CN104099811B - 一种施胶/涂布器及其施胶/涂布的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种施胶/涂布器及其施胶/涂布的方法，施胶涂布器包括机架和两个涂布辊，两涂布辊的辊面相接触，辊面上还分别设立料池，料池底部一侧设有封板，料池、辊面和封板构成密闭空间，封板与辊面之间设有进气缝隙，封板上设有通过调节封板与辊面距离来调节料液出口大小的螺钉调节机构，料池上部设有真空抽吸口，真空抽吸口与料池液位之间设有隔板。本发明用于制造涂布纸，利用外部气流与密闭空间内的气压差，在进气缝隙吹散多余的料液，使其定量并均匀地粘附在辊面上。此外，还可以同时对原纸的两面进行涂布，两面选择的涂料可以相同或是不同；涂布量均匀，改善了成纸的平滑度和平整性；能使用高固含量的涂料，降低干燥负荷。

Description

一种施胶/涂布器及其施胶/涂布的方法
技术领域
本发明涉及一种造纸设备，尤其是一种用于制造涂布纸的施胶/涂布器。
背景技术
目前涂布设备主要采用气刀涂布或辊式涂布或刮刀涂布的方式。其中，气刀涂布采用首先在原纸上涂上过量的涂料，再使用压缩空气形成的气刀计量的方法。该种方式是一种仿形涂布，具有更好的遮蔽性能。尤其适用于压敏性涂料的涂布，涂布量较大，涂布层比较均匀，涂布时不易发生段纸。但是该种形式的涂布机平滑度较低，表面平整性差，对涂料的浓度和粘度，不能进行高固含量涂布，结构不紧凑，因气刀气流造成的涂料飞溅，会造成局部堵塞，以致引起涂层痕迹。
发明内容
本发明提供一种施胶/涂布器，结构紧凑，能改善成纸平滑度、平整性，并能提高涂布固含量，降低干燥负荷。
一种施胶/涂布器，包括机架和两个涂布辊，纸幅被压于两辊之间，辊面上还分别设立料池，料池底部一侧设有封板，料池、辊面和封板构成密闭空间，封板与辊面之间设有进气缝隙，封板上设有通过调节封板与辊面距离来调节进气缝隙大小的调节机构，料池上部设有真空抽吸口，真空抽吸口与料池液位之间设有隔板。一种采用上述施胶/涂布器的施胶/涂布方法，其步骤如下：(1)将纸幅置于两辊之间，并在料池中放入料液；(2)使封板、辊面和料池形成密闭空间，仅在封板与辊面之间设有可调节宽度的进气缝隙；(3)涂布辊转动，辊面将料液从料池中带出，料液附着在涂布辊面上；(4)对料池液位上方的密闭空间抽真空，使外部气压大于内部气压，从而在出口缝隙处形成均匀稳定的气流，辊面上粘附的涂料在通过进气缝隙进入的外部气流的作用下，涂料膜厚度发生变化，吹散辊面上多余的料液使其均匀地粘附在涂布辊上，从而使得料液计量发生变化，外部气流的大小通过调节进气缝隙大小和真空度来实现；(5)将粘附有料液的两辊面旋转至夹有纸幅处，将料液经辊面转移到纸幅上，从而完成纸幅涂布。(6)两涂布辊带料和计量原理相同，可实现单面或双面涂布。
作为优选方案，料池底部设有溢流装置，溢流装置通过插槽固定在料池中。料池液位需保持在一定高度，多余的料液通过溢流装置排出料池。工作时插入料池，需要清洗时拔出即可。
作为优选方案，料池顶部设有活动顶盖，料池与气缸或油缸连接。需要清洗时，利用气缸、油缸或是电力将动力传递于料池，料池绕一支点旋转，料池即可从辊面脱开。打开料池的活动顶盖，拔出溢流装置，并将隔板转到竖直方向，即可开始清洗工作。清洗完成后，再利用气缸、油缸或是电力将动力传递于料池，将料池顶至工作位置。
作为优选方案，料池的侧面和底部与辊面接触，料池的侧面和辊面之间以及料池的底部与辊面之间设有橡胶条，橡胶条上设有带调节螺钉的压紧弹簧。两侧橡胶条与辊面之间的压力可以通过调节螺钉控制压紧弹簧的压缩量来调节，从而控制料池与辊面之间的密封性，防止料液外漏。
作为优选方案，料池与机架之间设有可调节限位机构，用于调节和限制料池的位置。
本发明用于制造涂布纸，利用外部气流与密闭空间内的气压差，在进气缝隙吹散多余的料液，使其定量并均匀地粘附在辊面上。此外，还可以同时对原纸的两面进行涂布，两面选择的涂料可以相同或是不同；涂布量均匀，改善了成纸的平滑度和平整性；能使用高固含量的涂料，降低干燥负荷。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图；
图2是本发明中料池的A-A旋转图；
图3是本发明中料池的A-A旋转图；
图中：1.涂布辊；2.辊面；3.进气缝隙；4.螺钉调节机构；5.真空抽吸口；6.纸幅；7.活动顶盖；8.封板；9.隔板；10.料池；11.溢流装置；12.橡胶条；13.压紧弹簧；14.调节限位机构；15.机架。
具体实施方式
一种施胶/涂布器，如图1、图2所示，包括机架15和两个涂布辊1，纸幅6被压于两辊之间，辊面2上还分别设立料池10，两个料池10中所选用的涂料根据需求可以选择相同的涂料，也可以选择不同的涂料。料池10底部一侧设有封板8，料池10、辊面2和封板8构成密闭空间，封板8与辊面2之间设有进气缝隙3，封板8上设有通过调节封板8与辊面2距离来调节进气缝隙3大小的螺钉调节机构，料池10上部设有真空抽吸口5，真空抽吸口5与料池液位之间设有隔板9。
对料池液位上方的密闭空间抽真空，因真空作用而产生气流。外部气压大于密闭空间内气压。外部气流在进气缝隙将辊面上多余的料液吹散。通过调节进气缝隙3大小和真空度可以控制气流，从而控制辊面2上料液的计量，使其均匀地粘附在涂布辊1上。两辊面2间夹有纸幅6，粘附有料液的两辊面2旋转至夹有纸幅6处，料液经辊面2转移到纸幅上，完成纸幅6的双面涂布。
料池10底部设有溢流装置11，溢流装置11通过插槽固定在料池中。通过设置溢流装置，防止料液超出限定液位。工作时插入料池，需要清洗时拔出即可。料池10顶部设有活动顶盖7，料池10与气缸或油缸连接。需要清洗时，利用气缸、油缸或是电力将动力传递于料池10，料池10绕一支点旋转，料池10即可从辊面2脱开。打开料池10的活动顶盖7，拔出溢流装置11，并将隔板9转到竖直方向，即可开始清洗工作。清洗完成后，再利用气缸、油缸或是电力将动力料池，将料池10顶至工作位置。
料池10的侧面和底部与辊面2接触，料池的侧面和辊面2之间以及料池10的底部与辊面2之间设有橡胶条12，橡胶条12上设有带调节螺钉的压紧弹簧13。两侧橡胶条12与辊面2之间的压力可以通过调节螺钉控制压紧弹簧13的压缩量来调节，从而控制料池10与辊面2之间的密封性，防止料液外漏。料池10与机架15之间设有可调节限位机构14，用于调节和限制料池10的位置。

Claims (10)

1.一种施胶/涂布器，包括机架和两个涂布辊，纸幅被压于两辊之间，其特征在于：辊面上还分别设立料池，料池底部一侧设有封板，料池、辊面和封板构成密闭空间，封板与辊面之间设有进气缝隙，封板上设有通过调节封板与辊面距离来调节料液出口大小的螺钉调节机构，料池上部设有真空抽吸口，真空抽吸口与料池液位之间设有隔板。
2.一种如权利要求1所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池底部设有溢流装置，溢流装置通过插槽固定在料池中。
3.一种如权利要求1或2所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池顶部设有活动顶盖，料池通过转动臂与气缸或油缸连接。
4.一种如权利要求1或2所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池的侧面和底部与辊面接触，料池的侧面和辊面之间以及料池的底部与辊面之间设有橡胶条，橡胶条上设有带调节螺钉的压紧弹簧。
5.一种如权利要求3所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池的侧面和底部与辊面接触，料池的侧面和辊面之间以及料池的底部与辊面之间设有橡胶条，橡胶条上设有带调节螺钉的压紧弹簧。
6.一种如权利要求1或2所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池与机架之间设有可调节限位机构。
7.一种如权利要求3所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池与机架之间设有可调节限位机构。
8.一种如权利要求4所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池与机架之间设有可调节限位机构。
9.一种如权利要求5所述的施胶/涂布器，其特征在于：料池与机架之间设有可调节限位机构。
10.一种采用如权利要求1-9之一的施胶/涂布器的施胶/涂布方法，其步骤如下：(1)将纸幅置于两辊之间，并在料池中放入料液；(2)使封板、辊面和料池形成密闭空间，仅在封板与辊面之间设有可调节宽度的进气缝隙；(3)涂布辊转动，辊面将料液从料池中带出，料液附着在涂布辊面上；(4)对料池液位上方的密闭空间抽真空，使外部气压大于内部气压，从而在出口缝隙处形成均匀稳定的气流，辊面上粘附的涂料在通过进气缝隙进入的外部气流的作用下，涂料膜厚度发生变化，吹散辊面上多余的料液使其均匀地粘附在涂布辊上，从而使得料液计量发生变化，外部气流的大小通过调节进气缝隙大小和真空度来实现；(5)将粘附有料液的两辊面旋转至夹有纸幅处，将料液经辊面转移到纸幅上，从而完成纸幅涂布；(6)两涂布辊带料和计量原理相同，可实现单面或双面涂布。
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