CN203766200U - 一种上胶装置及使用该上胶装置的复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷包装行业中使用的一种上胶装置及使用该上胶装置的复合机。其中上胶装置包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，还包括用于将涂布辊上的胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。上述上胶装置使用时，涂布辊和上胶辊之间互不接触，不会产生磨损，通过调节涂布辊和上胶辊之间的间隙即可调整上胶辊上胶量的多少，涂胶稳定性好，有利于提高涂布质量和产品质量。

Description

一种上胶装置及使用该上胶装置的复合机

技术领域

本实用新型涉及一种上胶装置及使用该上胶装置的复合机。

背景技术

复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层叠复合到一起的装置，在印刷、包装等许多行业应用广泛。目前应用较多的一种复合机是把卷筒纸与薄膜类材料（如铝箔）经加压贴合和烘干制成成品，如金卡纸、银卡纸等。

现有技术中的复合机如申请号为201310383773.8、申请公布号为CN 103481630 A的中国专利公开的一种多功能复合机，包括作为上胶装置的网涂机构、紧邻网涂机构后段设置的烘干装置和用于将基材和复合材料等物料压紧复合到一起的复合机构，其中网涂机构包括用于盛装胶水的盛胶盘、置于盛胶盘中的涂布辊、对应涂布辊设置的刮墨刀和压合辊，作业时，涂布辊部分浸入盛胶盘的胶液中并转动，基材从涂布辊和压合辊之间经过，涂布辊在盛胶盘中沾上胶液，部分胶液随着涂布辊的转动被刮墨刀刮除，剩余胶液在转动到基材处时被均匀地涂抹到基材上，完成上胶。然后，基材和复合材料在相应导辊引导下进入复合机构，依靠对应的压合辊压合实现复合。上述上胶装置上胶胶量的控制主要是依靠刮墨刀实现，刮墨刀与涂布辊之间容易出现磨损，刮除的胶量不易调节，施胶平整度也不易保证，涂胶稳定性差，产品质量不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂胶稳定性好的上胶装置，同时，本实用新型还提供了一种使用该上胶装置的复合机。

本实用新型中一种上胶装置采用的技术方案是：一种上胶装置，包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，还包括用于将涂布辊上的胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

所述上胶装置还包括对应所述上胶辊设置的上胶压辊，所述上胶压辊与上胶辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

所述上胶辊具有用于与基材的运动方向相反的转动方向。

所述涂布辊传动连接在相应的升降机构上而活动设置。

本实用新型中一种复合机采用的技术方案是：一种复合机，包括放卷装置和上胶装置，所述上胶装置包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，上胶装置还包括用于将胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

所述上胶装置还包括对应所述上胶辊设置的上胶压辊，所述上胶压辊与上胶辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

所述上胶辊具有用于与基材的运动方向相反的转动方向。

所述涂布辊传动连接在相应的升降机构上而活动设置。

所述复合机具有烘干装置，所述上胶装置与烘干装置之间设有牵引导辊和用于将被复合物料压紧到牵引导辊上的牵引压辊，所述牵引导辊与烘干装置之间设有用于盛放胶液或墨液的胶墨槽，胶墨槽中设有网纹辊，所述复合机还设有用于将被复合物料压紧到网纹辊上的网纹压辊。

所述放卷装置包括对应上胶装置设置的第一放卷装置和用于提供与第一放卷装置所放物料复合的物料的第二放卷装置，所述第二放卷装置与所述牵引导辊之间设有凹印版辊，所述复合机还设有对应所述凹印版辊设置的刮墨刀和用于将基材所述压紧到凹印版辊上的凹印压辊。

本实用新型采用上述技术方案，上胶装置包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊和用于将涂布辊上的胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙，使用时，涂布辊和上胶辊之间互不接触，不会产生磨损，通过调节涂布辊和上胶辊之间的间隙即可调整上胶辊上胶量的多少，涂胶稳定性好，有利于提高涂布质量和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型中一种复合机的一个实施例用于金卡纸复合时的使用状态示意图；同时也是本实用新型中一种上胶装置的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的复合机用于凹印复合时的使用状态示意图； 

图3是图1中的复合机用于卷筒纸印刷时的使用状态示意图。

图中各附图标记对应的名称为：01-第一放卷装置，02-第二放卷装置，03-第三放卷装置，04-收料架，05-烘干箱，1、2、5、6、7、8、9、17、18、19-导辊，31-印刷墨槽，32-凹印版辊，4-凹印压辊，10-牵引导辊，11-牵引压辊，120-盛胶盆，121-涂布辊，122-上胶辊，123-上胶压辊，131-胶墨槽，132-网纹辊，14-网纹压辊，15-后段牵引导辊，16-后段牵引压辊。

具体实施方式

本实用新型一种复合机的一个实施例如图1~图3所示，是一种多功能复合机，包括用于供给薄膜的第一放卷装置01、用于供给卷筒纸的第二放卷装置02、用于供给凹印薄膜的第三放卷装置03、收料架04、用于对物料进行烘干的烘干装置以及若干导辊。其中烘干装置采用烘干箱05，烘干箱05的左右两侧分别设有左侧物料口和右侧物料口，顶部的中间位置设有进风风机F2，顶部的左右两侧分别设有排风风机F1和F3，用于对物料进行烘干。第二放卷装置02和第一放卷装置01对应烘干装置的左侧物料口设置，第三放卷装置03和收料架04对应烘干装置的右侧物料口设置。

复合机对应烘干箱05的左侧物料口还设置有上胶装置、前段牵引装置和上胶上墨装置。其中上胶装置包括用于盛装水性胶的盛胶盆120、转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊121和用于将胶液转移到基材上的上胶辊122，所述上胶辊122的转动轴线与所述涂布辊121的转动轴线平行，所述涂布辊121传动连接在相应的升降气缸上而活动设置（升降气缸图中未示出，采用气缸驱动辊子运动是现有技术，具体结构此处不再详细说明），升降气缸构成升降机构，能够带动涂布辊121运动而调整涂布辊121与上胶辊122之间的间隙，从而调整上胶量。上胶装置还包括对应所述上胶辊122设置的上胶压辊123，上胶辊122也是活动设置而使上胶辊122与上胶压辊123之间具有可调间隙，并且上胶辊122具有用于与基材的运动方向相反的转动方向，形成逆向涂胶，这样，在对被复合物料上胶时，把上胶辊122与上胶压辊123之间的间隙调整到适当位置，利用上胶辊122与被复合物料之间的间隙把胶水抹平，提高施胶的平整度。

前段牵引装置包括设置在上胶装置与烘干箱05的左侧物料口之间的牵引导辊10和用于将被复合物料压紧到牵引导辊10上的牵引压辊11，两者配合能够用于对被复合物料进行施压复合，而牵引导辊10也可以单独作为导辊使用。上胶上墨装置设置在牵引导辊10与烘干箱05的左侧物料口之间，上胶上墨装置包括用于盛放胶液或墨液的胶墨槽131、设置在胶墨槽131中的网纹辊132和用于将被复合物料压紧到网纹辊132上的网纹压辊14。通过该上胶上墨装置能够在被复合物料上涂胶或者涂颜料。

所述第二放卷装置02与所述牵引导辊10之间设有凹印版辊32，所述复合机还设有对应的印刷墨槽31、用于将相应的物料压紧到凹印版辊32上的凹印压辊4和刮墨刀（图中未示出），利用凹印版辊32和凹印压辊4在卷筒纸上印刷图文为现有技术，其具体结构此处不再详细说明。

复合机对应烘干箱05的右侧物料口还设置有后段牵引装置，后段牵引装置包括后段牵引导辊15和后段牵引压辊16，两者配合能够用于对被复合物料进行施压复合，而后段牵引导辊15也可以单独作为导辊使用。

上述多功能复合机能够用于金卡纸复合、凹印复合和卷筒纸印刷。用于金卡纸复合时其使用方式如图1所示，卷筒纸由第二放卷装置02经导辊1、2、5、6、7、8、9进入前段牵引装置；作为基材的铝箔由第一放卷装置01经导辊进入上胶装置，调整上胶辊122与涂布辊121、上胶辊122与上胶压辊123之间的间隙，对铝箔进行涂胶，胶量多少可通过调整上胶辊122和涂布辊121之间的间隙实现，涂胶后的铝箔进入前段牵引装置，在牵引导辊10和牵引压辊11的施压下完成铝箔和纸张的贴合复合；贴合后的纸张在网纹辊132和网纹压辊14作用下进行涂颜料，后经机器上部的烘干箱05进行干燥，即得到金卡纸成品，干燥后的金卡纸由后段牵引导辊15和后段牵引压辊16进行送料，经导辊17到收料架04，完成金卡纸收料。此时牵引导辊10和牵引压辊11起到牵引和压合作用，后段牵引导辊15和后段牵引压辊16起到牵引作用。

上述复合机用于凹印复合时其的使用方式如图2所示，卷筒纸由第二放卷装置02经导辊1、2、5、6、7、8、9进入前段牵引装置，依靠牵引导辊10和牵引压辊11进行送料，再进入上胶上墨装置，此时胶墨槽131内装有胶液，卷筒纸经过时能够在网纹辊132和网纹压辊14的作用下进行涂胶，涂过胶液的卷筒纸经机器上部的烘干箱05进行不完全干燥，然后进入后段牵引装置，同时凹印薄膜由第三放卷装置03放料经导辊18、19在后段牵引导辊15和后段牵引压辊16的作用下进行贴合并送出，经导辊17到收料架04，完成凹印复合。此时后段牵引导辊15和后段牵引压辊16起到压合和牵引作用。

上述复合机用于卷筒纸印刷时的使用方式如图3所示，卷筒纸由第二放卷装置02经导辊1、2进入凹印版辊32和凹印压辊4，在凹印版辊32和凹印压辊4之间完成印刷，再经导辊5、6、7、8、9以及牵引压辊10、网纹压辊14进入烘干箱05，干燥完成后经后段牵引导辊15和后段牵引压辊16送料，经导辊17到收料架04，完成卷筒纸印刷。此时牵引压辊10、网纹压辊14仅作为导辊使用，后段牵引导辊15和后段牵引压辊16起到牵引作用。

上述复合机的涂布辊121和上胶辊122之间互不接触，不会产生磨损，通过调节涂布辊121和上胶辊122之间的间隙即可调整上胶辊122上胶量的多少，涂胶稳定性好，有利于提高涂布质量、产品质量并节省用胶量。另外，通过设置被复合物料的走料方式和转换前段牵引装置、后段牵引装置及上胶上墨装置中相应辊子的功能，上述一台复合机能够实现薄膜涂胶和纸张涂胶，实现了一机多能，能够减少单一功能的复合设备，减小场地占用和半成品中转运输次数，便于生产管理，有利于提高生产效率。

本实用新型中一种上胶装置的一个实施例即上述复合机的实施例中的上胶装置，具体结构此处不再赘述。

在上述实施例中，涂布辊121是传动连接在相应的升降机构上而活动设置，在本实用新型的其他实施例中，也可以将上胶辊122设置成活动的形式以调整上胶辊122与涂布辊121之间的间隙，而上胶辊122和上胶压辊123之间间隙的调整也可以通过上胶压辊123的调整来实现。另外，在本实用新型的其他实施例中，也可以不设置上胶压辊123，通过调整对应导辊的位置使被复合物料直接接触上胶辊122，或者通过调整对应导辊的位置使被复合物料与上胶辊122具有间隙，同样可以实现上胶，胶量的调整依靠调节涂布辊121与上胶辊122之间的间隙实现。再者，在其他实施例中，上胶辊122的转动方向也可以与被复合物料的运动方向相同。

Claims (10)

1.一种上胶装置，包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，其特征在于：还包括用于将涂布辊上的胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

2.根据权利要求1所述的一种上胶装置，其特征在于：所述上胶装置还包括对应所述上胶辊设置的上胶压辊，所述上胶压辊与上胶辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种上胶装置，其特征在于：所述上胶辊具有用于与基材的运动方向相反的转动方向。

4.根据权利要求1或2所述的一种上胶装置，其特征在于：所述涂布辊传动连接在相应的升降机构上而活动设置。

5.一种复合机，包括放卷装置和上胶装置，所述上胶装置包括转动设置的用于部分浸入胶液中的涂布辊，其特征在于：上胶装置还包括用于将胶液转移到基材上的上胶辊，所述上胶辊的转动轴线与所述涂布辊的转动轴线平行，所述上胶辊与涂布辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

6.根据权利要求5所述的一种复合机，其特征在于：所述上胶装置还包括对应所述上胶辊设置的上胶压辊，所述上胶压辊与上胶辊的至少一个是活动设置而使两者之间具有可调间隙。

7.根据权利要求5或6所述的一种复合机，其特征在于：所述上胶辊具有用于与基材的运动方向相反的转动方向。

8.根据权利要求5或6所述的一种复合机，其特征在于：所述涂布辊传动连接在相应的升降机构上而活动设置。

9.根据权利要求5或6所述的一种复合机，其特征在于：所述复合机具有烘干装置，所述上胶装置与烘干装置之间设有牵引导辊和用于将被复合物料压紧到牵引导辊上的牵引压辊，所述牵引导辊与烘干装置之间设有用于盛放胶液或墨液的胶墨槽，胶墨槽中设有网纹辊，所述复合机还设有用于将被复合物料压紧到网纹辊上的网纹压辊。

10.根据权利要求9所述的一种复合机，其特征在于：所述放卷装置包括对应上胶装置设置的第一放卷装置和用于提供与第一放卷装置所放物料复合的物料的第二放卷装置，所述第二放卷装置与所述牵引导辊之间设有凹印版辊，所述复合机还设有对应所述凹印版辊设置的刮墨刀和用于将基材所述压紧到凹印版辊上的凹印压辊。