CN218251168U - 一种玻纤烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻纤烘干装置,包括烘干炉、热风机组件和传布组件;烘干炉内部为烘干空腔,烘干炉的下侧固定连接有支架,支架下侧用于放置浸胶槽,烘干炉靠下端的位置开设有进风口,烘干炉靠近上端的位置开设有出风口;热风机组件的一端与烘干空腔的进风口连通,热风机组件的另一端与烘干空腔的出风口连通;传布组件包括物料辊、第一导向辊、浸胶辊、第二导向辊和出口辊,物料辊上用于放置物料,第一导向辊与支架连接;浸胶辊位于浸胶槽内,浸胶辊与浸胶槽转动连接,第二导向辊位于烘干炉靠近上端的位置,第二导向辊与烘干炉转动连接,出口辊与支架转动连接,使得占用工厂内的空间较少,同时降低造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干领域,具体涉及一种玻纤烘干装置。
背景技术
在现有技术中,玻璃纤维网布是比较常见的玻璃纤维应用的产品,这种产品被应用到现实生活中,应用领域十分的广泛,可是在生产中仍然存在着问题。
在采用玻璃纤维网布制作切割片的时候,在生产时需要在玻璃纤维网上涂抹树脂胶,在涂抹树脂胶后,需要对树脂胶进行烘干,使得树脂胶凝固,但是现有的玻璃纤维网布的烘干一般都是直接采用通过烘干炉的方式进行加热,但需要足够长度的烘干炉才能将玻璃纤维网布烘干,占用工厂内的空间,同时造价较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻纤烘干装置,以解决占用工厂内的空间,同时造价较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种玻纤烘干装置,包括烘干炉、热风机组件和传布组件;
所述烘干炉内部为烘干空腔,所述烘干炉的下侧固定连接有支架,所述支架下侧用于放置浸胶槽,所述烘干炉靠下端的位置开设有进风口,所述烘干炉靠近上端的位置开设有出风口,所述烘干炉的下端开设有穿布孔,所述穿布孔用于供网布穿过;
所述热风机组件的一端与所述烘干空腔的进风口连通,所述热风机组件的另一端与所述烘干空腔的出风口连通;
所述传布组件包括物料辊、第一导向辊、浸胶辊、第二导向辊和出口辊,所述物料辊上用于放置物料,所述第一导向辊与所述支架连接;所述浸胶辊位于所述浸胶槽内,所述浸胶辊与所述浸胶槽转动连接,所述第二导向辊位于所述烘干炉靠近上端的位置,所述第二导向辊与所述烘干炉转动连接,所述出口辊与所述支架转动连接,所述出口辊远离所述第一导向辊。
进一步地,所述烘干炉内设有风道,所述风道与所述进风口连通,所述风道上固定连接有多个吹风管,所述吹风管上开设有排气孔。
进一步地,多个所述吹风管平行设置,所述吹风管远离所述风道的一端与所述烘干炉的内壁固定连接,所述排气孔朝向水平方向。
进一步地,所述第二导向辊的数量为两个,两个所述第二导向辊分别位于靠近所述烘干炉两侧的位置。
进一步地,所述烘干炉的外侧靠近上端的位置固定连接有维修平台,所述维修平台的边缘固定连接有护栏。
进一步地,所述烘干炉的侧面上固定连接有爬梯,爬梯的上端与所述维修平台固定连接。
进一步地,还包括排风组件,所述排风组件与出风口连通,所述排风组件用于排出烘干炉内的空气。
进一步地,所述排风组件包括旁路风管,控制阀门、抽风机、酒精浓度检测仪;所述旁路风管的一端与所述出风口连通;所述控制阀门与所述旁路风管固定连接,所述控制阀门用于控制所述旁路风管的通断,所述抽风机的进风口与所述旁路风管的另一端连通,所述抽风机的出风口与大气连通,所述抽风机用于将所述烘干炉内的空气抽出,所述酒精浓度检测仪与所述旁路风管的外侧固定连接,所述酒精浓度检测仪用于检测烘干炉内的气体中酒精的浓度,并控制所述抽风机的启停和控制阀门的通断。
进一步地,所述热风机组件包括热风基座、引风机和加热器;所述引风机位于所述热风基座的上侧,所述引风机与所述热风基座固定连接;所述加热器的一端所述出风口连通,所述加热器的另一端与引风机的一端可伸缩引风机的另一端与所述进风口连通。
进一步地,所述加热器采用电加热或者蒸汽加热。
本实用新型的有益效果:
浸胶槽内盛放有树脂胶,缠绕在物料辊上的网布依次经过第一导向辊、浸胶辊、第二导向辊和出口辊,浸胶辊位于浸胶槽内,在网布经过浸胶辊后在网布上粘有树脂胶,第二导向辊位于烘干炉的上侧,使得网布在烘干炉中进行初步烘干后与第二导向辊接触,在经过第二导向辊后,网布绕过第二导向辊从烘干炉下端穿出,对网布上的树脂胶进一步加热,使得树脂胶固化,通过出口辊改变网布的方向,从而使得网布能够更好地进入到下一工序。通过传布组件的设置,在达到烘干效果的同时,缩短了烘干炉的长度,使得占用工厂内的空间较少,同时降低造价。
附图说明
图1是一种玻纤烘干装置整体结构示意图;
图2是一种玻纤烘干装置中烘干炉的内部结构示意图。
图中各标记对应的名称:
1-烘干炉;11-进风口;12-支架;13-风道;14-吹风管;15-排气孔;16-出风口;21-引风机;22-热风基座;31-物料辊;32-第一导向辊;33-浸胶辊;34-驱动电机;35-第二导向辊;36-出口辊;4-网布;5-浸胶槽;61-维修平台;62-护栏;63-爬梯;71-旁路风管;72-控制阀门;73-抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的实施例:
参见附图1-2,一种玻纤烘干装置,包括烘干炉1、热风机组件和传布组件;烘干炉1内部为烘干空腔,烘干炉1的下侧固定连接有支架12,支架12下侧用于放置浸胶槽5,烘干炉1靠下端的位置开设有进风口11,烘干炉1靠近上端的位置开设有出风口16,烘干炉1的下端开设有穿布孔,穿布孔用于供网布4穿过;热风机组件的一端与烘干空腔的进风口11连通,热风机组件的另一端与烘干空腔的出风口16连通;传布组件包括物料辊31、第一导向辊32、浸胶辊33、第二导向辊35和出口辊36,物料辊上用于放置物料,第一导向辊32与支架12连接;浸胶辊33位于浸胶槽5内,浸胶辊33与浸胶槽5转动连接,第二导向辊35位于烘干炉1靠近上端的位置,第二导向辊35与烘干炉1转动连接,出口辊36与支架12转动连接,出口辊36远离第一导向辊32。
浸胶槽5内盛放有树脂胶,缠绕在物料辊31上的网布4依次经过第一导向辊32、浸胶辊33、第二导向辊35和出口辊36,浸胶辊33位于浸胶槽5内,在网布4经过浸胶辊33后在网布4上粘有树脂胶,第二导向辊35位于烘干炉1的上侧,使得网布4在烘干炉1中进行初步烘干后与第二导向辊35接触,在经过第二导向辊35后,网布4绕过第二导向辊35从烘干炉1下端穿出,对网布4上的树脂胶进一步加热,使得树脂胶固化,通过出口辊36改变网布4的方向,从而使得网布4能够更好地进入到下一工序。通过传布组件的设置,在达到烘干效果的同时,缩短了烘干炉1的长度,使得占用工厂内的空间较少,同时降低造价。
在支架12上固定连接有驱动电机34,驱动电机34驱动浸胶辊33转动,从而给使得网布4在经过浸胶槽5时更省力。
烘干炉1内设有风道13,风道13与进风口11连通,风道13上固定连接有多个吹风管14,吹风管14上开设有排气孔15。多个吹风管14平行设置,吹风管14远离风道13的一端与烘干炉1的内壁固定连接,排气孔15朝向水平方向。排气管均位于第一导向辊32下侧,排气孔15水平吹向网布4,使得网布4上树脂胶烘干的更快。
第二导向辊35的数量为两个,两个第二导向辊35分别位于靠近烘干炉1两侧的位置,更方便支撑网布4。
烘干炉1的外侧靠近上端的位置固定连接有维修平台61,维修平台61的边缘固定连接有护栏62。烘干炉1的侧面上固定连接有爬梯63,爬梯63的上端与维修平台61固定连接。方便工作人员对烘干炉1进行保养和维修。
还包括排风组件,排风组件与出风口16连通,排风组件用于排出烘干炉1内的空气。排风组件包括旁路风管71,控制阀门72、抽风机73、酒精浓度检测仪;旁路风管71的一端与出风口16连通,通过旁路风管71能够将在烘干炉1内的空气排入到大气中;控制阀门72与旁路风管71固定连接,控制阀门72用于控制旁路风管71的通断,抽风机73的进风端与旁路风管71连通,抽风机73的出风端与大气连通,抽风机73用于将烘干炉1内的空气抽出,酒精浓度检测仪与旁路风管71连通,所述酒精浓度检测仪与所述旁路风管71的外侧固定连接,所述酒精浓度检测仪用于检测烘干炉1内的气体中酒精的浓度,并控制所述抽风机73的启停和控制阀门72的通断。当检测到烘干炉1内的酒精浓度过高时,抽风机73和控制阀门72开启,将烘干炉1内的空气排出。这里的引风机21、驱动电机34、抽风机73均采用变频式电机。
热风机组件包括热风基座22、引风机21和加热器;引风机21位于热风基座22的上侧,引风机21与热风基座22固定连接;加热器的一端出风口16连通,加热器的另一端与引风机21的一端可伸缩引风机21的另一端与进风口11连通。加热器采用电加热或者蒸汽加热。具体的电加热的设备或者蒸汽加热的设备属于现有技术,在这里不再赘述。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻纤烘干装置,其特征在于,包括烘干炉、热风机组件和传布组件;
所述烘干炉内部为烘干空腔,所述烘干炉的下侧固定连接有支架,所述支架下侧用于放置浸胶槽,所述烘干炉靠下端的位置开设有进风口,所述烘干炉靠近上端的位置开设有出风口,所述烘干炉的下端开设有穿布孔,所述穿布孔用于供网布穿过;
所述热风机组件的一端与所述烘干空腔的进风口连通,所述热风机组件的另一端与所述烘干空腔的出风口连通;
所述传布组件包括物料辊、第一导向辊、浸胶辊、第二导向辊和出口辊,所述物料辊上用于放置物料,所述第一导向辊与所述支架连接;所述浸胶辊位于所述浸胶槽内,所述浸胶辊与所述浸胶槽转动连接,所述第二导向辊位于所述烘干炉靠近上端的位置,所述第二导向辊与所述烘干炉转动连接,所述出口辊与所述支架转动连接,所述出口辊远离所述第一导向辊。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述烘干炉内设有风道,所述风道与所述进风口连通,所述风道上固定连接有多个吹风管,所述吹风管上开设有排气孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,多个所述吹风管平行设置,所述吹风管远离所述风道的一端与所述烘干炉的内壁固定连接,所述排气孔朝向水平方向。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述第二导向辊的数量为两个,两个所述第二导向辊分别位于靠近所述烘干炉两侧的位置。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述烘干炉的外侧靠近上端的位置固定连接有维修平台,所述维修平台的边缘固定连接有护栏。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述烘干炉的侧面上固定连接有爬梯,爬梯的上端与所述维修平台固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,还包括排风组件,所述排风组件与出风口连通,所述排风组件用于排出烘干炉内的空气。
8.根据权利要求7所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述排风组件包括旁路风管,控制阀门、抽风机、酒精浓度检测仪;所述旁路风管的一端与所述出风口连通;所述控制阀门与所述旁路风管固定连接,所述控制阀门用于控制所述旁路风管的通断,所述抽风机的进风口与所述旁路风管的另一端连通,所述抽风机的出风口与大气连通,所述抽风机用于将所述烘干炉内的空气抽出,所述酒精浓度检测仪与所述旁路风管的外侧固定连接,所述酒精浓度检测仪用于检测烘干炉内的气体中酒精的浓度,并控制所述抽风机的启停和控制阀门的通断。
9.根据权利要求1所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述热风机组件包括热风基座、引风机和加热器;
所述引风机位于所述热风基座的上侧,所述引风机与所述热风基座固定连接;
所述加热器的一端所述出风口连通,所述加热器的另一端与引风机的一端可伸缩引风机的另一端与所述进风口连通。
10.根据权利要求9所述的一种玻纤烘干装置,其特征在于,所述加热器采用电加热或者蒸汽加热。
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