CN112917772A - 一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了薄膜干燥技术领域的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,包括底座,所述底座的顶部设置有固定板,所述固定板的前侧设置有固定盘,所述固定盘的内部设置有电加热板,所述固定盘的顶部与风机一的排风口连通,所述固定盘的底部均匀设置有喷头,所述固定板前侧的两端均设置有压辊,且压辊的顶部均设置有与固定板固定连接的弹性伸缩装置,控制顶部挡板不再覆盖第二喷头组,左侧挡板覆盖第一喷头组,此时热空气会从第二喷头组摆动喷出至左侧支撑辊上,可以起到加热左侧支撑辊的前后两端,使得左侧支撑辊中部与两端相平,避免左侧支撑辊两端经过的薄膜容易出现翘边不平的情况。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜干燥技术领域,具体为一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备。
背景技术
薄膜清洁完后需要对其进行干燥处理再进行收卷,现有在干燥薄膜时一般先将薄膜放在支撑的辊筒上,一端固定在收卷辊上,通过收卷辊的收卷使得薄膜可以移动进行热风干燥,但是在实际使用时需要先将固定在收卷辊上的薄膜先通过人工单独处理后,才能开始收卷辊的转动,且在热风干燥后,薄膜上的热量很高,而高热量的薄膜长期经过支撑的辊筒,会使得辊筒热胀冷缩,而辊筒两端的辊轴会提高辊筒两端的冷却速度,进而导致辊筒两端与辊筒中部不平,即辊筒中部较胀,这导致辊筒两端经过的薄膜容易出现翘边不平的情况,为此,我们提出一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,包括底座,所述底座的顶部设置有固定板,所述固定板的前侧设置有固定盘,所述固定盘的内部设置有电加热板,所述固定盘的顶部与风机一的排风口连通,所述固定盘的底部均匀设置有喷头,所述固定板前侧的两端均设置有压辊,且压辊的顶部均设置有与固定板固定连接的弹性伸缩装置,所述固定板前侧的两端均设置有支撑辊,且支撑辊位于压辊的下方,所述固定板前侧的底端连接有收卷辊,所述收卷辊与电机一的动力端连接,所述电机一与固定板固定连接,所述收卷辊与薄膜的一端连接,所述薄膜的另一端依次经过两组所述收卷辊,且薄膜的顶部与两组所述压辊相接触,所述固定板的前侧设置有处理机构。
优选的,所述处理机构包括设置在固定板前侧的风机二,所述风机二的排风口连通有传输管,所述传输管与空心辊连通,所述空心辊转动连接在固定板的前侧,所述空心辊的内部设置有加热环,所述空心辊上设置有连接组件,所述空心辊的左侧上部均匀设置有第一喷头组,所述空心辊顶部的前后两端均匀设置有第二喷头组,所述空心辊的内壁上设置有阻挡组件。
优选的,所述连接组件包括固定连接在空心辊上的转轴,所述转轴前后两端均通过轴承与固定板转动连接,所述转轴的前侧连接有齿轮,所述齿轮的顶部啮合有齿条,所述齿条的右端贯穿导向板连接有滚轮,所述导向板固定连接在固定板上,所述导向板的右侧连接有套接在齿条上的弹簧,所述弹簧的右端连接在滚轮上,所述滚轮的右侧与驱动装置连接。
优选的,所述驱动装置包括设置在固定板上的支撑座,所述支撑座的顶部设置有电机二,所述电机二后侧的动力端套接有凸轮,所述凸轮与滚轮相接触,所述电机二后侧的动力端套接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与传动件连接。
优选的,所述传动件包括从动皮带轮,所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接,所述从动皮带轮套接在安装轴上,所述安装轴转动连接在固定板上,所述安装轴的外部均匀设置有扇叶,且扇叶位于薄膜的下方。
优选的,所述阻挡组件包括两组结构相同的挡板,两组所述挡板的一端均与电机三的动力端连接,所述电机三固定连接在空心辊的内壁上,左侧所述挡板覆盖在第一喷头组上,顶部所述挡板覆盖在第二喷头组上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置处理机构,将薄膜的一端固定在收卷辊的一端,控制电机三带动挡板旋转,使得左侧挡板不再覆盖在第一喷头组上,此时开启风机二,使得因加热环加热的空气可以从第一喷头组喷出,进而可以对已经左侧支撑辊和收卷辊之间的薄膜进行干燥,启动电机二,使得凸轮带动滚轮移动,进而带动齿条往复移动,从而使得齿轮可以做正反交替旋转,通过齿轮正反交替旋转,使得转轴正反交替旋转,从而带动空心辊上的第一喷头组对薄膜进行摆动吹风,不需要人工单独处理较长时间,影响后面薄膜的干燥;
2、当高热量的薄膜长期经过左侧支撑辊时,左侧支撑辊的两端与中部不平,会出现中部较胀的问题,控制顶部挡板不再覆盖第二喷头组,左侧挡板覆盖第一喷头组,此时热空气会从第二喷头组摆动喷出至左侧支撑辊上,可以起到加热左侧支撑辊的前后两端,使得左侧支撑辊中部与两端相平,避免左侧支撑辊两端经过的薄膜容易出现翘边不平的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图;
图3为本发明连接组件结构示意图;
图4为本发明空心辊内部结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、固定盘;4、风机一;5、喷头;6、压辊;7、弹性伸缩装置;8、支撑辊;9、收卷辊;10、电机一;11、薄膜;12、处理机构;121、风机二;122、传输管;123、空心辊;124、加热环;125、连接组件;1251、转轴;1252、齿轮;1253、齿条;1254、导向板;1255、滚轮;1256、弹簧;1257、驱动装置;12571、支撑座;12572、电机二;12573、凸轮;12574、传动件;125741、从动皮带轮;125742、扇叶;126、第一喷头组;127、第二喷头组;128、阻挡组件;1281、挡板;1282、电机三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,请参阅图1和图2,包括底座1,底座1的顶部设置有固定板2,固定板2的前侧设置有固定盘3,固定盘3的内部设置有电加热板,电加热板用于加热固定盘3内的气体,固定盘3的顶部与风机一4的排风口连通,固定盘3的底部均匀设置有喷头5,通过风机一4工作,即可将固定盘3内的热空气通过喷头5排出至薄膜上,固定板2前侧的两端均设置有压辊6,且压辊6的顶部均设置有与固定板2固定连接的弹性伸缩装置7,固定板2前侧的两端均设置有支撑辊8,且支撑辊8位于压辊6的下方,固定板2前侧的底端连接有收卷辊9,收卷辊9与电机一10的动力端连接,电机一10与固定板2固定连接,通过电机一10工作,使得收卷辊9可以旋转,进而可以收卷薄膜11,收卷辊9与薄膜11的一端连接,薄膜11的另一端依次经过两组收卷辊9,且薄膜11的顶部与两组压辊6相接触,固定板2的前侧设置有处理机构12。
请参阅图1、图2和图4,,处理机构12包括设置在固定板2前侧的风机二121,风机二121的排风口连通有传输管122,传输管122与空心辊123连通,空心辊123转动连接在固定板2的前侧,空心辊123的内部设置有加热环124,空心辊123上设置有连接组件125,空心辊123的左侧上部均匀设置有第一喷头组126,第一喷头组126用于对左侧支撑辊8和收卷辊9之间的薄膜11进行干燥,空心辊123顶部的前后两端均匀设置有第二喷头组127,第二喷头组127用于对左侧支撑辊8的前后两端进行加热,一般来说,先通过第一喷头组126对左侧支撑辊8和收卷辊9之间的薄膜11进行干燥,当有足够多的薄膜11收卷在收卷辊9上时,证明有很多带有热量的薄膜经过了左侧支撑辊8,此时再使用第二喷头组127对左侧支撑辊8的前后两端进行加热,即可避免左侧支撑辊8两端经过的薄膜11容易出现翘边不平的情况,空心辊123的内壁上设置有阻挡组件128。
请参阅图2、图3和图4,连接组件125包括固定连接在空心辊123上的转轴1251,转轴1251前后两端均通过轴承与固定板2转动连接,转轴1251的前侧连接有齿轮1252,齿轮1252的顶部啮合有齿条1253,齿条1253的右端贯穿导向板1254连接有滚轮1255,导向板1254固定连接在固定板2上,导向板1254用于对齿条1253导向,导向板1254的右侧连接有套接在齿条1253上的弹簧1256,弹簧1256的右端连接在滚轮1255上,弹簧1256使得滚轮1255可以复位,滚轮1255的右侧与驱动装置1257连接。
请参阅图1和图2,驱动装置1257包括设置在固定板2上的支撑座12571,支撑座12571的顶部设置有电机二12572,电机二12572后侧的动力端套接有凸轮12573,凸轮12573与滚轮1255相接触,电机二12572后侧的动力端套接有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与传动件12574连接。
请参阅图1和图2,传动件12574包括从动皮带轮125741,从动皮带轮125741通过皮带与主动皮带轮连接,从动皮带轮125741套接在安装轴上,安装轴转动连接在固定板2上,安装轴的外部均匀设置有扇叶125742,且扇叶125742位于薄膜11的下方,电机二12572带动主动皮带轮旋转,使得从动皮带轮125741旋转,通过从动皮带轮125741旋转,使得安装轴旋转,进而带动扇叶125742旋转时,可以加快薄膜11下方的空气流动,进而便于对薄膜11进行干燥。
请参阅图3和图4,阻挡组件128包括两组结构相同的挡板1281,两组挡板1281的一端均与电机三1282的动力端连接,电机三1282固定连接在空心辊123的内壁上,左侧挡板1281覆盖在第一喷头组126上,顶部挡板1281覆盖在第二喷头组127上,通过电机三1282带动挡板1281旋转,使得挡板1281可以覆盖住第一喷头组126或者第二喷头组127,进而可以在使用其中一组时,可以挡住另一组排出热空气,从而可以减少热量的流失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)的前侧设置有固定盘(3),所述固定盘(3)的内部设置有电加热板,所述固定盘(3)的顶部与风机一(4)的排风口连通,所述固定盘(3)的底部均匀设置有喷头(5),所述固定板(2)前侧的两端均设置有压辊(6),且压辊(6)的顶部均设置有与固定板(2)固定连接的弹性伸缩装置(7),所述固定板(2)前侧的两端均设置有支撑辊(8),且支撑辊(8)位于压辊(6)的下方,所述固定板(2)前侧的底端连接有收卷辊(9),所述收卷辊(9)与电机一(10)的动力端连接,所述电机一(10)与固定板(2)固定连接,所述收卷辊(9)与薄膜(11)的一端连接,所述薄膜(11)的另一端依次经过两组所述收卷辊(9),且薄膜(11)的顶部与两组所述压辊(6)相接触,所述固定板(2)的前侧设置有处理机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,其特征在于:所述处理机构(12)包括设置在固定板(2)前侧的风机二(121),所述风机二(121)的排风口连通有传输管(122),所述传输管(122)与空心辊(123)连通,所述空心辊(123)转动连接在固定板(2)的前侧,所述空心辊(123)的内部设置有加热环(124),所述空心辊(123)上设置有连接组件(125),所述空心辊(123)的左侧上部均匀设置有第一喷头组(126),所述空心辊(123)顶部的前后两端均匀设置有第二喷头组(127),所述空心辊(123)的内壁上设置有阻挡组件(128)。
3.根据权利要求2所述的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,其特征在于:所述连接组件(125)包括固定连接在空心辊(123)上的转轴(1251),所述转轴(1251)前后两端均通过轴承与固定板(2)转动连接,所述转轴(1251)的前侧连接有齿轮(1252),所述齿轮(1252)的顶部啮合有齿条(1253),所述齿条(1253)的右端贯穿导向板(1254)连接有滚轮(1255),所述导向板(1254)固定连接在固定板(2)上,所述导向板(1254)的右侧连接有套接在齿条(1253)上的弹簧(1256),所述弹簧(1256)的右端连接在滚轮(1255)上,所述滚轮(1255)的右侧与驱动装置(1257)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,其特征在于:所述驱动装置(1257)包括设置在固定板(2)上的支撑座(12571),所述支撑座(12571)的顶部设置有电机二(12572),所述电机二(12572)后侧的动力端套接有凸轮(12573),所述凸轮(12573)与滚轮(1255)相接触,所述电机二(12572)后侧的动力端套接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与传动件(12574)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,其特征在于:所述传动件(12574)包括从动皮带轮(125741),所述从动皮带轮(125741)通过皮带与主动皮带轮连接,所述从动皮带轮(125741)套接在安装轴上,所述安装轴转动连接在固定板(2)上,所述安装轴的外部均匀设置有扇叶(125742),且扇叶(125742)位于薄膜(11)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种可对预收卷薄膜处理的薄膜干燥设备,其特征在于:所述阻挡组件(128)包括两组结构相同的挡板(1281),两组所述挡板(1281)的一端均与电机三(1282)的动力端连接,所述电机三(1282)固定连接在空心辊(123)的内壁上,左侧所述挡板(1281)覆盖在第一喷头组(126)上,顶部所述挡板(1281)覆盖在第二喷头组(127)上。
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Effective date of registration: 20230406 Address after: 528200 Workshop A and Workshop C, No. 2 Yingjin Third Road, South China Hardware Industry Base, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Foshan Haikuo Plastic Machinery Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 1190, Donghuan South Road, Guoxiang street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Shui Haifeng |
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