CN211412617U - 一种牛津布加工用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛津布加工用加热装置，包括底座，底座的顶部固定连接有鼓风机，本实用新型涉及布料加工技术领域。该牛津布加工用加热装置，通过设有第一连通管和第二连通管，重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头，使得可以对牛津布的两个面同时加热，并且由于热空气喷出的角度不同使得不在加热位置的牛津布也能进行预热，提高了工作效率，通过凸轮、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和卷布箱的配合，牛津布抖动使得其上附着的粉尘离开牛津布，并且由重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头将粉尘吹落，然后再进入卷布箱内，防止了粉尘对加工的影响，提高了牛津布的生产质量。

Description

一种牛津布加工用加热装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种牛津布加工用加热装置。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，牛津布在市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种，特点是易洗速干、手感松软、穿着舒适等，有纯棉、涤棉混纺之分，拥有套格牛津布、锦纶牛津布、全弹牛津布、提格牛津布、纬条牛津布多种型号。

现有的牛津布在进行粘合加工后，一般通过干燥装置进行胶液的干燥；传统的干燥装置无法直接对牛津布的两个面进行加热，干燥效率较差，并且牛津布在加工时，由于裸露在空气中表面会附着灰尘，进而影响牛津布的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛津布加工用加热装置，解决了现有的牛津布在进行粘合加工后，一般通过干燥装置进行胶液的干燥；传统的干燥装置无法直接对牛津布的两个面进行加热，干燥效率较差，并且牛津布在加工时，由于裸露在空气中表面会附着灰尘，进而影响牛津布的生产质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牛津布加工用加热装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出风口连通有第一出风管道，所述第一出风管道的外表面固定连接有加热器，且第一出风管道的顶部连通有第二出风管道，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有第一连通管，且第一连通管的顶部通过支撑架固定连接有第二连通管，所述第一连通管和第二连通管相对的一侧从左到右依次连通有重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头，且底座的顶部通过支撑架转动连接有凸轮，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述凸轮转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述底座的顶部且位于凸轮的左侧通过支撑架转动连接有放布辊。

优选的，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有卷布箱，且卷布箱的左侧开设有入口，所述卷布箱内表面的底部通过支撑架转动连接有导向辊，所述卷布箱的前侧固定连接有控制面板。

优选的，所述卷布箱内表面的底部且位于导向辊的右侧固定连接有第一加热板，所述卷布箱内表面的底部且位于第一加热板的上方通过支撑架固定连接有第二加热板。

优选的，所述卷布箱内表面的前侧和后侧之间通过转动轴转动连接有卷布辊，所述转动轴的后端贯穿卷布箱并延伸至卷布箱的外部。

优选的，所述转动轴的外表面固定连接有从动皮带轮，所述驱动电机输出轴的外表面且位于第一皮带轮的前侧固定连接有主动皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，且主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第一出风管道远离鼓风机出风口的一端与第一连通管的右侧相连通，且第二出风管道远离第一出风管道的一端与第二连通管的顶部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种牛津布加工用加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该牛津布加工用加热装置，通过在底座的顶部固定连接有鼓风机，且鼓风机的出风口连通有第一出风管道，第一出风管道的外表面固定连接有加热器，且第一出风管道的顶部连通有第二出风管道，底座的顶部通过支撑架固定连接有第一连通管，且第一连通管的顶部通过支撑架固定连接有第二连通管，第一连通管和第二连通管相对的一侧从左到右依次连通有重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头，且底座的顶部通过支撑架转动连接有凸轮，底座的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，凸轮转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，底座的顶部且位于凸轮的左侧通过支撑架转动连接有放布辊，底座的顶部通过支撑架固定连接有卷布箱，通过设有第一连通管和第二连通管，重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头，使得可以对牛津布的两个面同时加热，并且由于热空气喷出的角度不同使得不在加热位置的牛津布也能进行预热，提高了工作效率，通过凸轮、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和卷布箱的配合，牛津布抖动使得其上附着的粉尘离开牛津布，并且由重度倾斜加热喷头、轻度倾斜加热喷头和垂直加热喷头将粉尘吹落，然后再进入卷布箱内，防止了粉尘对加工的影响，提高了牛津布的生产质量。

（2）、该牛津布加工用加热装置，通过在卷布箱内表面的底部通过支撑架转动连接有导向辊，卷布箱的前侧固定连接有控制面板，卷布箱内表面的底部且位于导向辊的右侧固定连接有第一加热板，卷布箱内表面的底部且位于第一加热板的上方通过支撑架固定连接有第二加热板，卷布箱内表面的前侧和后侧之间通过转动轴转动连接有卷布辊，转动轴的后端贯穿卷布箱并延伸至卷布箱的外部，转动轴的外表面固定连接有从动皮带轮，驱动电机输出轴的外表面且位于第一皮带轮的前侧固定连接有主动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接，通过设有主动皮带轮和从动皮带轮，使得驱动电机转动带动凸轮转动的同时也带动了卷布辊的转动，无需通过两个电机来实现，减少了生产成本，通过设有第一加热板和第二加热板，再次对牛津布进行加热的同时对牛津布进行熨平，然后由卷布辊转动将牛津布收起，防止牛津布出现褶皱，进一步地提高了牛津布的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型卷布箱的剖视图。

图中：1、底座；2、鼓风机；3、第一出风管道；4、加热器；5、第二出风管道；6、第一连通管；7、第二连通管；8、重度倾斜加热喷头；9、轻度倾斜加热喷头；10、垂直加热喷头；11、凸轮；12、驱动电机；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、放布辊；16、卷布箱；17、导向辊；18、第一加热板；19、第二加热板；20、转动轴；21、卷布辊；22、从动皮带轮；23、主动皮带轮；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛津布加工用加热装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有鼓风机2，且鼓风机2的出风口连通有第一出风管道3，第一出风管道3的外表面固定连接有加热器4，且第一出风管道3的顶部连通有第二出风管道5，底座1的顶部通过支撑架固定连接有第一连通管6，第一出风管道3远离鼓风机2出风口的一端与第一连通管6的右侧相连通，且第一连通管6的顶部通过支撑架固定连接有第二连通管7，第二出风管道5远离第一出风管道3的一端与第二连通管7的顶部相连通，第一连通管6和第二连通管7相对的一侧从左到右依次连通有重度倾斜加热喷头8、轻度倾斜加热喷头9和垂直加热喷头10，且底座1的顶部通过支撑架转动连接有凸轮11，底座1的顶部固定连接有驱动电机12，且驱动电机12输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮13，凸轮11转轴的外表面固定连接有第二皮带轮14，第一皮带轮13和第二皮带轮14之间通过皮带传动连接，底座1的顶部且位于凸轮11的左侧通过支撑架转动连接有放布辊15，底座1的顶部通过支撑架固定连接有卷布箱16，且卷布箱16的左侧开设有入口，通过设有第一连通管6和第二连通管7，重度倾斜加热喷头8、轻度倾斜加热喷头9和垂直加热喷头10，使得可以对牛津布的两个面同时加热，并且由于热空气喷出的角度不同使得不在加热位置的牛津布也能进行预热，提高了工作效率，通过凸轮11、驱动电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和卷布箱16的配合，牛津布抖动使得其上附着的粉尘离开牛津布，并且由重度倾斜加热喷头8、轻度倾斜加热喷头9和垂直加热喷头10将粉尘吹落，然后再进入卷布箱16内，防止了粉尘对加工的影响，提高了牛津布的生产质量，卷布箱16内表面的底部通过支撑架转动连接有导向辊17，卷布箱的前侧固定连接有控制面板24，卷布箱16内表面的底部且位于导向辊17的右侧固定连接有第一加热板18，卷布箱16内表面的底部且位于第一加热板18的上方通过支撑架固定连接有第二加热板19，卷布箱16内表面的前侧和后侧之间通过转动轴20转动连接有卷布辊21，转动轴20的后端贯穿卷布箱16并延伸至卷布箱16的外部，转动轴20的外表面固定连接有从动皮带轮22，驱动电机12输出轴的外表面且位于第一皮带轮13的前侧固定连接有主动皮带轮23，且主动皮带轮23和从动皮带轮22之间通过皮带传动连接，通过设有主动皮带轮23和从动皮带轮22，使得驱动电机12转动带动凸轮11转动的同时也带动了卷布辊21的转动，无需通过两个电机来实现，减少了生产成本，通过设有第一加热板18和第二加热板19，再次对牛津布进行加热的同时对牛津布进行熨平，然后由卷布辊21转动将牛津布收起，防止牛津布出现褶皱，进一步地提高了牛津布的生产质量。

使用时，牛津布缠绕在放布辊15上，经过第一连通管6和第二连通管7之间，然后通过卷布箱16的入口经过导向辊17，然后经过第一加热板18和第二加热板19之间与卷布辊21固定连接，接下来操控控制面板24打开鼓风机2和驱动电机12，抽入的空气经过加热器4加热后进入第一连通管6和第二连通管7，由重度倾斜加热喷头8、轻度倾斜加热喷头9和垂直加热喷头10将热空气喷出至牛津布的两个面进行加热，驱动电机12转动带动第一皮带轮13和主动皮带轮23转动，进而带动第二皮带轮14和从动皮带轮22转动，从而使得卷布辊21转动将牛津布收起，以及凸轮11转动与牛津布接触，使得牛津布抖动将上面附着的粉尘离开牛津布，然后由重度倾斜加热喷头8、轻度倾斜加热喷头9和垂直加热喷头10将粉尘吹落，卷布辊21转动将牛津布收起从而带动牛津布移动，第一加热板18和第二加热板19再次对牛津布进行加热并且熨平，防止牛津布褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种牛津布加工用加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有鼓风机（2），且鼓风机（2）的出风口连通有第一出风管道（3），所述第一出风管道（3）的外表面固定连接有加热器（4），且第一出风管道（3）的顶部连通有第二出风管道（5），所述底座（1）的顶部通过支撑架固定连接有第一连通管（6），且第一连通管（6）的顶部通过支撑架固定连接有第二连通管（7），所述第一连通管（6）和第二连通管（7）相对的一侧从左到右依次连通有重度倾斜加热喷头（8）、轻度倾斜加热喷头（9）和垂直加热喷头（10），且底座（1）的顶部通过支撑架转动连接有凸轮（11），所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（12），且驱动电机（12）输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮（13），所述凸轮（11）转轴的外表面固定连接有第二皮带轮（14），所述底座（1）的顶部且位于凸轮（11）的左侧通过支撑架转动连接有放布辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部通过支撑架固定连接有卷布箱（16），且卷布箱（16）的左侧开设有入口，所述卷布箱（16）内表面的底部通过支撑架转动连接有导向辊（17），所述卷布箱（16）的前侧固定连接有控制面板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述卷布箱（16）内表面的底部且位于导向辊（17）的右侧固定连接有第一加热板（18），所述卷布箱（16）内表面的底部且位于第一加热板（18）的上方通过支撑架固定连接有第二加热板（19）。

4.根据权利要求2所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述卷布箱（16）内表面的前侧和后侧之间通过转动轴（20）转动连接有卷布辊（21），所述转动轴（20）的后端贯穿卷布箱（16）并延伸至卷布箱（16）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述转动轴（20）的外表面固定连接有从动皮带轮（22），所述驱动电机（12）输出轴的外表面且位于第一皮带轮（13）的前侧固定连接有主动皮带轮（23）。

6.根据权利要求5所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述第一皮带轮（13）和第二皮带轮（14）之间通过皮带传动连接，且主动皮带轮（23）和从动皮带轮（22）之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种牛津布加工用加热装置，其特征在于：所述第一出风管道（3）远离鼓风机（2）出风口的一端与第一连通管（6）的右侧相连通，且第二出风管道（5）远离第一出风管道（3）的一端与第二连通管（7）的顶部相连通。

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