CN114083873B - 一种保温装饰一体板加工用层压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温装饰一体板加工用层压设备，包括输送组件、涂胶组件、夹定组件和挤压组件；涂胶组件设置在输送台的顶端，涂胶组件包括储胶箱，储胶箱的一侧分别转动穿插连接有搅拌杆和联动杆；夹定组件设置在输送组件的其中一端，夹定组件包括控制台，四个固定板之间设置有四个包夹机构，控制仓的中部设置有控制机构；挤压组件设置在控制台的顶端，挤压组件包括固定台，固定台顶端的中部设置有液压缸。本发明的有益效果是：本发明利先用输送组件和涂胶组件相结合，夹定组件和挤压组件相结合，然后再将两套机构组合在一起这样就形成了一个连贯的生产线，使得对一体板的层压加工操作一体化，加工起来效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种层压装置，具体为一种保温装饰一体板加工用层压设备，属于保温板加工技术领域。
背景技术
保温装饰一体板是由保温层、强力复合胶和饰面涂层组成的保温材料，因此在得到成品时，需要使用层压设备进行加工，这样才会使得一体板在进行使用时性能更加稳定。
现有的层压设备在进行使用时，大多数都需要人工辅助操作，这样利用人工辅助使得隔层对齐贴合，然后再利用挤压组件将其挤压定型，这样的操作方式十分的不安全，操作不慎，或者施工员走神极易被挤压组件压伤，且这样人工辅助对正的操作工序也极大地影响到了工作效率；这样的层压设备一般都是输送组件和挤压组件直接进行对接操作，对于涂胶的步骤需要单独使用设备来完成，十分的不方便，且提升了整体的加工成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温装饰一体板加工用层压设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种保温装饰一体板加工用层压设备，包括：
输送组件，所述输送组件包括输送台，所述输送台的其中一端转动穿插连接有第一转动柱，所述输送台的另一端转动穿插连接有第二转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱的外壁套设有输送带；
涂胶组件，所述涂胶组件设置在输送台的顶端，所述涂胶组件包括储胶箱，所述储胶箱的一侧分别转动穿插连接有搅拌杆和联动杆，所述储胶箱的底端开设有漏胶口，所述储胶箱的底端，且位于漏胶口的两侧固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动穿插连接有转动杆；
夹定组件，所述夹定组件设置在输送组件的其中一端，所述夹定组件包括控制台，所述控制台的顶端开设有控制仓，所述控制仓的四角均固定连接有固定板，四个所述固定板之间设置有四个包夹机构，所述控制仓的中部设置有控制机构；
所述控制机构包括顶升块，所述顶升块的底端固定连接有防护杆，所述防护杆顶部的杆臂固定连接有四个导向杆，所述防护杆的底部套设有顶升弹簧，且所述顶升弹簧的底端和控制仓底端的内壁固定连接；
所述包夹机构包括包夹板，所述包夹板底部的正面固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧转动穿插连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与其中两个固定板相向的一侧固定连接，且所述支撑杆的杆臂处套设有扭簧；
所述控制仓的内壁，且位于四个固定板之间开设有四个导向滑槽，四个所述导向滑槽分别和四个导向杆滑动穿插连接；
四个所述挤压块分别设置在四个导向杆的顶端和顶升块底端的边侧之间，四个所述包夹板分别设置在四个固定板之间；
挤压组件，所述挤压组件设置在控制台的顶端，所述挤压组件包括固定台，所述固定台顶端的中部设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆。
优选的，所述输送台的顶端设置有两个支撑板，所述输送台底端的四角均固定连接有支撑腿，所述第二转动柱的正面设置有转动电机，所述转动电机的输出端和联动杆之间套设有传动皮带。
优选的，所述搅拌杆的杆臂，且位于储胶箱的内部设置有多组搅拌叶片，所述搅拌杆杆臂的其中一端设置有第一传动齿轮。
优选的，所述联动杆的杆臂，且位于储胶箱的内部套设有阻挡套筒，所述联动杆杆臂的其中一端套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮相互啮合。
优选的，所述储胶箱的顶端设置有注胶管，所述注胶管的顶部设置有防尘盖，所述转动杆的外壁套设有抹胶辊，所述抹胶辊的外壁设置有多个刷毛。
优选的，所述固定台底端的四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端分别和控制台顶端的四角固定连接，所述液压杆的底端固定连接有按压板。
本发明的有益效果是：
其一、本发明利先用输送组件和涂胶组件相结合，夹定组件和挤压组件相结合，然后再将两套机构组合在一起这样就形成了一个连贯的生产线，使得对一体板的层压加工操作起来更加方便，只需要放置板材，然后到最后收取成品即可，这样就免除了中间涂胶和摆正各板层的操作，使得操作一体化，加工起来效率更高。
其二、本发明利用输送组件和涂胶组件相结合的形式，当输送组件将板材运输至涂胶组件的下方时，通过板材和抹胶辊之间的滚动摩擦，使得储胶箱内的胶水能够顺理成章的涂抹至板材的表面，这样在板材转运穿过了涂胶组件下方之后，板材的涂胶工作也就完成了，不需要再利用单独的设备将板材拿出进行涂胶操作。
其三、本发明利用夹定组件和挤压组件相结合的方式，当挤压组件向下挤压放置在顶升块顶端的板材时，顶升块受力向下，在结构的传导作用下，四个包夹板能够向四个方向靠拢，这样就能够将板材整理对齐好，整个过程不需要人工对板材进行扶正操作，使整个加工过程更加的安全有序。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明输送组件和涂胶组件的连接示意图；
图3为本发明输送组件、涂胶组件和夹定组件的连接示意图；
图4为本发明图3中A处的结构放大示意图；
图5为本发明涂胶组件的结构平面示意图；
图6为本发明夹定组件的结构示意图；
图7为本发明图6中B处的结构放大示意图；
图8为本发明控制机构的结构示意图；
图9为本发明包夹机构的结构示意图。
图中：1、输送台；101、第一转动柱；102、支撑板；103、第二转动柱；104、输送带；2、转动电机；201、传动皮带；3、储胶箱；301、注胶管；302、支撑块；303、转动杆；304、抹胶辊；305、刷毛；4、搅拌杆；401、搅拌叶片；402、第一传动齿轮；5、联动杆；501、阻挡套筒；502、第二传动齿轮；6、控制台；601、固定板；602、导向滑槽；7、顶升块；701、防护杆；702、导向杆；703、顶升弹簧；8、包夹板；801、挤压块；802、支撑杆；803、扭簧；9、固定台；901、支撑柱；902、液压缸；903、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种保温装饰一体板加工用层压设备，包括：
输送组件，输送组件包括输送台1，输送台1的其中一端转动穿插连接有第一转动柱101，输送台1的另一端转动穿插连接有第二转动柱103，第一转动柱101和第二转动柱103的外壁套设有输送带104；
输送台1为一个长方体板，该板的长度根据需要传送板材的尺寸，一组板材的数量而定，然后在套设上相应长度的输送带104，使得输送带104环绕着输送台1的顶端和底端合围成一个环形，然后再由第一转动柱101和第二转动柱103来引导带动输送带104进行转动。
作为本发明的一种技术优化方案，输送台1的顶端设置有两个支撑板102，输送台1底端的四角均固定连接有支撑腿，第二转动柱103的正面设置有转动电机2，转动电机2的输出端和联动杆5之间套设有传动皮带201；
四个支撑腿支撑住输送台1底端的四角使其能够稳定的竖立在地面进行使用，传动皮带201紧绷的套设在转动电机2的输出端和联动杆5露在储胶箱3正面的杆臂处。
涂胶组件，涂胶组件设置在输送台1的顶端，涂胶组件包括储胶箱3，储胶箱3的一侧分别转动穿插连接有搅拌杆4和联动杆5，储胶箱3的底端开设有漏胶口，储胶箱3的底端，且位于漏胶口的两侧固定连接有两个支撑块302，两个支撑块302之间转动穿插连接有转动杆303；
搅拌杆4和联动杆5的其中一端均贯穿储胶箱3的正面，且外露出一部分，漏胶口开设在储胶箱3底端的中部，且漏胶口位于储胶箱3两侧的内壁均设置为弧线形，这样能够方便对储胶箱3内的胶水进行引流，避免胶水喷涌而出，两个支撑块302紧贴在出胶口的两侧，转动杆303和两个支撑块302接触的部位光滑，能够使得转动杆303进行自由的转动。
作为本发明的一种技术优化方案，搅拌杆4的杆臂，且位于储胶箱3的内部设置有多组搅拌叶片401，搅拌杆4杆臂的其中一端设置有第一传动齿轮402；
多个搅拌叶片401能够配合着搅拌杆4的转动对储胶箱3内的胶水进行很好地搅拌，这样就能够避免储胶箱3内的胶水混凝成团，使得胶水在向下流至漏胶口时能够更加的流畅，且储胶箱3的一侧设置有挡板，能够将胶水与第一传动齿轮402和第二传动齿轮502分隔开来，这样就避免了胶水附着在齿轮壁上，导致齿轮运行不流畅。
联动杆5的杆臂，且位于储胶箱3的内部套设有阻挡套筒501，联动杆5杆臂的其中一端套设有第二传动齿轮502，第二传动齿轮502和第一传动齿轮402相互啮合；
阻挡套筒501的外壁设置为网状结构，这样能够在随着联动杆5进行转动的时候同时对胶水进行滤筛，使得胶水下流起来更加顺畅，同时阻挡套筒501对胶水进行限流阻挡，使得胶水只能够通过阻挡套筒501和储胶箱3内壁的缝隙进行下流，避免胶水下流过快，确保整个涂胶过程的平稳。
储胶箱3的顶端设置有注胶管301，注胶管301的顶部设置有防尘盖，转动杆303的外壁套设有抹胶辊304，抹胶辊304的外壁设置有多个刷毛305；
抹胶辊304的长度和漏胶口的开设长度相同，这样就能够利用抹胶辊304完全封堵住漏胶口，当板层通过漏胶口的正下方时，板层利用摩擦力将抹胶辊304堵在漏胶口的一面转出来时，再利用刷毛305将附着在抹胶辊304上的胶水刷在板层的顶端，这样就能够边转运板材边抹胶，整个抹胶过程也会十分的顺畅，且刷毛305为塑料软管制成，具有很强的柔韧性。
夹定组件，夹定组件设置在输送组件的其中一端，夹定组件包括控制台6，控制台6的顶端开设有控制仓，控制仓的四角均固定连接有固定板601，四个固定板601之间设置有四个包夹机构，控制仓的中部设置有控制机构；
固定板601为长方条，长度和控制仓的深度相同，四个固定板601的规格完全相同，且分别紧密的贴合设置在控制仓内壁的四角处，其主要用来支撑四个支撑杆802，四个固定板601两边侧且相向的一侧均开设有支撑孔，四个支撑杆802的两端分别转动穿插连接在八个支撑孔内，且接触面光滑，能够使得支撑杆802进行自由转动。
作为本发明的一种技术优化方案，控制机构包括顶升块7，顶升块7的底端固定连接有防护杆701，防护杆701顶部的杆臂固定连接有四个导向杆702，防护杆701的底部套设有顶升弹簧703，且顶升弹簧703的底端和控制仓底端的内壁固定连接；
顶升块7为一个圆台状，其位置处于控制仓的中心处，顶升弹簧703套设在防护杆701的底部，且位于四个导向杆702的底端部分，利用四个导向杆702对顶升弹簧703进行下压力的传导。
作为本发明的一种技术优化方案，包夹机构包括包夹板8，包夹板8底部的正面固定连接有挤压块801，挤压块801的一侧转动穿插连接有支撑杆802，支撑杆802的两端分别其中两个固定板601相向的一侧固定连接，且支撑杆802的杆臂处套设有扭簧803；
挤压块801和顶升块7接触的一侧设置为弧形，这样就能够增加包夹板8在受力时的摆动角度，扭簧803和控制仓的内壁相互挤压，这样在扭簧803的控制下，使得挤压块801始终向着靠近顶升块7的方向摆动，此时也会间接地导致包夹板8向着远离顶升块7的方向摆动，使得板材能够堆放在顶升块7的顶端。
控制仓的内壁，且位于四个固定板601之间开设有四个导向滑槽602，四个导向滑槽602分别和四个导向杆702滑动穿插连接；
导向杆702的直径和导向滑槽602的开设宽度相同，两者的接触面光滑，这样就使得在导向滑槽602的限制下，导向杆702只能够进行竖直方向的运动，且四个导向滑槽602在控制仓的内壁水平中心对称开设，以此也确保了利用限制导向杆702使得顶升块7能够处于控制仓的中心位置处。
四个挤压块801分别设置在四个导向杆702的顶端和顶升块7底端的边侧之间，四个包夹板8分别设置在四个固定板601之间；
挤压组件，挤压组件设置在控制台6的顶端，挤压组件包括固定台9，固定台9顶端的中部设置有液压缸902，液压缸902的底端设置有液压杆903；
固定台9用来夹装液压缸902使其能够稳定的进行工作，同时能够把液压缸902固定在夹定组件的正上方，这样也会使得对各板层进行挤压时能够更加的准确稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，固定台9底端的四角均固定连接有支撑柱901，四个支撑柱901的底端分别和控制台6顶端的四角固定连接，液压杆903的底端固定连接有按压板；
支撑柱901拉开液压缸902和顶升块7之间的距离，为了各板层转运至顶升块7的顶端提供了充足的空间，按压板能够对顶升块7和液压缸902进行双向的保护，避免空载使用时造成整个装置部件的损伤。
本发明在使用时，参考图1至图9；
实施第一步操作，将待加压成型的各层板材根据由下层至上层的挤压叠加规律，依次从第一转动柱101的一端放置在输送带104的顶端，启动转动电机2，会发生以下几个过程；
过程一：转动电机2通过输出端带动第二转动柱103进行同步转动，第二转动柱103在第一转动柱101的辅助引导下使得输送带104进行转动，在摩擦力的作用下，这时输送带104将顶端的各个板层向着靠近第二转动柱103的方向进行转运；
过程二：转动电机2的输出端通过传动皮带201带动联动杆5进行同步转动，联动杆5的转动带动第二传动齿轮502和阻挡套筒501进行转动，阻挡套筒501的转动对储胶箱3内的胶水进行搅动，避免胶水下落速度过快，且防止胶水堆积堵塞在漏胶口，第二传动齿轮502通过啮合传动带动第一传动齿轮402进行转动，第一传动齿轮402带动搅拌杆4进行转动，并且使得搅拌杆4外壁的搅拌叶片401边转动边对储胶箱3内的胶水进行搅动；
过程三：各板层通过输送带104转运至储胶箱3的底端时，各板层的顶端会贴合接触到抹胶辊304，这时各板层的移动会通过顶端与抹胶辊304产生滚动摩擦，使得抹胶辊304进行转动，同时抹胶辊304接触有胶水的外壁滚动出来，再通过刷毛305将胶水涂抹在各板层的顶端；
过程四：抹完胶的各板层在输送带104的输送下下落至控制台6的顶端，并且会在四个包夹板8的合围引导下集中堆放在顶升块7的顶端。(此时各板层的堆叠是没有完整的对齐的)
实施第二步操作，启动液压缸902，液压缸902控制液压杆903向下移动，液压杆903下移使得底端的按压板向下按压堆叠的各板层；
在按压板向下按压的过程中，各板层受力向下挤压顶升块7，顶升块7会随之下移，并带动防护杆701和导向杆702同步下移，此时四个导向杆702会向下挤压顶升弹簧703使其受力收缩，直到防护杆701的底端紧贴住控制仓底端的内壁停止；
在顶升块7下移的过程中会向下压动四个挤压块801在其底端的部分，由于四个支撑杆802的支撑作用，四个挤压块801受力分别绕着四个支撑杆802进行转动，这时四个包夹板8受力均向着靠近各板层的方向做弧线运动，同时使得扭簧803发生扭动，这样在四个包夹板8力的作用下，各板层被整齐的堆叠，然后在按压板的按压下进行紧密贴合。
一次按压结束后，液压缸902控制液压杆903向上收缩，液压杆903拉动按压板上移，此时作用在各板层顶端的力消失，在顶升弹簧703回复力的作用下，推动四个导向杆702带动防护杆701和顶升块7上移，此时顶升块7对挤压块801向下的压力也消失，在扭簧803回复力的作用下挤压块801复位，一组一体板的层压结束。
重复上述第一步操作和第二步操作，即可以形成流水线式的一体板层压操作。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于，包括：
输送组件，所述输送组件包括输送台(1)，所述输送台(1)的其中一端转动穿插连接有第一转动柱(101)，所述输送台(1)的另一端转动穿插连接有第二转动柱(103)，所述第一转动柱(101)和第二转动柱(103)的外壁套设有输送带(104)；
涂胶组件，所述涂胶组件设置在输送台(1)的顶端，所述涂胶组件包括储胶箱(3)，所述储胶箱(3)的一侧分别转动穿插连接有搅拌杆(4)和联动杆(5)，所述储胶箱(3)的底端开设有漏胶口，所述储胶箱(3)的底端，且位于漏胶口的两侧固定连接有两个支撑块(302)，两个所述支撑块(302)之间转动穿插连接有转动杆(303)；
夹定组件，所述夹定组件设置在输送组件的其中一端，所述夹定组件包括控制台(6)，所述控制台(6)的顶端开设有控制仓，所述控制仓的四角均固定连接有固定板(601)，四个所述固定板(601)之间设置有四个包夹机构，所述控制仓的中部设置有控制机构；
所述控制机构包括顶升块(7)，所述顶升块(7)的底端固定连接有防护杆(701)，所述防护杆(701)顶部的杆臂固定连接有四个导向杆(702)，所述防护杆(701)的底部套设有顶升弹簧(703)，且所述顶升弹簧(703)的底端和控制仓底端的内壁固定连接；
所述包夹机构包括包夹板(8)，所述包夹板(8)底部的正面固定连接有挤压块(801)，所述挤压块(801)的一侧转动穿插连接有支撑杆(802)，所述支撑杆(802)的两端分别与其中两个固定板(601)相向的一侧固定连接，且所述支撑杆(802)的杆臂处套设有扭簧(803)；
所述控制仓的内壁，且位于四个固定板(601)之间开设有四个导向滑槽(602)，四个所述导向滑槽(602)分别和四个导向杆(702)滑动穿插连接；
四个所述挤压块(801)分别设置在四个导向杆(702)的顶端和顶升块(7)底端的边侧之间，四个所述包夹板(8)分别设置在四个固定板(601)之间；
挤压组件，所述挤压组件设置在控制台(6)的顶端，所述挤压组件包括固定台(9)，所述固定台(9)顶端的中部设置有液压缸(902)，所述液压缸(902)的底端设置有液压杆(903)。
2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述输送台(1)的顶端设置有两个支撑板(102)，所述输送台(1)底端的四角均固定连接有支撑腿，所述第二转动柱(103)的正面设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端和联动杆(5)之间套设有传动皮带(201)。
3.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)的杆臂，且位于储胶箱(3)的内部设置有多组搅拌叶片(401)，所述搅拌杆(4)杆臂的其中一端设置有第一传动齿轮(402)。
4.根据权利要求3所述的一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述联动杆(5)的杆臂，且位于储胶箱(3)的内部套设有阻挡套筒(501)，所述联动杆(5)杆臂的其中一端套设有第二传动齿轮(502)，所述第二传动齿轮(502)和第一传动齿轮(402)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述储胶箱(3)的顶端设置有注胶管(301)，所述注胶管(301)的顶部设置有防尘盖，所述转动杆(303)的外壁套设有抹胶辊(304)，所述抹胶辊(304)的外壁设置有多个刷毛(305)。
6.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板加工用层压设备，其特征在于：所述固定台(9)底端的四角均固定连接有支撑柱(901)，四个所述支撑柱(901)的底端分别和控制台(6)顶端的四角固定连接，所述液压杆(903)的底端固定连接有按压板。
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