CN113649231A - 一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开属于岩棉板加工技术领域,具体为一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,所述上料装置包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴的外壁套接第一主动链轮,所述第一主动链轮通过链条传动连接第一从动链轮和第二从动链轮,所述第一从动链轮内壁套接第一螺纹杆,所述第二从动链轮内壁套接第二螺纹杆,本发明的有益效果是:通过设置上料装置,自动万向上料动作,加快了上料速度,通过设置上胶机构,点胶装置能够稳定地带动点胶机来回运动,并且点胶机保持和岩棉板相反的运动方向进行点胶,相向动态运动地进行点胶,缩短了上胶时间,提高了上胶效率,自动将上好胶的岩棉板从传送带上卸下,进一步提高了上胶效率。

Description

一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置
技术领域
本发明涉及岩棉板加工技术领域,具体为一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料;岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。
现有的岩棉板点胶不够均匀,导致加工的岩棉板的质量不稳定,次品率较高;并且通过人工上料到传送带上进行上胶,并且人工将上好胶的岩棉板取下,使得点胶加工速度慢,限制了岩棉板的生产速度。
发明内容
鉴于现有一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,通过设置上胶机构,利用上胶机构中的点胶装置和传送装置,使得上胶均匀,并且通过上料装置和卸料装置,从而提高了上胶加工的速度,解决了现有的岩棉板点胶不够均匀,导致加工的岩棉板的质量不稳定,次品率较高;并且通过人工上料到传送带上进行上胶,并且人工将上好胶的岩棉板取下,使得点胶加工速度慢,限制了岩棉板的生产速度的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶端固定安装有上料装置、上胶机构和收料装置;
所述上胶机构包括点胶装置和传送装置;
所述点胶装置包括第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴外壁套接第二主动链轮,所述第二主动链轮通过链条传动连接辅助链轮,所述辅助链轮内壁套接丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接移动件,所述移动件一端连接安装座,所述安装座底端安装有第七带动伸缩杆,所述第七带动伸缩杆底部安装有点胶机,所述移动件内壁滑动连接稳定杆,所述稳定杆两端均固定连接第二支撑柱,所述丝杆两端均通过轴承转动连接第二支撑柱;
所述传送装置包括传送带和第四电动伸缩杆,所述传送带两端传动连接滚筒,所述滚筒外壁套接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮,所述第二皮带轮内壁套接第三伺服电机的输出轴,所述第四电动伸缩杆一端通过销轴转动连接旋转架,所述旋转架一端通过销轴转动连接第二支撑柱,所述第四电动伸缩杆底端通过销轴转动连接支撑杆,所述支撑杆一端固定连接第二支撑柱,所述旋转架外壁固定连接第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆一端固定连接第二推板。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述上料装置包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴的外壁套接第一主动链轮,所述第一主动链轮通过链条传动连接第一从动链轮和第二从动链轮,所述第一从动链轮内壁套接第一螺纹杆,所述第二从动链轮内壁套接第二螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁套接第三从动链轮,所述第二螺纹杆外壁套接第四从动链轮,所述第三从动链轮通过链条传动连接第五从动链轮,所述第四从动链轮通过链条传动连接第六从动链轮,所述第六从动链轮内壁套接第三螺纹杆,所述第五从动链轮内壁套接第四螺纹杆,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆外壁均螺纹连接第一升降板上的螺母,所述第一升降板顶端边缘处安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端固定连接第一推板。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆底端均通过轴承转动连接支撑底板。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆顶端均通过轴承转动连接顶板。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述顶板底端固定连接第一支撑柱,所述第一支撑柱底端固定连接支撑底板,所述第一伺服电机固定安装在所述顶板上。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述移动件上开设有第一内螺纹孔和通孔,所述第一内螺纹孔内壁螺纹连接所述丝杆,所述通孔内壁滑动连接所述稳定杆。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述移动件一端设有固定板,所述固定板上开设有第二内螺纹孔,所述固定板通过螺栓连接安装座。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述第二伺服电机固定安装在U性支架上,所述U性支架两端均固定连接第二支撑柱。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述第三伺服电机一端安装在第二支撑柱上,所述滚筒两端均通过轴承转动连接第二支撑柱。
作为本发明所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置的一种优选方案,其中:所述收料装置包括导位杆,所述导位杆外壁滑动连接第二升降板上的滑套,所述第二升降板顶端固定连接第六电动伸缩杆,所述第六电动伸缩杆顶端固定连接横板,所述横板顶端固定连接第三支撑柱,所述导位杆和第三支撑柱底端均固定连接支撑底板。
与现有技术相比:
1、通过设置上料装置,自动万向上料动作,加快了上料速度,节省人力,间接加快了上胶速度;
2、通过设置上胶机构,点胶装置能够稳定地带动点胶机来回运动,并且点胶机保持和岩棉板相反的运动方向进行点胶,相向动态运动地进行点胶,缩短了上胶时间,提高了上胶效率;
3、提高设置收料装置,自动将上好胶的岩棉板从传送带上卸下,进一步提高了上胶效率,大大提高了岩棉板加工效率。
附图说明
图1为本发明提供的结构示意图;
图2为本发明提供的上料装置的结构示意图;
图3为本发明提供的图2的局部俯视图;
图4为本发明提供的上胶机构的结构示意图;
图5为本发明提供的图4中点胶装置的示意图;
图6为本发明提供的图4的局部俯视图;
图7为本发明提供的传送装置的局部俯视图;
图8为本发明提供的移动件的立体图。
图中:上料装置1、第三电动伸缩杆10、第一推板101、第一支撑柱102、第一伺服电机11、第一主动链轮111、顶板12、第一螺纹杆13、第三从动链轮131、第一从动链轮132、第二螺纹杆14、第四从动链轮141、第二从动链轮142、第四螺纹杆15、第五从动链轮151、第六从动链轮16、第六从动链轮161、第一升降板17、螺母171、第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆19、上胶机构2、点胶装置21、稳定杆211、丝杆212、移动件213、固定板2131、第二内螺纹孔2132、通孔2133、第一内螺纹孔2134、第七带动伸缩杆214、U性支架215、安装座216、第二伺服电机217、辅助链轮218、第二主动链轮219、传送装置22、第二推板220、第三伺服电机221、滚筒222、皮带223、第二皮带轮224、第一皮带轮225、传送带226、第四电动伸缩杆227、旋转架228、第五电动伸缩杆229、第二支撑柱23、支撑杆231、收料装置3、横板31、导位杆33、第二升降板34、滑套341、第六电动伸缩杆35、第三支撑柱36、点胶机4、支撑底板5。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式做进一步的详细描述。
本发明提供一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,请参阅图1-8,包括支撑底板5,所述支撑底板5顶端固定安装有上料装置1、上胶机构2和收料装置3;
所述上胶机构2包括点胶装置21和传送装置22;
所述点胶装置21包括第二伺服电机217,所述第二伺服电机217的输出轴外壁套接第二主动链轮219,所述第二主动链轮219通过链条传动连接辅助链轮218,所述辅助链轮218内壁套接丝杆212,所述丝杆212外壁螺纹连接移动件213,所述移动件213一端连接安装座216,所述安装座216底端安装有第七带动伸缩杆214,所述第七带动伸缩杆214底部安装有点胶机4,所述移动件213内壁滑动连接稳定杆211,所述稳定杆211两端均固定连接第二支撑柱23,所述丝杆212两端均通过轴承转动连接第二支撑柱23;
所述传送装置22包括传送带226和第四电动伸缩杆227,所述传送带226两端传动连接滚筒222,所述滚筒222外壁套接第一皮带轮225,所述第一皮带轮225通过皮带223传动连接第二皮带轮224,所述第二皮带轮224内壁套接第三伺服电机221的输出轴,所述第四电动伸缩杆227一端通过销轴转动连接旋转架228,所述旋转架228一端通过销轴转动连接第二支撑柱23,所述第四电动伸缩杆227底端通过销轴转动连接支撑杆231,所述支撑杆231一端固定连接第二支撑柱23,所述旋转架228外壁固定连接第五电动伸缩杆229,所述第五电动伸缩杆229一端固定连接第二推板220;
进一步的,所述上料装置1包括第一伺服电机11,所述第一伺服电机11的输出轴的外壁套接第一主动链轮111,所述第一主动链轮111通过链条传动连接第一从动链轮132和第二从动链轮142,所述第一从动链轮132内壁套接第一螺纹杆13,所述第二从动链轮142内壁套接第二螺纹杆14,所述第一螺纹杆13外壁套接第三从动链轮131,所述第二螺纹杆14外壁套接第四从动链轮141,所述第三从动链轮131通过链条传动连接第五从动链轮151,所述第四从动链轮141通过链条传动连接第六从动链轮161,所述第六从动链轮161内壁套接第三螺纹杆16,所述第五从动链轮151内壁套接第四螺纹杆15,所述第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第四螺纹杆15和第三螺纹杆16外壁均螺纹连接第一升降板17上的螺母171,所述第一升降板17顶端边缘处安装有第一电动伸缩杆18,所述第一电动伸缩杆18一端固定连接第二电动伸缩杆19,所述第二电动伸缩杆19一端固定连接第三电动伸缩杆10,所述第三电动伸缩杆10一端固定连接第一推板101。
进一步的,所述第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第四螺纹杆15和第三螺纹杆16底端均通过轴承转动连接支撑底板5。
进一步的,所述第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第四螺纹杆15和第三螺纹杆16顶端均通过轴承转动连接顶板12。
进一步的,所述顶板12底端固定连接第一支撑柱102,所述第一支撑柱102底端固定连接支撑底板5,所述第一伺服电机11固定安装在所述顶板12上。
进一步的,所述移动件213上开设有第一内螺纹孔2134和通孔2133,所述第一内螺纹孔2134内壁螺纹连接所述丝杆212,所述通孔2133内壁滑动连接所述稳定杆211。
进一步的,所述移动件213一端设有固定板2131,所述固定板2131上开设有第二内螺纹孔2132,所述固定板2131通过螺栓连接安装座216。
进一步的,所述第二伺服电机217固定安装在U性支架215上,所述U性支架215两端均固定连接第二支撑柱23。
进一步的,所述第三伺服电机221一端安装在第二支撑柱23上,所述滚筒222两端均通过轴承转动连接第二支撑柱23。
进一步的,所述收料装置3包括导位杆33,所述导位杆33外壁滑动连接第二升降板34上的滑套341,所述第二升降板34顶端固定连接第六电动伸缩杆35,所述第六电动伸缩杆35顶端固定连接横板31,所述横板31顶端固定连接第三支撑柱36,所述导位杆33和第三支撑柱36底端均固定连接支撑底板5。
在具体使用时,将需要上胶的多块岩棉板放置到第一升降板17上,启动第一伺服电机11和第三伺服电机221,第一伺服电机11带动第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第四螺纹杆15和第三螺纹杆16旋转,从而带动第一升降板17上升,直至最高的岩棉板高于传送带226,在第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆19和第三电动伸缩杆10的伸缩下,将最高的岩棉板推到传送带226上;启动第二伺服电机217,带动丝杆212旋转,从而带动点胶机4进行移动(使点胶机4的移动方向和岩棉板的运动方向相反),从而快速完成岩棉板的上胶操作;当上好胶的岩棉板运动到传送带226的右端时,第四电动伸缩杆227收缩带动旋转架228向下旋转,第五电动伸缩杆229伸长带动第二推板220将上好胶的岩棉板推到第二升降板34上;第六电动伸缩杆35伸长带动第二升降板34下降,从而接收更过上好胶的岩棉板。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,包括支撑底板,其特征在于:所述支撑底板顶端固定安装有上料装置、上胶机构和收料装置;
所述上胶机构包括点胶装置和传送装置;
所述点胶装置包括第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴外壁套接第二主动链轮,所述第二主动链轮通过链条传动连接辅助链轮,所述辅助链轮内壁套接丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接移动件,所述移动件一端连接安装座,所述安装座底端安装有第七带动伸缩杆,所述第七带动伸缩杆底部安装有点胶机,所述移动件内壁滑动连接稳定杆,所述稳定杆两端均固定连接第二支撑柱,所述丝杆两端均通过轴承转动连接第二支撑柱;
所述传送装置包括传送带和第四电动伸缩杆,所述传送带两端传动连接滚筒,所述滚筒外壁套接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮,所述第二皮带轮内壁套接第三伺服电机的输出轴,所述第四电动伸缩杆一端通过销轴转动连接旋转架,所述旋转架一端通过销轴转动连接第二支撑柱,所述第四电动伸缩杆底端通过销轴转动连接支撑杆,所述支撑杆一端固定连接第二支撑柱,所述旋转架外壁固定连接第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆一端固定连接第二推板。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述上料装置包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴的外壁套接第一主动链轮,所述第一主动链轮通过链条传动连接第一从动链轮和第二从动链轮,所述第一从动链轮内壁套接第一螺纹杆,所述第二从动链轮内壁套接第二螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁套接第三从动链轮,所述第二螺纹杆外壁套接第四从动链轮,所述第三从动链轮通过链条传动连接第五从动链轮,所述第四从动链轮通过链条传动连接第六从动链轮,所述第六从动链轮内壁套接第三螺纹杆,所述第五从动链轮内壁套接第四螺纹杆,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆外壁均螺纹连接第一升降板上的螺母,所述第一升降板顶端边缘处安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端固定连接第一推板。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆底端均通过轴承转动连接支撑底板。
4.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第四螺纹杆和第三螺纹杆顶端均通过轴承转动连接顶板。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述顶板底端固定连接第一支撑柱,所述第一支撑柱底端固定连接支撑底板,所述第一伺服电机固定安装在所述顶板上。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述移动件上开设有第一内螺纹孔和通孔,所述第一内螺纹孔内壁螺纹连接所述丝杆,所述通孔内壁滑动连接所述稳定杆。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述移动件一端设有固定板,所述固定板上开设有第二内螺纹孔,所述固定板通过螺栓连接安装座。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述第二伺服电机固定安装在U性支架上,所述U性支架两端均固定连接第二支撑柱。
9.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述第三伺服电机一端安装在第二支撑柱上,所述滚筒两端均通过轴承转动连接第二支撑柱。
10.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程在线均匀上胶装置,其特征在于,所述收料装置包括导位杆,所述导位杆外壁滑动连接第二升降板上的滑套,所述第二升降板顶端固定连接第六电动伸缩杆,所述第六电动伸缩杆顶端固定连接横板,所述横板顶端固定连接第三支撑柱,所述导位杆和第三支撑柱底端均固定连接支撑底板。
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