CN88101317A - 有消极干燥系统的单页喷墨打印器 - Google Patents

Abstract

一种新颖的喷墨打印器(10)，其前方(14)设供纸盘(12)及收纸盘(18)以便送纸并减少叠印。收纸盘设两相对输出轨(22)，打印时支持纸页，使前一印页(16b)油墨晾干。送纸机构省去拾纸电机和相关元件。送纸机构结构为从纸叠拾取一页，通过驱纸辊(24)送上压印平板(26)，在板上用打印头插件(32)打印。这种打印器易于制造，因减少驱纸机构而降低复杂性并降低成本。

Description

本发明一般涉及喷墨打印，具体涉及热喷墨打印器，它有面向操作者的给纸和回纸组合件，机械简单，印墨干燥能力超过不带干燥机构的打印器，而价格低于带干燥机构的打印器。

迄今为止，在喷墨打印技术中，向打印头给纸或给其他介质的常用技术，涉及使用给纸辊和夹送辊，专为将纸从纸盘向打印头和相邻承压件（压印平板）之间的打印区域中送纸。在这区域中要求额外的驱纸机构，用于将纸继续通过打印头和打印区，到达收纸盘或类似装置上。事实上常用一个将纸向接纸盘传递的第三驱动装置。

于是打印头的驱动组件中要求有一个第一驱动机构，将纸从供纸盘上取出，一个第二传纸机构将纸通过打印头，送入收纸盘中。要求多级传纸机构便增加了喷墨打印器的成本和复杂性。

此外，这种先有技术的喷墨打印器必须解决印墨干燥问题，除非使用特别的涂料纸。假定不设置干墨机构，于是在印页输出迅速时，下面一页的印墨还没有机会干燥，便有一页放入输出盘中，因而将下面一页的印迹损坏。一种常用的机构是设某种干燥装置，诸如灯泡或加热器。但是这种要求增加打印器的复杂性，因为必须设置电源，灯泡或加热器，以及相关的装置。这种装置增加喷墨打印器的重量。

按理想应减少打印器的成本和复杂性，同时将元件和其相互的联系简化。

本发明提供了一种喷墨打印器。喷墨打印器中有下列的相关组合：

（a）一个纸页供给装置，供给待打印的介质;

（b）一个收纸装置，收集印成的介质;

（c）将一页介质从供纸盘通过一个打印区，送到收纸装置;

（d）一个安装在打印头滑架上的打印头，在介质移动的横向上移动，介质用保持在打印区中的压印平扳支承;

（e）造成介质页反弓的装置，在介质即将进入打印区前，将介质在平行于打印区的平面中引导，保持介质的平坦;

（f）在打印下一页介质时，将前一印页印墨干燥的装置，其中有一对在收纸盘上方的对置支承轨，宽度足以在打印时支持介质页，而在打印完后则不足以支持介质页;

（g）控制介质输送和打印的装置。

反弓是为了当印页离开驱动辊沿压印平板滑动时，将印页方向改变。方向的改变是因为将压印平板倾斜，使之不在打印区中驱纸辊的切向上而造成。

有一个机械促动的倍增器，至少用于将介质页从供纸盘送到打印区。倍增器有若干平行倍增器齿轮，各与一种功能联系。每一这种齿轮的启动，用一个扳机构实现。用一个从动件利用一个由打印头滑架在适当位置上支持的插入臂，将扳机向上方压。插入臂的位置变化由控制装置进行。

提出的喷墨打印器易于制造，因取消驱纸机构中的元件，并设置一种新颖的干纸装置而降低复杂性和成本。

图1为本发明新颖喷墨打印器的透视图;

图2为与图1相似的视图，仅将上盖拆除，图示将一页纸在放入收纸盘以前的打印作业的情况;

图3a-d为表示纸的转移过程的剖视图，从供给盘取纸直到放入收纸盘;

图4为纸页传动系的局部前剖视图，其中有驱纸电机，驱纸辊，和取纸作业用的齿轮系;

图5为用于实施本发明的机械改动倍增器一部分的透视图，其中有若干倍增器齿轮和与之关连的扳机;

图6为图5所示的倍增器和促动倍增器齿轮的从动机构的啮合情况的透视图;

图7为促动倍增器齿轮的组合件一部分的俯视图，其中有一个插入臂安装在打印头滑架上。

参看附图，其中全部附图中的相同元件用图号表示，一个喷墨打印器用号10作总体表示，新颖的喷墨打印器其特征在于某些特点为喷墨打印器所独有，特别为热喷墨打印器所独有。

第一个独有特点如图1及2所示。可以看到，纸页输入或供纸盘12放在打印器10的前部，即面对操作者的部分14中。纸输入盘12的构形，为能输送相当量的拟在上面打印的纸16a或其他介质。同时在打印器10的前部14中，设一个纸输出或收纸盘18。纸输出盘18也有可输送相当量纸16b的构形。

关于纸输出盘18应注意两个特点。首先，有一个坡形槽20设在纸输出盘18后方的附近从纸盘轨18A的顶部向下斜。这槽供将包层引入槽中。单页纸简单放在输入纸叠的最上面，在纸叠上的最后放置的一张为下一次拾取的纸。

第二，有一对相对的输出轨22设在输出盘18的上方。输出轨22和压印平扳26（图3c及3d中可见）在打印过程中支持一页纸16c，使下面纸页16b上的印墨可以晾干。打印循环终了，当纸页16c邻近纸输出盘18的前部14a时，压印平扳26向下旋转，释放在压印平板和导纸器27之间夹紧的纸页。于是纸页16c因本身重量而落入纸输出盘。在打印循环结束前，纸的后端由驱纸辊24和压印平板26（图4示细节，下文中进一步讨论）支持。

在打印器10的前部上还设有控制盘128，和微处理机29电气连接，供选择相关的打印操作方案。这种控制操作由现有的微处理机提供，既已为先有技术领域中所熟知，故不形成发明的部分。

同样，采取措施插入一个或多个打印版型控制插件30。这打印版型插件可供操作者选择一种或多种版式或字体，以便按规格改制打印输出。这种版式选择也属公知，故不构成本发明。

图2又示出一种打印头滑架35，在导轨34和导纸器27上行进，打印头32用一根柔软带状馈线36和微处理机29连接。微处理机29控制移动打印头滑架的电机37。打印头32专为本喷墨打印器而设计，采用了热喷墨打印技术。但是假使打印头滑架接口有兼容性或用其他构型的打印头滑架，打印器便可用其他的喷墨打印头操作，此外，改造打印头滑架，便可用其他的喷墨技术，例如压电技术。这种改造属于普通技术人员的能力范围之内。

图3a表示将纸16a从纸输入盘12向纸输出盘18输送的齿轮系38。齿轮系38由驱纸电机40（见图4）通过驱纸轴42控制。驱纸轴42上安装驱动辊24。

齿轮系38有十个齿轮44-62，其排到为将驱纸轴42的旋转运动，从该轴上面的齿轮44向与齿轮62耦合的凸轮64传递。相应的运动如图3a所示;但是，为简化起见，在图3b-d中未示齿轮系38。齿轮44-62的结构在图4中示出。齿轮系在机械倍增器100啮合时起动，其运转在下文中详述。

齿轮系38将凸轮64旋转，有一个大致平坦部66。具体为近似菜豆的形状，其作用是将纸放在便于从上面取出一个纸页16c的位置上，并可将纸放回原始位置。

为做这动作，纸输入盘12有两个单独的部分，即一个托纸部12a和托纸部后面的一个压板12b，两者大致在同一平面内。压板12b用弹簧68加载，弹簧为一对螺旋簧或板簧等。当凸轮64的最大直径接触纸输入盘12的压板12b时，压板保持水平位置，和托纸部12a在同平面内，如图3a所示。

凸轮64旋转，平坦部66接触压板12b的上表面时，弹簧68将压板向上压，将其绕一个固定的轴向枢轴69旋转，从而使纸16a的后缘70由驱纸辊24接触，如图3b所示。

将从输入纸16a的纸叠上取出的单张纸页16c，向驱纸辊24和与之关连的第一夹送轮72之间送入。使用传统的单页给纸技术中的纸角分离器，（未示）便于检拾单页纸。但是也可用其他的纸页分离技术。

纸页16c继续围绕辊24，在导纸器27及第二组夹送轮76之间前进，到压印平板26上，纸页16c在（打印区中）平板上打印。

纸页16c在导纸器27向压印平板26过渡时，在A处（图3c）反弓。在A处的反弓可使纸16c在通过打印头32的区域（打印区A）中，沿着压印平板26平放，从而在打印头和纸页之间，保持一个严格控制的恒定间隙，这是喷墨技术的要求。当纸离开驱纸辊24，沿压印平板26滑动时，反弓变为改变方向。这方向变化是由于使压印平板26与驱纸辊24的A点处的切向成一定角度所致。

反弓还使纸页16c横向弯曲，以防其纵向弯曲，否则会使纸从两轮22之间下落。

假如打印头32和纸页16c之间间隙太小，打印头便会使印迹污损，但如间隙过大，便使印刷质量不良。间隙限制决定于具体使用的打印头。对于许多打印头，间隙似乎约应在0.020至0.050英寸范围内。

打印头32（图3a-d中未示）和纸16c之间的间隙保持在介质的一个厚度范围内不变，对本文中揭示的打印头的情况，最好约不超过0.030英寸。压印平板26用可变形材料，可使之较易掌握，可稍变形，容纳较厚纸页而保持要求的窄间隙。

应理解到应对凸轮64的形状选择，使一张纸页16c可进入导辊组合件。必须具备条件，在压板12b开始向下前，将纸准确检拾，从第一组夹送辊72中通过。必须考虑纸叠尺寸的变化从而在任何条件下满足上述要求。纸页长度不重要，因有一感测器（未示）感测纸的上下缘。最后，机械倍增器100每促动凸轮64一次，突缘旋转一整周。

待印纸页16c沿轨22顶部前进，直到打印完成。应理解到在打印时，纸轨22的宽度足以支承纸页16c，但是没有压印平板26支持时，便不足以支持纸页。对轨22的宽度有选择，使纸页16c在每一纸轨上约覆盖1/8至3/8英寸。

打印完成时压印平板26向下旋转，如图3d所示。压印平板26的旋转依赖第二齿轮系80控制。和凸轮64相似，机械倍增器100每将这齿轮系80促动一次，齿轮系80完成一个循环。

由于失去支持，并且纸页16c在后部反弓，足以使纸页靠其本身重量而落入有输出纸页16b的纸输出盘18。打印时，先前打印的纸页16b上的印墨正在晾干，在下一印页16c靠本身重量落下时，下面纸页已完全干燥，便可防止其上面的印墨污损。于是可理解到：为将刚完成的纸页的印墨干燥，不需有干燥机构，及与之相关的部件和动力。

驱纸辊分段，有若干轮24沿纸轴42放置。分段驱辊24完成两个作用，其一为从输入纸叠12取纸，并将其带到打印区A，其次是因为压印平板插在驱纸辊分段之间，如图4所示，便使压印平板26可在印完一页后旋转。

分段驱纸辊24有三个轮，靠近介质16的每侧各有一个，偏置约1/2至1/3英寸，形成翘曲区，一个在中间，伸在轮24之间，以形成反弓，这种安排有其优点。再者，轮24可从供纸盘取一页纸;便需一个翘曲区取纸。这种结构相当于该领域中通常用的硬驱纸辊。

轮24用合成橡胶材料，便于将纸驱送。

有和每个轮24相关的第一夹送轮72，将从纸叠16a上取出的一页纸16c夹紧。还有第二夹轮76和每一轮24关连。

夹送轮72，76用一种软泡沫橡胶制造。当纸页16c围绕驱纸通过约180°时，夹送辊72，76将纸压在驱纸辊24上。中间夹送轮76设在其他两个的后面，将纸保持在纸传感器（未示）出口附近区域里的驱纸辊上。

图4示驱纸传动系，其中有驱纸电机40，通过齿轮系78和驱纸轴42机械耦合。三个驱纸辊24沿驱纸轴42配置。

压印平板26（见图3d）的向下旋转，由平板支承件79上的与旋转齿轮（未示）的偏置销（未示）接触的一个臂（未示）控制。旋转齿轮利用齿轮系80，和机械倍增器100连接。

本发明使用的倍增器100和三个齿轮系互相作用，齿轮系38用驱纸辊进给一页纸，齿轮系80将压印平板26旋转，齿轮系82将泵（未示）起动，向打印头32注墨。

下文关于图5及6中倍增器100的叙述，针对和一个齿轮系相互作用的相关部件。应理解和其他齿轮系互相作用的相关部件都相同，可见部件用相同号标示，而有不同字母（例如100a，100b，100c等）。

倍增器100有三个倍增器齿轮102a-c。每一倍增器齿轮102的齿106有一个切去部分104，以防和倍增器小齿轮108啮合。一个制动件110使倍增器弹簧112的臂111，将倍增器齿轮102固定。一个齿轮上的钩件114，和扳机116上的钩部115接合，使扳机将倍增器齿轮102旋转，并将倍增器齿轮和倍增器小齿轮108啮合。

三个扳机116a-c各有一个钩件115，和相应倍增器齿轮102的钩部114接合。扳机116有一个下突部118，其上表面120使从动件122将扳机推到向下的位置上，而其下表面124使从动件通过挖空部125将扳机略向上抬，扳机将倍增器齿轮102旋转，将切去部104和制动件110正确定位。扳机116还有一个上突部126，由插入臂128用以将扳机抬高，使倍增器齿轮102开始旋转。

倍增器弹簧112设三根臂111，和倍增器齿轮102a-c中的相应制动件110接合。

倍增器小齿轮108有三个齿轮段130，和相应倍增器齿轮102接合。两个支持从动件122的偏置凸轮轴（未示）和倍增器小齿轮段130在同轴线上相关。小齿轮108通过驱动纸轴42和驱纸电机40连接。

从动件122有两个支臂136，138，停放在倍增器小齿轮组合件108的偏置凸轮轴上。从动件122还设有一个引导部140，支持插入臂128。最后，从动件122有三组突出部，和扳机116的下突部118的上下表面120，124配合。

插入臂128安装在打印头滑架35上，如图7所示，有一个端部执行器144，当将端部执行器放在板下面时，如图6所示，端部执行器144将从动件122的动作向扳机116传递。插入臂128还有一个弹簧146，在从动器达到其动作的最高点上，使端部执行器144在扳机116a-c的前面通过。

运转时，将插入臂128放在扳机（图6中的116a;图7中为116b）的下面。这样放置是在微处理机29的控制下，通过将打印头滑架35推到适当位置上而取得。

将扳机116a抬高，使倍增器齿轮102a旋转。倍增器齿轮102a旋转时，和倍增器小齿轮段130啮合。

将插入臂128移动（通过将打印头滑架35侧向移动）。

将倍增器102a旋转一周。这时间里，从动件122将扳机116a接回到“向下”的位置上。倍增器齿轮102a的切去部104a，使小齿轮108停止推动位增器齿轮102a。从动件122在“向上”的位置上时，将扳机116a上抬，达到倍增器齿轮102a处于制动状态的位置上，将循环完成。

从上文可见，三个控制特点中的任一个，可用机械取得，从而可省去电子控制装置。唯一与电子器件有关的，是用微处理机29将打印头滑架35正确放置。当然，根据需要的控制功能的数目，对使用的倍增器齿轮102可作增减。

图5及6所示倍增器100和齿轮系38，80，82之间的关系在图4中示出。在图3a中，括弧中的标号（102b及108b）是为表示倍增器102及小齿轮108和齿轮系38的关系。

本发明的新颖单页喷墨打印器10，可用于各种打印用途。

因此，提出了一种成本及复杂性降低的喷墨打印器，将送纸操作合并于一个机构中，有条件将纸页适当晾干。本专业的技术人员可以明了，可作若干性质显然的变化和修改而不超出本发明的精神，所有这些变化和修改，都应认为属于文后权利要求书界定的范围以内。

Claims (27)

1、一种喷墨打印器，有下列各项的相关组合：

(a)供纸装置提供待打印的介质；

(b)收纸装置收集打印后的介质；

(c)将该介质的一页从该供纸装置，通过一个打印区，向该收纸装置输送的装置；

(d)一个安装在打印头滑架上的打印头，在与该介质的移动垂直的方向上移动，供在保持在该打印区中的压印平板上的该介质上打印；

(e)造成该页该介质反弓的装置，在介质将进入该打印区以前，将该页在一个与该打印区平行的平面中引导，保持该介质页的平坦；

(f)在打印该介质下一页的时间中，使该介质前一页上印墨干燥的装置，其中有一相对的支承轨设置在该收纸装置的上方，支承轨宽度在打印时可以支持该介质页，但在打印完毕后则不足以支持该全页；

(g)控制该介质输送过程和该打印过程的装置。

2、如权利要求1之喷墨打印器，其特征为该纸页输送装置中，有将该介质页从该供纸装置的后部检拾的装置，一个驱纸轴有若干驱纸辊固定安装在其上面，有使该驱纸轴旋转的装置，有夹送轮装置保持该页介质靠在该驱纸辊上。

3、如权利要求1之喷墨打印器，其特征为检拾该页该介质的该机构有该供纸装置的一个关节部分围绕一根轴向枢轴旋转，一个弹簧装置将活关节部分，向上推向该驱纸辊，一个凸轮有一个截头圆盘，圆盘将该活关节部向下压，而截头部则使该活关节部可向上移动，一个齿轮系将该驱纸轴的旋转运动向该凸轮传递。

4、如权利要求1之喷墨打印器，其特征为另有装置，在每一该打印印打印完毕后，将该压印平板向下旋转。

5、如权利要求1之喷墨打印器，其特征为该压印平板可变形，以适应介质的一个厚度范围。

6、如权利要求1之喷墨打印器，其特征为有一个机械促动倍增器装置，作用至少是引发介质页的检拾。

7、如权利要求6之喷墨打印器，其特征为该倍增器装置有若干倍增器齿轮，有在促动装置促动前，防该倍增器齿轮旋转的装置，有促动该倍增器齿轮作一周旋转的扳机装置，促动该扳机装置的促动装置。

8、如权利要求7之喷墨打印器，其特征为该促动装置中有一组小齿轮，各与一个倍增器齿轮关连，一个从动件和与该小齿轮同轴的凸轮关连，该打印头滑架上有一个插入臂，由该控制将其在该从动件和该扳机装置之间定位。

9、如权利要求8之喷墨打印器，其特征为该倍增器齿轮各设有一个切去部，防止该小齿轮与该倍增器齿轮啮合，有一个制动件用于和一个倍增器弹簧互相作用，在倍增器旋转一周后停止该倍增器齿轮旋转，有一个构件由该扳机装置促动。

10、一个喷墨打印器，有下列各项的相关组合：

（a）一个供纸装置提供若干待打印的介质;

（b）一个收纸装置收集打印后的介质;

（c）有装置将一页该介质，从供纸装置经过一个打印区，向该收纸装置输送，该纸页输送装置有一个机构，从该供纸装置的后部，检拾该介质的该页，一个旋转驱纸轴有若干驱纸辊在上面固定安装，有将驱纸轴旋转的装置，有夹送辊装置保持该介质贴靠该驱纸辊;

（d）在该打印区中的一个可旋转压印平板，在每一该纸页打印完毕后，将该压印平板向下旋转;

（e）一个安装在打印头滑架上的打印头，在该介质移动方向的横向上移动，在该压印平板上的该介质上打印;

（f）造成该页该介质页反弓的装置，在介质将进入该打印区以前，将该页在一个与该打印区平行的平面中引导，保持该介质页的平坦;

（g）在打印该介质下一页的时间中，使该介质前一页上印墨干燥的装置，其中有一对相对的支承轨装置在该收纸装置的上方，支承轨宽度在打印时足以支持该介质页，但在打印完毕后，该压印平板向下旋转时，则不足以支持该页介质;

（h）机械促动的倍增器装置，至少促动该介质页的检拾，并促动压印平板的该向下旋转。

（i）控制该介质输送和该打印过程的装置。

11、如权利要求10之喷墨打印器，其特征为设置朝向操作者的供纸盘和朝向操作者的收纸盘。

12、如权利要求11之喷墨打印器，其特征为保持该收纸盘在该供纸盘的上方，二者串联排列。

13、如权利要求10之喷墨打印器，其特征为该检拾该页质的该机构中，有该供纸装置的一个活关节部分，用于围绕一个轴向枢轴旋转，一个弹簧装置将该活节部向上推向该驱纸辊，一个凸轮有一个截头圆盘，其圆盘部分将该活关节部分向下压，而截头部分使该活关节部分可向上运动，有一个齿轮系将该驱纸轴的旋转运动向该凸轮传递。

14、如权利要求10之喷墨打印器，其特征为该压印平板可变形，适应介质的一个厚度范围。

15、如权利要求10之喷墨打印器，其特征为该倍增器装置有若干倍增器齿轮，有装置在促动装置促动前，防止倍增器齿轮旋转，有机扳机装置促动该倍增器齿轮，作一周旋转，有促动装置促动该扳机装置。

16、如权利要求15之喷墨打印器，其特征为该促动装置有一组小齿轮，各和一个倍增器齿轮关连，一个从动件和与该小齿轮同轴的凸轮关连，一个在该打印头滑架上的插入臂，由该控制装置将放在该从动件和该扳机装置之间。

17、如权利要求16之喷墨打印器，其特征为该倍增器齿轮各有一个切去部，防止该小齿轮和该倍增器齿轮啮合，有一个制动件和倍增器弹簧互相作用，在该倍增器齿轮旋转一周后停止其旋转，有一个钩件由该扳机装置促动。

18、一种有下列各项相关组合的喷墨打印器：

（a）一个朝向操作者的供纸盘供给待印介质;

（b）朝向操作者的收纸盘收集成的介质，该收纸盘保持在该供纸盘上方，二者串联排列;

（C）将一页该介质从该供纸盘，通过一个打印区，送到收纸盘的装置，该装置有一个从该供纸盘后部拾取该页该介质的机构，一个旋转驱纸轴上面安装若干固定驱纸辊，将该驱纸辊旋转的装置，夹送辊装置保持该页该介质贴靠该驱纸辊，检拾该页该介质的该机构包括（1）该供纸盘的一个活关节部分，围绕一个轴向枢轴旋转，（2）一个弹簧装置将该活关节部分向上推向该驱纸辊，（3）一个凸轮有一个截头圆盘，其圆盘部分将活节部向下推，而截头部则使该活关节部可向上活动，（4）一个齿轮系将该驱纸轴的旋转运动向该凸轮传递;

（d）在该打印区的一个可旋转压印平板，在打印完每一该页后可向下旋转，该可旋转压印平板具有装置，用以在印完每一该页时将平板向下旋转;

（e）安装在一个打印头滑架上的喷墨打印头，在该介质移动方向的横向上移动，向该压印平板上的该介质打印;

（f）造成该页该介质反弓的装置，在该纸页将进入该打印区前，将其在与该打印区平行平面中引导，保持该页平坦;

（g）在打印该介质下一页的时间中，使该介质前一页上印墨的装置，其中有一相对支承轨设置在该收纸盘上方，支承轨宽度在打印时足以支持该介质页，但在打印完毕后，该压印平板向下旋转时，则不足以支持该页该介质;

（H）机械促动的倍增器装置，至少促动该介质页的检拾，并促动该压印平板的该向下的旋转;

（i）控制该介质输送及该打印过程的装置。

19、如权利要求18之喷墨打印器，其特征为有一个热喷墨打印头安装在该打印头滑架上。

20、如权利要求18之喷墨打印器，其特征为该倍增器有若干倍增器齿轮，有装置在促动装置促动前，防止该倍增器齿轮旋转，有扳机装置促动该倍增器齿轮，作一周旋转，并有促动装置促动该扳机装置。

21、如权利要求20之喷墨打印器，其特征为该促动装置中有一组小齿轮，各和一个倍增器齿轮相关，一个从动器和与该小齿轮同轴的凸轮相关，一个在该打印器滑架上的一个插入臂，由该控制装置将其推到该从动件和该扳机装置之间。

22、如权利要求21之喷墨打印器，其特征为该倍增器齿轮各有一个切去部分，防止该倍增器齿轮和该小齿轮啮合，有一个制动件和一个倍增器弹簧相互作用，在该倍增器齿轮旋转一周后将倍增器齿轮停止，有一个钩件由该扳机装置将其促动。

23、一种喷墨打印器，有下列各项的关连组合：

（a）将一页介质送过一个有压印平板的打印区输送的装置;

（b）一个打印头在该压印平板上的该介质上打印，该打印头安装在打印头滑架上，在该介质移动方向的横向上移动;

（c）形成该页该介质反弓的装置，将该页将进入该打印区前，在与该打印区平行的一个平面中引导，以保持该页平坦。

24、一种机械促动的倍增器装置，至少有一个倍增器齿轮，一个小齿轮与该倍增器齿轮相关，有装置在促动前，防止该至少一个倍增器齿轮旋转，有扳机装置促动该至少一个倍增器齿轮，使之旋转一周，有促动装置促动该扳装置。

25、如权利要求24之倍增器，其特征为该促动装置有一个从动件，和与该小齿轮同轴的凸轮相关，有装置由控制装置将其送到该从动件和该扳机装置之间。

26、如权利要求25之喷墨打印器，其特征为该至少一个倍增器齿轮有一个切去部分，防止该至少一个倍增器齿轮和该小齿轮啮合，有一个制动件，在该至少一个倍增器齿轮旋转一周后，和一个倍增器弹簧作用，停止倍增器齿轮的旋转，有一个钩件由该扳机装置促动。

27、如权利要求24之喷墨打印器，其特征为有若干倍增器齿轮，各和一个小齿轮相关。

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