)的底部固定连接有活动板(126)，所述活动板(126)的底部转动连接有滚胶筒(127)，并且第三顶板(11)内壁的正面与背面均固定连接有导轨(128)，所述活动板(126)的内部与导轨(128)的表面滑动连接；
所述裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件各自下方的操作台分别为裁剪限位组件操作台、打磨限位组件操作台、涂胶组件操作台，裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第一折叠件，第一折叠件沿水平方向折叠闭合，可使裁剪限位组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使限位结构(5)紧挨至固定板(13)；
涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台之间设有第二折叠件，第二折叠件沿水平方向折叠闭合，可使涂胶组件操作台和打磨限位组件操作台由左右位置放置折叠为前后位置且可使涂胶机构(12)紧挨至固定板(13)；
第一折叠件和第二折叠件同时折叠闭合，可将裁剪限位组件、打磨限位组件、涂胶组件按照不同次序前后布置。
2.根据基于权利要求1所述的一体化装置的模型加工方法，其特征在于，首先，根据模型特征确定模型的裁剪、打磨和涂胶操作的次序，根据次序关系对第一折叠件和第二折叠件进行折叠闭合；
裁剪时，将模型放置在操作台(1)上，根据需要被切割的位置，旋转螺杆(53)调整U型板(51)的位置，U型板(51)在移动的过程中，滑块(55)就会在活动槽(56)中进行滑动，使得滚轮(52)与模型相接触，然后通过外部开关启动第二电机(61)，第二电机(61)带动第一螺纹杆(62)进行旋转，第一螺纹杆(62)带动连接块(63)进行移动，连接块(63)带动第三电机(64)进行移动，通过外部开关启动第三电机(64)，第三电机(64)带动切割刀片(65)进行旋转，切割刀片(65)就会对模型板进行切割，捏住把柄(21)，推动推杆(18)进行移动，推杆(18)就会推动横板(19)进行移动，推板(20)推动模型板进行移动，完成切割，在切割的时候，通过外部开关启动抽风机(43)，抽风机(43)通过进风管(44)和吸嘴(45)将粉尘进行吸附，并通过出料管(46)排到箱体(41)的内部；
打磨时，将切割后的模型板放置在固定板(13)的顶部，利用螺钉(14)和限位板(15)对模型板进行限位，然后通过外部开关启动第一电机(93)，第一电机(93)就会带动打磨刀片(94)进行旋转，捏住把手(95)向下按动竖杆(92)，使得打磨刀片(94)与模型板的顶部相接触，还可以推动滑板(91)在滑轨(98)上滑动，完成打磨；
涂胶时，将模型放置在操作台(1)上，通过外部开关启动电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)带动第三顶板(11)下降，使得滚胶筒(127)与模型相接触，提前将胶水点在模型上，然后启动第四电机(122)，第四电机(122)带动皮带轮(123)进行旋转，通过皮带(124)的传动带动第二螺纹杆(121)进行旋转，第二螺纹杆(121)带动活动块(125)在导轨(128)上进行移动，滚胶筒(127)就会在模型上滚动移动，完成涂胶操作。
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