CN212493726U - 一种蜂窝板喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜂窝板喷胶装置，包括机架、输送带、直线驱动机构、喷胶机构、旋转气缸、刮板和弹簧，输送带设置在机架上，直线驱动机构位于输送带的正上方，喷胶机构内的底板通过旋转气缸安装在直线驱动机构的动力输出端上，储胶管设置在底板的底部，增压泵通过连接管与储胶管连通，胶枪与储胶管连通，挤压板契合在储胶管内部，丝杆通过轴承安装在储胶管上，丝杆套筒固套在挤压板侧面的连接杆上，而丝杆与丝杆套筒之间形成螺纹传动，侧板通过销轴转动安装在储胶管的端部。通过挤压板的设置使得储胶管在使用完成后挤压板将其内部剩余的胶水挤出，进而避免胶水存留在储胶管内部影响后续的使用，而刮板将喷在蜂窝板上的胶水进行刮匀。

Description

一种蜂窝板喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板加工组件技术领域，具体为一种蜂窝板喷胶装置。

背景技术

公开号为CN208101201U提供一种蜂窝板制造用涂胶装置，通过往复驱动机构带动喷胶组件在蜂窝板上往复运动，进而实现均匀喷胶，但是在喷胶结束后剩余的胶水会残留在胶体放置箱内，进而会影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜂窝板喷胶装置，包括机架、输送带、直线驱动机构、喷胶机构、旋转气缸、刮板和弹簧，所述输送带设置在机架上，所述直线驱动机构设置在机架的上侧并位于输送带的正上方，其中

所述喷胶机构包括底板、储胶管、增压泵、胶枪、挤压板、丝杆、丝杆套筒和侧板，所述底板通过旋转气缸安装在直线驱动机构的动力输出端上，所述储胶管设置在底板的底部，所述增压泵通过连接管与储胶管连通，所述胶枪设置在储胶管的底部并与储胶管连通，所述挤压板契合在储胶管内部，所述丝杆通过轴承安装在储胶管上，所述丝杆套筒的一端固套在挤压板侧面的连接杆上，而丝杆贯穿过丝杆套筒并与丝杆套筒之间形成螺纹传动，所述侧板通过销轴转动安装在储胶管的端部；以及

所述刮板通过其端部的安装杆活动安装在底板的侧面，而刮板与底板之间设有弹簧。

优选的，所述直线驱动机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨的两端分别与机架两侧的立柱固定连接，所述直线电机活动安装在直线导轨上。

优选的，所述旋转气缸通过螺栓安装在直线电机上，所述底板通过螺栓安装在旋转气缸的动力输出端上。

优选的，所述侧板的端部设有卡接环，而侧板端部的卡接环套在储胶管端部的安装杆上。

优选的，所述丝杆的端部设有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过挤压板的设置使得储胶管在使用完成后挤压板将其内部剩余的胶水挤出，进而避免胶水存留在储胶管内部影响后续使用的情况，而刮板将喷在蜂窝板上的胶水进行刮匀，进而确保了喷出的胶水均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的三维示意图；

图2为本实用新型中喷胶机构的三维示意图；

图3为本实用新型中储胶管以及设置在储胶管上相关部件的剖视图；

图4为图3中A部示意图。

图中：1机架、2输送带、3直线驱动机构、4喷胶机构、5旋转气缸、6刮板、7弹簧、31直线导轨、32直线电机、41底板、42储胶管、43增压泵、44胶枪、45挤压板、46丝杆、47丝杆套筒、48侧板、461转盘、481卡接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种蜂窝板喷胶装置，包括机架1、输送带2、直线驱动机构3、喷胶机构4、旋转气缸5、刮板6和弹簧7，其中：

输送带2设置在机架1上，直线驱动机构3包括直线导轨31和直线电机32，直线导轨31的两端分别与机架1两侧的立柱固定连接并位于输送带2的正上方，直线电机32活动安装在直线导轨31上；

喷胶机构4包括底板41、储胶管42、增压泵43、胶枪44、挤压板45、丝杆46、丝杆套筒47和侧板48，旋转气缸5通过螺栓安装在直线电机32上，底板41通过螺栓安装在旋转气缸5的动力输出端上，储胶管42通过螺栓固定安装在底板41的底部，而储胶管42的内部为空心结构并且两端为敞口设置，增压泵43通过连接管与储胶管42连通，进而增压泵43能够向储胶管42内通入正气压迫使胶水溢出，胶枪44设置在储胶管42的底部并与储胶管42连通，挤压板45契合在储胶管42内部进而在储胶管42内形成移动副，丝杆46通过轴承安装在储胶管42上,丝杆46的端部设有转盘461进而便于丝杆46的转动，丝杆套筒47的一端固套在挤压板45侧面的连接杆上，而丝杆46贯穿过丝杆套筒47并与丝杆套筒47之间形成螺纹传动，因此在丝杆46转动时丝杆套筒47能够带动挤压板45沿着储胶管42内壁运动，侧板48通过销轴转动安装在储胶管42的端部,侧板48的端部设有卡接环481，而侧板48端部的卡接环481套在储胶管42端部的安装杆上，进而实现对侧板48的限位；以及

刮板6通过其端部的安装杆活动安装在底板41的侧面，刮板6端部的安装杆上套设有弹簧7，其中弹簧7的两端分别与刮板6以及底板41接触。

本实用新型的使用原理为：将待喷胶的蜂窝板放置在输送带2上进行输送，接着直线电机32沿着直线导轨31做往复运动，进而带动储胶管42在蜂窝板的正上方做往复运动，此时增压泵43向储胶管42内通入正气压，进而将储胶管42内储存的胶水从胶枪44内挤压出，那么胶水就能均匀的喷洒在蜂窝板的表面，而底板41在直线电机32的带动下做往复运动的同时刮板6随之同步运动，因此刮板6对刚喷洒在蜂窝板表面的胶水进行刮擦，进而胶水均匀的分布在蜂窝板的表面，而在底板41往复运动时旋转气缸5根据胶枪44的运动轨迹驱动底板41往复转动90度，进而保证了刮板6处于胶枪44运动方向的后侧，因此刮板6能够对刚喷洒出的胶水进行实时的刮擦；

在喷胶完成后储胶管42的内壁会粘接有部分残余胶水，此时转动侧板48使得储胶管42的端部处于敞口状态，接着转动丝杆46，那么丝杆46带动丝杆套筒47做直线运动，此时挤压板45向储胶管42内部运动，进而挤压板45将存留在储胶管42内部的胶水进行刮擦，保证储胶管42内部不粘接胶水，避免了储胶管42存留胶水干燥后粘在内壁而影响后续喷胶工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜂窝板喷胶装置，包括机架(1)、输送带(2)、直线驱动机构(3)、喷胶机构(4)、旋转气缸(5)、刮板(6)和弹簧(7)，所述输送带(2)设置在机架(1)上，所述直线驱动机构(3)设置在机架(1)的上侧并位于输送带(2)的正上方，其特征在于：

所述喷胶机构(4)包括底板(41)、储胶管(42)、增压泵(43)、胶枪(44)、挤压板(45)、丝杆(46)、丝杆套筒(47)和侧板(48)，所述底板(41)通过旋转气缸(5)安装在直线驱动机构(3)的动力输出端上，所述储胶管(42)设置在底板(41)的底部，所述增压泵(43)通过连接管与储胶管(42)连通，所述胶枪(44)设置在储胶管(42)的底部并与储胶管(42)连通，所述挤压板(45)契合在储胶管(42)内部，所述丝杆(46)通过轴承安装在储胶管(42)上，所述丝杆套筒(47)的一端固套在挤压板(45)侧面的连接杆上，而丝杆(46)贯穿过丝杆套筒(47)并与丝杆套筒(47)之间形成螺纹传动，所述侧板(48)通过销轴转动安装在储胶管(42)的端部；以及

所述刮板(6)通过其端部的安装杆活动安装在底板(41)的侧面，而刮板(6)与底板(41)之间设有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板喷胶装置，其特征在于：所述直线驱动机构(3)包括直线导轨(31)和直线电机(32)，所述直线导轨(31)的两端分别与机架(1)两侧的立柱固定连接，所述直线电机(32)活动安装在直线导轨(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板喷胶装置，其特征在于：所述旋转气缸(5)通过螺栓安装在直线电机(32)上，所述底板(41)通过螺栓安装在旋转气缸(5)的动力输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板喷胶装置，其特征在于：所述侧板(48)的端部设有卡接环(481)，而侧板(48)端部的卡接环(481)套在储胶管(42)端部的安装杆上。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板喷胶装置，其特征在于：所述丝杆(46)的端部设有转盘(461)。

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