CN217024407U - 一种空心砖码垛机吊运结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砖码垛机吊运结构，包括基座、支撑架以及安装在所述支撑架上的固定组件，所述基座上设置有转盘，所述转盘的顶端设有架臂，所述架臂的一端固定连接有承载板，所述承载板的底端设有齿轮，所述支撑架的顶端与所述齿轮的相应一端固定连接，所述支撑架上设置有导杆，所述导杆的两端与所述支撑架的相应内壁固定连接，通过设置的转盘、架臂、支撑架和夹板等的配合使用，便于对码垛的空心砖进行输送吊运，相向移动的夹板，便于对空心砖快速的夹持，弹力簧与套管的配合使用，能够对夹持的空心砖进行防护缓冲，便于对空心砖在输送的过程中进行保护，气缸使连接的起重板同步移动，使两个相邻的起重板之间留有较大的空间。

Description

一种空心砖码垛机吊运结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种空心砖码垛机吊运结构。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖等，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，且具有一般规格，空心砖生产时需要经过原理加工，模具成型和烧结等几个步骤，而空心砖烧结成型后一般需要码垛在一起便于后续进行运输。

现有空心砖码垛机在进行输送时，多数是人为进行手持吊运，这种码垛机虽然结构较为简单灵活，但仍然需要人工进行移动和稳定，不适用于长时间操作，同时抓取机构不方便调整，易导致空心砖底部倾斜脱落，造成空心砖的损坏，不便于后续的运输使用，也增加了人们的工作量，为此我们提出一种空心砖码垛机吊运结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心砖码垛机吊运结构，以解决上述背景技术中提出不便于空心砖码垛机自动工作以及稳定抓取调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖码垛机吊运结构，包括基座、支撑架以及安装在所述支撑架上的固定组件，所述基座上设置有转盘，所述转盘的顶端设有架臂，所述架臂的一端固定连接有承载板，所述承载板的底端设有齿轮，所述支撑架的顶端与所述齿轮的相应一端固定连接，所述支撑架上设置有导杆，所述导杆的两端与所述支撑架的相应内壁固定连接，所述导杆的表面滑动套接有多个衔接块，每个所述衔接块的底端连接有起重板；所述固定组件包括多个立架，每个所述立架的顶端与所述起重板的相应一端固定连接，且所述立架上设置有与所述起重板相平行的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推架，所述推架的一端设有套管，所述套管内滑动卡设有弹力簧，所述弹力簧的一端连接有夹板，所述立架相对所述推架的一侧也设置有夹板。

优选的，所述空心砖码垛机吊运结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸平行所述导杆、并安置在所述支撑架的内壁上，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有挡块，所述挡块与其中一个所述起重板固定连接，所述导杆的表面还套接有至少一个弹簧，所述弹簧的两端分别与相对所述衔接块的相应一端抵接。

优选的，所述立架的一侧设有两个相对的连接板，所述推架靠近所述立架的一侧设有相应的连杆，两个所述连接板与相应所述连杆均通过轴块转动连接；所述起重板相对所述推架的一侧设置有滑块，所述推架上开设有与所述滑块相配合的滑槽。

优选的，所述基座内设置有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转盘的底端固定连接，所述转盘与所述架臂的连接处设置有加强轴。

优选的，所述承载板的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有转轮，所述转轮的一端与所述齿轮的相应一端啮合。

优选的，所述基座的一侧安置有输送板，所述输送板内滑动安装有输送车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的转盘、架臂、支撑架和夹板等的配合使用，便于对码垛的空心砖进行输送吊运，相向移动的夹板，便于对空心砖快速的夹持，弹力簧与套管的配合使用，能够对夹持的空心砖进行防护缓冲，便于对空心砖在输送的过程中进行保护。

2、通过弹簧和衔接块的配合使用，便于使连接的起重板同步移动，使两个相邻的起重板之间留有较大的空间，用于对固定在一起的空心砖进行分离隔开，方便对空心砖底部进行预留空间，加强空心砖垛整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型空心砖码垛机吊运的具体结构示意图。

图2为空心砖码垛机吊运中的局部结构示意图。

图3为图1中固定组件的具体结构示意图。

图中：1、基座；11、转盘；12、加强轴；13、架臂；14、承载板；15、齿轮；16、驱动电机；2、支撑架；21、气缸；22、挡块；23、起重板；24、衔接块；25、导杆；26、弹簧；3、固定组件；31、立架；311、推架；32、连接板；33、轴块；34、连杆；35、滑块；36、电动伸缩杆；37、夹板；38、弹力簧；39、套管；4、输送板；41、输送车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空心砖码垛机吊运结构，包括基座1、支撑架2以及安装在支撑架2上的固定组件3，基座1上设置有转盘11，转盘11的顶端设有架臂13，架臂13的一端固定连接有承载板14，承载板14的底端转动设有齿轮15，支撑架2的顶端与齿轮15的相应一端固定连接，支撑架2上设置有导杆25，导杆25的两端与支撑架2的相应内壁固定连接，导杆25的表面滑动套接有多个衔接块24，每个衔接块24的底端连接有起重板23；固定组件3包括多个立架31；每个立架31的顶端与起重板23的相应一端固定连接，且立架31上设置有与起重板23相平行的电动伸缩杆36，电动伸缩杆36的输出端固定连接有推架311，推架311的一端设有套管39，套管39内滑动卡设有弹力簧38，弹力簧38的一端连接有夹板37，立架31相对推架311的一侧也设置有夹板37，通过驱动转盘11，能够调节转动架臂13，驱动承载板14翻转移动，从而驱动整个吊运结构进行位移，与此同时，运行电动伸缩杆36，使其输出端驱动推架311沿起重板23进行水平移动，从而使两个夹板37同步移动，弹力簧38与套管39的配合使用，能够对夹持的空心砖进行防护缓冲，便于对空心砖在输送的过程中进行保护。

空心砖码垛机吊运结构还包括驱动组件，驱动组件包括气缸21，气缸21平行导杆25、并安置在支撑架2的内壁上，气缸21输出端的活塞杆固定连接有挡块22，挡块22与其中一个起重板23固定连接，导杆25的表面还套接有至少一个弹簧26，弹簧26的两端分别与相对衔接块24的相应一端抵接，通过运行气缸21，使其输出推动挡块22移动，从而带动连接的起重板23沿导杆25上移动，弹簧26和衔接块24的配合使用，便于使连接的起重板23同步移动，使两个相邻的起重板23之间留有较大的空间，用于对固定在一起的空心砖进行分离隔开，方便后续对不同高度的空心砖进行升高打底。

立架31的一侧设有两个相对的连接板32，推架311靠近立架31的一侧设有相应的连杆34，两个连接板32与相应连杆34均通过轴块33转动连接；起重板23相对推架311的一侧设置有滑块35，推架311上开设有与滑块35相配合的滑槽，电动伸缩杆36带动推架311沿起重板23底部水平移动，连接板32与连杆34的配合使用，使推架311向立架31的一侧移动，推架311快速的移动，便于对空心砖快速的夹持。

基座1内设置有转动电机，转动电机的输出端与转盘11的底端固定连接，转盘11与架臂13的连接处设置有加强轴12，转动电机能够驱使连接的架臂13转动，用于对整个吊运机构进行角度的调节，加强轴12与架臂13的固定配合，便于对码垛的空心砖进行输送吊运。

承载板14的底端安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定套接有转轮，转轮的一端与齿轮15的相应一端啮合，通过运行驱动电机16，使其输出端带动套接的转轮，由于转轮与齿轮15的啮合使用，从而带动齿轮15转动，进而带动支撑架2转动，能够对码垛的空心砖进行翻转，便于对空心砖码垛进行调节。

基座1的一侧安置有输送板4，输送板4内滑动安装有输送车41，输送车41的两端均与输送板4的相应内壁滑动连接，输送车41用于对码垛的空心砖进行运输。

工作原理：本实用新型在使用过程时，使用者首先通过驱动转盘11，能够调节转动架臂13，驱动承载板14翻转移动，从而驱动整个吊运结构进行位移，使移动的吊运结构位于输送板4的上方，运行电动伸缩杆36，使其输出端驱动推架311沿起重板23进行水平移动，从而使两个夹板37同步移动，弹力簧38与套管39的配合使用，能够对夹持的空心砖进行防护缓冲，便于对空心砖在输送的过程中进行保护，连接板32与连杆34的配合使用，使推架311向立架31的一侧移动，推架311快速的移动，便于对空心砖的快速夹持，当需要对空心砖预留间隙时，通过运行气缸21，使其输出推动挡块22移动，从而带动连接的起重板23沿导杆25上移动，弹簧26和衔接块24的配合使用，便于使连接的起重板23同步移动，使两个相邻的起重板23之间留有较大的空间，用于对固定在一起的空心砖进行分离隔开，通过运行驱动电机16，使其输出端带动套接的转轮，由于转轮与齿轮15的啮合使用，从而带动齿轮15转动，进而带动支撑架2转动，能够对码垛的空心砖进行翻转，便于对空心砖码垛进行调节，最终驱动转盘11转动，使固定夹持的空心砖转移到输送车41上，便于对码垛的空心砖进行输送吊运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空心砖码垛机吊运结构，其特征在于，包括基座(1)、支撑架(2)以及安装在所述支撑架(2)上的固定组件(3)，所述基座(1)上设置有转盘(11)，所述转盘(11)的顶端设有架臂(13)，所述架臂(13)的一端固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的底端设有齿轮(15)，所述支撑架(2)的顶端与所述齿轮(15)的相应一端固定连接，所述支撑架(2)上设置有导杆(25)，所述导杆(25)的两端与所述支撑架(2)的相应内壁固定连接，所述导杆(25)的表面滑动套接有多个衔接块(24)，每个所述衔接块(24)的底端连接有起重板(23)；所述固定组件(3)包括多个立架(31)，每个所述立架(31)的顶端与所述起重板(23)的相应一端固定连接，且所述立架(31)上设置有与所述起重板(23)相平行的电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)的输出端固定连接有推架(311)，所述推架(311)的一端设有套管(39)，所述套管(39)内滑动卡设有弹力簧(38)，所述弹力簧(38)的一端连接有夹板(37)，所述立架(31)相对所述推架(311)的一侧也设置有夹板(37)。

2.根据权利要求1所述的空心砖码垛机吊运结构，其特征在于：所述空心砖码垛机吊运结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括气缸(21)，所述气缸(21)平行所述导杆(25)、并安置在所述支撑架(2)的内壁上，所述气缸(21)输出端的活塞杆固定连接有挡块(22)，所述挡块(22)与其中一个所述起重板(23)固定连接，所述导杆(25)的表面还套接有至少一个弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别与相对所述衔接块(24)的相应一端抵接。

3.根据权利要求1所述的空心砖码垛机吊运结构，其特征在于：所述立架(31)的一侧设有两个相对的连接板(32)，所述推架(311)靠近所述立架(31)的一侧设有相应的连杆(34)，两个所述连接板(32)与相应所述连杆(34)均通过轴块(33)转动连接；所述起重板(23)相对所述推架(311)的一侧设置有滑块(35)，所述推架(311)上开设有与所述滑块(35)相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的空心砖码垛机吊运结构，其特征在于：所述基座(1)内设置有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转盘(11)的底端固定连接，所述转盘(11)与所述架臂(13)的连接处设置有加强轴(12)。

5.根据权利要求1所述的空心砖码垛机吊运结构，其特征在于：所述承载板(14)的底端安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定套接有转轮，所述转轮的一端与所述齿轮(15)的相应一端啮合。

6.根据权利要求1所述的空心砖码垛机吊运结构，其特征在于：所述基座(1)的一侧安置有输送板(4)，所述输送板(4)内滑动安装有输送车(41)。

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