CN211726421U - 用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置 - Google Patents

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刘伟举
王小伟
李康
富名峰
徐明华
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Abstract

本实用新型属于高压装饰层积板技术领域。一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,包括涂胶组件和粘合辊组件,在所述浸渍纸的上下两侧均设置有涂胶组件,所述涂胶组件用于定量均匀布胶,所述粘合辊组件设置在所述涂胶组件的后部,所述浸渍纸穿过所述粘合辊组件,所述粘合辊组件用于均化浸渍纸上的胶液;所述涂胶组件包括涂胶室、均化块和进胶罩,涂胶室呈矩形结构,在所述涂胶室的上端面和下端面均设置有均化栅格板;均化块呈菱形。本申请结构设计合理,能够大大提高涂胶的均匀性,并便于控制涂胶量,整体运行稳定,实用性强。

Description

用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置
技术领域
本实用新型属于高压装饰层积板技术领域,具体涉及一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置。
背景技术
目前,我国的室内装修材料主要有油漆、涂料、软装饰材料墙纸、墙布及装饰板。油漆涂料大多含有挥发性有机污染物质,对使用或居住者的身体健康会造成一定程度的 潜在危害。墙纸、墙布等存在不防水、不防潮、湿度大时易脱落、易发霉等缺点,粘贴 时所用胶大多为橡胶类胶粘剂的苯溶液,挥发性溶剂同样对人体有害。装饰板大多以木 材或木材衍生物为材料,经油漆涂饰后粘贴于基材上。
目前应用广泛的高压装饰层积板是以纸类(包括装饰面纸和基纸)浸渍热固性树脂 后经高温高压生产而成,主要用于家具和室内装修,花色繁多,表面处理也有高光、亚光、浮雕面等多种形式,由于树脂含量高且采用高温高压工艺,表面致密,因而耐水、 耐干热、耐腐蚀、耐冲击性能好。
高压装饰层积板的生产工艺包括:树脂制备→调胶→备纸→浸渍→配纸→铺装→模压→锯边→(背部砂毛)→检验→成品入库,其中浸渍工艺中,涂胶量决定了所形成的的基板坯的性能,现有的涂胶上胶设备,很难精确控制,无法对一定时间区间范围内的涂胶量进行分析和控制,因此其涂胶结构需要进一步的优化。
发明内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其结构设计合理,能够大大提高涂胶的均匀性,并便于控制涂胶量,整体运行稳定,实用性强。
为实现上述目的,所采取的技术方案是:
一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,用于向浸渍纸上定量涂胶,包括涂胶组件和粘合辊组件,在所述浸渍纸的上下两侧均设置有涂胶组件,所述涂胶组件用于定量均匀布胶,所述粘合辊组件设置在所述涂胶组件的后部,所述浸渍纸穿过所述粘合辊组件,所述粘合辊组件用于均化浸渍纸上的胶液;
所述涂胶组件包括:
涂胶室,其呈矩形结构,在所述涂胶室的上端面和下端面均设置有均化栅格板;
设置在所述涂胶室内的均化块,所述均化块呈菱形;以及
设置在所述涂胶室顶部的多个进胶罩,多个所述进胶罩均连接有进胶管。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,所述粘合辊组件包括:
支撑座;
第一辊体,其设置在所述支撑座上,并位于所述浸渍纸的上部;
第二辊体,其设置在所述支撑座上,并位于浸渍纸的下部;以及
调节单元,所述调节单元调节所述第一辊体和所述第二辊体之间的距离。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,所述调节单元包括:
第一摆臂,所述第一辊体设置在所述第一摆臂的第一端部;
第二摆臂,所述第二辊体设置在所述第二摆臂的第一端部,所述第一摆臂和第二摆臂的中部均铰接设置在支撑座上;
弹簧,其连接设置在所述第一摆臂的第二端部和所述第二摆臂的第二端部;以及
调节部,其驱动所述第一摆臂和所述第二摆臂动作。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,所述调节部为调节丝杠,在所述第一摆臂和第二摆臂上军铰接设置有丝母。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,还包括转动单元,所述转动单元包括:
驱动电机;
第一链轮,其设置在所述支撑座上,并与所述第一摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;
第二链轮,其设置在所述支撑座上,并与所述第二摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;
第三链轮,其设置在所述第一辊体的端部;以及
第四链轮,其设置在所述第二辊体的端部,所述第一链轮和所述第三链轮之间、第二链轮与第四链轮之间均设置有传动链条;
所述第一链轮与所述第二链轮之间设置有同步链条,所述第一链轮和所述驱动电机之间设置有传动链条、或所述第一链轮和第二链轮之间均与所述驱动电机之间设置有传动链条。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,所述均化栅格板均为可拆卸连接。
根据本实用新型用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,优选地,相邻两均化块之间形成均化通道,所述均化通道包括上部通道和下部通道,所述上部通道较下部通道长。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本申请整体结构设计合理,能够大大提高涂胶的均匀性,并便于控制涂胶量,整体运行稳定,实用性强。
本申请通过涂胶组件的结构设计,能够使得浸渍纸的两侧均根据需求进行一定的胶量的供给,从而实现定量涂胶,避免过量或者不均匀的问题发生,整体可控性强,均匀程度好,在配合后续的辊体的粘合,从而保障了胶液的厚度和均匀程度满足需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为根据本实用新型实施例的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置的结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例的转动单元的结构示意图。
图3为根据本实用新型实施例的涂胶组件的结构示意图之一。
图4为根据本实用新型实施例的涂胶组件的结构示意图之二。
图中序号:
100为涂胶室、101为均化块、102为进胶罩、103为均化栅格板;
201为支撑座、202为第一辊体、203为第二辊体、204为第一摆臂、205为第二摆臂、206为弹簧、207为调节丝杠、208为丝母、209为驱动电机、210为第一链轮、211为第二链轮、212为第三链轮、213为第四链轮。
具体实施方式
下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件,并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制,而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到,当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时,可以意味着其直接连接、耦合或相连,但应当理解的是,二者之间可能存在中间元件;即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到,使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
应注意到,“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语,仅用于表示相对位置关系,其是为了便于描述本实用新型,而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应的改变。
参见图1-图4,本实用新型公开了一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,用于向浸渍纸上定量涂胶,包括涂胶组件和粘合辊组件,在浸渍纸的上下两侧均设置有涂胶组件,涂胶组件用于定量均匀布胶,粘合辊组件设置在涂胶组件的后部,浸渍纸穿过粘合辊组件,粘合辊组件用于均化浸渍纸上的胶液;涂胶组件包括涂胶室、设置在涂胶室内的均化块和设置在涂胶室顶部的多个进胶罩,涂胶室呈矩形结构,在涂胶室的上端面和下端面均设置有均化栅格板;均化块呈菱形;多个进胶罩均连接有进胶管。均化栅格板均为可拆卸连接,其可以通过螺栓连接固定,也可以通过压条压设固定。
相邻两均化块之间形成均化通道,均化通道包括上部通道和下部通道,上部通道较下部通道长,更便于胶液的流通和均化。
更进一步地,本申请中的粘合辊组件包括支撑座、第一辊体、第二辊体和调节单元,第一辊体设置在支撑座上,并位于浸渍纸的上部;第二辊体设置在支撑座上,并位于浸渍纸的下部;调节单元调节第一辊体和第二辊体之间的距离。
调节单元包括第一摆臂、第二摆臂、弹簧和调节部,第一辊体设置在第一摆臂的第一端部;第二辊体设置在第二摆臂的第一端部,第一摆臂和第二摆臂的中部均铰接设置在支撑座上;弹簧连接设置在第一摆臂的第二端部和第二摆臂的第二端部;调节部驱动第一摆臂和第二摆臂动作。
调节部为调节丝杠,在第一摆臂和第二摆臂上均铰接设置有丝母。
还包括转动单元,转动单元包括驱动电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮,第一链轮设置在支撑座上,并与第一摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;第二链轮设置在支撑座上,并与第二摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;第三链轮设置在第一辊体的端部;第四链轮设置在第二辊体的端部,第一链轮和第三链轮之间、第二链轮与第四链轮之间均设置有传动链条;第一链轮与第二链轮之间设置有同步链条,第一链轮和驱动电机之间设置有传动链条、或第一链轮和第二链轮之间均与驱动电机之间设置有传动链条,工作过程中可以控制第一辊体和第二辊体与浸渍纸的运行速度相同,从而避免发生将浸渍纸上的胶液刮挤成堆,提高其粘合和均化程度,在辊体的表面可以采用弹性层或刷毛。
上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例,但应理解,这些实施例的作用仅在于举例,而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变,这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,用于向浸渍纸上定量涂胶,其特征在于,包括涂胶组件和粘合辊组件,在所述浸渍纸的上下两侧均设置有涂胶组件,所述涂胶组件用于定量均匀布胶,所述粘合辊组件设置在所述涂胶组件的后部,所述浸渍纸穿过所述粘合辊组件,所述粘合辊组件用于均化浸渍纸上的胶液;
所述涂胶组件包括:
涂胶室,其呈矩形结构,在所述涂胶室的上端面和下端面均设置有均化栅格板;
设置在所述涂胶室内的均化块,所述均化块呈菱形;以及
设置在所述涂胶室顶部的多个进胶罩,多个所述进胶罩均连接有进胶管。
2.根据权利要求1所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,所述粘合辊组件包括:
支撑座;
第一辊体,其设置在所述支撑座上,并位于所述浸渍纸的上部;
第二辊体,其设置在所述支撑座上,并位于浸渍纸的下部;以及
调节单元,所述调节单元调节所述第一辊体和所述第二辊体之间的距离。
3.根据权利要求2所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,所述调节单元包括:
第一摆臂,所述第一辊体设置在所述第一摆臂的第一端部;
第二摆臂,所述第二辊体设置在所述第二摆臂的第一端部,所述第一摆臂和第二摆臂的中部均铰接设置在支撑座上;
弹簧,其连接设置在所述第一摆臂的第二端部和所述第二摆臂的第二端部;以及
调节部,其驱动所述第一摆臂和所述第二摆臂动作。
4.根据权利要求3所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,所述调节部为调节丝杠,在所述第一摆臂和第二摆臂上均铰接设置有丝母。
5.根据权利要求3所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,还包括转动单元,所述转动单元包括:
驱动电机;
第一链轮,其设置在所述支撑座上,并与所述第一摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;
第二链轮,其设置在所述支撑座上,并与所述第二摆臂与支撑座的铰接轴同轴设置;
第三链轮,其设置在所述第一辊体的端部;以及
第四链轮,其设置在所述第二辊体的端部,所述第一链轮和所述第三链轮之间、第二链轮与第四链轮之间均设置有传动链条;
所述第一链轮与所述第二链轮之间设置有同步链条,所述第一链轮和所述驱动电机之间设置有传动链条、或所述第一链轮和第二链轮之间均与所述驱动电机之间设置有传动链条。
6.根据权利要求1所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,所述均化栅格板均为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的用于浸渍基板坯生产的浸渍上胶装置,其特征在于,相邻两均化块之间形成均化通道,所述均化通道包括上部通道和下部通道,所述上部通道较下部通道长。
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