CN114030041B - 一种用于胶合板生产的自动铺板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于胶合板生产的自动铺板机，具体包括侧板架和翻转板，所述翻转板包括十字翻转面板，所述十字翻转面板的两端分别固定连接有挡板和支撑轴，所述挡板一侧连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有齿轮，所述翻转板之间通过齿轮相互啮合形成传动连接；通过翻转板的设置，使得该装置在控制器的作用下让单板通过下落的方式依次堆叠，并通过十字翻转面板和挡板的设计，使单板左右端和前端对齐，避免了单板之间无法堆叠的情况，通过设置有圆柱滚轮，使得使得当单板从传送带一上传送至十字翻转面板上时，通过圆柱滚轮使得单板更容易向前移动，从而确保单板能接触到挡板和触压块。

Description

一种用于胶合板生产的自动铺板机

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种用于胶合板生产的自动铺板机。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在制作胶合板的时候，通常需要将一些很薄的木片刷胶以后重叠在一起，然后再用热压机等压力机械将其压紧，成为商品板材。现有的自动铺板机在铺板的时候，通过人工将单板堆叠好置放在传送带上，当堆叠好的板材移动至压力机械下方时，压力机械将板材进行压紧，该过程中，多个单板的堆叠需要人工完成，故针对该问题提出相应的改进。

经检索，中国专利公开号为CN212528071U的专利，公开了一种胶合板自动铺板机，包括两个侧板，两个侧板之间通过铰链转动连接有多个传送辊，多个传送辊之间套接有同一个传送带，所述传送辊前端伸出侧板外部焊接有传送轮，多个传送轮之间套接有同一个皮带，两个侧板顶部焊接有同一个U形架，U形架内部设置有压紧机构，U形架一侧对称焊接有两个固定板，固定板底部通过螺栓固定有电动推杆，两个电动推杆输出轴连接有同一个挡板。

上述专利中的一种胶合板自动铺板机存在以下不足：该自动铺板机通过将一块完整胶合板的多个单板依次叠放于传送带上，从而使得多个单板依次接触到挡板进行整齐堆叠，然而这种堆叠方法很可能只是让各个单板挨在一起，并不能让多个单板实现自动堆叠的功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于胶合板生产的自动铺板机，包括侧板架和翻转板，所述翻转板包括十字翻转面板，所述翻转板包括两个十字翻转面板，所述十字翻转面板的两端分别固定连接有挡板和支撑轴，所述挡板一侧连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合形成传动连接，所述十字翻转面板上开设有若干方孔，方孔一侧转动连接有圆柱滚轮，圆柱滚轮的轴心与支撑轴的轴心垂直，所述圆柱滚轮的直径与十字翻转面板的厚度相等。

优选的：两个所述侧板架设置有传送带一和传送带二，两个所述侧板架之间固定连接有翻转支撑副杆，所述侧板架外侧设置有主龙门架，所述主龙门架之间固定连接有翻转支撑主杆，所述翻转支撑主杆和翻转支撑副杆的一侧均开设有两个圆孔，所述翻转支撑主杆上的圆孔与翻转支撑副杆上的圆孔位置相对应，所述主龙门架顶部内侧螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端和驱动轴的外壁套接有同一个驱动带，所述翻转支撑副杆的上端面与传送带一的上端面位于同一水平面，所述传送带二位于翻转板下方。

进一步的：所述十字翻转面板的位置与翻转支撑副杆的上端面相适配，所述驱动轴与翻转支撑主杆上的圆孔形成转动连接，所述支撑轴与翻转支撑副杆上的圆孔形成转动连接。

进一步的：所述翻转支撑主杆上螺栓连接有测力传感器，所述测力传感器的一侧螺栓连接有触压块，所述触压块的左侧与挡板的左侧对齐，所述传送带一下方设置有控制器，所述触压块与测力传感器电性连接，所述控制器与测力传感器之间电性连接，所述控制器包括计数器。

进一步的：所述主龙门架的两侧均设置有旋转轴一，所述旋转轴一的一侧转动连接有联动杠杆，所述侧板架外侧设置有刷胶升降龙门架和按压升降龙门架，所述刷胶升降龙门架与按压升降龙门架滑动连接有T型升降架。

进一步的：所述T型升降架的两侧固定连接有两组旋转轴二，接近所述刷胶升降龙门架位置的其中一组旋转轴二一端转动连接有旋转滑块，接近所述按压升降龙门架位置的另外一组旋转轴二一端转动连接有驱动滑块，所述旋转滑块、驱动滑块分别与联动杠杆形成滑动配合。

进一步的：所述驱动滑块上固定连接有驱动杆，所述驱动杆外侧转动连接有驱动连接套，所述驱动连接套下方固定连接有推杆电机。

进一步的：接近所述刷胶升降龙门架的所述T型升降架底部外壁固定连接有胶盒，接近所述按压升降龙门架的所述T型升降架底部外壁固定连接有按压块。

进一步的：所述胶盒的内侧转动连接有胶辊。

本发明的有益效果为：

1.通过翻转板的设置，使得该装置在控制器的作用下让单板通过下落的方式依次堆叠，避免了单板之间无法堆叠的情况，而在下落时通过十字翻转面板导正，使其左右对齐。

2.通过设置有圆柱滚轮，使得当单板从传送带一上传送至十字翻转面板上时，通过圆柱滚轮使得单板更容易向前移动，从而确保单板能接触到挡板和触压块。

3.通过设置有翻转板上的齿轮，使得旋转电机只需让一个翻转板向装置内侧旋转，便可同时让另一个翻转板也向装置内侧旋转，使得单板可顺利的落下。

4.通过联动杠杆的设计，将刷胶装置与压重装置联动起来，使得一组推杆电机便可完成刷胶和压重的工作，不用额外的增加驱动装置。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的堆叠机构示意图；

图3为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的刷胶按压联动机构示意图；

图4为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的胶盒结构剖视图；

图5为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的T型升降架零件图和驱动滑块零件图；

图6为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的堆叠机构A处局部放大图；

图7为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机的翻转板及其旋转电机示意图；

图8为本发明提出的一种用于胶合板生产的自动铺板机实施例2的示意图。

图中：1-侧板架、2-传送带一、3-主龙门架、4-刷胶升降龙门架、5-按压升降龙门架、6-T型升降架、7-按压块、8-胶盒、9-联动杠杆、10-驱动连接套、11-推杆电机、12-旋转滑块、13-齿轮、14-翻转支撑副杆、15-十字翻转面板、16-挡板、17-旋转电机、18-驱动带、19-触压块、20-测力传感器、21-胶辊、22-控制器、23-驱动滑块、24-驱动杆、25-旋转轴一、26-旋转轴二、27-传送带二、28-翻转支撑主杆、29-驱动轴、30-支撑轴、31-圆柱滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种用于胶合板生产的自动铺板机，如图1-7所示，包括侧板架1和翻转板，两个所述侧板架1设置有传送带一2和传送带二27，两个所述侧板架1之间固定连接有翻转支撑副杆14，所述侧板架1外侧设置有主龙门架3，所述主龙门架3之间固定连接有翻转支撑主杆28，所述翻转支撑主杆28和翻转支撑副杆14的一侧均开设有两个圆孔，所述翻转支撑主杆28上的圆孔与翻转支撑副杆14上的圆孔位置相对应，所述主龙门架3顶部内侧螺栓连接有旋转电机17，所述旋转电机17的输出端和驱动轴29的外壁套接有同一个驱动带18，所述翻转支撑副杆14的上端面与传送带一2的上端面位于同一水平面，所述传送带二27位于翻转板下方；通过设置有侧板架1，使得传送带一2和传送带二27可设置在该装置上，通过设置有主龙门架3，使得翻转板可通过主龙门架3上的翻转支撑主杆28和侧板架1之间的翻转支撑副杆14架设在该装置上，通过设置有旋转电机17和驱动带18，使得旋转电机17通过驱动带18驱动翻转板，来实现堆叠功能。

在本实施例中，所述翻转板包括两个十字翻转面板15，所述十字翻转面板15的位置与翻转支撑副杆14的上端面相适配，所述十字翻转面板15的两端分别固定连接有挡板16和支撑轴30，所述挡板16一侧连接有驱动轴29，所述驱动轴29的另一端固定连接有齿轮13，所述驱动轴29与翻转支撑主杆28上的圆孔形成转动连接，所述支撑轴30与翻转支撑副杆14上的圆孔形成转动连接，两个齿轮13相互啮合形成传动连接；通过设置有十字翻转面板15，使得单板可在传送带一2的作用下，输送至两个翻转板之间的水平面上，通过设置有挡板16，使得当单板在传送带一2的作用下依次传送到十字翻转面板15上时，可通过挡板16对齐，通过设置有齿轮13，当十字翻转面板15旋转时，带动另一个十字翻转面板15反方向旋转，从而让两个翻转板同时向内侧旋转，最终让十字翻转面板15上的单板可下落至传送带二27上，且单板的两端可通过旋转后的水平面进行导正，防止在下落时偏移。

在本实施例中，所述翻转支撑主杆28上螺栓连接有测力传感器20，所述测力传感器20的一侧螺栓连接有触压块19，所述触压块19的左侧与挡板16的左侧对齐，所述传送带一2下方设置有控制器22，所述触压块19与测力传感器20电性连接，所述控制器22与测力传感器20之间电性连接，所述控制器22包括计数器，所述测力传感器20的型号为GML661；通过设置有触压块19，使得当单板通过挡板16时，同时会触碰到触压块19，通过设置有测力传感器20，使得触压块19可通过测力传感器20将信号传送给控制器22。

在本实施例中，所述主龙门架3的两侧均设置有旋转轴一25，所述旋转轴一25的一侧转动连接有联动杠杆9，所述侧板架1外侧设置有刷胶升降龙门架4和按压升降龙门架5，所述刷胶升降龙门架4与按压升降龙门架5滑动连接有T型升降架6，所述T型升降架6的两侧固定连接有两组旋转轴二26，接近所述刷胶升降龙门架4位置的其中一组旋转轴二26一端转动连接有旋转滑块12，接近所述按压升降龙门架5位置的另外一组旋转轴二26一端转动连接有驱动滑块23，所述旋转滑块12、驱动滑块23分别与联动杠杆9形成滑动配合，所述驱动滑块23上固定连接有驱动杆24，所述驱动杆24外侧转动连接有驱动连接套10，所述驱动连接套10下方固定连接有推杆电机11，接近所述刷胶升降龙门架4的所述T型升降架6底部外壁固定连接有胶盒8，接近所述按压升降龙门架5的所述T型升降架6底部外壁固定连接有按压块7；通过设置有联动杠杆9，使得胶盒8和按压块7通过T型升降架6、旋转轴二26、旋转滑块12和驱动滑块23联动在一起，通过设置有旋转轴一25，使得T型升降架6通过联动杠杆9以旋转轴一25为支点，在推杆电机11的作用下分别上升和下降。

在本实施例中，所述胶盒8的内侧转动连接有胶辊21；通过设置有胶盒8，使得胶水可存放于胶盒8内，通过设置有胶辊21，使得当胶盒8下降时，胶辊21可压在传送带一2上的单板，并随着单板转动，从而让胶水通过胶辊21的滚动刷在单板的上表面。

工作原理：

S1：首先工作人员先通过控制器22将组成一块完整胶合板的单板数量设定完毕，且将计数器的记录的数量清零；

S2：随后将单板依次放置在传送带一2上，并启动传送带一2，让单板随着传送带一2进行移动；

S3：当控制器22内部的计数器记录的数量小于或等于设定的数量减二时，启动推杆电机11使其上升，使得胶盒8通过联动杠杆9下降；

S4：由于胶盒8下降，使得随着传送带一2移动的单板的上表面可接触到胶辊21，并通过胶辊21的滚动涂上胶水；

S5：涂上胶水的单板继续随着传送带一2的传送最终移动至2个翻转板之间，并随着惯性在十字翻转面板15的水平面上滑动，最终触碰到挡板16和触压块19而停下；

S6：触压块19将触碰到的信号通过测力传感器20发送至控制器22，启动旋转电机17，使得2个翻转板向内侧旋转90°，然后控制器22内部的计数器加一；

S7：此时单板随着十字翻转面板15的旋转落至传送带二27上，且单板的两侧还受到旋转后的十字翻转面板15的限制，对其进行导正，防止下落时发生偏移；

S8：然后下一块单板开始重复4～7的步骤；

S9：当控制器22内部的计数器记录的数量达到设定的数量减一时，控制器22控制推杆电机11下降，带动胶盒8和胶辊21上升，使得下一块单板的上表面没有刷胶；

S10：当计数器记录的数量达到设定数量时，控制器22则将计数器记录的数量清零，并在启动推杆电机11上升时，启动传送带二27，使得堆叠好的胶合板移动至按压块7的下方。

实施例2：

一种用于胶合板生产的自动铺板机，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图8所示：所述十字翻转面板15上开设有若干方孔，所述方孔一侧转动连接有圆柱滚轮31，所述圆柱滚轮31的轴心均与支撑轴30的轴心互相垂直，所述圆柱滚轮31的直径与十字翻转面板15的厚度相等；通过设置有圆柱滚轮31，使得当单板从传送带一2上传送至十字翻转面板15上时，通过圆柱滚轮31使得单板更容易向前移动，从而确保单板能接触到挡板16和触压块19。

工作原理：

当刷过胶的单板在通过传送带一2向前移动并滑动到十字翻转面板15上的水平面时，单板的部分下表面会触碰到圆柱滚轮31的侧面，使得单板在滑动中受到的阻力变小，从而更容易向前滑动并触碰到挡板16和触压块19。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于胶合板生产的自动铺板机，包括侧板架(1)和翻转板，其特征在于：所述翻转板包括两个十字翻转面板(15)，所述十字翻转面板(15)的两端分别固定连接有挡板(16)和支撑轴(30)，所述挡板(16)一侧连接有驱动轴(29)，所述驱动轴(29)的另一端固定连接有齿轮(13)，两个齿轮(13)相互啮合形成传动连接，所述十字翻转面板(15)上开设有若干方孔，方孔一侧转动连接有圆柱滚轮(31)，圆柱滚轮(31)的轴心与支撑轴(30)的轴心垂直，所述圆柱滚轮(31)的直径与十字翻转面板(15)的厚度相等；两个所述侧板架(1)设置有传送带一(2)和传送带二(27)，两个所述侧板架(1)之间固定连接有翻转支撑副杆(14)，所述侧板架(1)外侧设置有主龙门架(3)，所述主龙门架(3)之间固定连接有翻转支撑主杆(28)，所述翻转支撑主杆(28)和翻转支撑副杆(14)的一侧均开设有两个圆孔，所述翻转支撑主杆(28)上的圆孔与翻转支撑副杆(14)上的圆孔位置相对应，所述主龙门架(3)顶部内侧螺栓连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端和驱动轴(29)的外壁套接有同一个驱动带(18)，所述翻转支撑副杆(14)的上端面与传送带一(2)的上端面位于同一水平面，所述传送带二(27)位于翻转板下方；所述十字翻转面板(15)的位置与翻转支撑副杆(14)的上端面相适配，所述驱动轴(29)与翻转支撑主杆(28)上的圆孔形成转动连接，所述支撑轴(30)与翻转支撑副杆(14)上的圆孔形成转动连接；

所述翻转支撑主杆(28)上螺栓连接有测力传感器(20)，所述测力传感器(20)的一侧螺栓连接有触压块(19)，所述触压块(19)的左侧与挡板(16)的左侧对齐，所述传送带一(2)下方设置有控制器(22)，所述触压块(19)与测力传感器(20)电性连接，所述控制器(22)与测力传感器(20)之间电性连接，所述控制器(22)包括计数器；所述主龙门架(3)的两侧均设置有旋转轴一(25)，所述旋转轴一(25)的一侧转动连接有联动杠杆(9)，所述侧板架(1)外侧设置有刷胶升降龙门架(4)和按压升降龙门架(5)，所述刷胶升降龙门架(4)与按压升降龙门架(5)滑动连接有T型升降架(6)；所述T型升降架(6)的两侧固定连接有两组旋转轴二(26)，接近所述刷胶升降龙门架(4)位置的其中一组旋转轴二(26)一端转动连接有旋转滑块(12)，接近所述按压升降龙门架(5)位置的另外一组旋转轴二(26)一端转动连接有驱动滑块(23)，所述旋转滑块(12)、驱动滑块(23)分别与联动杠杆(9)形成滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的自动铺板机，其特征在于：所述驱动滑块(23)上固定连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)外侧转动连接有驱动连接套(10)，所述驱动连接套(10)下方固定连接有推杆电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板生产的自动铺板机，其特征在于：接近所述刷胶升降龙门架(4)的所述T型升降架(6)底部外壁固定连接有胶盒(8)，接近所述按压升降龙门架(5)的所述T型升降架(6)底部外壁固定连接有按压块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板生产的自动铺板机，其特征在于：所述胶盒(8)的内侧转动连接有胶辊(21)。

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