CN213894355U - 一种用于透水砖成型机的收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及透水砖制造的领域，尤其是涉及一种用于透水砖成型机的收集装置，包括底板、设在底板上的安装板、设在安装板上的第一转轴、设在第一转轴上的第一转动杆、设在第一转动杆上的第一连接柱、设在第一连接柱上的托板、设在安装板上的限位组件、设在底板上的承载板，以及设在底板上的驱动机构；底板上还竖立有四根立杆，两个承载板分别套设在同侧的两根立杆之间，立杆上套设有用于支撑承载板的第一弹簧，托板上设有抵接组件。相比于现有技术，本方案省去了人工手抬和堆叠透水转的操作，改变了透水砖的收集方式，大大方便了工作人员的作业。

Description

一种用于透水砖成型机的收集装置

技术领域

本申请涉及透水砖制造的领域，尤其是涉及一种用于透水砖成型机的收集装置。

背景技术

透水砖是一种利用陶瓷原料和添加剂经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。透水砖成型机是将原材料压制成具有一定形状规格砖块的设备。

如公开号为CN206445930U的专利，该专利提供了一种免烧结透水砖成型机，包括主机架、模具上压板、模具成型板、基料加料车、面料加料车，基料加料车的顶部与底部开口，基料加料车安装在基料加料机架上，在基料加料机架上设有与基料加料车底部适配的基料挡板，在基料加料机架上设有驱动基料加料车做往复运动的a活塞杆，在基料加料车内设有带驱动电机的绞料筒，基料加料车的上方设有安装在主机架侧壁的配料斗；面料加料车的顶部与底部开口，且面料加料车安装在面料加料机架上，在面料加料机架上设有与面料加料车底部适配的面料挡板，并且在面料加料机架上设有驱动面料加料车做往复运动的b活塞杆。

上述成型机虽然能够使基料与面料平整、均匀的填充在模具成型板内，但在存放透水砖时，工作人员需要先将承载透水砖的木板从送板车上抬下并逐个堆叠起来，再用叉车转运走，此种收集透水砖的方式费时费力，给工作人员的作业带来了不便。

实用新型内容

为了方便工作人员的作业，本申请提供一种用于透水砖成型机的收集装置。

本申请提供的一种用于透水砖成型机的收集装置,采用如下的技术方案：

一种用于透水砖成型机的收集装置，包括底板、竖立在底板两侧且相互平行的两块安装板、转动连接在安装板上的水平第一转轴、固连在第一转轴上且与第一转轴半径方向相同的第一转动杆、固连在第一转动杆上且与第一转轴平行的第一连接柱、转动连接在第一连接柱上且与底板长度方向相同的托板、设在安装板上用于当托板转动时使托板保持水平的限位组件、设在底板远离送板车一端上用于承接木板的两个承载板，以及设在底板上用于同时旋转两个第一转轴的驱动机构；底板远离送板车的一端上还竖立有四根立杆，两个承载板分别套设在同侧的两根立杆之间，立杆上套设有用于支撑承载板的第一弹簧，托板上设有用于抵接承接板上的木板并使托板越过木板的抵接组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动机构来旋转两个第一转轴，第一转动杆将带动第一连接柱绕第一转轴转动，第一转轴便会带动托板发生转动，在限位组件的位置约束作用下，托板将会始终保持水平状态。两个托板将会共同将送板车上的木板托起并带至承载板上，两个托板继续转动并与木板发生分离，再将下一个木板带至承载板上方并堆叠在木板上的透水砖上，托板上的限位组件使得托板可以越过承载板上的木板，得以继续转动。以此循环，木板和透水砖将逐渐堆叠起来，进而完成透水砖的收集。木板和透水砖落在承载板上后，承载板将压缩第一弹簧，承载板连同木板和透水砖便会下降，下一个木板进而可以在相同的高度位置脱离托板并堆叠在透水砖上，第一弹簧的设置使得托板可以转运更多的透水砖和木板落在承载板上。当承载板上堆叠一定数量的木板和透水砖后，工作人员再通过叉车将堆叠起来的木板和透水砖转运走。相比于现有技术，本方案省去了人工手抬和堆叠透水转的操作，改变了透水砖的收集方式，大大方便了工作人员的作业。

优选的，驱动机构包括转动连接在底板上且与底板宽度方向相同的主动杆、转动套设在主动杆与两个第一转轴之间的两根皮带，以及设在底板上用于驱动主动杆旋转的动力组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过动力组件来旋转主动杆，主动杆将会通过两个皮带带动两个第一转轴同步旋转，两个托板的转动便可以同步进行，使得两个托板可以更加顺利地将木板托起，同时还降低了设备的制造成本。

优选的，动力组件包括固定套设在主动杆上的蜗轮、转动连接在底板上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设在底板上用于驱动蜗杆旋转的电机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，主动杆将发生旋转。由于蜗轮蜗杆的联动结构具有增大转矩和减速的功能，一来减小了电机的转动负荷，二来使得木板堆叠在透水砖上时可以更加平缓，减少了对透水砖的冲击。

优选的，限位组件包括转动连接在安装板上且与第一转轴位置高度相同的第二转轴、固连在第二转轴上且与第一转动杆平行的第二转动杆，以及固连在第二转动杆上且与托板转动连接的第二连接柱，第二连接柱到第二转轴的距离与第一连接柱到第一转轴的距离相等。

通过采用上述技术方案，当托板转动时，托板将通过第二连接柱带动第二转动杆绕第二转轴转动，由于第二连接柱到第二转轴的距离与第一连接柱到第一转轴的距离相等，托板转动时便可以保持水平状态，避免了托板带动木板移动时透水砖从木板上滑落。

优选的，抵接组件包括固连在托板下表面的抵接板，以及设在抵接板上用于抵接木板的导向面，导向面到托板的距离沿托板远离木板的方向逐渐增大；第一连接柱和第二连接柱上均套设有用于驱使托板靠近木板的第二弹簧，托板上开设有供第一连接柱和第二连接柱沿托板宽度方向滑移的嵌槽。

通过采用上述技术方案，当托板转动至承载板上的木板上方时，抵接板将先与木板侧边抵接，抵接板上的导向面将对木板产生一个朝向木板中心的作用力，木板对导向面的反作用力将会驱使抵接板带动托板远离木板，第二弹簧将被压缩，同时第一连接柱和第二连接柱将会嵌入对应的嵌槽内。当托板越过木板后，在第二弹簧的弹力作用下，托板将回复到原来的位置，以便托板可以继续将送板车上的木板托起。

优选的，所述安装板上开设有与第一连接柱转动轨迹相同的环形槽，第一连接柱远离托板的一端滑动嵌设在环形槽内。

通过采用上述技术方案，环形槽的设置，可以分担第一转动杆的转动负荷，第一转动杆可以更加顺利地带动托板转动的同时，还延长了设备的使用寿命。

优选的，所述环形槽设置为长轴呈水平状态的椭圆形，第一转动杆和第二转动杆均设置为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，相比于圆形的环形槽，长轴设置为水平的环形槽可以使得托板带动木板上升的高度变小，一方面减小了抬升木板至承载板上所需要消耗的动力，使得托板的转动更加顺利，另一方面缩短了托板将木板抬至承载板上所经过的路程，木板和透水砖的收集将更加快速。托板靠近环形槽的长轴时，第一转动杆和第二转动杆将同时伸长。托板远离环形槽的长轴时，第一转动杆和第二转动杆将同时缩短。

优选的，所述第一连接柱嵌入环形槽的一端转动套设有转筒。

通过采用上述技术方案，转筒可将第一连接柱与环形槽之间的滑动摩擦变为转筒的滚动摩擦，一定程度上减少了第一转动杆在转动时受到的阻力，托板的转动将更加顺利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底板、安装板、第一转轴、第一转动杆、第一连接柱、托板、限位组件、驱动机构、立杆、第一弹簧和抵接组件的设置，改变了透水砖的收集方式，大大方便了工作人员的作业；

2.通过转动杆和皮带的设置，使得两个托板可以更加顺利地将木板托起，同时还降低了设备的制造成本；

3.通过蜗轮、蜗杆和电机的设置，减小了电机的转动负荷，使得木板堆叠在透水砖上时可以更加平缓；

4.通过椭圆环形槽的设置，第一转动杆可以更加顺利地带动托板转动，木板和透水砖的收集将更加快速。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、安装板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一转动杆；51、第一外杆；52、第一内杆；6、第一连接柱；7、第二转动杆；71、第二外杆；72、第二内杆；8、第二连接柱；9、托板；10、木板；11、承载板；12、立杆；13、第一弹簧；14、抵接板；15、导向面；16、第二弹簧；17、嵌槽；18、主动杆；19、皮带；20、蜗轮；21、蜗杆；22、电机；23、环形槽；24、转筒。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种用于透水砖成型机的收集装置，包括底板1、竖立在底板1两侧且相互平行的两块安装板2、转动连接在安装板2上且位置高度相同的水平第一转轴3和水平第二转轴4、固连在第一转轴3上且与第一转轴3半径方向相同的第一转动杆5、固连在第一转动杆5远离第一转轴3一端上且与第一转轴3平行的第一连接柱6、固连在第二转轴4上且与第一转动杆5平行的第二转动杆7、固连在第二转动杆7远离第二转轴4一端上且与第二转轴4平行的第二连接柱8，第一转动杆5和第二转动杆7的长度相同，并且第一转动杆5和第二转动杆7的长度均小于第一转轴3和第二转轴4之间的距离；收集装置还包括铰接在第一连接柱6和第二连接柱8之间的托板9、设置在底板1远离送板车一端上用于承接木板10的两个承载板11，承载板11与底板1的长度方向相同，承载板11与第一转轴3处于同一高度，并且两个承载板11均位于两个托板9之间；收集装置还包括设置在底板1上用于同时旋转两个第一转轴3的驱动机构。其中的第二转轴4、第二转动杆7和第二连接柱8组成了限位组件。

工作人员通过驱动机构来旋转第一转轴3，第一转动杆5将转动并通过第一连接柱6带动托板9转动，托板9便会通过第二连接柱8驱使第二转动杆7绕第二转轴4转动，由于第一转动杆5和第二转动杆7的长度相同，从而托板9转动的同时可以保持水平状态。当两个托板9转动至位于送板车上木板10的下方时，两个托板9将会同时将木板10托起并带动木板10转动，木板10便会脱离送板车，托板9继续转动至承载板11上方时，托板9上的木板10将落在承载板11上，从而实现将木板10及木板10上的透水砖从送板车上取下。

底板1上竖立有四根立杆12，两个承载板11分别套设在同侧的两根立杆12之间，每根立杆12上还套设有用于支撑承载板11的第一弹簧13。托板9的下表面上固连有与托板9长度方向相同的抵接板14，抵接板14上设有用于抵接木板10的导向面15，导向面15到托板9的距离沿托板9远离木板10的方向逐渐增大。第一连接柱6和第二连接柱8上均套设有用于驱使托板9靠近木板10的第二弹簧16，托板9上开设有供第一连接柱6和第二连接柱8沿托板9宽度方向滑移的嵌槽17。

当托板9再次转运一个木板10到承载板11上方时，木板10将落在前一个木板10上的透水砖上，托板9继续转动将会抵住前一个木板10的侧边，抵接板14上的导向面15将对木板10产生一个朝向木板10中心的作用力，木板10对导向面15的反作用力将会驱使抵接板14带动托板9远离木板10，第二弹簧16将被压缩，同时第一连接柱6和第二连接柱8将会嵌入对应的嵌槽17内。当托板9越过木板10后，在第二弹簧16的弹力作用下，托板9将回复到原来的位置，以便托板9可以继续将送板车上的木板10带至承载板11上。木板10和透水砖落在承载板11上后，承载板11将压缩第一弹簧13，承载板11连同木板10和透水砖便会下降，下一个木板10进而可以在相同的高度位置脱离托板9并堆叠在透水砖上，第一弹簧13的设置使得托板9可以转运更多的透水砖和木板10落在承载板11上。当承载板11上堆叠一定数量的木板10和透水砖后，工作人员再通过叉车将堆叠起来的木板10和透水砖转运走。

参照图1，驱动机构包括转动连接在底板1上且与底板1宽度方向相同的主动杆18、转动套设在主动杆18与两个第一转轴3之间的两根皮带19、固定套设在主动杆18上的蜗轮20、转动连接在底板1上且与蜗轮20啮合的蜗杆21，以及设在底板1上用于驱动蜗杆21旋转的电机22，电机22通过电线与电源连接。其中的蜗轮20、蜗杆21和电机22组成了动力组件。工作人员启动电机22来旋转蜗杆21，在蜗杆21和蜗轮20的联动作用下，主动杆18将发生旋转，主动杆18旋转将会通过两个皮带19带动两个第一转轴3同步旋转，两个托板9的转动便可以同步进行，使得两个托板9可以更加顺利地将木板10托起。

参照图1和图2，两个安装板2相对面均开设有一个长轴呈水平设置的椭圆环形槽23，环形槽23的轴线与第一转轴3的轴线重合，第一连接柱6远离托板9的一端滑动嵌设在环形槽23内，第一连接柱6上转动套设有一个转筒24，转筒24用于减小第一连接柱6和环形槽23之间的摩擦。第一转动杆5包括第一外杆51和滑动嵌设在第一外杆51内的第一内杆52，第一外杆51远离第一内杆52的一端与第一转轴3固连，第一内杆52伸出第一外杆51的一端与第一连接柱6固连；第二转动杆7包括第二外杆71和滑动嵌设在第二外杆71内的第二内杆72，第二外杆71远离第二内杆72的一端与第二转轴4固连，第二内杆72伸出第二外杆71的一端与第二连接柱8固连。

环形槽23的设置，一来可以分担第一转动杆5的转动负荷，第一转动杆5可以更加顺利地带动托板9转动，二来可以减小托板9抬升木板10的高度，不仅减小了将木板10及透水砖转运至承载板11上所需要消耗的动力，减少了不必要的能量消耗，还缩短了托板9将木板10抬至承载板11上所经过的路程，木板10和透水砖的收集将更加快速。托板9靠近环形槽23的长轴时，第一内杆52和第二内杆72将对应地伸出第一外杆51和第二外杆71；托板9远离环形槽23的长轴时，第一内杆52和第二内杆72将对应地缩入第一外杆51和第二外杆71。

本实施例的实施原理为：第一转动杆5转动将会带动托板9转动，在第二转动杆7的限位作用下，托板9转动的同时可以保持水平状态。当两个托板9转动至位于送板车上木板10的下方时，两个托板9将会同时将木板10托起并带动木板10转动，木板10便会脱离送板车，托板9继续转动至承载板11上方时，托板9上的木板10将落在承载板11上，而托板9则继续转动至送板车的一侧。当托板9再次转运一个木板10到承载板11上方时，木板10将落在前一个木板10上的透水砖上，托板9继续转动将会抵住前一个木板10的侧边，在抵接组件的作用下，托板9可以顺利越过木板10的侧边，并再将送板车上的木板10转运至承载板11上方，以此循环，木板10和透水砖将逐渐堆叠起来，当承载板11上堆叠一定数量的木板10和透水砖后，工作人员再通过叉车将堆叠起来的木板10和透水砖转运走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：包括底板(1)、竖立在底板(1)两侧且相互平行的两块安装板(2)、转动连接在安装板(2)上的水平第一转轴(3)、固连在第一转轴(3)上且与第一转轴(3)半径方向相同的第一转动杆(5)、固连在第一转动杆(5)上且与第一转轴(3)平行的第一连接柱(6)、转动连接在第一连接柱(6)上且与底板(1)长度方向相同的托板(9)、设在安装板(2)上用于当托板(9)转动时使托板(9)保持水平的限位组件、设在底板(1)远离送板车一端上用于承接木板(10)的两个承载板(11)，以及设在底板(1)上用于同时旋转两个第一转轴(3)的驱动机构；底板(1)远离送板车的一端上还竖立有四根立杆(12)，两个承载板(11)分别套设在同侧的两根立杆(12)之间，立杆(12)上套设有用于支撑承载板(11)的第一弹簧(13)，托板(9)上设有用于抵接承接板上的木板(10)并使托板(9)越过木板(10)的抵接组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：驱动机构包括转动连接在底板(1)上且与底板(1)宽度方向相同的主动杆(18)、转动套设在主动杆(18)与两个第一转轴(3)之间的两根皮带(19)，以及设在底板(1)上用于驱动主动杆(18)旋转的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：动力组件包括固定套设在主动杆(18)上的蜗轮(20)、转动连接在底板(1)上且与蜗轮(20)啮合的蜗杆(21)，以及设在底板(1)上用于驱动蜗杆(21)旋转的电机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：限位组件包括转动连接在安装板(2)上且与第一转轴(3)位置高度相同的第二转轴(4)、固连在第二转轴(4)上且与第一转动杆(5)平行的第二转动杆(7)，以及固连在第二转动杆(7)上且与托板(9)转动连接的第二连接柱(8)，第二连接柱(8)到第二转轴(4)的距离与第一连接柱(6)到第一转轴(3)的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：抵接组件包括固连在托板(9)下表面的抵接板(14)，以及设在抵接板(14)上用于抵接木板(10)的导向面(15)，导向面(15)到托板(9)的距离沿托板(9)远离木板(10)的方向逐渐增大；第一连接柱(6)和第二连接柱(8)上均套设有用于驱使托板(9)靠近木板(10)的第二弹簧(16)，托板(9)上开设有供第一连接柱(6)和第二连接柱(8)沿托板(9)宽度方向滑移的嵌槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：所述安装板(2)上开设有与第一连接柱(6)转动轨迹相同的环形槽(23)，第一连接柱(6)远离托板(9)的一端滑动嵌设在环形槽(23)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：所述环形槽(23)设置为长轴呈水平状态的椭圆形，第一转动杆(5)和第二转动杆(7)均设置为伸缩杆。

8.根据权利要求6所述的一种用于透水砖成型机的收集装置，其特征在于：所述第一连接柱(6)嵌入环形槽(23)的一端转动套设有转筒(24)。

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