CN201519641U - 一种用于密封条刷胶的工装及使用该工装的刷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于密封条刷胶的工装，包括密封条夹持机构，底座，以及对装卡在所述密封条夹持机构中的密封条进行牵引的牵引机构，其特征在于：另设有固定所述密封条夹持机构并对所述密封条夹持机构进行角度调节的角度调节装置，所述角度调节装置在竖直平面内可转动地设置在所述底座上。还涉及一种使用该工装的刷胶设备，包括盛胶容器，出胶泵，胶刷，出胶泵控制装置，以及设于刷处的刷胶工装，胶刷的把数与密封条的刷胶表面的个数相同，且胶刷与装卡于密封条夹持机构上的密封条的刷胶表面对准。该实用新型的在线刷胶设备不仅供胶量稳定，而且具有特定的密封条刷胶工装，该刷胶工装的使用使得密封条的刷胶更均匀，同时降低了工人的工作量。

Description

一种用于密封条刷胶的工装及使用该工装的刷胶设备

技术领域

本实用新型涉及一种刷胶工装及刷胶设备，具体地说是一种用于汽车植绒密封条刷胶的工装及使用该工装的刷胶设备。

背景技术

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒后的产品往往具有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、吸音抗扰、耐老化、不脱绒、耐摩擦、平整无隙等特点。因此，在汽车行业中植绒工艺得到广泛的应用，特别是在密封条上。

在工业化生产中，对密封条进行植绒前须先对密封条表面涂敷植绒黏合剂。黏合剂涂敷的质量对后续的植绒工艺起着关键的作用，具体体现在密封条上的植绒密度、均匀度以及牢固度等。在目前的工业化生产中，在汽车植绒密封条上涂敷植绒黏合剂的方式有喷胶和刷胶两种。喷胶是通过气泵压缩空气将黏合剂从喷胶罐中压出，通过喷枪将黏合剂喷到密封条需要植绒部位的表面上。喷胶的特点是设备简单，易于实现自动化，适合大面积涂胶。但由于其喷涂的位置不能很好的控制，往往不需要植绒的位置也会溅到少许植绒胶，既浪费了植绒胶和绒毛，也使密封条很不清洁；而且喷胶作业的操作环境非常恶劣，喷枪喷出的大量胶雾会对操作工人的身体健康造成很大危害。而传统的刷胶方式也是通过气泵压缩空气将黏合剂从喷胶罐中压出，通过刷胶刷子将黏合剂涂到需要植绒部位的表面，这种方式对黏合剂的粘度有很高的要求，粘度高会不出胶，粘度低则流胶造成植绒过度；另外，气压的稳定性对植绒胶流量的影响很大因素，气压的波动会造成植绒胶流量不稳，产生植绒废品。

中国专利文献CN2123382U提出了一种热熔胶涂布机，它具有热熔箱，由可调速的电机传动装置通过电磁离合器驱动的输胶泵，输胶泵紧贴在热熔箱上，输胶泵的进胶口与热熔箱的出胶口连接，输胶泵的出胶口与输胶管的一端连接，输胶管的另一端与喷枪连接，热熔箱、输胶管和喷枪中都安装有由温控装置控制的发热体。该实用新型的溶胶温度可调，通过管道将液态胶输送到使用地点，实现自动喷涂，并且能广泛用于产品包装、固定电子元件、家具制造、书籍装帧、服装制造等，但该实用新型缺少特定的刷胶工装，不能实现在线刷胶，同时，也不能保证各待刷胶表面刷胶的均匀性，对于需要多面刷胶，且多个刷胶表面需要同时刷胶以保证各刷胶面上刷胶均匀，刷胶的粘度一致，从而确保后续植绒均匀以及节省刷胶时间的密封条来说，该热熔胶涂布机上缺少特定的装卡密封条的刷胶工装而存在着密封条各刷胶面刷胶不均，刷胶粘度不一致而导致后续植绒不均，植绒牢固度不一的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于汽车植绒密封条的在线刷胶设备供胶量不稳定以及缺少特定的密封条刷胶工装而导致刷胶不均匀的问题，提供一种能够保证供胶稳定且具有特定的密封条刷胶工装的用于汽车植绒密封条的在线刷胶设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于密封条刷胶的工装，包括密封条夹持机构，底座，以及对装卡在所述密封条夹持机构中的密封条进行牵引的牵引机构，另设有固定所述密封条夹持机构并对所述密封条夹持机构进行角度调节的角度调节装置，所述角度调节装置在竖直平面内可转动地设置在所述底座上。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述角度调节装置为转盘，所述转盘的盘面上成型有弧形槽，所述底座上成型有适合所述转盘在其内转动的底座槽，所述底座槽槽壁上设有插入孔，所述插入孔内设有导柱，所述导柱的一端伸入所述弧形槽内，支承所述转盘并对所述转盘进行导向，所述底座槽侧壁上还设有对所述转盘定位的转盘定位通孔，一个定位螺栓插入所述定位通孔将所述转盘定位在所述底座上。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述弧形槽的两末端处至少有一端设有直径不小于所述导柱直径的导柱拆卸孔。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述导柱设有两根，所述导柱插入孔的两圆心落在与所述弧形槽同心的同条圆弧上，所述转盘定位通孔设置在所述两个导柱插入孔之间。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述密封条夹持机构包括设置在导向轮轴上的导向轮，设置在压轮轴上与所述导向轮配合夹紧密封条的压轮，以及将所述导向轮与所述压轮固定在所述转盘上的固定装置，其中所述压轮轴与所述导向轮轴相互平行。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述固定装置包括安装所述导向轮和所述压轮的安装部分以及将所述安装部分固定在所述转盘上的固定部分。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述固定装置为“h”型固定板，所述“h”型固定板包括条形安装部分以及与所述条形安装部分连接的“7”字型固定部分，所述条形安装部分的一端设有供所述导向轮轴穿过的导向轮安装孔，另一端设有安装所述压轮并能调节所述压轮在所述条形部分上所处位置的位置调节装置，所述转盘为圆环的一弧段，所述转盘的所述弧形槽与所述转盘的内圆周之间周向设有数个固定通孔，所述固定装置的“7”字型固定部分的竖直外侧面上设有个与所述转盘的所述固定通孔中的其中两个固定通孔相配合的固定孔，所述“7”字型固定部分与所述转盘通过螺栓固定连接。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述位置调节装置为圆周侧面上设有适合所述条形安装部分插入的通孔的圆柱体，所述圆柱体的一端面上设有供所述压轮轴插入的压轮轴插入孔，另一端面上成型有贯通所述通孔的对所述位置调节装置定位的定位孔，通过螺栓将所述位置调节装置定位在所述条形安装部分上。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述导向轮由同中心轴的圆盘和圆柱体组成，且所述圆盘的厚度不大于所述密封条的U型口的内腔的宽度。

上述的用于密封条刷胶的工装，所述导向轮与所述压轮可旋转设置，在所述导向轮轴线方向上，所述圆盘处于所述压轮的两端面之间。

一种使用所述的工装的刷胶设备，包括出胶泵，与所述出胶泵连接的盛胶容器，通过胶管与所述出胶泵连接的胶刷，控制所述所述出胶泵并与所述出胶泵连接的出胶泵控制装置，以及设于所述胶刷处的刷胶工装，所述胶刷的把数与所述密封条的刷胶表面的个数相同，且所述胶刷与装卡于所述密封条夹持机构上的所述密封条的刷胶表面对准。

上述的刷胶设备，所述刷胶泵为计量泵，所述出胶泵控制装置包括减速电机和控制所述减速电机输出速度的调速器，所述减速电机通过联轴器与所述计量泵相连接。

本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、本实用新型的工装的密封条夹持机构设置在绕导柱转动的转盘上，能够起到调节密封条夹持机构的角度，达到将密封条待刷胶表面对准胶刷，在牵引机构的牵引下，实现多待刷胶表面一次刷胶完毕；2、本实用新型的转盘的弧形槽与转盘的内圆周之间周向设有数个固定通孔，数个固定通孔是针对不同类型的密封条而设置，可根据密封条的类型选择其中两个适合该类型密封条的固定通孔来固定“7”字型固定部分，从而使得该类型密封条的刷胶表面在转盘调节过程中以较好的角度呈现，便于刷胶；3、本实用新型的工装为了减少牵引机构拉动密封条时，导向轮与压轮对密封条的夹持摩擦，将导向轮与压轮可旋转地设置在各自的轴上；4、本实用新型的工装的导向轮上的圆盘厚度小于密封条6的U型口内腔，在装卡密封条时，可以将导向轮圆盘伸入密封条的U型口内，使得密封条在牵引机构的牵引下不会发生沿导向轮轴向方向的位移，而影响刷胶质量；5、本实用新型中两圆心落在与弧形槽同心的同条圆弧上的两导柱正好构成一与弧形槽同心的导向弧段，在对转盘导向时能够保证导向平滑顺利；6、本实用新型的刷胶设备具有专门的刷胶工装，不仅够保证密封条刷胶的均匀性，还能实现多待刷胶表面一次刷胶完毕，提高刷胶效率；计量泵的采用，能够保证供胶量的稳定；减速电机和调速器的设置可以实现对出胶泵的无级调速，从而满足不同的供胶流量的要求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的刷机设备的示意图；

图2是本实用新型的刷胶设备的刷机泵控制装置的示意图；

图3是本实用新型的用于密封条刷胶的工装的示意图；

图4是本实用新型的用于密封条刷胶的工装装有密封条的示意图

图5是本实用新型的用于密封条刷胶的工装的立体图。

图中附图标记表示为：1-盛胶容器、2-出胶泵、3-胶刷、4-胶管、5-定位孔、6-密封条、7-刷胶工装、8-底座、9-转盘、10-底座槽、11-导柱、12-插入孔、13-弧形槽、14-转盘定位通孔、15-导柱拆卸孔、16-导向轮、17-压轮、18-条形安装部分、19-“7”字型固定部分、20-导向轮轴、21-导向轮安装孔、22-位置调节装置、23-固定通孔、25-压轮轴、26-减速电机、27-调速器、28-联轴器。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实施例的一种用于密封条刷胶的工装，包括密封条夹持机构，底座8，以及对装卡在所述密封条夹持机构中的密封条进行牵引的牵引机构，另设有固定所述密封条夹持机构并对所述密封条夹持机构进行角度调节的转盘9，所述转盘9在竖直平面内可转动地设置在所述底座8上。所述转盘9的盘面上成型有弧形槽13，所述底座8上成型有适合所述转盘9在其内转动的底座槽10，所述底座槽10槽壁上设有插入孔12，所述插入孔12内设有导柱11，所述导柱11的一端伸入所述弧形槽13内，支承所述转盘9并对所述转盘9进行导向，所述导柱11设有两根，所述导柱插入孔12的两圆心落在与所述弧形槽13同心的同条圆弧上。两圆心落在与所述弧形槽13同心的同条圆弧上的两导柱11正好构成一导向弧段，在对转盘导向时能够保证导向平滑顺利。所述底座槽10侧壁上还设有对所述转盘9定位的转盘定位通孔14，所述转盘定位通孔14设置在所述两个导柱插入孔12之间，当所述转盘9调整到合适位置时，通过朝所述转盘定位通孔14内旋入螺栓将所述转盘9定位在所述底座8上。为了方便所述导柱11的拆卸，所述弧形槽13的两末端处各设有直径不小于所述导柱11直径的导柱拆卸孔15。

在本实施例中，所述密封条夹持机构包括设置在导向轮轴20上的导向轮16，设置在压轮轴25上与所述导向轮16配合夹紧密封条6的压轮17，以及将所述导向轮16与所述压轮17固定在所述转盘9上的“h”型固定板，其中所述压轮轴25与所述导向轮轴20相互平行。所述“h”型固定板包括条形安装部分18以及与所述条形安装部分18连接的“7”字型固定部分19，所述条形安装部分18用来安装所述导向轮16和所述压轮17，所述“7”字型固定部分19用来将所述条形安装部分18固定在所述转盘9上。所述条形安装部分18的一端设有供所述导向轮轴20穿过的导向轮安装孔21，另一端设有安装所述压轮17并能调节所述压轮17在所述条形部分上所处位置的位置调节装置22。在本实施例中，所述位置调节装置22为圆周侧面上设有适合所述条形安装部分18插入的通孔的圆柱体，所述圆柱体的一端面上设有供所述压轮轴25插入的压轮轴插入孔，另一端面上成型有贯通所述通孔的对所述位置调节装置22定位的定位孔26，通过调节所述位置调节装置22，使得所述压轮17恰好压紧密封条时，朝所述定位孔5内旋入螺栓将所述位置调节装置22定位在所述条形安装部分18上。所述转盘9为圆环的一弧段，所述转盘9的所述弧形槽13与所述转盘9的内圆周之间周向设有数个固定通孔23，所述固定装置的“7”字型固定部分19的竖直外侧面上设有两个与所述转盘9的所述固定通孔中的其中两个固定通孔23相配合的固定孔，所述“7”字型固定部分19与所述转盘9通过螺栓固定连接。所述转盘9的数个固定通孔23是针对不同类型的密封条而设置，可根据密封条的类型选择其中两个适合该类型密封条的固定通孔23来固定所述“7”字型固定部分19，从而使得该类型密封条的刷胶表面在所述转盘9调节过程中以较好的角度呈现，便于刷胶。

所述导向轮16由同中心轴的圆盘和圆柱体组成，且所述导向轮圆盘的厚度不大于所述密封条6的U型口的内腔的宽度，装卡密封条时，可以将所述导向轮圆盘伸入所述密封条6的U型口内，使得密封条在牵引机构的牵引下不会发生沿导向轮轴向方向的位移，而影响刷胶质量。在所述导向轮16轴线方向上，所述导向轮圆盘处于所述压轮17的两端面之间。为了减少牵引机构拉动密封条时，所述导向轮16与所述压轮17对密封条的夹持摩擦，所述导向轮16与所述压轮17可旋转设置。

本实施例的一种使用所述工装的刷胶设备，包括具有出胶口和灌胶口的盛胶容器1，具有进胶口和出胶口的出胶泵2，所述出胶泵2的进胶口与所述盛胶容器1的出胶口相连接，与所述出胶泵2的出胶口通过胶管4相连接的胶刷3，与所述出胶泵2连接的出胶泵控制装置，以及设于所述胶刷3处的刷胶工装7，所述胶刷3的把数与所述密封条6的刷胶表面的个数相同，且所述胶刷3与装卡于所述密封条夹持机构上的所述密封条6的刷胶表面对准，这样能够实现多待刷胶表面一次刷胶完毕，提高刷胶效率。为了保证供胶量的稳定，所述刷胶泵为计量泵，所述出胶泵控制装置包括减速电机26和控制所述减速电机26输出速度的调速器27，所述减速电机26通过联轴器28与所述计量泵相连接。通过调节调速器即可以实现对出胶泵的无级调速，从而满足不同的供胶流量的要求。

本实用新型的刷胶设备的使用过程：

①根据密封条的类型，选择转盘上的合适的固定通孔，将装有压轮和导向轮的“h”型固定板固定在所选的固定通孔上。

②将待刷密封条的一端装卡到压轮和导向轮之间，确保导向轮的圆盘伸入密封条的U型口的内腔里，然后通过调节压轮位置调节装置来调节压轮的位置，当压轮能够恰好压住密封条时，向压轮位置调节装置的定位孔内旋入螺栓将压轮位置调节装置定。

③转动转盘，当转盘转到合适的角度以使得密封条的待刷胶面对准各固定的胶刷时，朝转盘定位通孔内旋入螺栓将转盘定位在底座上，然后将装卡在压轮和导向轮之间的密封条的一端连接在牵引机构上。

④接通电源，通过调速器和无级减速电机来调节供胶流量，胶液在计量泵的作用下定量地运输到胶刷上。

⑤启动牵引机构，在牵引机构的牵引下，密封条匀速地在密封条夹持机构上向前移动，前移地待刷密封条的刷胶面扫过胶刷，一次实现密封条各表面的刷胶。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种用于密封条刷胶的工装，包括密封条夹持机构，底座(8)，以及对装卡在所述密封条夹持机构中的密封条进行牵引的牵引机构，其特征在于：另设有固定所述密封条夹持机构并对所述密封条夹持机构进行角度调节的角度调节装置，所述角度调节装置在竖直平面内可转动地设置在所述底座(8)上。

2.根据权利要求1所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述角度调节装置为转盘(9)，所述转盘(9)的盘面上成型有弧形槽(13)，所述底座(8)上成型有适合所述转盘(9)在其内转动的底座槽(10)，所述底座槽(10)槽壁上设有插入孔(12)，所述插入孔(12)内设有导柱(11)，所述导柱(11)的一端伸入所述弧形槽(13)内，支承所述转盘(9)并对所述转盘(9)进行导向，所述底座槽(10)侧壁上还设有对所述转盘(9)定位的转盘定位通孔(14)，一个定位螺栓插入所述定位通孔(14)将所述转盘(9)定位在所述底座(8)上。

3.根据权利要求2所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述弧形槽(13)的两末端处至少有一端设有直径不小于所述导柱(11)直径的导柱拆卸孔(15)。

4.根据权利要求2或3所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述导柱(11)设有两根，所述导柱插入孔(12)的两圆心落在与所述弧形槽(13)同心的同条圆弧上，所述转盘定位通孔(14)设置在所述两个导柱插入孔(12)之间。

5.根据权利要求1所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述密封条夹持机构包括设置在导向轮轴(20)上的导向轮(16)，设置在压轮轴(25)上与所述导向轮(16)配合夹紧密封条(6)的压轮(17)，以及将所述导向轮(16)与所述压轮(17)固定在所述转盘(9)上的固定装置，其中所述压轮轴(25)与所述导向轮轴(20)相互平行。

6.根据权利要求5所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述固定装置包括安装所述导向轮(16)和所述压轮(17)的安装部分以及将所述安装部分固定在所述转盘(9)上的固定部分。

7.根据权利要求5或6所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述固定装置为“h”型固定板，所述“h”型固定板包括条形安装部分(18)以及与所述条形安装部分(18)连接的“7”字型固定部分(19)，所述条形安装部分(18)的一端设有供所述导向轮轴(20)穿过的导向轮安装孔(21)，另一端设有安装所述压轮(17)并能调节所述压轮(17)在所述条形部分上所处位置的位置调节装置(22)，所述转盘(9)为圆环的一弧段，所述转盘(9)的所述弧形槽(13)与所述转盘(9)的内圆周之间周向设有数个固定通孔(23)，所述固定装置的“7”字型固定部分(19)的竖直外侧面上设有个与所述转盘(9)的所述固定通孔中的其中两个固定通孔(23)相配合的固定孔，所述“7”字型固定部分(19)与所述转盘(9)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述位置调节装置(22)为圆周侧面上设有适合所述条形安装部分(18)插入的通孔的圆柱体，所述圆柱体的一端面上设有供所述压轮轴(25)插入的压轮轴插入孔，另一端面上成型有贯通所述通孔的对所述位置调节装置(22)定位的定位孔(5)，通过螺栓将所述位置调节装置(22)定位在所述条形安装部分(18)上。

9.根据权利要求5所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述导向轮(16)由同中心轴的圆盘和圆柱体组成，且所述圆盘的厚度不大于所述密封条(6)的U型口的内腔的宽度。

10.根据权利要求9所述的用于密封条刷胶的工装，其特征在于：所述导向轮(16)与所述压轮(17)可旋转设置，在所述导向轮轴线方向上，所述圆盘处于所述压轮(17)的两端面之间。

11.一种使用如权利要求1-10中任一项所述的工装的刷胶设备，包括出胶泵(2)，与所述出胶泵(2)连接的盛胶容器(1)，通过胶管与所述出胶泵(2)连接的胶刷(3)，控制所述所述出胶泵(2)并与所述出胶泵(2)连接的出胶泵控制装置，以及设于所述胶刷(3)处的刷胶工装(7)，其特征在于：所述胶刷(3)的把数与所述密封条(6)的刷胶表面的个数相同，且所述胶刷(3)与装卡于所述密封条夹持机构上的所述密封条(6)的刷胶表面对准。

12.根据权利要求11所述的刷胶设备，其特征在于：所述出胶泵(2)为计量泵，所述出胶泵控制装置包括减速电机(26)和控制所述减速电机(26)输出速度的调速器(27)，所述减速电机(26)通过联轴器(28)与所述计量泵相连接。

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