CN109895502B - 一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其结构包括上盖板、传动导热铺平装置、印机主体、内轴组件、出纸撑板、提升机构、控制面板、墨盒料槽，本发明通过将传动导热铺平装置安装在印机主体中使驱动底座与内元件连接运行，当部分受潮软化印纸沿着上盖板滑入驱动底座时，便会与正在快速旋转来回运行的导热转辊平贴触碰，通过热压旋转盘由跟随传动主轴翻滚的牙座架推动伸展闭合运动，从而由闭合产生的气压配合导热转辊旋转来回转动时的热量对印纸表面潮气敷贴烘干，同时平推支脚也会通过底端推板抚平印纸边角，使其保持平整经过送纸轮轴作为动力导向翻滚，将纸传递至设备内轴机构中喷墨打印，节省人工外部烘干的劳力时间。
Description
技术领域
本发明是一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，属于电力印刷技术领域。
背景技术
喷墨打印机是打印机中作为计算机输出设备的一种，是通过在计算机上拟定图案或直接将已有图像纸放在印机上打印处理，使设备将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上进行渲染，从而组成图像中的像素的一种喷墨打印技术，但在打印时存在着如下不足：
现有喷墨设备无法直接通过本体对部分受潮软化的印纸烘干打印，导致印纸在输送时因粘附性较强无法整齐摆放产生折皱，使设备内部进纸槽卡顿未能正常进行吃纸；再者，由于受潮后的印纸整体纸质软化，部分被进纸压轮碾碎的纸角碎片会粘附在内轴传动机构，不仅影响喷墨打印效果，且清理过程异常困难。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，以解决现有喷墨设备无法直接通过本体对部分受潮软化的印纸烘干打印，导致印纸在输送时因粘附性较强无法整齐摆放产生折皱，使设备内部进纸槽卡顿未能正常进行吃纸；再者，由于受潮后的印纸整体纸质软化，部分被进纸压轮碾碎的纸角碎片会粘附在内轴传动机构，不仅影响喷墨打印效果，且清理过程异常困难的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其结构包括上盖板、传动导热铺平装置、印机主体、内轴组件、出纸撑板、提升机构、控制面板、墨盒料槽，所述上盖板通过底部左右两侧插杆嵌合在印机主体顶部后方中央活动连接，所述传动导热铺平装置采用过盈配合安装在印机主体内部后方中央，所述内轴组件通过左右两侧轴端水平嵌入在印机主体表面内部左侧活动连接，所述印机主体表面中央设有出纸撑板紧密嵌合活动连接，所述提升机构安装连接在印机主体表面内部右下角，且印机主体表面右侧设有控制面板采用电连接，所述墨盒料槽采用间隙配合滑动连接设在印机主体右侧内部。
作为本发明进一步改进，所述传动导热铺平装置由导热转辊、平推支脚、送纸轮轴、传动机构、滑动挡臂、反复式移动导轨、驱动底座组成，所述导热转辊通过左右两壁中央圆杆贯穿设在滑动挡臂内部中央活动连接，所述平推支脚设在导热转辊侧方前端，并与反复式移动导轨嵌合活动连接，所述送纸轮轴安装在驱动底座左端两侧外壁设有传动机构内部活动连接，所述滑动挡臂水平对称嵌合在驱动底座左右两侧外壁滑动连接，所述平推支脚两侧底部边沿设有等腰梯形推板，所述滑动挡臂表面中央设有与滚针轴承同等直径高度的滑槽道。
作为本发明进一步改进，所述导热转辊设有滚针轴承、吹气辊筒、热压旋转盘，所述滚针轴承对称贯穿连接在吹气辊筒左右两侧截面中央，所述热压旋转盘采用过盈配合活动连接设在吹气辊筒内部，所述吹气辊筒表面壁设有多微孔。
作为本发明进一步改进，所述热压旋转盘由传动主轴、牙座架、压缩螺盘组成，所述传动主轴外壁设有牙座架紧密嵌合连接，所述压缩螺盘固定通过牙座架与传动主轴嵌合活动连接，所述压缩螺盘整体为内部空心的螺旋伸缩筒状。
作为本发明进一步改进，所述传动机构由传送皮带、安装外壳、引导轮、动齿轮、回转件组成，所述传送皮带固定嵌套设在安装外壳表面内部，所述引导轮与动齿轮通过内端中央转杆嵌入在安装外壳表面内部，并与传送皮带采用间隙配合方式活动连接，所述回转件紧固嵌合在安装外壳表面左下角，所述引导轮共设有三个，分别位于安装外壳表面中央两侧及上方。
作为本发明进一步改进，所述反复式移动导轨由连接盖、滑座、定位插销、导向块组成，所述连接盖紧密焊接在导向块顶部表面，所述滑座底部下方侧端边沿安装设有定位插销紧固连接，所述导向块采用嵌扣滑动连接方式安装于滑座顶部上，所述连接盖与导向块同为凹形状，且左右两侧外壁设有螺纹接孔。
有益效果
本发明一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，通过将传动导热铺平装置安装在印机主体中使驱动底座与内元件通电连接运行，当部分受潮软化的印纸沿着上盖板滑入至驱动底座时，便会与正在快速旋转来回运行的导热转辊平贴触碰，通过热压旋转盘由跟随传动主轴翻滚的牙座架推动进行伸展闭合运动，从而借由闭合所产生的气压配合导热转辊整体旋转来回转动时的热量对印纸表面的潮气敷贴烘干，同时平推支脚也会通过底端两边推板自行抚平印纸边角，使其保持平整经过送纸轮轴作为动力铺垫导向翻滚输出，将纸传递至设备内轴传动机构中进行喷墨打印，节省人工外部烘干的劳力时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机的结构示意图；
图2为本发明传动导热铺平装置的结构示意图。
图3为本发明导热转辊的结构示意图；
图4为本发明热压旋转盘的剖面结构示意图；
图5为本发明传动机构的内部结构示意图；
图6为本发明反复式移动导轨的结构示意图。
图中：上盖板-1、传动导热铺平装置-2、印机主体-3、内轴组件-4、出纸撑板-5、提升机构-6、控制面板-7、墨盒料槽-8、导热转辊-21、平推支脚-22、送纸轮轴-23、传动机构-24、滑动挡臂-25、反复式移动导轨-26、驱动底座-27、滚针轴承-211、吹气辊筒-212、热压旋转盘-213、传动主轴-2131、牙座架-2132、压缩螺盘-2133、传送皮带-241、安装外壳-242、引导轮-243、动齿轮-244、回转件-245、连接盖-261、滑座-262、定位插销-263、导向块-264。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其结构包括上盖板1、传动导热铺平装置2、印机主体3、内轴组件4、出纸撑板5、提升机构6、控制面板7、墨盒料槽8，所述上盖板1通过底部左右两侧插杆嵌合在印机主体3顶部后方中央活动连接，所述传动导热铺平装置2采用过盈配合安装在印机主体3内部后方中央，所述内轴组件4通过左右两侧轴端水平嵌入在印机主体3表面内部左侧活动连接，所述印机主体3表面中央设有出纸撑板5紧密嵌合活动连接，所述提升机构6安装连接在印机主体3表面内部右下角，且印机主体3表面右侧设有控制面板7采用电连接，所述墨盒料槽8采用间隙配合滑动连接设在印机主体3右侧内部。
作为本发明进一步改进，所述传动导热铺平装置2由导热转辊21、平推支脚22、送纸轮轴23、传动机构24、滑动挡臂25、反复式移动导轨26、驱动底座27组成，所述导热转辊21通过左右两壁中央圆杆贯穿设在滑动挡臂25内部中央活动连接，所述平推支脚22设在导热转辊21侧方前端，并与反复式移动导轨26嵌合活动连接，所述送纸轮轴23安装在驱动底座27左端两侧外壁设有传动机构24内部活动连接，所述滑动挡臂25水平对称嵌合在驱动底座27左右两侧外壁滑动连接，上述滑动挡臂25是可以自由沿着驱动底座27扩展调节传动导热铺平装置2内部间距以确立印纸放置的宽度。
作为本发明进一步改进，所述导热转辊21设有滚针轴承211、吹气辊筒212、热压旋转盘213，所述滚针轴承211对称贯穿连接在吹气辊筒212左右两侧截面中央，所述热压旋转盘213采用过盈配合活动连接设在吹气辊筒212内部，上述吹气辊筒212通过滚针轴承211贯穿连接导向块264能够在滑动挡臂25中保持水平来回滚动。
作为本发明进一步改进，所述热压旋转盘213由传动主轴2131、牙座架2132、压缩螺盘2133组成，所述传动主轴2131外壁设有牙座架2132紧密嵌合连接，所述压缩螺盘2133固定通过牙座架2132与传动主轴2131嵌合活动连接，上述牙座架2132的主要作用随传动主轴2131旋转带动压缩螺盘2133自由伸展缩合产生外力气压。
作为本发明进一步改进，所述传动机构24由传送皮带241、安装外壳242、引导轮243、动齿轮244、回转件245组成，所述传送皮带241固定嵌套设在安装外壳242表面内部，所述引导轮243与动齿轮244通过内端中央转杆嵌入在安装外壳242表面内部，并与传送皮带241采用间隙配合方式活动连接，所述回转件245紧固嵌合在安装外壳242表面左下角，上述传送皮带241通过引导轮243与动齿轮244相互配合运行送纸轮轴23可对印纸平稳传送。
作为本发明进一步改进，所述反复式移动导轨26由连接盖261、滑座262、定位插销263、导向块264组成，所述连接盖261紧密焊接在导向块264顶部表面，所述滑座262底部下方侧端边沿安装设有定位插销263紧固连接，所述导向块264采用嵌扣滑动连接方式安装于滑座262顶部上，上述滑座262之所以对两边开设滑槽主要是让导向块264及连接盖261不仅能快速移动，同时也确保在快速移动中使平推支脚22呈平衡状态。
工作原理：
先将传动导热铺平装置2安装在印机主体3内部，使驱动底座27与送纸轮轴23各自与设备中的内轴元件连接，接着由印机主体3通过外线连接通电及触压控制面板7运行，再将印纸通过上盖板1上翻后打开的槽口放入使其由下滑产生的微小冲力下滑，此时已经由导向块264连接安装在连接盖261上的导热转辊21会通过在滑座262驱使，利用滚针轴承211自行翻转同时又在滑动挡臂25中央滑槽来回滑移带动印纸沿着驱动底座27顶部表面直行下滑，然后通过传动主轴2131在转动的同时带动牙座架2132循环来回推动使压缩螺盘2133伸展闭合运动，从而在闭合时产生的气压配合导热转辊21旋转来回转动时的热量对印纸表面的潮气敷贴烘干，使印纸加强变硬再经过平推支脚22底部的推板滑移平推防止其印纸折角，之后再通过送纸轮轴23由传动机构24中的引导轮243结合动齿轮244扭转传送皮带241相对保持平稳均速转动，这样就不会对印纸造成撕角破裂，还可将其传输至设备内轴机构中经过递送传达至印机主体3内部喷墨打印，节省人工外部烘干的劳力时间，打印完后便会自行往出纸撑板5导出。
本发明通过上述部件的互相组合，通过将传动导热铺平装置2安装在印机主体3中使驱动底座27与内元件通电连接运行，当部分受潮软化的印纸沿着上盖板滑入至驱动底座27时，便会与正在快速旋转来回运行的导热转辊21平贴触碰，通过热压旋转盘213由跟随传动主轴2131翻滚的牙座架2132推动进行伸展闭合运动，从而借由闭合所产生的气压配合导热转辊21整体旋转来回转动时的热量对印纸表面的潮气敷贴烘干，同时平推支脚22也会通过底端两边推板自行抚平印纸边角，使其保持平整经过送纸轮轴23作为动力铺垫导向翻滚输出，将纸传递至设备内轴传动机构中进行喷墨打印，节省人工外部烘干的劳力时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其结构包括上盖板(1)、传动导热铺平装置(2)、印机主体(3)、内轴组件(4)、出纸撑板(5)、提升机构(6)、控制面板(7)、墨盒料槽(8)，其特征在于：
所述上盖板(1)活动连接在印机主体(3)顶部，所述传动导热铺平装置(2)设在印机主体(3)内部，所述内轴组件(4)过盈嵌合设在印机主体(3)内部侧端，且印机主体(3)表面设有出纸撑板(5)，所述提升机构(6)固定嵌合在印机主体(3)表面内部，所述控制面板(7)采用电性连接设在印机主体(3)表面，所述墨盒料槽(8)设在印机主体(3)侧端内部；
所述传动导热铺平装置(2)由导热转辊(21)、平推支脚(22)、送纸轮轴(23)、传动机构(24)、滑动挡臂(25)、反复式移动导轨(26)、驱动底座(27)组成，所述导热转辊(21)位于滑动挡臂(25)之间，且导热转辊(21)前端固定设有平推支脚(22)，所述送纸轮轴(23)设在驱动底座(27)侧方并与传动机构(24)相连接，所述反复式移动导轨(26)嵌合设在驱动底座(27)内壁侧方，所述滑动挡臂(25)固定设在驱动底座(27)侧端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其特征在于：所述导热转辊(21)设有滚针轴承(211)、吹气辊筒(212)、热压旋转盘(213)，所述滚针轴承(211)贯穿连接在吹气辊筒(212)侧方，所述热压旋转盘(213)固定设在吹气辊筒(212)内部。
3.根据权利要求2所述的一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其特征在于：所述热压旋转盘(213)由传动主轴(2131)、牙座架(2132)、压缩螺盘(2133)组成，所述传动主轴(2131)外壁设有牙座架(2132)紧密嵌合连接，所述压缩螺盘(2133)固定通过牙座架(2132)与传动主轴(2131)嵌合活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其特征在于：所述传动机构(24)由传送皮带(241)、安装外壳(242)、引导轮(243)、动齿轮(244)、回转件(245)组成，所述传送皮带(241)设在安装外壳(242)表面，并与引导轮(243)及动齿轮(244)间隙配合连接，所述回转件(245)固定安装在安装外壳(242)表面侧方。
5.根据权利要求1所述的一种辊压导热烘干印纸的喷墨打印机，其特征在于：所述反复式移动导轨(26)由连接盖(261)、滑座(262)、定位插销(263)、导向块(264)组成，所述连接盖(261)位于导向块(264)顶部，所述滑座(262)下方设有定位插销(263)紧固连接，所述导向块(264)位于滑座(262)顶部。
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