CN219868842U - 提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机，干燥装置包括：鼓风机构，鼓风机构设置在提篮升降式清洗机的机械臂上，鼓风机构包括出风口，出风口的出风方向指向吊设在机械臂上的提篮；加热机构，加热机构包括加热管，加热管设置在出风口上以用于加热出风口的出风。本实用新型通过通过设置鼓风机构和加热机构，实现了对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理，提高了生产效率。

Description

提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机

技术领域

本公开涉及玻璃清洗设备技术领域，尤其涉及一种提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，根据工艺要求需要对玻璃进行多次清洗，通常采用超声波清洗机或平板清洗机等清洗设备进行清洗。在采用超声波清洗机进行清洗时，玻璃清洗后要放入到慢拉机中进行慢拉，在慢拉的过程中，慢拉箱体内的水蒸气和插架上残留的水渍会吸附在玻璃的表面，从而影响玻璃产品的质量。为此，玻璃清洗后，需要对玻璃表面进行干燥处理。

现有技术提出了一种快速干燥的超声波清洗机(CN 218574466 U)，超声波清洗机主体上设置有液压伸缩底座，液压伸缩底座与超声波清洗机主体通过焊接连接，液压伸缩底座在远离超声波清洗机主体的一端设置有液压伸缩柱，还包括固定底座，固定底座设置在超声波清洗机主体上，固定底座与超声波清洗机主体通过焊接连接，固定底座上设置有鼓风结构，鼓风结构与固定底座通过转动结构转动连接。该实用新型实现了产品清洗后的快速干燥。

通过上述现有技术可知，虽然通过快速干燥的超声波清洗机可实现对物品清洗后的快速干燥，但对于玻璃产品，如何实现在清洗机对其慢拉的同时又能对其进行干燥处理是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何实现在清洗机对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种提篮升降式清洗机的干燥装置，包括：鼓风机构，鼓风机构设置在提篮升降式清洗机的机械臂上，鼓风机构包括出风口，出风口的出风方向指向吊设在机械臂上的提篮；加热机构，加热机构包括加热管，加热管设置在出风口上以用于加热出风口的出风。

在一些实施例中，所述鼓风机构还包括鼓风机，所述鼓风机与所述出风口连通。

在一些实施例中，所述鼓风机构还包括风室，所述鼓风机通过所述风室与所述出风口连通。

在一些实施例中，所述加热机构还包括加热层，所述加热层设置在所述出风口上，所述加热管设置在所述加热层内。

在一些实施例中，所述加热管的温度可调。

在一些实施例中，还包括过滤机构，所述过滤机构设置在所述出风口上。

在一些实施例中，所述鼓风机为变频风机。

在一些实施例中，所述出风口包括有多个。

在一些实施例中，所述出风口上设置有控制出风量的阀门。

另一方面，本公开实施例提供了一种提篮升降式清洗机，包括上述的提篮升降式清洗机的干燥装置。

根据上述技术方案，本公开提供了一种提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机，通过鼓风机构，实现了对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理，提高了生产效率；通过加热机构，使出风口的干燥风具有一定的温度，保证了干燥效果；通过过滤机构，防止了干燥风中的杂质灰尘等吸附在玻璃表面的问题，保证了玻璃产品的清洗质量。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的干燥装置示意图；

图2是本公开实施例公开的干燥装置正视图。

附图标记说明：

1、鼓风机构；2、出风口；3、加热机构；4、加热管；5、鼓风机；6、风室；7、加热层；8、过滤机构；9、机械臂；10、提篮；11、清洗槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如在以上背景技术中所提到的，针对于玻璃产品，利用清洗机对其清洗后要放入到慢拉机中进行慢拉，在慢拉的过程中，慢拉箱体内的水蒸气和插架上残留的水渍会吸附在玻璃的表面，从而影响玻璃产品的外观质量。因此，本申请的发明人在一个或多个实施例中提供了一种提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机，通过在机械臂上设置干燥装置的鼓风机构和加热机构，实现了对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理，相信其能解决现有技术中的一个或多个问题。同时，本领域技术人员可以理解，本申请的提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机同样也适用于其它产品进行清洗后的干燥处理。

针对前述提出的技术问题，本实用新型给出了一种提篮升降式清洗机的干燥装置，如图1-2所示，包括：鼓风机构1，鼓风机构1设置在提篮升降式清洗机的机械臂9上，鼓风机构1包括出风口2，出风口2的出风方向指向吊设在机械臂9上的提篮10；加热机构3，加热机构3包括加热管4，加热管4设置在出风口2上以用于加热出风口2的出风。

具体地，干燥装置设置在机械臂9上，并能跟随机械臂9一起运行。当放置在提篮10中的玻璃在清洗槽11内清洗完成后，机械臂9对提篮10进行慢拉将玻璃从清洗槽11取出，在机械臂9进行慢拉的同时，启动鼓风机构1和加热机构3，使玻璃离开清洗槽11内的纯水或清洗液的液面时，具体一定温度的干燥风能从玻璃表面吹过，进而将残留在玻璃表面的水渍清除掉。具体地，出风口2的出风要保证能覆盖玻璃表面。进一步地，出风口2可设置为转动式的，从而便于调整其出风角度，以保证出风对玻璃表面的全覆盖；再进一步地，出风口2的出风要具有一定的风压，以保证能将玻璃表面的水渍清除掉。具体地，鼓风机构1和加热机构3采用可拆卸方式安装在机械臂9上，以方便安装和检修维护。

与现有技术相比，本申请的一种提篮升降式清洗机的干燥装置，通过将鼓风机构1设置在机械臂9上，实现了对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理，提高了工作效率；通过设置加热机构3使出风口2的出风具有一定温度，保证了对玻璃表面干燥处理的效果。

在一些实施例中，如图1-2所示，鼓风机构1还包括鼓风机5，鼓风机5与出风口2连通。通过设置鼓风机5为出风口2提供了风源，具体地，鼓风机5采用可拆卸方式安装在机械臂9上，以方便安装和检修维护；进一步地，鼓风机5可通过风管与出风口2连通。

在一些实施例中，如图1-2所示，鼓风机构1还包括风室6，鼓风机5通过风室6与出风口2连通。通过设置风室6可以储备风源，对玻璃进行干燥处理时，保证了出风口2具有稳定的出风量。具体地，风室6为封闭的箱体，且设置有进风口和排风口，进风口与鼓风机构1连通，排风口与出风口2连通。

在一些实施例中，如图1-2所示，加热机构3还包括加热层7，加热层7设置在出风口2上，加热管4设置在加热层7内。通过设置加热层7可使吹至玻璃表面的出风具有稳定的温度。进一步地，加热层7也可设置在风室6内。

在一些实施例中，如图1-2所示，加热管4的温度可调。通过调整加热管4的温度，从而可以调整出风口2的出风温度，进而能满足不同玻璃产品干燥处理的出风温度要求。

在一些实施例中，如图1-2所示，还包括过滤机构8，过滤机构8设置在出风口2上。通过设置过滤机构8，可以过滤掉出风口2出风中的杂质灰尘，避免了杂质灰尘吸附在玻璃表面而影响清洗效果的问题；同时，也避免了杂质灰尘进入清洗槽11内的纯水或清洗液中的问题，防止了纯水或清洗液被污染。

在一些实施例中，鼓风机5为变频风机。通过将鼓风机5设置为变频风机，可以根据实际情况，及时调整出风口2的出风量，即能保证玻璃干燥处理的效果，又实现了节能。

在一些实施例中，出风口2包括有多个。通过设置多个出风口2进一步提高了工作效率，同时也避免出风无法全覆盖玻璃表面的问题，保证了干燥处理的效果。

在一些实施例中，出风口2上设置有控制出风量的阀门。根据不同情况，通过阀门控制出风口2的出风量，即能保证玻璃干燥处理的效果，又能避免风量过大产生能源浪费的问题，实现了节能。

另一方面，本实用新型还给出了一种提篮升降式清洗机，包括上述的干燥装置，通过将干燥装置设置在机械臂9上，可使慢拉和干燥两个工序同时进行，节约了工作时间，提高了工作效率。

综上，相比于现有技术，本公开提供了一种提篮升降式清洗机的干燥装置和提篮升降式清洗机，通过鼓风机构1实现了对玻璃慢拉的同时又能对其进行干燥处理，提高了生产效率；通过加热机构3，保证了出风口2的出风具有一定的温度，保证了干燥效果；通过过滤机构8，防止了干燥风中的杂质灰尘等吸附在玻璃表面的问题，保证了玻璃产品的清洗质量；通过变频风机和阀门，实现了节能。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，包括：

鼓风机构(1)，所述鼓风机构(1)设置在提篮升降式清洗机的机械臂(9)上，所述鼓风机构(1)包括出风口(2)，所述出风口(2)的出风方向指向吊设在所述机械臂(9)上的提篮(10)；和

加热机构(3)，所述加热机构(3)包括加热管(4)，所述加热管(4)设置在所述出风口(2)上以用于加热所述出风口(2)的出风。

2.根据权利要求1所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述鼓风机构(1)还包括鼓风机(5)，所述鼓风机(5)与所述出风口(2)连通。

3.根据权利要求2所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述鼓风机构(1)还包括风室(6)，所述鼓风机(5)通过所述风室(6)与所述出风口(2)连通。

4.根据权利要求1所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述加热机构(3)还包括加热层(7)，所述加热层(7)设置在所述出风口(2)上，所述加热管(4)设置在所述加热层(7)内。

5.根据权利要求4所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述加热管(4)的温度可调。

6.根据权利要求1所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，还包括过滤机构(8)，所述过滤机构(8)设置在所述出风口(2)上。

7.根据权利要求2所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述鼓风机(5)为变频风机。

8.根据权利要求1所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述出风口(2)包括有多个。

9.根据权利要求8所述的提篮升降式清洗机的干燥装置，其特征在于，所述出风口(2)上设置有控制出风量的阀门。

10.一种提篮升降式清洗机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的提篮升降式清洗机的干燥装置。