CN213973035U - 一种板材贴面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材贴面机，涉及板材技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送台，本实用新型的有益效果为：该板材贴面机，通过设置有搅拌叶、涂胶辊与螺旋叶片，使得，使得第一伺服电机的输出端带动转动杆转动，使得转动杆上的搅拌叶对胶箱内部经过电加热杆加热后的胶液进行搅拌，同时第二皮带轮转动推动胶箱内部的胶液通过输送筒输入至挤出板内部，然后落在涂胶辊表面的刷毛上，同时转动杆转动带动第二皮带轮转动，通过传动机构带动涂胶辊转动，从而使得涂胶辊上的刷毛将胶水均匀的涂在移动的板材上，不仅能够防止胶水出现沉淀，还能够使得胶水能够均匀快速的涂抹在板材上，使得板材的贴面效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种板材贴面机。
背景技术
板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。在家装装修中需要用到有花纹的板材，所以需要对板材进行贴面工作，板材与贴面纸进行粘合之前，需要先对板材进行涂胶，但是现在的板材贴面机涂胶不均匀，同时胶液容易出现沉淀，造成板材的贴面效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材贴面机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材贴面机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送台，所述底板的顶部且位于输送台的一侧固定连接有固定架，所述底板的顶部远离固定架的一侧固定连接有连接架，所述固定架靠近输送台的一侧固定连接有胶箱，且胶箱位于输送台的上方，所述连接架顶部的底部固定连接有第一伺服电机，所述连接架顶部的底部且位于第一伺服电机的一侧转动连接有传动杆，所述胶箱内腔的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部延伸至胶箱的上方并与第一伺服电机的输出端固定连接，所述转动杆位于胶箱上方的外侧固定套接有第二皮带轮，所述传动杆的外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述传动杆的底部固定套接有第一锥齿轮，所述连接架靠近输送台的一侧转动连接有连接杆，且连接杆位于第一锥齿轮下方，所述连接杆的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述连接杆的一端且位于胶箱的下方固定连接有涂胶辊，所述涂胶辊的一端与固定架的一侧转动连接，所述胶箱底部固定连接有输送筒，所述转动杆的底部延伸至输送筒内部并固定套接有螺旋叶片。
优选的，所述转动杆位于胶箱内部的外侧固定套接有搅拌叶。
优选的，所述胶箱两侧的内部均开设有加热槽，所述加热槽内部均固定连接有电加热杆。
优选的，所述输送筒底部固定连接有挤出板，所述输送筒内部与挤出板内部连通。
优选的，所述输送台内部转动连接有第一转辊，所述输送台内部远离第一转辊的一端转动连接有第二转辊，所述输送台靠近连接架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一转辊的一端固定连接。
优选的，所述输送台顶部且位于输送皮带的两侧均固定连接有安装架，所述安装架相对应的一侧均固定连接有限位板。
本实用新型提供了一种板材贴面机，具备以下有益效果：
1、该板材贴面机，通过设置有搅拌叶、涂胶辊与螺旋叶片，使得，使得第一伺服电机的输出端带动转动杆转动，使得转动杆上的搅拌叶对胶箱内部经过电加热杆加热后的胶液进行搅拌，同时第二皮带轮转动推动胶箱内部的胶液通过输送筒输入至挤出板内部，然后落在涂胶辊表面的刷毛上，同时转动杆转动带动第二皮带轮转动，通过传动机构带动涂胶辊转动，从而使得涂胶辊上的刷毛将胶水均匀的涂在移动的板材上，不仅能够防止胶水出现沉淀，还能够使得胶水能够均匀快速的涂抹在板材上，使得板材的贴面效率大大提升。
2、该板材贴面机，通过设置有第一转辊与限位板，第二伺服电机的输出端带动第一转辊转动，使得第一转辊通过输送皮带带动第二转辊转动，同时带动放置在输送皮带上的板材移动至涂胶辊的下方，使得板材贴面效率大大提升，同时限位板对板材进行限位，防止板材在移动的过程中出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型的部分内部结构示意图；
图3为本实用新型挤出板内部示意图；
图4为本实用新型输送台内部结构示意图；
图5为本实用新型输送台主视图。
图中：1、底板；2、输送台；3、连接架；4、固定架；5、胶箱；6、第一伺服电机；7、转动杆；8、传动杆；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、搅拌叶；12、输送筒；13、螺旋叶片；14、挤出板；15、连接杆；16、涂胶辊；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第一转辊；20、第二转辊；21、第二伺服电机；22、限位板；23、安装架；24、加热槽；25、电加热杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材贴面机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有输送台2，底板1的顶部且位于输送台2 的一侧固定连接有固定架4，底板1的顶部远离固定架4的一侧固定连接有连接架3，固定架4靠近输送台2的一侧固定连接有胶箱5，且胶箱5位于输送台2的上方，连接架3顶部的底部固定连接有第一伺服电机6，连接架3顶部的底部且位于第一伺服电机6的一侧转动连接有传动杆8，胶箱5内腔的顶部转动连接有转动杆7，转动杆7的顶部延伸至胶箱5的上方并与第一伺服电机 6的输出端固定连接，转动杆7位于胶箱5上方的外侧固定套接有第二皮带轮 10，传动杆8的外侧固定套接有第一皮带轮9，第一皮带轮9与第二皮带轮 10通过传动皮带传动连接，传动杆8的底部固定套接有第一锥齿轮17，连接架3靠近输送台2的一侧转动连接有连接杆15，且连接杆15位于第一锥齿轮 17下方，连接杆15的外侧固定套接有第二锥齿轮18，连接杆15的一端且位于胶箱5的下方固定连接有涂胶辊16，涂胶辊16的一端与固定架4的一侧转动连接，胶箱5底部固定连接有输送筒12，转动杆7的底部延伸至输送筒12 内部并固定套接有螺旋叶片13。
转动杆7位于胶箱5内部的外侧固定套接有搅拌叶11，使得搅拌叶11能够对胶箱5内部的胶水进行搅拌，胶箱5两侧的内部均开设有加热槽24，加热槽24内部均固定连接有电加热杆25，使得电加热杆25能够对胶箱5内腔进行加热，输送筒12底部固定连接有挤出板14，输送筒12内部与挤出板14 内部连通，使得螺旋叶片13能够推动胶液通过输送筒12移动至挤出板14内部，输送台2内部转动连接有第一转辊19，输送台2内部远离第一转辊19的一端转动连接有第二转辊20，输送台2靠近连接架3的一侧固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端与第一转辊19的一端固定连接，第一转辊19与第二转辊20通过输送皮带传动连接，且输送皮带的工作面固定连接有推板，使得板材的移动不需要人工进行搬运，输送台2顶部且位于输送皮带的两侧均固定连接有安装架23，安装架23相对应的一侧均固定连接有限位板22，对移动中的板材进行限位，防止板材出现偏移，导致涂胶失误。
综上，该板材贴面机，使用时，操作人员通过外设控制设置启动第二伺服电机21，此时第二伺服电机21的输出端带动第一转辊19转动，使得第一转辊19通过输送皮带带动第二转辊20转动，同时放置在输送皮带上的板材移动至涂胶辊16的下方，同时操作人员启动第一伺服电机6，使得第一伺服电机6的输出端带动转动杆7转动，使得转动杆7上的搅拌叶11对胶箱5内部经过电加热杆25加热后的胶液进行搅拌，同时第二皮带轮10转动推动胶箱5内部的胶液通过输送筒12输入至挤出板14内部，然后落在涂胶辊16表面的刷毛上，同时转动杆7转动带动第二皮带轮10转动，使得第二皮带轮10 通过传动皮带带动第一皮带轮9转动，使得第一皮带轮9带动传动杆8转动，使得传动杆8带动第一锥齿轮17转动，使得第一锥齿轮17带动第二锥齿轮 18转动，使得第二锥齿轮18带动连接杆15转动，使得连接杆15带动涂胶辊 16转动，使得涂胶辊16上的刷毛将胶水均匀的涂在移动的板材上，然后通过输送皮带将涂好胶水的板材移动到下一加工位置，然后再进行下一步加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材贴面机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有输送台(2)，所述底板(1)的顶部且位于输送台(2)的一侧固定连接有固定架(4)，所述底板(1)的顶部远离固定架(4)的一侧固定连接有连接架(3)，所述固定架(4)靠近输送台(2)的一侧固定连接有胶箱(5)，且胶箱(5)位于输送台(2)的上方，所述连接架(3)顶部的底部固定连接有第一伺服电机(6)，所述连接架(3)顶部的底部且位于第一伺服电机(6)的一侧转动连接有传动杆(8)，所述胶箱(5)内腔的顶部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶部延伸至胶箱(5)的上方并与第一伺服电机(6)的输出端固定连接，所述转动杆(7)位于胶箱(5)上方的外侧固定套接有第二皮带轮(10)，所述传动杆(8)的外侧固定套接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(10)通过传动皮带传动连接，所述传动杆(8)的底部固定套接有第一锥齿轮(17)，所述连接架(3)靠近输送台(2)的一侧转动连接有连接杆(15)，且连接杆(15)位于第一锥齿轮(17)下方，所述连接杆(15)的外侧固定套接有第二锥齿轮(18)，所述连接杆(15)的一端且位于胶箱(5)的下方固定连接有涂胶辊(16)，所述涂胶辊(16)的一端与固定架(4)的一侧转动连接，所述胶箱(5)底部固定连接有输送筒(12)，所述转动杆(7)的底部延伸至输送筒(12)内部并固定套接有螺旋叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种板材贴面机，其特征在于：所述转动杆(7)位于胶箱(5)内部的外侧固定套接有搅拌叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种板材贴面机，其特征在于：所述胶箱(5)两侧的内部均开设有加热槽(24)，所述加热槽(24)内部均固定连接有电加热杆(25)。
4.根据权利要求1所述的一种板材贴面机，其特征在于：所述输送筒(12)底部固定连接有挤出板(14)，所述输送筒(12)内部与挤出板(14)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种板材贴面机，其特征在于：所述输送台(2)内部转动连接有第一转辊(19)，所述输送台(2)内部远离第一转辊(19)的一端转动连接有第二转辊(20)，所述输送台(2)靠近连接架(3)的一侧固定连接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端与第一转辊(19)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材贴面机，其特征在于：所述输送台(2)顶部且位于输送皮带的两侧均固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)相对应的一侧均固定连接有限位板(22)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114083873A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-02-25 | 四川安美达节能科技有限公司 | 一种保温装饰一体板加工用层压设备 |
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2020
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| CN114083873B (zh) * | 2021-09-29 | 2024-01-19 | 山西凌宇节能环保科技有限公司 | 一种保温装饰一体板加工用层压设备 |
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