CN205439568U - 一种高效收卷薄膜印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜印刷机械技术领域，提出了一种高效收卷薄膜印刷机，包括机架和收卷机构、放卷机构、驱动机构、印刷机组，收卷机构包括设置在机架上且与驱动主轴连接的收卷辊，收卷辊上设置有压卷装置，压卷装置包括第一固定轴、转杆，转杆与气缸连接且其端部设置有压辊；收卷辊为两个且分别可拆卸设置在对称转臂的两端；第一固定轴上设置有第一导向辊，第一导向辊前依次设置有导向胶辊、第二导向辊、热胶棍，导向胶辊通过导向胶辊臂设置在第二固定轴上且由旋钮锁死，第二固定轴设置在机架上，热胶棍与热风机连接。本实用新型解决了现有技术中塑料薄膜印刷后收卷时塑料薄膜张力变化范围大，收卷的塑料薄膜卷松散不平整易变形的技术问题。

Description

一种高效收卷薄膜印刷机

技术领域

本实用新型属于薄膜印刷机械技术领域，特别涉及一种放卷效果好的薄膜印刷机。

背景技术

塑料薄膜印刷机是将单色或多色图案印刷至各种类型的塑料薄膜上的印刷机械，其印刷过程为，成卷的塑料薄膜由收卷机构展开后经传送辊送至压印装置压染印上图案，之后再由加热装置将潮湿的图案快速烘干，最后展开的塑料薄膜再由放卷机构收卷从而完成整个印刷过程。然而现有技术中，放卷机构由简单的收卷辊组成，其收卷出的塑料薄膜张力不可调节，经常会出现收卷速度不均匀，收卷的塑料薄膜张力变化范围大且容易发生偏差的现象，从而大大影响薄膜收卷和薄膜印刷的工作效率，还会致使印刷后收卷的塑料薄膜品质不稳定，且松散易变形；同时现有技术中，放卷机构收卷前的塑料薄膜均未经张力调整和平整度调整，其只是直接收卷，从而进一步影响了收卷的平整和紧密程度，使产品质量和品质降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效收卷薄膜印刷机，解决了现有技术中塑料薄膜印刷后收卷时塑料薄膜张力变化范围大，收卷的塑料薄膜卷松散不平整易变形的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效收卷薄膜印刷机，包括

机架和设置在所述机架上的收卷机构、放卷机构、驱动机构，所述收卷机构和所述放卷机构之间设置有印刷机组，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的驱动主轴，所述驱动主轴与所述收卷机构、所述印刷机组均连接，所述收卷机构包括设置在所述机架上且与所述驱动主轴连接的收卷辊，所述收卷辊上设置有压卷装置，所述压卷装置包括设置在所述收卷辊上方的第一固定轴，所述第一固定轴的两端均活动套装有转杆，所述转杆与气缸连接且其端部设置有压辊；所述收卷辊为两个且分别可拆卸设置在对称转臂的两端，所述对称转臂的中间为转臂轴，所述转臂轴设置在所述机架上且与换卷电机连接；所述第一固定轴上设置有第一导向辊，所述第一导向辊前依次设置有导向胶辊、第二导向辊、热胶棍，所述导向胶辊通过导向胶辊臂设置在第二固定轴上且由旋钮锁死，所述第二固定轴设置在所述机架上，所述热胶棍与热风机连接。

作为进一步的技术方案，所述转臂轴还与手动换卷装置连接，所述手动换卷装置包括转动手轮，所述转动手轮通过蜗杆和蜗轮与所述转臂轴连接。

作为进一步的技术方案，所述热胶棍之前设置有从所述机架一端下部至上部的第二印后竖向辊组，所述第二印后竖向辊组之前设置有从所述机架上部一端至另一端的印后横向辊组，所述印后横向辊组之前设置有从所述机架上端至下端的印后第一竖向辊组，所述印后第一竖向辊组之前为所述印刷机组；所述印刷机组之前设置有从所述机架中间上部至下部的印前竖向辊组，所述印前竖向辊组之前设置有从所述机架下部中间至一端的印前横向辊组，所述印前横向辊组之前为所述放卷机构。

作为进一步的技术方案，所述印后第一竖向辊组、所述印后横向辊组、所述第二印后竖向辊组旁均设置有风机组。

作为进一步的技术方案，所述印后横向辊组上方设置有防尘顶。

作为进一步的技术方案，所述印刷机组和所述印前横向辊组之间设置有挡板。

作为进一步的技术方案，所述放卷机构包括可拆卸设置在所述机架上的放卷辊，所述放卷辊与磁粉制动器连接。

作为进一步的技术方案，所述收卷辊和所述放卷辊均为扩幅辊。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、收卷辊上设置的压卷装置可以保证收卷的平整度，压卷装置中气缸施加作用力于转杆上，从而将压辊紧紧压贴在收卷辊上，从而使收卷的塑料薄膜足够平整，也避免了收卷辊速度不均匀导致的收卷辊上塑料薄膜的张力的异常变动，不会歪斜同时速度均匀张力恒定，使收卷效果、收卷效率、收卷质量得到整体提高。

2、收卷辊完成平整收卷前，由导向胶辊先进行进一步压平，因为导向胶辊为橡胶材质，其与钢棍相压可以将塑料薄膜压得十分平整，其之前还经过热胶棍使塑料薄膜表面进一步平整化，从而为平整紧凑的收卷提供充足的准备，从而可以保证收卷的整体效果和品质。

3、收卷辊为两个且交替进行工作，其中一个收卷辊收卷时，另外一个还可以不停机换卷，从而提高了设备的工作效率，而且收卷辊的更换可以通过换卷电机或者手动换卷装置进行，不仅自动程度高，而且在设备出现故障或者其他问题时也可以手动进行换卷。

4、印前横向辊组和印前竖向辊组可以将塑料薄膜的张力进行进一步的调整，从而可以进一步提升印刷效果和印刷品质。塑料薄膜印刷后，其表面的油墨需要变干方而可以进行收卷，为了避免加热烘干方式对塑料薄膜造成的额损害，本实用新型采用风干方式进行干燥，同时经过多段的导向辊印后第一竖向辊组、印后横向辊组、第二印后竖向辊组，且分别设置在整个设备的前端、上部和后端，穿送过程中由风机进行风干，不仅结构简单，而且空间利用率高，从而在不增加设备体积和占地面的同时实现了较长距离传送的高效风干。

5、防尘顶和挡板可以分别保护印刷后输送风干时塑料薄膜的印刷面不会沾落上厂房车间的灰尘杂质，以及印刷时飘出的油墨对印刷前的塑料薄膜造成的污染，因此通过防尘顶和挡板可以进一步提高生产效率以及产品品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中手动换卷装置结构示意图；

图中：1-机架，2-收卷机构，21-收卷辊，22-压卷装置，221-第一固定轴，222-转杆，223-气缸，224-压辊，23-对称转臂，24-转臂轴，25-换卷电机，26-手动换卷装置，261-转动手轮，262-蜗杆，263-蜗轮，3-放卷机构，31-放卷辊，32-磁粉制动器，4-驱动机构，41-驱动电机，42-驱动主轴，5-印刷机组，61-第一导向辊，62-导向胶辊，63-第二导向辊，64-热胶棍，65-导向胶辊臂，66-第二固定轴，67-旋钮，68-热风机，71-印前横向辊组，72-印前竖向辊组，73-印后第一竖向辊组，74-印后横向辊组，75-第二印后竖向辊组，76-风机组，8-防尘顶，9-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提出的一种高效收卷薄膜印刷机，包括

机架1和设置在机架1上的收卷机构2、放卷机构3、驱动机构4，收卷机构2和放卷机构3之间设置有印刷机组5，驱动机构4包括驱动电机41和与驱动电机41连接的驱动主轴42，驱动主轴42与收卷机构2、印刷机组5均连接，收卷机构2包括设置在机架上且与驱动主轴42连接的收卷辊21，收卷辊21上设置有压卷装置22，压卷装置22包括设置在收卷辊21上方的第一固定轴221，第一固定轴221的两端均活动套装有转杆222，转杆222与气缸223连接且其端部设置有压辊224；收卷辊21为两个且分别可拆卸设置在对称转臂23的两端，对称转臂23的中间为转臂轴24，转臂轴24设置在机架1上且与换卷电机25连接；第一固定轴221上设置有第一导向辊61，第一导向辊61前依次设置有导向胶辊62、第二导向辊63、热胶棍64，导向胶辊62通过导向胶辊臂65设置在第二固定轴66上且由旋钮67锁死，第二固定轴66设置在机架1上，热胶棍64与热风机68连接。

收卷辊21上设置的压卷装置22可以保证收卷的平整度，压卷装置22中气缸223施加作用力于转杆222上，从而将压辊224紧紧压贴在收卷辊21上，从而使收卷的塑料薄膜足够平整，也避免了收卷辊21速度不均匀导致的收卷辊21上塑料薄膜的张力的异常变动，不会歪斜同时速度均匀张力恒定，使收卷效果、收卷效率、收卷质量得到整体提高。

收卷辊21完成平整收卷前，由导向胶辊62先进行进一步压平，因为导向胶辊62为橡胶材质，其与钢棍相压可以将塑料薄膜压得十分平整，其之前还经过热胶棍64使塑料薄膜表面进一步平整化，从而为平整紧凑的收卷提供充足的准备，从而可以保证收卷的整体效果和品质。

进一步，转臂轴24还与手动换卷装置26连接，手动换卷装置26包括转动手轮261，转动手轮261通过蜗杆262和蜗轮263与转臂轴24连接。

收卷辊21为两个且交替进行工作，其中一个收卷辊21收卷时，另外一个还可以不停机换卷，从而提高了设备的工作效率，而且收卷辊21的更换可以通过换卷电机25或者手动换卷装置26进行，不仅自动程度高，而且在设备出现故障或者其他问题时也可以手动进行换卷。

进一步，热胶棍64之前设置有从机架1一端下部至上部的第二印后竖向辊组75，第二印后竖向辊组75之前设置有从机架1上部一端至另一端的印后横向辊组74，印后横向辊组74之前设置有从机架1上端至下端的印后第一竖向辊组73，印后第一竖向辊组73之前为印刷机组5；印刷机组5之前设置有从机架1中间上部至下部的印前竖向辊组72，印前竖向辊组72之前设置有从机架1下部中间至一端的印前横向辊组71，印前横向辊组71之前为放卷机构3。

进一步，印后第一竖向辊组73、印后横向辊组74、第二印后竖向辊组75旁均设置有风机组76。

印前横向辊组71和印前竖向辊组72可以将塑料薄膜的张力进行进一步的调整，从而可以进一步提升印刷效果和印刷品质。塑料薄膜印刷后，其表面的油墨需要变干方而可以进行收卷，为了避免加热烘干方式对塑料薄膜造成的额损害，本实用新型采用风干方式进行干燥，同时经过多段的导向辊印后第一竖向辊组73、印后横向辊组74、第二印后竖向辊组75，且分别设置在整个设备的前端、上部和后端，穿送过程中由风机进行风干，不仅结构简单，而且空间利用率高，从而在不增加设备体积和占地面的同时实现了较长距离传送的高效风干。

进一步，印后横向辊组74上方设置有防尘顶8。

进一步，印刷机组5和印前横向辊组71之间设置有挡板9。

防尘顶8和挡板9可以分别保护印刷后输送风干时塑料薄膜的印刷面不会沾落上厂房车间的灰尘杂质，以及印刷时飘出的油墨对印刷前的塑料薄膜造成的污染，因此通过防尘顶8和挡板9可以进一步提高生产效率以及产品品质。

进一步，放卷机构3包括可拆卸设置在机架1上的放卷辊31，放卷辊31与磁粉制动器32连接。

进一步，收卷辊21和放卷辊31均为扩幅辊。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效收卷薄膜印刷机，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的收卷机构(2)、放卷机构(3)、驱动机构(4)，所述收卷机构(2)和所述放卷机构(3)之间设置有印刷机组(5)，所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)和与所述驱动电机(41)连接的驱动主轴(42)，所述驱动主轴(42)与所述收卷机构(2)、所述印刷机组(5)均连接，其特征在于，所述收卷机构(2)包括设置在所述机架上且与所述驱动主轴(42)连接的收卷辊(21)，所述收卷辊(21)上设置有压卷装置(22)，所述压卷装置(22)包括设置在所述收卷辊(21)上方的第一固定轴(221)，所述第一固定轴(221)的两端均活动套装有转杆(222)，所述转杆(222)与气缸(223)连接且其端部设置有压辊(224)；所述收卷辊(21)为两个且分别可拆卸设置在对称转臂(23)的两端，所述对称转臂(23)的中间为转臂轴(24)，所述转臂轴(24)设置在所述机架(1)上且与换卷电机(25)连接；所述第一固定轴(221)上设置有第一导向辊(61)，所述第一导向辊(61)前依次设置有导向胶辊(62)、第二导向辊(63)、热胶棍(64)，所述导向胶辊(62)通过导向胶辊臂(65)设置在第二固定轴(66)上且由旋钮(67)锁死，所述第二固定轴(66)设置在所述机架(1)上，所述热胶棍(64)与热风机(68)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述转臂轴(24)还与手动换卷装置(26)连接，所述手动换卷装置(26)包括转动手轮(261)，所述转动手轮(261)通过蜗杆(262)和蜗轮(263)与所述转臂轴(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述热胶棍(64)之前设置有从所述机架(1)一端下部至上部的第二印后竖向辊组(75)，所述第二印后竖向辊组(75)之前设置有从所述机架(1)上部一端至另一端的印后横向辊组(74)，所述印后横向辊组(74)之前设置有从所述机架(1)上端至下端的印后第一竖向辊组(73)，所述印后第一竖向辊组(73)之前为所述印刷机组(5)；所述印刷机组(5)之前设置有从所述机架(1)中间上部至下部的印前竖向辊组(72)，所述印前竖向辊组(72)之前设置有从所述机架(1)下部中间至一端的印前横向辊组(71)，所述印前横向辊组(71)之前为所述放卷机构(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述印后第一竖向辊组(73)、所述印后横向辊组(74)、所述第二印后竖向辊组(75)旁均设置有风机组(76)。

5.根据权利要求3所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述印后横向辊组(74)上方设置有防尘顶(8)。

6.根据权利要求3所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述印刷机组(5)和所述印前横向辊组(71)之间设置有挡板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述放卷机构(3)包括可拆卸设置在所述机架(1)上的放卷辊(31)，所述放卷辊(31)与磁粉制动器(32)连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效收卷薄膜印刷机，其特征在于，所述收卷辊(21)和所述放卷辊(31)均为扩幅辊。