CN220298079U - 一种转盘式印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种转盘式印刷机，该印刷机旨在解决现有技术下不能实现上料、印刷和下料同时进行，需要在完成一个步骤后才能进行下一个步骤，使得生产效率大大降低的技术问题。该印刷机包括支撑架，支撑架的顶部设有转动盘，转动盘的顶部设有四组固定机构，支撑架通过第一支撑板连接有输送机构，支撑架通过第二支撑板连接有印刷机构，第二支撑板的外侧且位于靠近支撑架的一侧固定连接有传送架；印刷机构包括印刷升降气缸，印刷升降气缸固定安装于第二支撑板的顶部，印刷升降气缸的底部固定连接有升降板，与现有的印刷机相比较，本实用新型通过设计提高了印刷机整体的实用性。

Description

一种转盘式印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种转盘式印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器；它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品；

在塑胶产品的生产制造中，需要在产品上印刷商标、功能按键等图案；

印刷机的整个印刷过程包括上料、对位、印刷、下料的自动化工序，印刷基板的印刷一致性好，提高了产品的良率，节约了人力；但是现有的印刷机在使用过程中仍存在以下缺陷：不能实现上料、印刷和下料同时进行，需要在完成一个步骤后才能进行下一个步骤，使得生产效率大大降低；

因此对于现有印刷机的改进，设计一种新型印刷机以改变上述技术缺陷，提高整体印刷机的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转盘式印刷机，包括支撑架，支撑架的顶部设有转动盘，转动盘的顶部设有四组固定机构，支撑架通过第一支撑板连接有输送机构，支撑架通过第二支撑板连接有印刷机构，第二支撑板的外侧且位于靠近支撑架的一侧固定连接有传送架；

印刷机构包括印刷升降气缸，印刷升降气缸固定安装于第二支撑板的顶部，印刷升降气缸的底部固定连接有升降板，升降板的底部且位于固定机构的上方固定连接有印刷头。

进一步地，固定机构包括两组限位板，两组限位板均固定连接于转动盘的顶部，转动盘的顶部且位于两组限位板之间滑动连接有两组固定板。

进一步地，转动盘的内部且位于两组固定板相对应的位置处均设有液压气缸，两组固定板均贯穿转动盘并与液压气缸进行连接。

进一步地，输送机构包括输送座，输送座固定连接于第一支撑板的顶部，输送座的底部滑动连接有输送升降气缸，输送升降气缸的正面固定连接有吸盘，输送座的内部固定连接有伸缩气缸，输送升降气缸的顶部贯穿输送座并与伸缩气缸进行连接。

进一步地，传送架的内部转动连接有传送带，传送架的右侧且位于传送带相对应的位置处固定安装有传送电机，传送带的末端位于输送机构的下方。

进一步地，支撑架与转动盘之间固定安装有旋转气缸，旋转气缸的驱动轴位于转动盘的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑架、转动盘、固定机构、输送机构、印刷机构以及传送架的设计，转动盘的顶部固定连接有四组固定机构，可以实现上料、印刷和下料同时进行，提高物料印刷的效率，具有自动上料、自动印刷、自动下料、结构简单、占用空间小、方便维护等特点，有效节省人力、物力，提高物料印刷的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型输送机构立体结构示意图；

图3为本实用新型印刷机构立体结构示意图。

图中：1、支撑架；101、旋转气缸；2、转动盘；3、固定机构；301、限位板；302、固定板；4、第一支撑板；5、输送机构；501、输送座；502、输送升降气缸；503、吸盘；6、第二支撑板；7、印刷机构；701、印刷升降气缸；702、升降板；703、印刷头；8、传送架；801、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转盘式印刷机，该印刷机旨在解决现有技术下不能实现上料、印刷和下料同时进行，需要在完成一个步骤后才能进行下一个步骤，使得生产效率大大降低的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种转盘式印刷机，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有转动盘2，转动盘2的顶部设有四组固定机构3，支撑架1通过第一支撑板4连接有输送机构5，支撑架1通过第二支撑板6连接有印刷机构7，第二支撑板6的外侧且位于靠近支撑架1的一侧固定连接有传送架8；

进一步的，首先将支撑架1放置在指定位置处，将需要印刷的工件放置在固定机构3内，固定机构3包括两组限位板301，两组限位板301均固定连接于转动盘2的顶部，转动盘2的顶部且位于两组限位板301之间滑动连接有两组固定板302，启动固定板302底部的液压气缸，转动盘2的内部且位于两组固定板302相对应的位置处均设有液压气缸，两组固定板302均贯穿转动盘2并与液压气缸进行连接，液压气缸带动固定板302移动，通过固定板302对工件进行固定，同时限位板301对工件起到限位作用，支撑架1与转动盘2之间固定安装有旋转气缸101，旋转气缸101的驱动轴位于转动盘2的中心处，在启动旋转气缸101，旋转气缸101带动转动盘2进行逆时针转动，使工件移动至印刷机构7的下方，通过印刷机构7对工件进行印刷，第二支撑板6对印刷机构7起到支撑作用，同时转动盘2在将工件转动至印刷机构7的下方时，另一组固定机构3转动至使用者的身前，在将工件放置在固定机构3内，在印刷机构7对工件印刷完后，旋转气缸101再次转动，使工件转动至输送机构5的下方，第一支撑板4对输送机构5起到支撑作用，通过输送机构5将工件从固定机构3中取出，在将工件输送至传送带801上，此时传送电机启动，带动传送带801在传送架8的内部进行转动，使传送带801带动工件进行移动，对工件进行下料。

其中，请参阅图1-图3，输送机构5和印刷机构7的具体结构如下：

输送机构5包括输送座501，输送座501固定连接于第一支撑板4的顶部，输送座501的底部滑动连接有输送升降气缸502，输送升降气缸502的正面固定连接有吸盘503；

印刷机构7包括印刷升降气缸701，印刷升降气缸701固定安装于第二支撑板6的顶部，印刷升降气缸701的底部固定连接有升降板702，升降板702的底部且位于固定机构3的上方固定连接有印刷头703。

更进一步的，转动盘2在转动时将工件转动至印刷机构7的下方，此时印刷升降气缸701启动，带动升降板702下降，并通过升降板702带动印刷头703下降，通过印刷头703对固定机构3内的工件进行印刷，在印刷完成后，转动盘2再次转动，将工件转动至输送机构5的下方，输送升降气缸502启动，带动吸盘503进行下降，使吸盘503紧贴在工件上，通过吸盘503对工件进行吸附，同时固定机构3松开对工件的固定，输送升降气缸502在带动吸盘503上升，将工件从固定机构3中取出，输送座501的内部固定连接有伸缩气缸，输送升降气缸502的顶部贯穿输送座501并与伸缩气缸进行连接，同时输送座501内的伸缩气缸带动输送升降气缸502进行移动，并通过吸盘503带动工件进行移动，传送架8的内部转动连接有传送带801，传送架8的右侧且位于传送带801相对应的位置处固定安装有传送电机，传送带801的末端位于输送机构5的下方，使工件移动至传送带801的上方，将工件放置在传送带801上，通过传送带801对工件进行下料。

本实用新型工作流程：在使用印刷机时，首先将支撑架1放置在指定位置处，将需要印刷的工件放置在固定机构3内，启动固定板302底部的液压气缸，液压气缸带动固定板302移动，通过固定板302对工件进行固定，同时限位板301对工件起到限位作用，在启动旋转气缸101，旋转气缸101带动转动盘2进行逆时针转动，使工件移动至印刷机构7的下方，通过印刷机构7对工件进行印刷，第二支撑板6对印刷机构7起到支撑作用，同时转动盘2在将工件转动至印刷机构7的下方时，另一组固定机构3转动至使用者的身前，在将工件放置在固定机构3内，在印刷机构7对工件印刷完后，旋转气缸101再次转动，使工件转动至输送机构5的下方，第一支撑板4对输送机构5起到支撑作用，通过输送机构5将工件从固定机构3中取出，在将工件输送至传送带801上，此时传送电机启动，带动传送带801在传送架8的内部进行转动，使传送带801带动工件进行移动，对工件进行下料，与现有的印刷机相比较，本实用新型通过设计提高了印刷机整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘式印刷机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设有转动盘(2)，所述转动盘(2)的顶部设有四组固定机构(3)，所述支撑架(1)通过第一支撑板(4)连接有输送机构(5)，所述支撑架(1)通过第二支撑板(6)连接有印刷机构(7)，所述第二支撑板(6)的外侧且位于靠近支撑架(1)的一侧固定连接有传送架(8)；

所述印刷机构(7)包括印刷升降气缸(701)，所述印刷升降气缸(701)固定安装于第二支撑板(6)的顶部，所述印刷升降气缸(701)的底部固定连接有升降板(702)，所述升降板(702)的底部且位于固定机构(3)的上方固定连接有印刷头(703)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式印刷机，其特征在于：所述固定机构(3)包括两组限位板(301)，两组所述限位板(301)均固定连接于转动盘(2)的顶部，所述转动盘(2)的顶部且位于两组限位板(301)之间滑动连接有两组固定板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式印刷机，其特征在于：所述转动盘(2)的内部且位于两组固定板(302)相对应的位置处均设有液压气缸，两组所述固定板(302)均贯穿转动盘(2)并与液压气缸进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式印刷机，其特征在于：所述输送机构(5)包括输送座(501)，所述输送座(501)固定连接于第一支撑板(4)的顶部，所述输送座(501)的底部滑动连接有输送升降气缸(502)，所述输送升降气缸(502)的正面固定连接有吸盘(503)，所述输送座(501)的内部固定连接有伸缩气缸，所述输送升降气缸(502)的顶部贯穿输送座(501)并与伸缩气缸进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式印刷机，其特征在于：所述传送架(8)的内部转动连接有传送带(801)，所述传送架(8)的右侧且位于传送带(801)相对应的位置处固定安装有传送电机，所述传送带(801)的末端位于输送机构(5)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式印刷机，其特征在于：所述支撑架(1)与转动盘(2)之间固定安装有旋转气缸(101)，所述旋转气缸(101)的驱动轴位于转动盘(2)的中心处。