CN108161779B - 砂纸的生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂纸的生产系统，包括复合上胶机构、植砂机、烘干装置，在箱体的两个侧壁上设有沿该箱体纵向布置的侧壁管道，侧壁管道上均匀分布有面向箱体中央的第二出风口，湿度传感器位于箱体内，加湿器本体内具有根据箱体内湿度值以控制加湿器本体进行启动或停止工作的控制器，湿度传感器的输出端与加湿器本体的控制器电连接以接收来自于湿度传感器检测的电信号，输出管道的一端与加湿器本体的输出端连接，第一输送管道和第二输送管道的一端分别与输出管道连接，第一输送管道和第二输送管道分别伸入到箱体内并沿着箱体的横向延伸，第一输送管道和第二输送管道位于箱体内的部分均设有输出口。本发明有利于确保砂纸热处理的质量。

Description

砂纸的生产系统

技术领域

本发明涉及砂纸技术领域，具体涉及一种砂纸的生产系统。

背景技术

砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸，用于平整物品的表面，或去除物品表面的附着物(如旧油漆)，有时也用于增加摩擦力。砂纸的重要生产流程为：上胶、植砂以及烘干，现有技术中对于这三种处理过程，大致如下：

公开号为CN204638444U的实用新型专利公开了一种制造砂纸的新型复合上胶机构，上水性胶时，第一硅胶辊在上胶辊上侧，第二硅胶辊在上胶辊下侧，砂纸基带对应的由上胶辊左侧底部穿入由上胶辊与第一硅胶辊之间穿出，上油性胶时，第一硅胶辊在上胶辊下侧，第二硅胶辊在上胶辊上侧，砂纸基带对应的由上胶辊右侧底部穿入由上胶辊与第二硅胶辊之间穿出。

公开号为CN205009072U，首先将磨料按一定比例混合均匀，再把树脂粘结剂涂在基体上形成底胶层，然后采用静电植砂，在植砂过程中，调整植砂机极板间距、电压的大小、磨料的落砂量、植砂机传送带速度、走布的速度、底胶量的大小，通过这些因素的相互协调达到第一静电植磨料与第二静电植磨料整齐的呈一一、一二、二二、二一或二三相间分布排列在基体1上，形成磨料层，经过干燥后，涂附树脂粘结剂形成复胶层，然后干燥、固化，加水柔曲后，涂附上涂层即得。

植砂后需对砂纸进行干燥，公开号为CN204678855U公开了一种砂纸用烘干箱的箱内热输送系统，该输送系统在箱体的底部具有沿箱体水平方向的底部管道，底部管道两侧具有向上的出风口；在箱体的两个侧壁上具有垂直方向的从箱底到箱顶的侧壁管道，侧壁管道上均匀分布有面向箱体中央的出风口。然而，该箱内热输送系统虽然消除了不同位置的温差，但是，由于箱内对于加热产后热气中的热能并未采取有效的利用措施，不仅浪费资源，而且降低了烘道的热效率，增加了生产耗能，同时在箱内一直是热气流在运转，因此，箱内的湿度非常底，容易导致砂纸的焦糊和断裂，影响加工的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确保热处理的质量的砂纸的生产系统。

解决上述技术问题的技术方案如下：

砂纸的生产系统，包括：

]将粘结剂涂在基体上形成底胶层的复合上胶机构；

植砂机，植砂机使磨料成为带电体而被吸附在涂形成有所述底胶层的基体上；

烘干装置，烘干装置使粘结在基体上的磨料在加热作用下固化定型在所述基体上，所述烘干装置包括箱体，在箱体的底部设有沿箱体横向延伸的底部管道，底部管道两侧设有向上的第一出风口；在箱体的两个侧壁上设有沿该箱体纵向布置的侧壁管道，侧壁管道上均匀分布有面向箱体中央的第二出风口，还包括加湿器，该加湿器包括湿度传感器、将水进行雾化的加湿器本体、输出管道、第一输送管道、第二输送管道，湿度传感器位于箱体内，加湿器本体内具有根据箱体内湿度值以控制加湿器本体进行启动或停止工作的控制器，湿度传感器的输出端与加湿器本体的控制器电连接以接收来自于湿度传感器检测的电信号，输出管道的一端与加湿器本体的输出端连接，第一输送管道和第二输送管道的一端分别与输出管道连接，第一输送管道和第二输送管道分别伸入到箱体内并沿着箱体的横向延伸，第一输送管道和第二输送管道位于箱体内的部分均设有输出口。

进一步地，所述复合上胶机构包括机架、上胶辊、刮刀、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、第一圆盘、第二圆盘、第一硅胶辊、第二硅胶辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动上胶辊旋转的第一驱动机构、齿条、直线驱动器；

第一轴承安装在机架顶部，上胶辊的两端分别支承在第一轴承上，上胶辊左右两侧对应的机架上安装有贴合上胶辊的刮刀，上胶辊处对应的机架顶部设有向下凹的凹槽，第一圆盘和第二圆盘位于所述凹槽中，第一圆盘和第二圆盘分别通过第二轴承支承在上胶辊上，第一硅胶辊的两端分别通过第三轴承支承在第一圆盘和第二圆盘上，第二硅胶辊的两端分别通过第四轴承支承在第一圆盘和第二圆盘上，第一齿轮与上胶辊固定为一体，第二齿轮与第一硅胶辊固定为一体，第三齿轮与第二硅胶辊固定为一体，第二齿轮和第三齿轮分别与第一齿轮啮合，第一驱动机构与上胶辊的一端连接；

第二圆盘的周面上设有轮齿，齿条和直线驱动器安装在机架的底部，齿条的一端与直线驱动器连接，齿条与第二圆盘的周面上的轮齿啮合。

进一步地，还包括安装在机架上的调整架，所述刮刀的一端固定在调整架上。

进一步地，所述第一输送管道位于箱体底部，第二输送管道对应于侧壁管道的中部。

进一步地，箱体的顶部设有多少个排气口，还包括气体循环机构，该气体循环机构包括罩体、第一气管、风机以及第二气管，罩体安装在箱体顶部并罩住所述多个排气口，第一气管的一端与罩体连接，第一气管的另一端与风机的输入端连接，风机的输出端与第二气管连接，第二气管的另一端伸入到箱体中。

进一步地，所述第二气管沿着箱体的横向延伸，第二气管位于箱体内的管壁上设有排气孔。

本发明的优点为：当加湿器本体工作时，使液态的水形成雾化的状态，这些雾气通 过第一输送管道和第二输送管道输送并进入到箱体内，使箱体内保持湿度，避免箱内的湿 度过低而导致出现砂纸焦糊和断裂的情况，确保热处理的质量。

附图说明

图1为本实新型的砂纸的生产系统的简意图；

图2为图1中所示的复合上胶机构的结构示意图；

图3为沿图2中A—A线的剖面图；

图4为图1中所示的烘干装置的结构示意图；

图5为图1中所示的收卷机构的结构示意图；

图6为图1中所示的收卷机构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的砂纸的生产系统，包括：复合上胶机构A；植砂机B，烘干装置C，下面对各部分以及它们之间的关系进行说明：

如图1至图3所示，复合上胶机构A将粘结剂涂在基体上形成底胶层，复合上胶机构A包括机架1、上胶辊2、刮刀3、第一轴承4、第二轴承5、第三轴承6、第四轴承7、第一圆盘8、第二圆盘9、第一硅胶辊10、第二硅胶辊11、第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14、驱动上胶辊旋转的第一驱动机构15、齿条16、直线驱动器17、安装在机架1上的调整架18。

如图1至图3所示，第一轴承4安装在机架1顶部，上胶辊2的两端分别支承在第一轴承4上，上胶辊2左右两侧对应的机架上安装有贴合上胶辊2的刮刀，刮刀的一端固定在调整架18上，调整架上由底座和刀架组成，底座固定在机架1上，底座上设有螺孔，刀架呈L型，刀架的一端为螺杆，刀架与底座螺纹连接。上胶辊2处对应的机架1顶部设有向下凹的凹槽1a，第一圆盘8和第二圆盘9位于所述凹槽1a中，第一圆盘8和第二圆盘9分别通过第二轴承5支承在上胶辊2上，第一硅胶辊10的两端分别通过第三轴承6支承在第一圆盘8和第二圆盘9上，第二硅胶辊11的两端分别通过第四轴承7支承在第一圆盘8和第二圆盘9上。

如图2和图3所示，第一齿轮12与上胶辊2固定为一体，第一齿轮12通过键与上胶辊2固定为一体。第二齿轮13与第一硅胶辊10固定为一体，第二齿轮13通过键与第一硅胶辊10固定为一体。第三齿轮14与第二硅胶辊11固定为一体，第三齿轮14通过键与第二硅胶辊11固定为一体。第二齿轮13和第三齿轮14分别与第一齿轮12啮合，第一驱动机构15与上胶辊2的一端连接，第一驱动机构15包括第一电机、第一皮带、第一皮带轮、第二皮带轮，第一皮带轮固定在第一电机的输出端，第二皮带轮通过键紧固在上胶辊2上，第一皮带挠性地安装在第一皮带轮和皮第二带轮上，这样，第一电机输出的扭矩依次通过第一带轮、第一皮带、第二带轮传递到上胶辊2，从而使得上胶辊2旋转。

如图2和图3所示，第二圆盘9的周面上设有轮齿，齿条16和直线驱动器17安装在机架1的底部，齿条16的一端与直线驱动器17连接，齿条16与第二圆盘9的周面上的轮齿啮合。直线驱动器17优先采用气缸或者油缸。

本部分的工作过程为：

如图2和图3所示，上水性胶时，第一硅胶辊10位于在上胶辊2的上侧，第二硅胶辊11在上胶辊2下侧，砂纸基带对应地由上胶辊2左侧底部穿入再从上胶辊2与第一硅胶辊10之间穿出。通过启动直线驱动器17驱动齿条16直线运动，齿条16驱动第二圆盘9转动，第一硅胶辊10、第二硅胶辊11随着第二圆盘9转动，在转动的过程中，第一硅胶辊10、第二硅胶辊11相对第二圆盘是静止的，从而使第一硅胶辊10和第二硅胶辊11的位置互换，即，使得第一硅胶辊10在上胶辊2下侧，第二硅胶辊11在上胶辊2上侧，上油性胶时，砂纸基带对应地由上胶辊2右侧底部穿入再从上胶辊2与第二硅胶辊11之间穿出。无论是否上胶，通过第一驱动机构15输出的动力，带动上胶辊2转动，第一齿轮12随着上胶辊2转动，从而第一齿轮12驱动第二齿轮13和第三齿轮14转动，由此，第一硅胶辊10随第二齿轮13转动，第二硅胶辊11随着第三齿轮14转动，上胶辊2、第一硅胶辊10、第二硅胶辊11在旋转的情况下，有利于使胶水均匀地涂覆在砂纸基带。

如图1所示，植砂机B使磨料成为带电体而被吸附在涂形成有所述底胶层的基体上，本发明中的植砂机优先选用武汉三高兴达电气设备有限公司所制备的WA1601型微机交流植砂机。

如图1和图4所示，烘干装置使粘结在基体上的磨料在加热作用下固化定型在所述基体上，包括箱体21，在箱体21的底部设有沿箱体横向延伸的底部管道22，底部管道22两侧设有向上的第一出风口(图中未示出)；在箱体21的两个侧壁上设有沿该箱体21纵向布置的侧壁管道23，侧壁管道23上均匀分布有面向箱体中央的第二出风口24，底部管道22和侧壁管道23分别输出热风，对砂纸进行加热。箱体21的中部设有输送砂纸的传动机构(图中未示出)，传动机构的中间部分位于箱体内，传动机构的其余部分分别位于箱体的进口和出口的外侧， 从而砂纸可在箱体入口的外侧放置在传动机构上，砂纸经传动机构输送到箱体内部后获得加热，当砂纸经传动机构从箱体21的出口输送到箱体21外部时，工作人员将砂纸从传动机构上取下，完成加热。

传动机构优先采用皮带传动机构。皮带传动机构由支撑架、皮带、带轮以及电机组成，支撑架的两端分别安装有所述带轮，皮带挠性地安装在带轮上，电机与其中一个带轮连接。电机驱动带轮转动，使得皮带移动，放置在皮带上的砂纸跟随皮带移动。为了传热均匀，在皮带上设置若干的通风孔以供热风通过。

所述传动机构也可以是摩擦辊传动机构，摩擦辊传动机构包括支架、多个摩擦辊、链传动机构，摩擦辊的两端分别通过轴承支撑在支架上，摩擦辊的一端安装有齿轮，所述链传动机构安装在支架上，链传动机构的链条与摩擦辊上的齿轮啮合，链传动机构工作时，通过链条将动力传递给所述齿轮，从而使得摩擦辊转动。

如图4所示，烘干装置还包括加湿器，该加湿器包括湿度传感器25、将水进行雾化的加湿器本体26、输出管道27、第一输送管道28、第二输送管道29，湿度传感器25位于箱体21内，加湿器本体26内具有根据箱体内湿度值以控制加湿器本体26进行启动或停止工作的控制器(控制器在图中未示出)，湿度传感器25的输出端与加湿器本体26的控制器电连接以接收来自于湿度传感器检测的电信号，控制器的输出端与一个三极管连接，三极管的输出端与一个继电器的线圈连接，继电器的常开触头串联在加湿器本体26与电源之间。控制器优先采用单片机，控制器内预置有湿度阈值，当箱体21内的湿度大于湿度传感器25的检测值时，控制器输出低电平信号，三极管处于截止状态，继电器失电，继电器的常开触头在加湿器本体26与电源之间处于断开状态，加湿器本体26无法获得工作电源，而无法工作；当箱体21 的湿度小于湿度传感器25的检测值时，三极管处于导通状态，继电器得电，控制器输出高电平信号，继电器的常开触头在加湿器本体26与电源之间处于闭合状态，加湿器本体26通电工作。

如图4所示，输出管道27的一端与加湿器本体26的输出端连接，第一输送管道28和第二输送管道29的一端分别与输出管道27连接，第一输送管道28和第二输送管道29分别伸入到箱体21内并沿着箱体21的横向延伸，第一输送管道28和第二输送管道29位于箱体21内的部分均设有输出口。当加湿器本体26工作时，使液态的水形成雾化的状态，这些雾气通过第一输送管道28和第二输送管道29输送并进入到箱体21内，使箱体21内保持湿度，避免箱内的湿度过低而导致出现砂纸焦糊和断裂的情况，确保加热的质量。优选地，第一输送管道28位于箱体21的底部，第二输送管道29对应于侧壁管道23的中部，这样，当热气从底部管道22的第一出风口输出时，可以很快与从第一输送管道28输出的雾气进行汇合，以确保从箱体21底部至箱体21中部的热气湿度；当热气从侧壁管道23中上部的第二出风口输出时，可以很快与从第二输送管道28输出的雾气进行汇合，以确保从箱体21中上部的热气湿度，这样，从不同方位使箱体内的湿度获得了保持，更加利于确保热利于的效果。

如图4所示，箱体21的顶部设有多少个排气口，还包括气体循环机构，该气体循环机构包括罩体30、第一气管31、风机32以及第二气管33，罩体30安装在箱体21顶部并罩住所述多个排气口，第一气管31的一端与罩体30连接，第一气管31的另一端与风机32的输入端连接，风机32的输出端与第二气管33连接，第二气管33的另一端伸入到箱体21中。第二气管33 沿着箱体21的横向延伸，第二气管33位于箱体21内的管壁上设有排气孔。优选地，第二气管 33在箱体21内的部分位于箱体的底部。通过设置气体循环机构，对加热产后热气中的热能 进行重复措施，减小了资源的浪费，而且有利于提升烘道的热效率。

如图1和图5所示，还包括收卷机构E，该收卷机构E包括收卷轮41、第一支架42、穿纸板43、第二电机44、支撑轮45、压轮46、轴47、压盖48，收卷轮41通过心轴41a可转动地支撑在第一撑杆上49，第一撑杆49的一端与压盖48或者第一支架42固定连接，第二电机44的输出端与心轴41a固定连接，第一支架42固定在支座40上，穿纸板43固定在第一支架42上，穿纸板43上设有供砂纸通过的通道43a，所述穿纸板43上设有经过所述通道43a的通孔，所述支撑轮45和压轮46的一部分分别位于该通孔中，压轮46与支撑轮45相对设置，压轮46支撑在轴47上，轴47的一端与第一支架42连接，压盖48设置在穿纸板43上并压住轴47的另一端。

本部分的工作过程如下：

砂纸从通道43a的入口穿入到通道43a中，并从支撑轮45、压轮46之间穿过，砂纸绕在收卷轮41上，第二电机44工作时，第二电机带动收卷轮41转动，在收卷轮的作用力下，砂纸不断地沿着通道43a移动，从而对砂纸进行收卷。

Claims (3)

1.砂纸的生产系统，包括：

将粘结剂涂在基体上形成底胶层的复合上胶机构；

植砂机，植砂机使磨料成为带电体而被吸附在涂形成有所述底胶层的基体上；

烘干装置，烘干装置使粘结在基体上的磨料在加热作用下固化定型在所述基体上，所述烘干装置包括箱体，在箱体的底部设有沿箱体横向延伸的底部管道，底部管道两侧设有向上的第一出风口；在箱体的两个侧壁上设有沿该箱体纵向布置的侧壁管道，侧壁管道上均匀分布有面向箱体中央的第二出风口，其特征在于，

还包括加湿器，该加湿器包括湿度传感器、将水进行雾化的加湿器本体、输出管道、第一输送管道、第二输送管道，湿度传感器位于箱体内，加湿器本体内具有根据箱体内湿度值以控制加湿器本体进行启动或停止工作的 控制器，湿度传感器的输出端与加湿器本体的控制器电连接以接收来自于湿度传感器检测的电信号，输出管道的一端与加湿器本体的输出端连接，第一输送管道和第二输送管道的一端分别与输出管道连接，第一输送管道和第二输送管道分别伸入到箱体内并沿着箱体的横向延伸，第一输送管道和第二输送管道位于箱体内的部分均设有输出口；

所述第一输送管道位于箱体底部，第二输送管道对应于侧壁管道的中部；

所述箱体的顶部设有多个排气口，还包括气体循环机构，该气体循环机构包括罩体、第一气管、风机以及第二气管，罩体安装在箱体顶部并罩住所述多个排气口，第一气管的一端与罩体连接，第一气管的另一端与风机的输入端连接，风机的输出端与第二气管连接，第二气管的另一端伸入到箱体中；

所述第二气管沿着箱体的横向延伸，第二气管位于箱体内的管壁上设有排气孔；

还包括收卷机构，该收卷机构包括收卷轮、第一支架、穿纸板、第二电机、支撑轮、压轮、轴、压盖，收卷轮通过心轴可转动地支撑在第一撑杆上，第一撑杆的一端与压盖或者第一支架固定连接，第二电机的输出端与心轴固定连接，第一支架固定在支座上，穿纸板固定在第一支架上，穿纸板上设有供砂纸通过的通道，所述穿纸板上设有经过所述通道的通孔，所述支撑轮和压轮的一部分分别位于该通孔中，压轮与支撑轮相对设置，压轮支撑在轴上，轴的一端与第一支架连接，压盖设置在穿纸板上并压住轴的另一端。

2.根据权利要求要1所述的砂纸的生产系统，其特征在于，所述复合上胶机构包括机架、上胶辊、刮刀、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承、第一圆盘、第二圆盘、第一硅胶辊、第二硅胶辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动上胶辊旋转的第一驱动机构、齿条、直线驱动器；

第一轴承安装在机架顶部，上胶辊的两端分别支承在第一轴承上，上胶辊左右两侧对应的机架上安装有贴合上胶辊的刮刀，上胶辊处对应的机架顶部设有向下凹的凹槽，第一圆盘和第二圆盘位于所述凹槽中，第一圆盘和第二圆盘分别通过第二轴承支承在上胶辊上，第一硅胶辊的两端分别通过第三轴承支承在第一圆盘和第二圆盘上，第二硅胶辊的两端分别通过第四轴承支承在第一圆盘和第二圆盘上，第一齿轮与上胶辊固定为一体，第二齿轮与第一硅胶辊固定为一体，第三齿轮与第二硅胶辊固定为一体，第二齿轮和第三齿轮分别与第一齿轮啮合，第一驱动机构与上胶辊的一端连接；

第二圆盘的周面上设有轮齿，齿条和直线驱动器安装在机架的底部，齿条的一端与直线驱动器连接，齿条与第二圆盘的周面上的轮齿啮合。

3.根据权利要求2所述的砂纸的生产系统，其特征在于：还包括安装在机架上的调整架，所述刮刀的一端固定在调整架上。