CN219132648U - 一种用于家具板材的封边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具板材生产设备技术领域的一种用于家具板材的封边机构，包括操作台，操作台上设有输送带，操作台的两侧依次设置有两组对应的涂胶组件、两组对应的上料组件及两组对应的压边组件；两组所述涂胶组件之间的距离可调节，两组所述上料组件之间的距离可调节，两组所述压边组件之间的距离可调节。输送带通过正反转电机二驱动，操作台远离涂胶组件的一端设有可升降及转动的真空吸盘。本实用新型结构合理，操作简单，可根据板材的不同大小灵活的调整两个涂胶轮之间的距离、两个压料轮之间的距离及两个压边轮之间的距离，使其与板材相匹；便于对板材的四条侧边进行封边操作，避免了人工转运的过程，提高了效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于家具板材生产设备技术领域，具体涉及一种用于家具板材的封边机构。
背景技术
随着家具行业的不断发展，板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，该类板材在生产过程中的封边作业是一道重要工序，通过封边不仅可以避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，而且可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，一般所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。例如专利号CN208277115U公开了一种家具板材封边机，包括多个沿同一水平面平行设置的皮带轮和设置在皮带轮上的传送带，板材放置于传送带上并能跟随传送带运动；沿板材运动路径的两侧分别设置有封边机构，封边机构均包括涂胶单元、上料单元、压紧单元、磨平单元，至少一侧的封边机构能够沿与板材运动方向垂直的方向移动改变位置，能够对板材连续加工，有效提高生产效率。但是该专利不能适用于不同宽度的板材，对不同宽度的板材的两侧同时进行封边，而且，当板材的四个侧边均需要封边时，转运不便，提高了时间和人工成本。因此，需要一种用于家具板材的封边机构解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于家具板材的封边机构，包括操作台，所述操作台上设有输送带，所述操作台的两侧依次设置有两组对应的涂胶组件、两组对应的上料组件及两组对应的压边组件；两组所述涂胶组件之间的距离可调节，两组所述上料组件之间的距离可调节，两组所述压边组件之间的距离可调节。
优选的，两组所述涂胶组件设置在移动组件一上，所述移动组件一包括水平架、双向螺纹杆及两个滑块，所述水平架固定在操作台的下方，水平架与输送带的输送方向垂直，水平架的两端从操作台的两侧伸出，所述水平架的上表面设有滑动凹槽，所述双向螺纹杆设置在滑动凹槽内，双向螺纹杆的两端分别通过轴承与滑动凹槽的两端转动连接，双向螺纹杆的一端贯穿水平架后连接有正反转电机一，两个所述滑块分别螺纹配合的设置在操作台两侧的双向螺纹杆的正螺纹与反螺纹上，所述滑块与滑动凹槽配合，所述滑块的顶部向上延伸并与涂胶组件固定连接。该处设置可在正反转电机一正反转动时，带动两侧的涂胶组件相向或背向移动。
优选的，所述涂胶组件包括涂胶槽及涂胶轮，所述涂胶槽固定在滑块上，涂胶槽内填充有胶水，所述涂胶轮的中心固定连接有连接轴一，所述连接轴一的下端与驱动电机一的输出轴固定连接，所述连接轴一通过轴承转动连接有连接件一，所述连接件一与移动组件一的滑块固定连接，涂胶轮的侧面与涂胶槽内胶水接触，涂胶轮远离涂胶槽的一侧与板材经过时的侧面直接接触。该处设置在涂胶轮转动时将涂胶槽内的胶水沾到涂胶轮上，又被涂胶轮沾在板材的侧面上，该处为现有技术，不再赘述。
优选的，两组所述上料组件设置在移动组件二上，所述移动组件二与移动组件一的结构相同，所述移动组件二的双向螺纹杆与移动组件一的双向螺纹杆之间通过传动链条及配合的链轮连接，两个所述上料组件分别固定在移动组件二的两个滑块上。该处设置可通过传动链条的作用下使移动组件一与移动组件二双向螺纹杆同步运动，使两个上料组件与两个涂胶组件同步的相向运动或背向运动，确保上料组件与板材的侧边有效接触。
优选的，所述上料组件包括上料辊及压料轮，所述上料辊设置在操作台的一侧，呈卷盘状的封边条设置于上料辊上，所述压料轮的中心固定连接有连接轴二，所述连接轴二的下端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述连接轴二通过轴承转动连接有连接件二，所述连接件二与移动组件二的滑块固定连接，压料轮的圆周侧面与板材经过时的侧面接触。该处通过上料辊与呈卷盘状的封边条的相互配合，便于封边条的拉出并与板材侧面的粘结，压料轮可对粘在板材侧面的封边条进行有效挤压，提高封边效果。
优选的，两组所述压边组件设置在移动组件三上，所述移动组件三与移动组件二的结构相同，所述移动组件三的双向螺纹杆与移动组件二的双向螺纹杆之间通过传动链条连接，两个所述压边组件分别固定在移动组件三的两个滑块上。该处设置，可使两个涂胶组件、两个上料组件及两个压边组件在同一个正反转电机一的带动下同步运动，节约能源的同时，实现对板材侧面的有效涂胶、粘封边条及压封边条等操作，提高了封边效率及效果。
优选的，所述压边组件包括压边轮，所述压边轮的中心固定连接有连接轴三，所述连接轴三的下端与驱动电机三的输出轴固定连接，所述连接轴三通过轴承转动连接有连接件三，所述连接件三与移动组件三的滑块固定连接，所述压边轮的圆周侧面与板材经过时的侧面接触。
优选的，所述输送带通过正反转电机二驱动，所述操作台远离涂胶组件的一端设有真空吸盘，所述真空吸盘与真空泵连接，真空吸盘的上表面不高于操作台的上表面，所述真空吸盘靠近输送带但不与输送带接触，真空吸盘的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿操作台后连接有步进电机，所述步进电机固定在升降台上，所述升降台的底部连接有竖直的伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
本实用新型还包括能够使一种用于家具板材的封边机构正常使用的其它组件，如，正反转电机一的控制组件，正反转电机二的控制组件，真空泵的控制组件，步进电机的控制组件，驱动电机一、二、三的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，双向螺纹杆，涂胶轮、涂胶槽、传动链条及链轮、上料辊、压边轮、真空吸盘、真空泵等均是本领域常规设备。
本实用新型的工作原理：工作时，将待封边的板材放在操作台的输送带上，被运送至涂胶组件处，正反转电机一转动，带动双向螺纹杆转动，在滑动凹槽的限位及导向作用下，移动组件一的两个滑块带动两个涂胶组件相向移动，使两个涂胶轮与板材的两侧直接接触，同时，两个涂胶组件的涂胶轮在驱动电机一的作用下转动，涂胶轮的圆周所在的侧面经过涂胶槽时沾满胶水，并就在转动过程中将胶水涂到与之接触的板材的侧面；将两侧的封边条的一端粘在对应的板材的侧面上，并在输送带的作用下，粘有封边条的板材依次经过压料轮及压边轮，在压料轮与压边轮的作用下对封边条进行挤压，使封边更加的牢固与平整。在上述过程中，驱动电机一、驱动电机二及驱动电机三的转向均与输送带的输送方向配合，提高了板材的输送效率。当板材的两个侧面都沾上封边条后，可人工切断两侧的封边条或者在压料轮处设置切刀从而切断封边条(切刀为现有技术此处不再赘述)。
板材的一组侧边完成封边后，被输送带运送至真空吸盘处，真空泵工作，真空吸盘将板材吸住然后伸缩杆伸长使板材脱离输送带，步进电机转动，带动板材旋转90度，随后伸缩杆收缩将板材放在输送带上，真空吸盘解除对板材的吸附，正反转电机二反向转动，将板材运送至涂胶组件处，在此过程中，正反转电机一灵活正反转，使两个涂胶轮之间的距离、两个压料轮之间的距离及两个压边轮之间的距离与板材匹配，板材运送至涂胶组件处后，正反转电机二再次正转，重复上述的涂胶、粘封边条、压封边条的操作，对板材的另一组侧边进行封边。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，可根据板材的不同大小灵活的调整两个涂胶轮之间的距离、两个压料轮之间的距离及两个压边轮之间的距离，使其与板材相匹配，适用范围广，设备使用率高；同时便于对板材的四条侧边进行封边操作，避免了人工转运的过程，节省了时间，提高了效率，降低了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于家具板材的封边机构的结构示意图；
图2是图1中板材运输至真空吸盘处的状态图；
图3是图2中板材转动90度后的状态图；
图4是图3中板材回到涂胶组件处的状态图；
图5是图4的仰视图。
图中：1、操作台；2、输送带；3、板材；4、涂胶轮；5、涂胶槽；6、滑动凹槽；7、双向螺纹杆；8、滑块；9、压料轮；10、上料辊；11、传动链条；12、正反转电机一；13、压边轮；14、真空吸盘；15、水平架；16、驱动电机一；17、步进电机；18、伸缩杆；19、封边条。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于家具板材的封边机构，包括操作台1，所述操作台1上设有输送带2，所述操作台1的两侧依次设置有两组对应的涂胶组件、两组对应的上料组件及两组对应的压边组件；两组所述涂胶组件之间的距离可调节，两组所述上料组件之间的距离可调节，两组所述压边组件之间的距离可调节。
两组所述涂胶组件设置在移动组件一上，所述移动组件一包括水平架15、双向螺纹杆7及两个滑块8，所述水平架15固定在操作台1的下方，水平架15与输送带2的输送方向垂直，水平架15的两端从操作台1的两侧伸出，所述水平架15的上表面设有滑动凹槽6，所述双向螺纹杆7设置在滑动凹槽6内，双向螺纹杆7的两端分别通过轴承与滑动凹槽6的两端转动连接，双向螺纹杆7的一端贯穿水平架15后连接有正反转电机一12，两个所述滑块8分别螺纹配合的设置在操作台1两侧的双向螺纹杆7的正螺纹与反螺纹上，所述滑块8与滑动凹槽6配合，所述滑块8的顶部向上延伸并与涂胶组件固定连接。该处设置可在正反转电机一12正反转动时，带动两侧的涂胶组件相向或背向移动。
所述涂胶组件包括涂胶槽5及涂胶轮4，所述涂胶槽5固定在滑块8上，涂胶槽5内填充有胶水，所述涂胶轮4的中心固定连接有连接轴一，所述连接轴一的下端与驱动电机一16的输出轴固定连接，所述连接轴一通过轴承转动连接有连接件一，所述连接件一与移动组件一的滑块8固定连接，涂胶槽对应涂胶轮的一侧设有开口，涂胶轮4的侧面伸入涂胶槽5的开口内与涂胶槽5内胶水接触，所述胶水为热熔胶，涂胶轮4远离涂胶槽5的一侧与板材3经过时的侧面直接接触。该处设置在涂胶轮4转动时将涂胶槽5内的胶水沾到涂胶轮4上，又被涂胶轮沾在板材的侧面上，该处为现有技术，不再赘述。
两组所述上料组件设置在移动组件二上，所述移动组件二与移动组件一的结构相同，所述移动组件二的双向螺纹杆与移动组件一的双向螺纹杆之间通过传动链条11及配合的链轮连接，所述链轮固定在两个双向螺纹杆7对应的端部，传动链条11套设在两个链轮上，实现传动。两个所述上料组件分别固定在移动组件二的两个滑块上。该处设置可通过传动链条11的作用下使移动组件一与移动组件二的双向螺纹杆7同步运动，使两个上料组件与两个涂胶组件同步的相向运动或背向运动，确保上料组件与板材3的侧边有效接触。
所述上料组件包括上料辊10及压料轮9，所述上料辊10设置在水平架15的一侧，呈卷盘状的封边条19设置于上料辊10上，所述压料轮9的中心固定连接有连接轴二，所述连接轴二的下端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述连接轴二通过轴承转动连接有连接件二，所述连接件二与移动组件二的滑块固定连接，压料轮9的圆周侧面与板材3经过时的侧面接触。该处通过上料辊10与呈卷盘状的封边条19的相互配合，便于封边条19的拉出并与板材3侧面的粘结，压料轮9可对粘在板材3侧面的封边条进行有效挤压，提高封边效果。
两组所述压边组件设置在移动组件三上，所述移动组件三与移动组件二的结构相同，所述移动组件三的双向螺纹杆与移动组件二的双向螺纹杆之间通过传动链条11及配合的链轮连接，两个所述压边组件分别固定在移动组件三的两个滑块上。该处设置，可使两个涂胶组件、两个上料组件及两个压边组件在同一个正反转电机一的带动下同步运动，节约能源的同时，实现对板材侧面的有效涂胶、粘封边条及压封边条等操作，提高了封边效率及效果。
所述压边组件包括压边轮13，所述压边轮13的中心固定连接有连接轴三，所述连接轴三的下端与驱动电机三的输出轴固定连接，所述连接轴三通过轴承转动连接有连接件三，所述连接件三与移动组件三的滑块固定连接，所述压边轮13的圆周侧面与板材3经过时的侧面接触。
所述输送带2通过正反转电机二驱动，所述操作台1远离涂胶组件的一端设有真空吸盘14，所述真空吸盘14与真空泵连接，真空吸盘14的上表面不高于操作台1的上表面，所述真空吸盘14靠近输送带2但不与输送带2接触，真空吸盘14的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿操作台1后连接有步进电机17，所述步进电机17固定在升降台上，所述升降台的底部连接有竖直的伸缩杆18。
所述伸缩杆18为电动推杆。
工作时，将待封边的板材3放在操作台1的输送带2上，被运送至涂胶组件处，正反转电机一12转动，带动双向螺纹杆7转动，在滑动凹槽6的限位及导向作用下，移动组件一的两个滑块8带动两个涂胶组件相向移动，使两个涂胶轮4与板材3的两侧直接接触，同时，两个涂胶组件的涂胶轮4在驱动电机一16的作用下转动，涂胶轮4的圆周所在的侧面经过涂胶槽5时沾满胶水，并就在转动过程中将胶水涂到与之接触的板材3的侧面；将两侧的封边条19的一端粘在对应的板材3的侧面上(可手动操作)，并在输送带2的作用下，粘有封边条19的板材3依次经过压料轮9及压边轮13，在压料轮9与压边轮13的作用下对封边条19进行挤压，使封边更加的牢固与平整。在上述过程中，驱动电机一16、驱动电机二及驱动电机三的转向均与输送带2的输送方向配合，提高了板材3的输送效率。当板材3的两个侧面都沾上封边条19后，可人工切断两侧的封边条19或者在压料轮9处设置切刀从而切断封边条(切刀为现有技术此处不再赘述)。
板材3的一组侧边完成封边后，被输送带2运送至真空吸盘14处，真空泵工作，真空吸盘14将板材3吸住然后伸缩杆18伸长使板材3脱离输送带及操作台1，步进电机17转动，带动板材3旋转90度，随后伸缩杆18收缩将板材3放在输送带2上，真空吸盘14解除对板材3的吸附，正反转电机二反向转动，将板材3运送至涂胶组件处，在此过程中，正反转电机一12灵活正反转，使两个涂胶轮4之间的距离、两个压料轮9之间的距离及两个压边轮13之间的距离与板材3匹配，板材3运送至涂胶组件处后，正反转电机二再次正转，重复上述的涂胶、粘封边条、压封边条……的操作，对板材3的另一组侧边进行封边。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于家具板材的封边机构，包括操作台，所述操作台上设有输送带，所述操作台的两侧依次设置有两组对应的涂胶组件、两组对应的上料组件及两组对应的压边组件；其特征在于：两组所述涂胶组件之间的距离可调节，两组所述上料组件之间的距离可调节，两组所述压边组件之间的距离可调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：两组所述涂胶组件设置在移动组件一上，所述移动组件一包括水平架、双向螺纹杆及两个滑块，所述水平架固定在操作台的下方，水平架与输送带的输送方向垂直，水平架的两端从操作台的两侧伸出，所述水平架的上表面设有滑动凹槽，所述双向螺纹杆设置在滑动凹槽内，双向螺纹杆的两端分别通过轴承与滑动凹槽的两端转动连接，双向螺纹杆的一端贯穿水平架后连接有正反转电机一，两个所述滑块分别螺纹配合的设置在操作台两侧的双向螺纹杆的正螺纹与反螺纹上，所述滑块与滑动凹槽配合，所述滑块的顶部向上延伸并与涂胶组件固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：所述涂胶组件包括涂胶槽及涂胶轮，所述涂胶槽固定在滑块上，涂胶槽内填充有胶水，所述涂胶轮的中心固定连接有连接轴一，所述连接轴一的下端与驱动电机一的输出轴固定连接，所述连接轴一通过轴承转动连接有连接件一，所述连接件一与移动组件一的滑块固定连接，涂胶轮的侧面与涂胶槽内胶水接触，涂胶轮远离涂胶槽的一侧与板材经过时的侧面直接接触。
4.根据权利要求2所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：两组所述上料组件设置在移动组件二上，所述移动组件二与移动组件一的结构相同，所述移动组件二的双向螺纹杆与移动组件一的双向螺纹杆之间通过传动链条连接，两个所述上料组件分别固定在移动组件二的两个滑块上。
5.根据权利要求4所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：所述上料组件包括上料辊及压料轮，所述上料辊设置在操作台的一侧，呈卷盘状的封边条设置于上料辊上，所述压料轮的中心固定连接有连接轴二，所述连接轴二的下端与驱动电机二的输出轴固定连接，所述连接轴二通过轴承转动连接有连接件二，所述连接件二与移动组件二的滑块固定连接，压料轮的圆周侧面与板材经过时的侧面接触。
6.根据权利要求4所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：两组所述压边组件设置在移动组件三上，所述移动组件三与移动组件二的结构相同，所述移动组件三的双向螺纹杆与移动组件二的双向螺纹杆之间通过传动链条连接，两个所述压边组件分别固定在移动组件三的两个滑块上。
7.根据权利要求6所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：所述压边组件包括压边轮，所述压边轮的中心固定连接有连接轴三，所述连接轴三的下端与驱动电机三的输出轴固定连接，所述连接轴三通过轴承转动连接有连接件三，所述连接件三与移动组件三的滑块固定连接，所述压边轮的圆周侧面与板材经过时的侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：所述输送带通过正反转电机二驱动，所述操作台远离涂胶组件的一端设有真空吸盘，所述真空吸盘与真空泵连接，真空吸盘的上表面不高于操作台的上表面，所述真空吸盘靠近输送带但不与输送带接触，真空吸盘的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿操作台后连接有步进电机，所述步进电机固定在升降台上，所述升降台的底部连接有竖直的伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的一种用于家具板材的封边机构，其特征在于：所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
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2023
- 2023-01-28 CN CN202320119710.0U patent/CN219132648U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |