CN210321037U - 一种木塑地板制造加工用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑地板制造加工用烘干机,包括烘干箱,烘干箱底端的四个边角均固定设有支撑腿,烘干箱的两侧均开设有开口,烘干箱的内部固定设有传送带支架,传送带支架底端的四个边角均固定设有支架支腿,传送带支架的顶端固定设有传送带,传送带支架的一侧固定设有减速电机,本实用新型一种木塑地板制造加工用烘干机,通过设置的传送带便于将木塑地板传送到烘干箱的内,通过设置的电加热管便于对加热箱内的空气进行加热,通过设置的鼓风机便于将加热箱内的热空气吹入到烘干箱中,从而对木塑地板进行烘干,可以使烘干的更加均匀,且通过设置的温控仪便于自动控制电加热管的工作,防止加热温度过高对木塑地板产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,特别涉及一种木塑地板制造加工用烘干机,属于木塑地板生产加工技术领域。
背景技术
木塑地板,也叫塑木地板,是近年来市场增量较快的地板品种,木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料,兼有木材和塑料的性能与特征,能替代木材和塑料的新型复合材料;木塑地板主要成分是废弃的边角木粉、碎木和渣木,在对木塑地板进行加工的过程中需要对其进行烘干操作,但是目前的烘干设备不便于控制烘干温度,容易影响木塑地板的质量,且在烘干过程中产生的湿气易回流,造成木塑地板的受潮,而且不便于对烘干过程中产生的气体进行吸附和过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木塑地板制造加工用烘干机,以解决上述背景技术中提出的不便于控制烘干温度,在烘干过程中产生的湿气易回流的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木塑地板制造加工用烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱底端的四个边角均固定设有支撑腿,所述烘干箱的两侧均开设有开口,所述烘干箱的内部固定设有传送带支架,所述传送带支架底端的四个边角均固定设有支架支腿,所述传送带支架的顶端固定设有传送带,所述传送带支架的一侧固定设有减速电机,所述减速电机的转动轴与传送带的传动辊固定连接,所述烘干箱顶端内壁的两侧均固定设有两个串联的气缸,两个所述气缸的活塞杆均通过连接板固定安装有挡板,所述烘干箱顶端的一侧固定设有加热箱,所述加热箱的内部固定设有若干个电加热管,所述加热箱的一侧固定设有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过连接管与加热箱的进气口固定连接,所述加热箱的出气口通过进气管与烘干箱的进气口固定连接,所述烘干箱顶端的另一侧固定设有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定设有抽风机,所述抽风机的抽风口通过抽气管与烘干箱的出气口固定连接,所述抽风机的出风口通过连接管与过滤箱的进气口固定连接,所述过滤箱的另一侧固定设有排气管,所述烘干箱正面顶部的两侧分别固定设有温控仪和湿控仪,所述温控仪的检测探头和湿控仪的检测探头均置于烘干箱的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱的内部滑动安装有两个活性炭过滤板,两个所述活性炭过滤板的顶端均固定设有把手,且两个所述活性炭过滤板与过滤箱的连接处均固定设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱内部的底端固定设有集液箱,所述集液箱的底端固定设有出液管,所述出液管的中部固定设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带的表面开设有若干个通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带表面的两侧均固定设有若干个支撑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱正面的中部固定设有观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱正面的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关,所述减速电机、气缸、鼓风机和电磁阀分别通过减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电加热管通过温控仪与电源电性连接,所述抽风机通过湿控仪与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种木塑地板制造加工用烘干机,通过设置的传送带便于将木塑地板传送到烘干箱的内,通过设置的电加热管便于对加热箱内的空气进行加热,通过设置的鼓风机便于将加热箱内的热空气吹入到烘干箱中,从而对木塑地板进行烘干,可以使烘干的更加均匀,且通过设置的温控仪便于自动控制电加热管的工作,防止加热温度过高对木塑地板产生影响;通过设置的湿控仪便于检测烘干箱中的湿度,从而自动控制抽风机将烘干箱中的湿气排出,防止湿气回流,通过过滤箱中设置的两个活性炭过滤板便于对排出的湿气进行过滤吸附,防止污染环境;通过设置的集液箱便于收集烘干过程中产生的水分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型烘干箱的内部结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、支撑腿;3、开口;4、传送带支架;5、支架支腿;6、传送带;7、减速电机;8、通孔;9、支撑块;10、气缸;11、连接板;12、挡板;13、加热箱;14、电加热管;15、鼓风机;16、进气管;17、抽风机;18、抽气管;19、过滤箱;20、活性炭过滤板;21、排气管;22、集液箱;23、出液管;24、电磁阀;25、温控仪;26、湿控仪;27、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种木塑地板制造加工用烘干机,包括烘干箱1,烘干箱1底端的四个边角均固定设有支撑腿2,烘干箱1的两侧均开设有开口3,烘干箱1的内部固定设有传送带支架4,传送带支架4底端的四个边角均固定设有支架支腿5,传送带支架4的顶端固定设有传送带6,传送带支架4的一侧固定设有减速电机7,减速电机7的转动轴与传送带6的传动辊固定连接,烘干箱1顶端内壁的两侧均固定设有两个串联的气缸10,两个气缸10的活塞杆均通过连接板11固定安装有挡板12,烘干箱13顶端的一侧固定设有加热箱13,加热箱1的内部固定设有若干个电加热管14,加热箱13的一侧固定设有鼓风机15,鼓风机15的出风口通过连接管与加热箱13的进气口固定连接,加热箱13的出气口通过进气管16与烘干箱1的进气口固定连接,烘干箱1顶端的另一侧固定设有过滤箱19,过滤箱19的一侧固定设有抽风机17,抽风机17的抽风口通过抽气管18与烘干箱1的出气口固定连接,抽风机17的出风口通过连接管与过滤箱19的进气口固定连接,过滤箱19的另一侧固定设有排气管21,烘干箱1正面顶部的两侧分别固定设有温控仪25和湿控仪26,温控仪25的检测探头和湿控仪26的检测探头均置于烘干箱1的内壁。
优选的,过滤箱19的内部滑动安装有两个活性炭过滤板20,两个活性炭过滤板20的顶端均固定设有把手,且两个活性炭过滤板20与过滤箱19的连接处均固定设有密封垫,通过活性炭过滤板20便于对湿气中的有毒物质进行过滤吸附,可通过把手将活性炭过滤板20取下进行清洗或者更换。
优选的,烘干箱1内部的底端固定设有集液箱22,集液箱22的底端固定设有出液管23,出液管23的中部固定设有电磁阀24,通过集液箱22便于对烘干过程中产生的水分进行收集,通过出液管23便于排出。
优选的,传送带6的表面开设有若干个通孔8,便于对木塑地板的底部进行烘干,使烘干的更加均匀。
优选的,传送带6表面的两侧均固定设有若干个支撑块9,对木塑地板起到支撑作用,便于对木塑地板的底部进行烘干,使烘干的更加均匀。
优选的,烘干箱1正面的中部固定设有观察窗,通过观察窗便于观察烘干箱1内部的烘干情况。
优选的,烘干箱1正面的底部固定设有开关面板27,开关面板27的表面固定设有减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关,减速电机7、气缸10、鼓风机15和电磁阀24分别通过减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关与电源电性连接,通过开关面板27表面设置的控制开关便于控制各个用电器的工作。
优选的,电加热管14通过温控仪25与电源电性连接,通过温控仪25检测烘干箱1内的温度,当高于设定值时,温控仪25自动控制电加热管14停止加热,抽风机17通过湿控仪26与电源电性连接,当高于设定值时,湿控仪26自动控制抽风机17进行工作,将烘干箱1内的湿气排出。
具体使用时,本实用新型一种木塑地板制造加工用烘干机,首先将需要烘干的木塑地板放置到传送带6表面的支撑块9上,然后通过减速电机开关开启减速电机7,通过减速电机7带动传送带6将木塑地板传送到烘干箱1的内部,关闭减速电机开关,然后通过气缸开关控制气缸10的活塞杆伸长带动挡板12向下移动,分别设置型号为XMTG-7000的温控仪25的温控范围和型号为BY.9-YBCK-904湿控仪26的湿控范围,电加热管14开始工作,通过鼓风机开关开启鼓风机15,将加热箱13内部的热气吹入到烘干箱1中对木塑地板进行烘干,通过温控仪25检测烘干箱1内的温度,当高于设定值时,温控仪25自动控制电加热管14停止加热,烘干过程中产生的水分通过传送带6表面的通孔8流入到集液箱22中,通过湿控仪26检测烘干箱1内的湿度,当高于设定值时,湿控仪26自动控制抽风机17进行工作,将烘干箱1内的湿气排出,通过过滤箱19内的活性炭过滤板20进行吸附过滤,然后通过排气管21排出,通过气缸开关控制气缸10的活塞杆收缩带动挡板12向上移动,开启减速电机开关,通过减速电机7带动传送带6将木塑地板传送到烘干箱1的外部,取下烘干后的木塑地板。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木塑地板制造加工用烘干机,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)底端的四个边角均固定设有支撑腿(2),所述烘干箱(1)的两侧均开设有开口(3),所述烘干箱(1)的内部固定设有传送带支架(4),所述传送带支架(4)底端的四个边角均固定设有支架支腿(5),所述传送带支架(4)的顶端固定设有传送带(6),所述传送带支架(4)的一侧固定设有减速电机(7),所述减速电机(7)的转动轴与传送带(6)的传动辊固定连接,所述烘干箱(1)顶端内壁的两侧均固定设有两个串联的气缸(10),两个所述气缸(10)的活塞杆均通过连接板(11)固定安装有挡板(12),所述烘干箱(1)顶端的一侧固定设有加热箱(13),所述加热箱(13)的内部固定设有若干个电加热管(14),所述加热箱(13)的一侧固定设有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的出风口通过连接管与加热箱(13)的进气口固定连接,所述加热箱(13)的出气口通过进气管(16)与烘干箱(1)的进气口固定连接,所述烘干箱(1)顶端的另一侧固定设有过滤箱(19),所述过滤箱(19)的一侧固定设有抽风机(17),所述抽风机(17)的抽风口通过抽气管(18)与烘干箱(1)的出气口固定连接,所述抽风机(17)的出风口通过连接管与过滤箱(19)的进气口固定连接,所述过滤箱(19)的另一侧固定设有排气管(21),所述烘干箱(1)正面顶部的两侧分别固定设有温控仪(25)和湿控仪(26),所述温控仪(25)的检测探头和湿控仪(26)的检测探头均置于烘干箱(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述过滤箱(19)的内部滑动安装有两个活性炭过滤板(20),两个所述活性炭过滤板(20)的顶端均固定设有把手,且两个所述活性炭过滤板(20)与过滤箱(19)的连接处均固定设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)内部的底端固定设有集液箱(22),所述集液箱(22)的底端固定设有出液管(23),所述出液管(23)的中部固定设有电磁阀(24)。
4.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述传送带(6)的表面开设有若干个通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述传送带(6)表面的两侧均固定设有若干个支撑块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)正面的中部固定设有观察窗。
7.根据权利要求3所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)正面的底部固定设有开关面板(27),所述开关面板(27)的表面固定设有减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关,所述减速电机(7)、气缸(10)、鼓风机(15)和电磁阀(24)分别通过减速电机开关、气缸开关、鼓风机开关和电磁阀开关与电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种木塑地板制造加工用烘干机,其特征在于:所述电加热管(14)通过温控仪(25)与电源电性连接,所述抽风机(17)通过湿控仪(26)与电源电性连接。
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